CN102346281A - 带遮挡构件的光连接器适配器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够以重叠于遮挡构件之上的状态将止挡构件设置在插入孔的端部的带遮挡构件的光连接器适配器。带遮挡构件的光连接器适配器(10A)中，遮挡构件(17)的第1底板与底壁凹部配合，止挡构件(18)的第2底板以重叠于遮挡构件(17)的第1底板之上的状态与底壁凹部配合，遮挡构件(17)的第1两侧板与侧壁凹部配合，止挡构件(18)的第2两侧板以重叠于遮挡构件(17)的第1两侧板之上的状态与侧壁凹部配合。

Description

带遮挡构件的光连接器适配器

技术领域

本发明涉及用于将光纤连接用连接器彼此间连接起来或将光纤连接用连接器与半导体激光器等光发射装置间连接起来的带遮挡构件的光连接器适配器。

背景技术

在利用光纤传送从半导体激光器等光发射装置发出的激光的光通信中，作为连接光纤的部件，可利用以可装卸的方式插入光纤连接用连接器的带遮挡构件的光连接器适配器。若在从光发射装置发射激光的状态下，进行插入到适配器的光纤连接用连接器的装卸操作，则存在操作者的眼睛暴露于从适配器泄漏的激光中的危险。

为了避免这样的危险，具有如下这样的带遮挡构件的光连接器适配器(参照专利文献1)，其具有：由顶壁、底壁及两侧壁形成的壳体、沿前后方向贯穿壳体并供光纤连接用连接器可装卸地插入的插入孔、设置于插入孔的中央部来支承连接器的插芯的光连接用套管、设置于插入孔的一端部的遮挡构件(遮挡零件)、设置于插入孔的另一端部的止挡构件(止挡零件)。

遮挡构件由底板、从底板的两侧缘向上方延伸的两侧板、和与底板的前端缘相连并从底板向上方倾斜延伸的可弹性变形的遮挡板形成。遮挡构件中，其底板与壳体的底壁抵接，其两侧板与形成在壳体的两侧壁的侧壁凹部配合，并且其遮挡板位于插入孔的端部并遮挡端部。止挡构件由底板、从底板的两侧缘向上方延伸的两侧板、和形成于两侧板上的可弹性变形的卡定板形成。止挡构件中，其底板与壳体的底壁抵接，其两侧板与形成在壳体的两侧壁上的侧壁凹部配合。

遮挡构件的遮挡板位于插入孔的一端部的内侧并朝向插入孔的中央部倾斜地遮挡插入孔。适配器能够利用止挡构件的卡定板安装到用于光通信的安装板、各种装置、各种机器的规定部位。若光纤连接用连接器插入该适配器的插入孔中，则受连接器按压而使遮挡板发生弹性变形，遮挡板朝向插入孔的中央部倾倒，对插入孔的遮挡被解除。若从插入孔拔出连接器，则遮挡板在自身弹力(反弹力)作用下而立起，再次遮挡插入孔。

专利文献1：日本特开2002-243978号公报(JP.A)

上述专利文献1中公开的带遮挡构件的光连接器适配器能够将遮挡构件设置于插入孔的一端部、将止挡构件设置于插入孔的另一端部，但不能将遮挡构件设置于插入孔的两端部、并且以重叠在该遮挡构件之上的状态将止挡构件设置于插入孔的端部。因此，虽然能够在一端部遮挡激光，但不能在另一端部遮挡激光，在从光发射装置发出激光的状态下，进行光纤连接用连接器的装卸操作时，还存在操作者的眼睛暴露于从适配器泄漏的激光下的危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将遮挡构件设置于插入孔的两端部，且以重叠在该遮挡构件之上的状态将止挡构件设置于插入孔的端部的带遮挡构件的光连接器适配器。

用于解决上述课题的本发明的前提是一种带遮挡构件的光连接器适配器，包括：沿前后方向延伸的顶壁、底壁及两侧壁；被这些壁围绕并沿前后方向贯穿、供光纤连接用连接器能够装卸地插入的插入孔；能够装卸地设置于插入孔的两端部并能够开闭该插入孔的两端部的遮挡构件；设置于插入孔的中央部并用于支承连接器的插芯的光连接用套管。

上述前提的本发明的特征在于，适配器包括能够装卸地设置在插入孔的两端部的至少一个端部上的止挡构件，遮挡构件包括：第1底板、从第1底板的两侧缘向上方延伸的第1两侧板、位于第1两侧板之间并从第1底板的前端缘向上方延伸的连结板、与连结板相连并从第1底板向上方延伸并且具有规定曲率半径地弯曲的能够弹性变形的遮挡板，止挡构件包括第2底板、从第2底板的两侧缘向上方延伸的第2两侧板、形成在第2两侧板上的能够弹性变形的卡定板，在底壁的延伸到两端部的外表面上形成有底壁第1凹部和底壁第2凹部，该底壁第1凹部从该底壁的外表面朝向内表面凹入，底壁第2凹部位于比底壁第1凹部靠中央部一侧的位置，从该底壁的外表面朝向内表面凹入，并且凹部深度比底壁第1凹部的凹部深度浅，在两侧壁的延伸到两端部的外表面上形成有侧壁第1凹部和侧壁第2凹部，该侧壁第1凹部从该底壁的外表面朝向内表面凹入，侧壁第2凹部从该底壁的外表面朝向内表面凹入，并且凹部深度比侧壁第1凹部的凹部深度浅，遮挡构件的第1底板与底壁第1凹部配合，并且形成与底壁第2凹部大致同一平面，止挡构件的第2底板以重叠于第1底板之上的状态与底壁第2凹部配合，遮挡构件的第1两侧板与侧壁第1凹部配合，并且形成与侧壁第2凹部大致同一平面，止挡构件的第2两侧板以重叠于第1两侧板之上的状态与侧壁第2凹部配合，遮挡构件的遮挡板位于插入孔的两端部且朝向该插入孔的中央部凸出地弯曲，遮挡该插入孔，并且在将连接器插入到插入孔时，遮挡板受该连接器按压而朝向该插入孔的中央部倾倒。

作为本发明的一例，在底壁的延伸到两端部的端面形成有朝向插入孔的中央部凹入的端面凹部，遮挡构件的连结板与端面凹部配合。

作为本发明的另一例，遮挡构件的第1底板成形为与底壁第1凹部大致相同形状相同大小，与底壁第1凹部的整个区域紧密贴合，遮挡构件的第1两侧板成形为与侧壁第1凹部大致相同形状相同大小、与侧壁第1凹部紧密的整个区域紧密贴合，并且止挡构件的第2底板与底壁第2凹部和遮挡构件的第1底板紧密贴合，止挡构件的第2两侧板与侧壁第2凹部、遮挡构件的第1两侧板紧密贴合。

作为本发明的另一例，在底壁的延伸到两端部的外表面上形成有底壁第3凹部和底壁台阶部，底壁第3凹部位于比底壁第1凹部靠两端部侧的位置，从该底壁的外表面向内表面凹入且凹部深度比底壁第2凹部的凹部深度浅，底壁台阶部与底壁第1凹部及底壁第3凹部相连，遮挡构件的第1底板包括：与底壁第1凹部配合的第1配合部、与底壁第3凹部配合的第2配合部、位于第1及第2配合部之间且与底壁台阶部配合的台阶配合部。

作为本发明的另一例，在底壁的延伸到两端部的内表面形成有收容凹部，该收容凹部从底壁的内表面朝向外表面凹入，且在遮挡构件的遮挡板向插入孔的中央部倾倒时该收容凹部收容该遮挡板。

作为本发明的另一例，遮挡构件的遮挡板包括：位于该遮挡板的基端且与底壁的内表面紧密贴合的固定部、位于该遮挡板的伸出端且朝向插入孔的中央部以规定角度弯折的折曲部、位于固定部与折曲部之间且朝向插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部。

作为本发明的另一例，适配器中，隔着沿前后方向将该适配器一分为二的中心线，底壁第1凹部彼此对称形成，底壁第2凹部彼此对称形成，底壁第3凹部彼此对称形成，并且侧壁第1凹部彼此对称形成，侧壁第2凹部彼此对称形成。

作为本发明的另一例，适配器包括位于两侧壁之间并沿前后方向延伸的至少1个分隔壁，具有隔着分隔壁而横向并列的至少2个插入孔，遮挡构件共有底板并且具有横向并列的至少2个连结板和至少2个遮挡板，这些遮挡板位于这些插入孔的两端部且朝向这些插入孔的中央部凸出地弯曲。

作为本发明的另一例，遮挡构件的底板具有位于这些遮挡板之间并朝向插入孔的中央部凹入的凹部。

作为本发明的另一例，遮挡板的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围。

作为本发明的另一例，遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围。

根据本发明的带遮挡构件的光连接器适配器，在底壁形成底壁第1凹部及底壁第2凹部，在两侧壁形成侧壁第1凹部及侧壁第2凹部，遮挡构件的底板和两侧板分别与底壁第1凹部和侧壁第1凹部配合，止挡构件的底板以重叠于遮挡构件的底板之上的状态与底壁第2凹部配合，并且止挡构件的两侧板以重叠于遮挡构件的两侧板之上的状态与侧壁第2凹部配合，因此能够在插入孔的端部设置遮挡构件和止挡构件这二者。能够在适配器的插入孔的两端部设置遮挡构件，能够在插入孔的两端部的至少一个端部设置止挡构件，因此能够在插入孔的两端部遮挡激光，即使在插入孔的两端部进行光纤连接用连接器的装卸操作，也不存在操作者的眼睛暴露于从适配器泄漏的激光中的危险。适配器的遮挡构件由第1底板、从第1底板的两侧缘向上方延伸的第1两侧板、从第1底板的前端缘向上方延伸的连结板和与连结板相连并以规定曲率半径弯曲的遮挡板制成，止挡构件由第2底板、从第2底板的两侧缘向上方延伸的第2两侧板和形成在第2两侧板上的卡定板制成，因此能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作遮挡构件、止挡构件，能够以低制作成本制作遮挡构件、止挡构件，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。适配器的遮挡构件的第1底板与底壁上形成的底壁第1凹部配合，使遮挡构件的第1两侧板与在两侧壁上形成的侧壁第1凹部配合，从而能够将遮挡构件简单地安装到适配器上，通过使止挡构件的第2底板与在底壁上形成的底壁第2凹部配合，使止挡构件的第2两侧板与在两侧壁上形成的侧壁第2凹部配合，从而能够将止挡构件简单地安装在适配器上，遮挡构件、止挡构件对适配器的安装变得容易，组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。当将光纤连接用连接器插入该适配器的插入孔时，遮挡构件的遮挡板受连接器按压而向插入孔的中央部倾倒，因此遮挡板的遮挡被解除，能够使激光连接。当从插入孔拔出连接器时，遮挡板借助自身弹力而立起，再次遮挡插入孔，因此能够可靠地防止适配器的激光泄漏。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的连结板与形成在适配器的底壁端面上的端面凹部配合，从而利用遮挡构件的与端面凹部配合的连结板将遮挡构件可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件从适配器脱离，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的第1底板与底壁第1凹部紧密贴合、遮挡构件的第1两侧板与侧壁第1凹部紧密贴合、并且止挡构件的第2底板与底壁第2凹部和遮挡构件的第1底板紧密贴合、止挡构件的第2两侧板与侧壁第2凹部和遮挡构件的第1两侧板紧密贴合，从而利用遮挡构件的与底壁第1凹部紧密贴合的第1底板、遮挡构件的与侧壁第1凹部紧密贴合的第1两侧板将遮挡构件可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件脱离适配器，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。适配器利用止挡构件的与底壁第2凹部和遮挡构件的第1底板紧密贴合的第2底板、止挡构件的与侧壁第2凹部和遮挡构件的第1两侧板紧密贴合的第2两侧板将遮挡构件和止挡构件可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件及止挡构件的错动、遮挡构件及止挡构件从适配器脱离。

带遮挡构件的光连接器适配器中，形成有凹部深度比底壁第2凹部的凹部深度浅的底壁第3凹部和与底壁第1凹部及底壁第3凹部相连的底壁台阶部，并且遮挡构件的第1底板具有与底壁第1凹部配合的第1配合部、与底壁第3凹部配合的第2配合部和与底壁台阶部配合的台阶配合部，从而第1底板的第1配合部与底壁第1凹部配合，第1底板的第2配合部与底壁第3凹部配合，并且第1底板的台阶配合部与底壁台阶部配合，由此遮挡构件被可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件从适配器脱离，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。该适配器中，形成于遮挡构件的底板上的台阶配合部起到肋的作用，因此能够防止底板的扭转、弯折，能够使底板可靠地与底壁的底壁第1凹部、底壁第3凹部、底壁台阶部紧密贴合，能够将遮挡构件可靠地固定在适配器上。

带遮挡构件的光连接器适配器中，在底壁的内表面形成有在遮挡构件的遮挡板向插入孔的中央部倾倒时收容该遮挡板的收容凹部，从而在遮挡板倾倒的过程中遮挡板逐渐被收容到收容凹部，由此能够不受遮挡板向光纤连接用连接器端部的插入、拔出的阻扰地，将连接器顺利地插入插入孔，并且能够将连接器顺利地从插入孔拔出。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的遮挡板具有与底壁的内表面紧密贴合的固定部、以规定角度弯折的折曲部和朝向插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部，从而成为底板和遮挡板的固定部夹着适配器的底壁的内外表面的状态，因此遮挡构件被可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件从适配器脱离，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。适配器中遮挡构件的遮挡板的折曲部朝向插入孔的中央部以规定角度弯折，因此在将光纤连接用连接器插入到插入孔时，遮挡板的伸出端的边缘不会与连接器接触，能够防止因遮挡板的伸出端的边缘与连接器接触导致的连接器的划伤。该适配器中位于遮挡板的固定部与折曲部之间的弯曲部朝向插入孔的中央部凸出地弯曲，因此利用弯曲部使遮挡板的弹力(反弹力)均匀分散，提高了遮挡板的耐久性，即使遮挡板反复倒伏和立起，遮挡板的弹力也不会降低，能够在反复使用中利用遮挡板可靠地遮挡插入孔。

带遮挡构件的光连接器适配器中，底壁第1凹部隔着中心线彼此对称形成、底壁第2凹部隔着中心线彼此对称形成、底壁第3凹部隔着中心线彼此对称形成、并且侧壁第1凹部隔着中心线彼此对称形成、侧壁第2凹部隔着中心线彼此对称形成，从而能够在插入孔的两端部设置同样形状的遮挡构件，能够在插入孔的两端部设置同样形状的止挡构件。能够在适配器的插入孔的两端部设置遮挡构件，能够在插入孔的两端部的至少一个端部设置止挡构件，从而能够在插入孔的两端部遮挡激光，即使在插入孔的两端部进行光纤连接用连接器的装卸操作，也不存在操作者的眼睛暴露于从适配器泄漏的激光中的危险。

带遮挡构件的光连接器适配器中，包括位于两侧壁之间的至少1个分隔壁、且具有隔着分隔板横向并列的至少2个插入孔、遮挡构件共有底板且具有横向并列的至少2个连结板和至少2个遮挡板，从而能够将至少2个光纤连接用连接器以横向并列的状态将这些连接器插入到插入孔，经由这些连接器使激光连接，能够一次进行多个线路的光连接。能够在适配器的插入孔的两端部设置遮挡构件，能够在插入孔的两端部的至少一个端部设置止挡构件，因此能够在插入孔的两端部遮挡激光，即使在插入孔的两端部进行了光纤连接用连接器的装卸操作，也不存在操作者的眼睛暴露于从适配器泄漏的激光中的危险。适配器的遮挡构件由第1底板、从第1底板的两侧缘向上方延伸的第1两侧板、从第1底板的前端缘向上方延伸的至少2个连结板和与这些连结板相连并以规定曲率半径弯曲的至少2个遮挡板做成，止挡构件由第2底板、从第2底板的两侧缘向上方延伸的第2两侧板和在第2两侧板上形成的卡定板做成，从而能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作遮挡构件、止挡构件，能够以低制作成本制作遮挡构件、止挡构件，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。适配器的遮挡构件的第1底板与底壁上形成的底壁第1凹部配合，使遮挡构件的第1两侧板与在两侧壁上形成的侧壁第1凹部配合，从而能够将遮挡构件简单地安装到适配器上，通过使止挡构件的第2底板与在底壁上形成的底壁第2凹部配合，使止挡构件的第2两侧板与在两侧壁上形成的侧壁第2凹部配合，从而能够将止挡构件简单地安装在适配器上，遮挡构件、止挡构件对适配器的安装变得容易，组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的底板具有位于这些遮挡板之间并朝向插入孔的中央部凹入的凹部，从而即使由于光纤连接用连接器的插入使一个遮挡构件的遮挡板克服自身弹力而倾倒，由于凹部，一个遮挡板的倒伏的力不会传至横向并列的另一遮挡板，即使一个遮挡板倾倒，另一遮挡板也不会追随而倾倒，能够利用另一遮挡板可靠地遮挡另一插入孔。

遮挡板的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围的带遮挡构件的光连接器适配器，由于遮挡板的曲率半径处于上述范围，因此在将光纤连接用连接器插入到插入孔时，遮挡板的伸出端的边缘不会与连接器的插芯接触，能够防止因遮挡板的伸出端的边缘与连接器的插芯接触而导致插芯的划伤。该适配器的遮挡板朝向插入孔的中央部以上述曲率半径弯曲，因此将遮挡板的弹力(反弹力)均匀分散，提高了遮挡板的耐久性，即使遮挡板反复倒伏和立起，遮挡板的弹力也不会降低，在反复使用中也能利用遮挡板可靠地遮挡插入孔。

遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围、遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围的带遮挡构件的光连接器适配器，由于遮挡构件的厚度尺寸处于上述范围，因此能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件，能够以低制作成本制作遮挡构件，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。由于该适配器的遮挡板的弹性反弹力处于上述范围，因此在将光纤连接用连接器插入到该插入孔时，遮挡构件的遮挡板朝向插入孔的中央部可靠地倾倒，能够可靠地解除遮挡板的遮挡。在从插入孔拔出连接器时，遮挡板借助自身弹力而可靠地立起，因此能够可靠地遮挡插入孔。

附图说明

图1是作为一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图。

图2是表示适配器的底壁的仰视图。

图3是表示适配器的侧壁的侧视图。

图4是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的适配器的底壁的仰视图。

图5是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的适配器的侧壁的侧视图。

图6是作为一例表示的遮挡构件的立体图。

图7是作为一例表示的止挡构件的立体图。

图8是图1的8-8剖视图。

图9是表示将光纤连接用连接器插入带遮挡构件的光连接器适配器的插入孔的端部的插入过程的与图8同样的剖视图。

图10是将光纤连接用连接器插入到带遮挡构件的光连接器适配器的插入孔的两端部之后的与图8同样的剖视图。

图11是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图。

图12是表示图11的适配器的底壁的仰视图。

图13是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的图11的适配器的底壁的仰视图。

图14是作为另一例表示的遮挡构件的立体图。

图15是作为另一例表示的止挡构件的立体图。

图16是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图。

图17是表示图16的适配器的底壁的仰视图。

图18是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的图16的适配器的底壁的仰视图。

图19是作为另一例表示的遮挡构件的立体图。

图20是作为另一例表示的止挡构件的立体图。

具体实施方式

如下所示，参照作为一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图即图1等的附图详细说明本发明的带遮挡构件的光连接器适配器。另外，图2是表示适配器10A的底壁12的仰视图，图3是表示适配器10A的侧壁13一侧视图。图4是表示安装遮挡构件17(遮挡零件)和止挡构件18(卡定零件)之前的适配器10A的底壁12的仰视图，图5是表示安装遮挡构件17和止挡构件18之前的适配器10A的侧壁13一侧视图。图6是作为一例表示的遮挡构件17的立体图，图7是作为一例表示的止挡构件18的立体图。图8是图1的8-8剖视图。图1～3、6、7中，用箭头A表示前后方向，用箭头B表示横向，用箭头C表示上下方向。

在利用光纤传送从半导体激光器等光发射装置发射的激光(光信号)的光通信中，带遮挡构件的光连接器适配器10A用作连接光纤等的连接部件。适配器10A是由合成树脂或锌铸件等金属做成的壳体，隔着图4、图5中用单点划线表示的中心线L，其形状成形为对称型(其形状呈镜像关系)。

适配器10A具有：在上下方向上间隔距离地相对并沿前后方向延伸的顶壁11、底壁12、在横向上间隔距离地相对并沿前后方向延伸的两侧壁13、14、被这些壁11～14围绕并沿前后方向贯穿的插入孔15、设置于插入孔15的套管支架57及光连接用分割套管16(参照图8)、金属制(例如弹簧用不锈钢板)的遮挡构件17及金属制(例如弹簧用不锈钢板)的止挡构件18。两侧壁13、14与顶壁11、底壁12正交并与这些壁11、12相连。

插入孔15具有沿前后方向间隔距离地相对的一对两端部19、20和位于这些两端部19、20之间的中央部21。后述的光纤连接用连接器58可装卸地插入插入孔15。套管支架57成形为中空圆筒状，位于插入孔15的中央部21并沿前后方向延伸。光连接用分割套管16位于插入孔15的中央部21，以被保持在套管支架57的内侧的状态沿前后方向延伸。套管16在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15时，支承从连接器58的端部露出的圆柱状的插芯62(参照图10)。

适配器10A的两端部19、20上设有供光纤连接用连接器58的卡合构件61(参照图9、10)可装卸地卡合的2个卡合部22、23(参照图8)。这些卡合部22、23隔着在前后方向上将适配器10A一分为二的中心线L地对称地设于两端部19、20(卡合部22、23处于镜像关系)。这些卡合部22、23由形成于两侧壁13、14上且从两端部19、20朝向中央部21地沿前后方向延伸的第1凸缘24、形成于顶壁11和两侧壁13、14的交叉部位且从两端部19、20朝向中央部21地沿前后方向延伸的第2凸缘25、位于这些凸缘24、25之间且沿前后方向延伸的引导槽26、形成于顶壁11上且供连接器58的卡合构件61的卡入突起69(参照图9、10)可装卸地卡入的卡入开口部27形成。第2凸缘25从两端部19、20朝向中央部21地沿上下方向向下方倾斜。

在适配器10A的底壁12的外表面设有隔着中心线L在前后方向并列的2个底壁凹部28。这些底壁凹部28隔着中心线L对称地设置(底壁凹部28处于镜像关系)。在适配器10A的底壁12的两端面29设有朝向插入孔15的中央部21凹入的2个端面凹部30。这些端面凹部30隔着中心线L对称地设置(端面凹部30处于镜像关系)。

如图4所示，底壁凹部28由如下部位形成：位于插入孔15的两端部19、20一侧(中心线L的前后方向的前方)且从底壁12的外表面朝向内表面沿上下方向凹入的大致矩形的底壁第1凹部31、位于中央部21一侧(底壁第1凹部31的前后方向的后方)且从底壁12的外表面朝向内表面地沿上下方向凹入的大致矩形的底壁第2凹部32、位于比底壁第1凹部31靠底壁12的两端面29一侧(底壁第1凹部31的前后方向的前方)的位置并从底壁12的外表面朝向内表面沿上下方向凹入的大致矩形的底壁第3凹部33、与底壁第1凹部31及底壁第3凹部33相连的底壁第1台阶部34、与底壁第1凹部31及底壁第2凹部32相连的底壁第2台阶部35。

底壁第1凹部31隔着中心线L地对称设置(底壁第1凹部31处于镜像关系)。底壁第2凹部32隔着中心线L地对称设置(底壁第2凹部32处于镜像关系)。底壁第2凹部32的凹部深度(从底壁12的外表面朝向内表面的底壁第2凹部32的凹部尺寸)比底壁第1凹部分31的凹部深度浅，比底壁第3凹部33的凹部深度深。

底壁第3凹部33隔着中心线L地对称设置(底壁第3凹部33处于镜像关系)。底壁第3凹部33的凹部深度(从底壁12的外表面朝向内表面的底壁第3凹部33的凹部尺寸)比底壁第2凹部32的凹部深度浅。底壁第3凹部33中，其横向两端缘位于底壁12的内侧，在第3凹部33的横向两端缘与底壁12之间产生台阶，底壁12成为相对于第3凹部33的障壁。在底壁第2凹部32与底壁12之间产生高度差，底壁12成为相对于第2凹部32的障壁。在底壁第1凹部31与底壁第2凹部32之间产生高度差，第2凹部32成为相对于第1凹部31的障壁，在底壁第1凹部31与底壁第3凹部33之间产生高度差，第3凹部33成为相对于第1凹部31的障壁。

适配器10A的底壁12的内表面设有隔着中心线在前后方向并列的2个收容凹部56(参照图8)。这些收容凹部56隔着中心线L地对称设置(收容凹部56处于镜像关系)。收容凹部56从底壁12的内表面向外表面沿上下方向凹入。这些收容凹部56的俯视形状比遮挡构件17的后述的折曲部51及弯曲部52的俯视形状稍大，可收容折曲部51及弯曲部52。

适配器10A的两侧壁13、14的外表面设有从这些侧壁的外表面向内表面沿横向凹入的侧壁凹部36。侧壁凹部36在一侧壁13和另一侧壁14设置为相同形状，隔着中心线L地对称设置(侧壁凹部36处于镜像关系)。如图5所示，侧壁凹部36由位于底壁12一侧并与底壁第2凹部32相连的侧壁第1凹部37、和位于侧壁第1凹部37的内侧并与底壁第1凹部31相连的侧壁第2凹部38形成。

侧壁第2凹部38的凹部深度(从两侧壁13、14的外表面朝向内表面的第2凹部38的凹部尺寸)比侧壁第1凹部37的凹部深度深。侧壁第2凹部38包括与底壁第1凹部31相连且前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分39和与窄幅部分39相连且前后方向的宽度尺寸比窄幅部分38的宽度尺寸大的宽幅部分40。在侧壁第1凹部37与两侧壁13、14之间产生高度差，两侧壁13、14成为相对于第1凹部37的障壁。在侧壁第1凹部37与侧壁第2凹部38之间产生高度差，第1凹部37成为相对于第2凹部37的障壁。

如图6所示，遮挡构件17由大致矩形的底板41(第1底板)、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42(第1两侧板)、位于两侧板42之间并从底板41的前端缘向上方延伸的连结板43、与连结板43相连并从底板41向上方延伸的遮挡板44形成。遮挡构件17的底板41包括位于前后方向的前方(插入孔15的两端部19、20一侧)的第1配合部45、位于前后方向的后方(插入孔15的中央部21一侧)的第2配合部46、和位于第1及第2配合部45、46之间的台阶配合部47。

底板41的第1配合部45的俯视形状与底壁第3凹部33的形状大致相同形状相同大小，第2配合部46的俯视形状与底壁第1凹部31的形状大致相同形状相同大小。台阶配合部47的俯视形状与底壁第1台阶部34的形状大致相同形状相同大小。遮挡构件17的两侧板42的俯视形状与侧壁第2凹部38的形状大致相同形状相同大小。两侧板42包括与底板41相连且前后方向的宽度尺寸较窄的窄幅部分48和与窄幅部分48相连且前后方向的宽度尺寸比窄幅部分48的宽度尺寸大的宽幅部分49。窄幅部分48的俯视形状为与侧壁第2凹部38的窄幅部分39大致相同形状相同大小。宽幅部分49的俯视形状为与侧壁第2凹部38的宽幅部分40大致相同形状相同大小。

遮挡板44以连结板43一侧为基端并可弹性变形。遮挡板44包括位于其基端与连结板43相连的固定部50、位于其伸出端的折曲部51、位于固定部50与折曲部51之间的弯曲部52。折曲部51朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折。弯曲部52以具有规定曲率半径并朝向插入孔15的中央部21凸出的方式形成圆弧。

如图1所示，遮挡构件17可装卸地固定在插入孔15的两端部19、20。向两端部19、20设置遮挡构件17的顺序是，使遮挡构件17的两侧板42克服自身弹力地向横向外方按压扩开，然后进行遮挡构件17的定位，使遮挡板44位于插入孔15的两端部19、20的内侧、并使连结板43位于底壁端面29的端面凹部30，从而将两侧板42嵌入侧壁第2凹部38。若将两侧板42嵌入侧壁第2凹部38，则遮挡构件17的底板41被嵌入底壁凹部28。

遮挡构件17的底板41的第1配合部45嵌入底壁第3凹部33，与第3凹部33整体配合且紧密贴合。在第1配合部45嵌入底壁第3凹部33的状态下，第1配合部31的外表面与底壁12的外表面成为大致同一平面。遮挡构件17的底板41的第2配合部46嵌入底壁第1凹部31，与第1凹部31整体配合且紧密贴合。在第2配合部46嵌入底壁第1凹部31的状态下，第2配合部46的外表面与底壁第2凹部32成为大致同一平面。遮挡构件17的底板41的台阶配合部47与底壁第1台阶部34配合且紧密贴合。

遮挡构件17的两侧板42嵌入侧壁第2凹部38，与第2凹部38配合且紧密贴合。在两侧板42嵌入侧壁第2凹部38的状态下，两侧板42的外表面与侧壁第1凹部37的外表面成为大致同一平面。两侧板42的窄幅部分48嵌入侧壁第2凹部38的窄幅部分39，与窄幅部分39整体配合且紧密贴合，两侧板42的狭窄的宽幅部分49嵌入侧壁第2凹部38的宽幅部分40，与宽幅部分40配合且紧密贴合。

遮挡构件17的连结板43与底壁端面29的端面凹部30配合且紧密贴合。遮挡构件17的遮挡板44中的折曲部51和弯曲部52位于插入孔15的两端部19、20并遮挡插入孔15。遮挡构件17中，底板41的第1配合部45与遮挡板44的固定部50夹着适配器10A的底壁12的内外表面。

如图7所示，止挡构件18由大致矩形的底板53(第2底板)、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54(第2两侧板)、形成在两侧壁54上并向横向外方逐渐扩大地倾斜延伸的卡定板55形成。止挡构件18的底板53的俯视形状为与将底壁第1凹部分31和底壁第2凹部32对合而成的形状大致相同形状相同大小。止挡构件18的两侧板54的俯视形状为与将侧壁第1凹部37和侧壁第2凹部38对合而成的形状大致相同形状相同大小。

向端部20设置止挡构件18的顺序是，使止挡构件18的两侧板54克服自身弹力地向横向外方按压扩开，然后进行止挡构件18的定位，以使得止挡构件18重叠于遮挡构件17之上，从而将两侧板54嵌入侧壁第1凹部37。若将两侧板54嵌入侧壁第1凹部37，则止挡构件18的底板53被嵌入底壁凹部28。

止挡构件18以重叠于遮挡构件17之上的状态，可装卸地固定于适配器10A的一端部20。止挡构件18的底板53以重叠于遮挡构件17的底板41的第2配合部46之上的状态嵌入底壁第2凹部32，与第2凹部32整体配合且紧密贴合。在底板53嵌入底壁第2凹部32的状态下，底板53的外表面与底壁12的外表面成为大致同一平面。止挡构件18的两侧板54以重叠于遮挡构件17的两侧板42之上的状态嵌入侧壁第1凹部37，与第1凹部37整体配合且紧密贴合。在两侧板54嵌入侧壁第1凹部37的状态下，两侧板54的外表面与两侧壁13、14的外表面成为大致同一平面。

图9是表示将光纤连接用连接器58插入带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15的端部19的插入过程的、与图8同样的剖视图，图10是表示将光纤连接用连接器58插入到带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15的两端部19、20之后的、与图8同样的剖视图。图9中省略了另一端部20的图示。虽然未图示，适配器10A利用止挡构件18的卡定板55安装在用于光通信的安装板、各种装置、各种机器的规定部位上。

如图9、图10所示，光纤连接用连接器58由固定光纤59的鞘构件60、可装卸地卡合于适配器10A的卡合部22、23的卡合构件61形成。插芯62的一部分从连接器58的顶端露出。鞘构件60由合成树脂制成，具有挠性，包覆光纤59的外周面整个区域。卡合构件61具有由合成树脂制成的可弹性变形的捏手部63和由合成树脂制成的可弹性变形的卡合部64。

捏手部63包括：位于鞘构件60的中央并固定于鞘构件60的外表面上的基端部分65、和从基端部分65向上下方向的上方倾斜并沿前后方向延伸的自由部分66。卡合部64包括：位于鞘构件60的前端并固定于鞘构件60的外表面的基端部分67、和从基端部分67向上下方向的上方倾斜并沿前后方向延伸的自由部分68。卡合部64的自由部分68的伸出端重叠于捏手部63的自由部分66的伸出端之下。在卡合部64的自由部分68的横向两侧形成有向横向外方凸出的卡入突起69。

连接器58中，若向上下方向的下方按压捏手部63，则捏手部63以其基端部分65为旋转轴而其自由部分66向上下方向的下方旋转，并且随着自由部分66的旋转，卡合部64以其基端部分67为旋转轴而其自由部分68向上下方向的下方旋转，卡入突起69向上下方向的下方移动。

在未将光纤连接用连接器58插入光通信适配器10A的插入孔15的两端部19、20的状态下，如图8所示，遮挡构件17的遮挡板44(折曲部51及弯曲部52)向上下方向的上方立起而堵住两端部19、20。如图9中箭头X1所示，在将连接器58向适配器10A的插入孔14的端部19按入时，连接器58的鞘构件60逐渐进入端部19中的向第1凸缘24下方开口的端部19，并且连接器58的卡合构件61的卡合部64逐渐进入第1及第2凸缘24、25之间的引导槽26。

若鞘构件60进入端部19，则鞘构件60的下端缘与遮挡板44的弯曲部52抵接，鞘构件60的下端缘将弯曲部52向插入孔15的中央部21按压(向前后方向的后方按压)。若连接器58的卡合构件61的卡合部64逐渐进入引导槽26，则卡合部64与第2凸缘25抵接且滑动，第2凸缘25将卡合部64向上下方向的下方按压。

若鞘构件60按压弯曲部52，则如图9的箭头X2所示，鞘构件60克服遮挡板44的弯曲部52的弹力而使弯曲部52弹性变形。弯曲部52发生弹性变形同时向插入孔15的中央部21逐渐倾倒。若第2凸缘25按压卡合部64，则第2凸缘25克服卡合部64的弹力而使卡合部64弹性变形。卡合部64发生弹性变形，同时以其基端部分67为旋转轴而其自由部分68向上下方向的下方旋转，卡入突起69向上下方向的下方移动。

当将连接器58进一步压入适配器10A的插入孔15的端部19时，卡合部64的自由部分68向上下方向的下方进一步旋转，当卡合部64的自由部分68的卡入突起69到达顶壁11的卡入开口部27的位置时，卡合部64的自由部分68克服自身弹力(反弹力)而向上下方向的上方变形，并且自由部分68的卡入突起69卡入顶壁11的卡入开口部27。当卡入突起69卡入卡入开口部27时，如图10所示，完成连接器58对适配器10A的插入孔15的两端部19、20的插入，遮挡板44的折曲部51及弯曲部52倾倒，折曲部51及弯曲部52被收容于收容凹部56，并且从连接器58露出的插芯62被收容于套管16。另外，当将连接器58插入适配器10A的插入孔15的两端部19、20时，套管16内中插芯62彼此抵接，光纤59彼此被光连接。

要从两端部19、20卸下连接器58，则将卡合构件61的捏手部63向上下方向的下方按压。当向上下方向的下方按压捏手部63时，捏手部63以其基端部分65为旋转轴而其自由部分66向上下方向的下方旋转，并且随着自由部分66的旋转，卡合部64以其基端部分67为旋转轴而其自由部分68向上下方向的下方旋转，卡入突起69向上下方向的下方移动。当卡入突起69向上下方向的下方移动时，卡入突起69从卡入开口部27脱离，以该状态将连接器58向从适配器10A拔出连接器58的方向拉拽。

当将连接器58向从适配器10A拔出连接器58的方向拉拽时，连接器58的卡合构件61的卡合部64在引导槽26滑动，并且鞘构件60在两端部19、20滑动，鞘构件60和卡合构件61被逐渐从两端部19、20拔出。随之遮挡板44的弯曲部52借助自身弹力(反弹力)而逐渐立起，当将连接器58从适配器10A完全拔出时，折曲部51和弯曲部52完全立起而恢复到插入连接器58之前的状态，折曲部51和弯曲部52遮挡适配器10A的插入孔15。

当将光纤连接用连接器58插入带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15时，遮挡构件17的遮挡板44的折曲部51及弯曲部52被连接器58按压而朝向插入孔15的中央部21倾倒，因此遮挡板44的遮挡被解除，能够将光纤59彼此光连接。当从插入孔15拔出连接器58时，遮挡板44借助自身弹力而立起，再次遮挡插入孔15，因此能够可靠地防止适配器10A中的光泄漏。

适配器10A中，遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围。若曲率半径小于5.0mm，则在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15时，有时遮挡板44的弯曲部52与连接器58的插芯62接触，因此导致插芯62被划伤。若曲率半径大于7.5mm，则有时利用遮挡板44不能完全遮挡插入孔15的两端部19、20。

由于适配器10A的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径处于上述范围，因此在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15的两端部19、20时，遮挡板44不会与连接器58的插芯62接触，能够防止因遮挡板44与插芯62接触导致的插芯62的划伤。由于适配器10A的遮挡板44的弯曲部52朝向插入孔15的中央部21以上述曲率半径弯曲，因此遮挡板44的弯曲部52的弹力均匀分散而提高了遮挡板44的耐久性，即使遮挡板44反复倒伏和立起，遮挡板44的弹力也不会降低，能够在反复使用中利用遮挡板44可靠地遮挡插入孔15。

适配器10A中，遮挡构件17的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，优选是在0.02mm～0.06mm的范围，更优选是在0.03mm～0.035mm的范围。遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围，优选是在0.2N～0.4N的范围。若遮挡构件17的厚度尺寸大于0.1mm，则遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力变高，超过必要所需，弯曲部52难以倾倒，有时不能将连接器58顺利地插入适配器10A的插入孔15的两端部19、20。若遮挡构件17的厚度尺寸小于0.01mm，则遮挡构件17的强度降低，在遮挡板44反复倒伏和立起时，有时遮挡板44的弯曲部52的弹力提前降低，有时利用遮挡板44不能遮挡插入孔15。

若遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力大于0.6N，则弯曲部52难以倾倒，有时不能将连接器58顺利地插入适配器10A的插入孔15的两端部19、20。若遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力小于0.1N，则在遮挡板44反复倒伏和立起时，有时遮挡板44的弯曲部52的弹力提前降低，有时利用遮挡板44不能遮挡插入孔15。另外，遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力是通过向适配器10A的插入孔15插入推拉量规(未图示)，利用该量规测量的。弯曲部52的弹性反弹力是推拉量规显示的最大值。

由于适配器10A的遮挡构件17的厚度尺寸在上述范围，因此能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17，能够以低制作成本制作遮挡构件17。结果，能够以较低的单价制作适配器10A自身。能够将连接器58顺利地插入适配器10A的插入孔15，即使遮挡板44反复倒伏和立起，遮挡板44的弯曲部52的弹力也不会降低，能够利用遮挡板44可靠地遮挡插入孔15。

由于适配器10A的遮挡板44的弹性反弹力在上述范围，因此在将光纤连接用连接器58插入到其插入孔15时，遮挡构件17的遮挡板44朝向插入孔15的中央部21可靠地倾倒，从而能够可靠地解除遮挡板44的遮挡。在将连接器58从插入孔15拔出时，遮挡板44的弯曲部52借助自身弹力(反弹力)而可靠地立起，从而能够可靠地遮挡插入孔15。

适配器10A的遮挡构件17由底板41和从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、从底板41的前端缘向上方延伸的连结板43、与连结板相连并以规定曲率半径弯曲的遮挡板44做成，因此遮挡构件17的部件件数少，即使在利用冲压成形加工制作该遮挡构件17的情况下，加工的难度降低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17。适配器10A的止挡构件18由底板53、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54、形成于两侧板54上的卡定板55做成，因此不仅能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作遮挡构件17，也能制作止挡构件18。能够以低制作成本制作遮挡构件17、止挡构件18，结果，能够以较低的单价制作适配器10A自身。

适配器10A中，使遮挡构件17的底板41与在适配器10A的底壁12的外表面形成的底壁凹部28配合，使遮挡构件17的两侧板42与在两侧壁13、14的外表面形成的侧壁凹部36配合，从而能够将遮挡构件17简单地安装在适配器10A上。适配器10A中，以将止挡构件18重叠于遮挡构件17之上的方式使止挡构件18的底板53与在适配器10A的底壁12的外表面上形成的底壁凹部28配合，并使止挡构件18的两侧板54与在两侧壁13、14的外表面形成的侧壁凹部36配合，从而能够将止挡构件18简单地安装到适配器10A上。适配器10A中，遮挡构件17、止挡构件18对适配器10A的安装变得容易，适配器10A的组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器10A自身。

适配器10A中，遮挡构件17的底板41的第1配合部45与底壁第3凹部33配合，底板41的第2配合部46与底壁第1底凹31配合，并且底板41的台阶配合部47与底壁台阶部34配合，从而能够将遮挡构件17可靠地固定在适配器10A上，能够防止遮挡构件17的错动、遮挡构件17从适配器10A脱离，能够利用遮挡构件17可靠地遮挡插入孔15。该适配器10A的在遮挡构件17的底板41上形成的台阶配合部47起到肋的作用，因此能够防止底板41的扭转、弯折，能够使底板41可靠地与底壁12的底凹部28紧密贴合，能够将遮挡构件17可靠地固定在适配器10A上。

适配器10A成为底板41和遮挡板44的固定部50夹着底壁12的内外表面的状态，因此遮挡构件17可靠地固定在适配器10A上，能够防止遮挡构件17的错动、遮挡构件17从适配器10A脱离，能够利用遮挡构件17可靠地遮挡插入孔15。适配器10A中遮挡构件17的遮挡板44的折曲部51朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折，因此在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15时，遮挡板44的伸出端的边缘不会与连接器58接触，能够防止因遮挡板44的伸出端的边缘与连接器58接触导致的连接器58的划伤。适配器10A的遮挡板44的弯曲部52朝向插入孔15的中央部21凸出地弯曲，因此利用弯曲部52使遮挡板44的弹力均匀分散而提高了遮挡板44的耐久性，即使遮挡板44反复倒伏和立起，遮挡板44的弹力也不会降低，能够在反复使用中利用遮挡板44可靠地遮挡插入孔15。

图11是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器10B的立体图，图12是表示适配器10B的底壁12的仰视图。图13是表示安装遮挡构件17(遮挡零件)和止挡构件18(卡定零件)之前的适配器10B的底壁12的仰视图，图14是作为另一例表示的遮挡构件17的立体图。图15是作为另一例表示的止挡构件18的立体图。图11、14、15中，用箭头A表示前后方向，用箭头B表示横向，用箭头C表示上下方向。

该带遮挡构件的光连接器适配器10B与图1的适配器的不同点在于具有分隔壁70这一点、具有隔着分隔板70沿横向并列的2个插入孔15这一点、遮挡构件17共有底板41并且具有沿横向并列的2个连结板43和2个遮挡板44这一点，该适配器10B的其他构成与图1的适配器10A相同，因此标注与图1的适配器10A相同的附图标记，并援用图1的适配器10A的说明，省略该适配器10B的其他构成的详细说明。

适配器10B具有：沿前后方向延伸的顶壁11、底壁12及两侧壁13、14、位于两侧壁13、14之间且沿前后方向延伸的分隔壁70、被这些壁11～14、70围绕且沿前后方向贯穿的2个插入孔15、设于这些插入孔15的中央部21的2个套管支架57及2个光连接用分割套管16(援用图8)、遮挡构件17及止挡构件18。在适配器10A的插入孔15的两端部10、20设有供光纤连接用连接器58的卡合构件61(援用图9)可装卸地卡合的4个卡合部22、23。

这些卡合部22、23由如下形成：形成在两侧壁13、14和分隔壁70上且从两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第1凸缘24、形成在顶壁11及两侧壁13、14的交叉部位和顶壁11及分隔壁70的交叉部位且从两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第2凸缘25、位于这些凸缘24、25之间并沿前后方向延伸的引导槽26、形成在顶壁11上供连接器58的卡合构件61的卡入突起69(援用图9、10)可装卸地卡入的卡入开口部27。第2凸缘25从两端部19、20朝向中央部21地向上下方向的下方倾斜。

在适配器10B的底壁12的外表面设有朝向底壁12的内表面沿上下方向凹入的2个底壁凹部28。这些底壁凹部28隔着中心线L地对称设置。在适配器10B的底壁12的两端面29设有朝向插入孔15的中央部21凹入的4个端面凹部30。这些端面凹部30隔着中心线L地对称设置。

如图13所示，底壁凹部28由如下部位形成：位于插入孔15的两端部19、20一侧的底壁第1凹部31、位于中央部21一侧的底壁第2凹部32、位于比底壁第1凹部31靠近两端面29一侧的底壁第3凹部33、与底壁第1凹部31及底壁第3凹部33相连的底壁第1台阶部34、与底壁第1凹部31及底壁第2凹部32相连的底壁第2台阶部35。

底壁第1凹部31隔着中心线L地对称设置。底壁第2凹部32隔着中心线L地对称设置。底壁第2凹部32的凹部深度比底壁第1凹部分31的凹部深度浅，比底壁第3凹部33的凹部深度深。底壁第3凹部33隔着中心线L地对称设置。底壁第3凹部33的凹部深度比底壁第2凹部32的凹部深度浅。

底壁第3凹部33中，其横向两端缘位于底壁12的内侧，在第3凹部33的横向两端缘与底壁12之间产生台阶，底壁12成为相对于第3凹部33的障壁。在底壁第2凹部32与底壁12之间产生高度差，底壁12成为相对于第2凹部32的障壁。在底壁第1凹部31与底壁第2凹部32之间产生高度差，第2凹部32成为相对于第1凹部31的障壁，在底壁第1凹部31与底壁第3凹部33之间产生高度差，第3凹部33成为相对于第1凹部31的障壁。

在适配器10B的底壁12的内表面设有从底壁12的内表面朝向外表面并沿上下方向凹入的4个收容凹部56(援用图8)。这些收容凹部56隔着中心线L地对称设置。这些收容凹部56的俯视形状比遮挡构件17的折曲部51及弯曲部52的俯视形状稍大，可收容折曲部51及弯曲部52。

在适配器10B的两侧壁13、14的外表面设有从这些侧壁的外表面向内表面沿横向凹入的侧壁凹部36(援用图3)。侧壁凹部36在一侧壁13和另一侧壁14中形成为相同形状，隔着中心线L地对称设置。侧壁凹部36由位于底壁12一侧并与底壁第2凹部32相连的侧壁第1凹部37、和位于第1凹部37的内侧并与底壁第1凹部31相连的侧壁第2凹部38形成(援用图5)。

侧壁第2凹部38的凹部深度比侧壁第1凹部37的凹部深度深。侧壁第2凹部38具有与底壁第1凹部31相连且前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分39和与窄幅部分39相连的宽幅部分40。在侧壁第1凹部37与两侧壁13、14之间产生高度差，在侧壁第1凹部37与侧壁第2凹部38之间产生高度差。

如图14所示，遮挡构件17由大致矩形的底板41(第1底板)、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42(第1两侧板)、位于两侧板42之间从底板41的前端缘向上方延伸的2个连结板43、与这些连结板43相连并从底板41向上方延伸的2个遮挡板44形成。底板41具有：位于前后方向的前方的第1配合部45、位于前后方向的后方的第2配合部46、位于第1及第2配合部45、46之间的台阶配合部47、位于这些遮挡板44之间并朝向插入孔15的中央部21(前后方向的后方)凹入的凹部71。

底板41的第1配合部45的俯视形状为与底壁第3凹部33的形状大致相同形状相同大小，第2配合部46的俯视形状为与底壁第1凹部31的形状大致相同形状相同大小。台阶配合部47的俯视形状为与底壁第1台阶部34的形状大致相同形状相同大小。遮挡构件17的两侧板42的俯视形状为与侧壁第2凹部38的形状大致相同形状相同大小。两侧板42包括与底板41相连且前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分48和与窄幅部分48相连的宽幅部分49。窄幅部分48的俯视形状为与侧壁第2凹部38的窄幅部分39大致相同形状相同大小。宽幅部分49的俯视形状为与侧壁第2凹部38的宽幅部分40大致相同形状相同大小。

这些遮挡板44以连结板43一侧为基端并可弹性变形。这些遮挡板44包括：位于其基端与连结板43相连的固定部50、位于其伸出端朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折的折曲部51、位于固定部50与折曲部51之间并朝向插入孔15的中央部21凸出地形成圆弧的弯曲部52。

如图11所示，遮挡构件17可装卸地固定在插入孔15的两端部19、20。向两端部19、20设置该遮挡构件17的顺序与图1的遮挡构件17的设置顺序相同。遮挡构件17的底板41的第1配合部45嵌入底壁第3凹部33，与第3凹部33整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的第2配合部46嵌入底壁第1凹部31，与第1凹部31整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的台阶配合部47与底壁第1台阶部34配合且紧密贴合。

遮挡构件17的两侧板42嵌入侧壁第2凹部38，与第2凹部38配合且紧密贴合。两侧板42的窄幅部分48嵌入侧壁第2凹部38的窄幅部分39，与窄幅部分39整体配合且紧密贴合，两侧板42的较窄的宽幅部分49嵌入侧壁第2凹部38的宽幅部分40，与宽幅部分40配合且紧密贴合。遮挡构件17的连结板43与底壁端面29的端面凹部30配合且紧密贴合。遮挡构件17的遮挡板44中的折曲部51和弯曲部52位于插入孔15的两端部19、20并遮挡插入孔15。遮挡构件17中，底板41的第1配合部45和遮挡板44的固定部50夹着适配器10B的底壁12的内外表面。

如图15所示，止挡构件18由大致矩形的底板53(第2底板)、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54(第2两侧板)、形成在两侧壁54上且向横向外方逐渐扩大地倾斜延伸的卡定板55形成。止挡构件18的底板53的俯视形状是与将底壁第1凹部分31和底壁第2凹部32对合而成的形状大致相同形状相同大小。止挡构件18的两侧板54的俯视形状是与将侧壁第1凹部37和侧壁第2凹部38对合而成的形状大致相同形状相同大小。

止挡构件18以重叠在遮挡构件17之上的状态可装卸地固定在适配器10A的一端部20。向端部20设置该止挡构件18的顺序与图1的止挡构件18的设置顺序相同。止挡构件18的底板53以重叠在遮挡构件17的底板41的第2配合部46之上的状态嵌入底壁第2凹部32，与第2凹部32整体配合且紧密贴合。止挡构件18的两侧板54以重叠在遮挡构件17的两侧板42之上的状态嵌入侧壁第1凹部37，与第1凹部37整体配合且紧密贴合。

适配器10B与图1的适配器10A相同，利用止挡构件18的卡定板55安装在用于光通信的安装板、各种装置、各种机器的规定部位。将光纤连接用连接器58插入适配器10B的顺序、从适配器10B拔出连接器58的顺序与图1的适配器10A的顺序相同，因此援用图9、图10，并援用图9、图10的说明，从而省略这些说明。另外，连接器58的构成与图9、图10所示的构成相同。

适配器10B的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径与图1的适配器10A的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径相同。适配器10B的遮挡构件17的厚度尺寸与图1的适配器10A的遮挡构件17的厚度尺寸相同，适配器10B的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力相同。遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法相同。

该带遮挡构件的光连接器适配器10B除了图1的适配器10A所具有的效果之外，还具有以下效果。适配器10B能够在将2个光纤连接用连接器58沿横向并列的状态将这些连接器58插入插入孔15的两端部19、20，经由这些连接器58使光连接，能够一次进行多个线路的光连接。

适配器10B的遮挡构件17由底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、从底板41的前端缘向上方延伸的2个连结板43、与连结板相连并以规定曲率半径弯曲的2个遮挡板44做成，因此遮挡构件17的零件件数少，即使在利用冲压成形加工制作该遮挡构件17的情况下，加工的难度低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17。能够以低制作成本制作适配器10B的遮挡构件17、止挡构件18，结果，能够以较低的单价制作适配器10B自身。

适配器10B中，使遮挡构件17的底板41与在适配器10B的底壁12的外表面形成的底壁凹部28配合，使遮挡构件17的两侧板42与在两侧壁13、14的外表面形成的侧壁凹部36配合，从而能够将遮挡构件17简单地安装在适配器10B上。适配器10B中，以止挡构件18重叠于遮挡构件17之上的方式，使止挡构件18的底板53与在适配器10B的底壁12的外表面形成的底壁凹部28配合，使止挡构件18的两侧板54与在两侧壁13、14的外表面形成的侧壁凹部36配合，从而能够将止挡构件18简单地安装到适配器10B上。适配器10B中，遮挡构件17、止挡构件18对适配器10B的安装变得容易，适配器10B的组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器10B自身。

适配器10B中，即使由于插入光纤连接用连接器58使遮挡构件17的一个遮挡板44克服自身弹力而倾倒，由于凹部71，一个遮挡板44的倒伏的力不会传至横向并列的另一遮挡板44，即使一个遮挡板44倾倒，另一遮挡板44也不会追随其倾倒，能够利用另一遮挡板44可靠地遮挡另一插入孔15。

图16是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器10C的立体图，图17是表示适配器10C的底壁12的仰视图。图18是表示安装遮挡构件17(遮挡零件)和止挡构件18(卡定零件)之前的适配器10C的底壁12的仰视图，图19是作为另一例表示的遮挡构件17的立体图。图20是作为另一例表示的止挡构件18的立体图。图16、19、20中，用箭头A表示前后方向，箭头B表示横向，箭头C表示上下方向。

该带遮挡构件的光连接器适配器10C与图1的适配器10A的不同点在于：具有分隔壁70这一点、具有隔着分隔板70并横向并列的4个插入孔15这一点、遮挡构件17共有底板41且具有横向并列的4个连结板43和4个遮挡板44这一点，该适配器10C的其他构成与图1的适配器10A相同，因此标注与图1的适配器10A相同的附图标记，并援用图1的适配器10A的说明，省略该适配器10C的其他构成的详细说明。

适配器10C具有：沿前后方向延伸的顶壁11、底壁12及两侧壁13、14、位于两侧壁13、14之间且沿前后方向延伸的分隔壁70、被这些壁11～14、70围绕且沿前后方向贯穿的4个插入孔15、设于这些插入孔15的中央部21的4个套管支架57及4个光连接用分割套管16(援用图8)、遮挡构件17及止挡构件18。在适配器10A的插入孔15的两端部10、20设有供光纤连接用连接器58的卡合构件61(援用图9)可装卸地卡合的4个卡合部22、23。

这些卡合部22、23由如下构件形成：形成在两侧壁13、14和分隔壁70上且从两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第1凸缘24、形成在顶壁11及两侧壁13、14的交叉部位和顶壁11及分隔壁70的交叉部位且从两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第2凸缘25、位于这些凸缘24、25之间并沿前后方向延伸的引导槽26、形成在顶壁11上供连接器58的卡合构件61的卡入突起69(援用图9、10)可装卸地卡入的卡入开口部27。第2凸缘25从两端部19、20朝向中央部21地向上下方向的下方倾斜。

在适配器10C的底壁12的外表面设有朝向底壁12的内表面沿上下方向凹入的4个底壁凹部28。这些底壁凹部28隔着中心线L地对称设置。在适配器10C的底壁12的两端面29设有朝向插入孔15的中央部21凹入的8个端面凹部30。这些端面凹部30隔着中心线L地对称设置。

如图18所示，底壁凹部28由如下部位形成：位于插入孔15的两端部19、20一侧的底壁第1凹部31、位于中央部21一侧的底壁第2凹部32、位于比底壁第1凹部31靠近两端面29一侧的底壁第3凹部33、与底壁第1凹部31及底壁第3凹部33相连的底壁第1台阶部34、与底壁第1凹部31及底壁第2凹部32相连的底壁第2台阶部35。

底壁第1凹部31隔着中心线L地对称设置。底壁第2凹部32隔着中心线L地对称设置。底壁第2凹部32的凹部深度比底壁第1凹部分31的凹部深度浅，比底壁第3凹部33的凹部深度深。底壁第3凹部33隔着中心线L地对称设置。底壁第3凹部33的凹部深度比底壁第2凹部32的凹部深度浅。

底壁第3凹部33中，其横向两端缘位于底壁12的内侧，在第3凹部33的横向两端缘与底壁12之间产生台阶，底壁12成为相对于第3凹部33的障壁。在底壁第2凹部32与底壁12之间产生高度差，底壁12成为相对于第2凹部32的障壁。在底壁第1凹部31与底壁第2凹部32之间产生高度差，第2凹部32成为相对于第1凹部31的障壁，在底壁第1凹部31与底壁第3凹部33之间产生高度差，第3凹部33成为相对于第1凹部31的障壁。

在适配器10C的底壁12的内表面设有从底壁12的内表面朝向外表面并沿上下方向凹入的8个收容凹部56(援用图8)。这些收容凹部56隔着中心线L地对称设置。这些收容凹部56的俯视形状比遮挡构件17的折曲部51及弯曲部52的俯视形状稍大，可收容折曲部51及弯曲部52。

在适配器10C的两侧壁13、14的外表面设有从这些侧壁的外表面向内表面沿横向凹入的侧壁凹部36(援用图3)。侧壁凹部36在一侧壁13和另一侧壁14中形成为相同形状，隔着中心线L地对称设置。侧壁凹部36由位于底壁12一侧并与底壁第2凹部32相连的侧壁第1凹部37、和位于第1凹部37的内侧并与底壁第1凹部31相连的侧壁第2凹部38形成(援用图5)。

侧壁第2凹部38的凹部深度比侧壁第1凹部37的凹部深度深。侧壁第2凹部38具有与底壁第1凹部31相连并前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分39和与窄幅部分39相连的宽幅部分40。在侧壁第1凹部37与两侧壁13、14之间产生高度差，在侧壁第1凹部37与侧壁第2凹部38之间产生高度差。

如图19所示，遮挡构件17由大致矩形的底板41(第1底板)、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42(第1两侧板)、位于两侧板42之间从底板41的前端缘向上方延伸的4个连结板43、与这些连结板43相连并从底板41向上方延伸的4个遮挡板44形成。底板41具有：位于前后方向的前方的第1配合部45、位于前后方向的后方的第2配合部46、位于第1及第2配合部45、46之间的台阶配合部47、位于这些遮挡板44之间并朝向插入孔15的中央部21(前后方向的后方)凹入的3个凹部71。

底板41的第1配合部45的俯视形状与底壁第3凹部33的形状大致相同形状相同大小，第2配合部46的俯视形状为与底壁第1凹部31的形状大致相同形状相同大小。台阶配合部47的俯视形状为与底壁第1台阶部34的形状大致相同形状相同大小。遮挡构件17的两侧板42的俯视形状为与侧壁第2凹部38的形状大致相同形状相同大小。两侧板42包括与底板41相连并前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分48和与窄幅部分48相连的宽幅部分49。窄幅部分48的俯视形状与侧壁第2凹部38的窄幅部分39大致相同形状相同大小。宽幅部分49的俯视形状与侧壁第2凹部38的宽幅部分40大致相同形状相同大小。

这些遮挡板44以连结板43一侧为基端并可弹性变形。这些遮挡板44包括：位于其基端与连结板43相连的固定部50、位于其伸出端朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折的折曲部51、位于固定部50与折曲部51之间并朝向插入孔15的中央部21凸出地形成圆弧的弯曲部52。

如图16所示，遮挡构件17可装卸地固定在插入孔15的两端部19、20。向两端部19、20设置该遮挡构件17的顺序与图1的遮挡构件17的设置顺序相同。遮挡构件17的底板41的第1配合部45嵌入底壁第3凹部33，与第3凹部33整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的第2配合部46嵌入底壁第1凹部31，与第1凹部31整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的台阶配合部47与底壁第1台阶部34配合且紧密贴合。

遮挡构件17的两侧板42嵌入侧壁第2凹部38，与第2凹部38配合且紧密贴合。两侧板42的窄幅部分48嵌入侧壁第2凹部38的窄幅部分39，与窄幅部分39整体配合且紧密贴合，两侧板42的较窄的宽幅部分49嵌入侧壁第2凹部38的宽幅部分40，与宽幅部分40配合且紧密贴合。遮挡构件17的连结板43与底壁端面29的端面凹部30配合且紧密贴合。遮挡构件17的遮挡板44中的折曲部51和弯曲部52位于插入孔15的两端部19、20并遮挡插入孔15。遮挡构件17中，底板41的第1配合部45和遮挡板44的固定部50夹着适配器10C的底壁12的内外表面。

如图20所示，止挡构件18由大致矩形的底板53(第2底板)、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54(第2两侧板)、形成在两侧壁54上且向横向外方逐渐扩大地倾斜延伸的卡定板55形成。止挡构件18的底板53的俯视形状是与将底壁第1凹部分31和底壁第2凹部32对合而成的形状大致相同形状相同大小。止挡构件18的两侧板54的俯视形状是与将侧壁第1凹部37和侧壁第2凹部38对合而成的形状大致相同形状相同大小。

止挡构件18以重叠在遮挡构件17之上的状态可装卸地固定在适配器10A的一端部20。向端部20设置该止挡构件18的顺序与图1的止挡构件18的设置顺序相同。止挡构件18的底板53以重叠在遮挡构件17的底板41的第2配合部46之上的状态嵌入底壁第2凹部32，与第2凹部32整体配合且紧密贴合。止挡构件18的两侧板54以重叠在遮挡构件17的两侧板42之上的状态嵌入侧壁第1凹部37，与第1凹部37整体配合且紧密贴合。

适配器10C与图1的适配器10A相同，利用止挡构件18的卡定板55安装在用于光通信的安装板、各种装置，各种机器的规定部位。将光纤连接用连接器58插入适配器10C的顺序、从适配器10C拔出连接器58的顺序与图1的适配器10A的顺序相同，因此援用图9、图10，并援用图9、图10的说明，从而省略这些说明。另外，连接器58的构成与图9、图10所示的构成相同。

适配器10C的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径与图1的适配器10A的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径相同。适配器10C的遮挡构件17的厚度尺寸与图1的适配器10A的遮挡构件17的厚度尺寸相同，适配器10C的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力相同。遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法相同。

该带遮挡构件的光连接器适配器10C除了图1的适配器10A所具有的效果之外，还具有以下效果。适配器10C能够在将4个光纤连接用连接器58沿横向并列的状态将这些连接器58插入插入孔15的两端部19、20，经由这些连接器58使光连接，能够一次进行多个线路的光连接。

适配器10C的遮挡构件17由底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、从底板41的前端缘向上方延伸的2个连结板43、与连结板相连并以规定曲率半径弯曲的4个遮挡板44做成，因此遮挡构件17的零件件数少，即使在利用冲压成形加工制作该遮挡构件17的情况下，加工的难度低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17。能够以低制作成本制作适配器10C的遮挡构件17、止挡构件18，结果，能够以较低的单价制作适配器10C自身。

适配器10C中，使遮挡构件17的底板41与在适配器10C的底壁12的外表面形成的底壁凹部28配合，使遮挡构件17的两侧板42与在两侧壁13、14的外表面形成的侧壁凹部36配合，从而能够将遮挡构件17简单地安装在适配器10C。适配器10C中，以止挡构件18重叠于遮挡构件17之上的方式，使止挡构件18的底板53与在适配器10C的底壁12的外表面形成的底壁凹部28配合，使止挡构件18的两侧板54与在两侧壁13、14的外表面形成的侧壁凹部36配合，从而能够将止挡构件18简单地安装到适配器10C上。适配器10C中，遮挡构件17、止挡构件18对适配器10C的安装变得容易，适配器10C的组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器10C自身。

适配器10C中，即使由于插入光纤连接用连接器58使遮挡构件17的一个遮挡板44克服自身弹力而倾倒，由于凹部71，一个遮挡板44的倒伏的力不会传至横向并列的另一遮挡板44，即使一个遮挡板44倾倒，另一遮挡板44也不会追随其倾倒，能够利用另一遮挡板44可靠地遮挡各个插入孔15。

另外，图11的适配器10B、图16的适配器10C中，设置1个或3个分隔壁70，横向并列2个或4个插入孔15，但分隔壁70的个数不特别限定，可以在适配器中设置2个或4个以上的分隔壁70，横向并列3个或5个以上的插入孔15。该情况下，在遮挡构件17根据插入口的个数而形成3个或5个以上的连结板43和遮挡板44。另外，在图1、图11、图16的适配器10A、10B、10C中，止挡构件18设置在一端部20，但也可以将止挡构件18仅设置在另一端部19，也可以将止挡构件18设置在两端部19、20上。

Claims (11)

1.一种带遮挡构件的光连接器适配器，包括：沿前后方向延伸的顶壁、底壁及两侧壁；被上述顶壁、底壁及两侧壁围绕并沿上述前后方向贯穿、供光纤连接用连接器能够装卸地插入的插入孔；能够装卸地设置于上述插入孔的两端部并能够开闭该插入孔的两端部的遮挡构件；设置于上述插入孔的中央部来用于支承上述连接器的插芯的光连接用套管，其特征在于，

上述适配器包括能够装卸地设置在上述插入孔的两端部的至少一个端部上的止挡构件，上述遮挡构件包括：第1底板；从上述第1底板的两侧缘向上方延伸的第1两侧板；位于上述第1两侧板之间并从上述第1底板的前端缘向上方延伸的连结板；与上述连结板相连并从上述第1底板向上方延伸、并且具有规定曲率半径地弯曲的能够弹性变形的遮挡板，上述止挡构件包括第2底板；从上述第2底板的两侧缘向上方延伸的第2两侧板；形成在上述第2两侧板上的能够弹性变形的卡定板，

底壁的在延伸到上述两端部的外表面上形成有底壁第1凹部和底壁第2凹部，该底壁第1凹部从该底壁的外表面朝向内表面凹入，上述底壁第2凹部位于比上述底壁第1凹部靠上述中央部一侧的位置，从该底壁的外表面朝向内表面凹入，并且凹部深度比上述底壁第1凹部的凹部深度浅，在两侧壁的延伸到上述两端部的外表面上形成有侧壁第1凹部和侧壁第2凹部，该侧壁第1凹部从该底壁的外表面朝向内表面凹入，上述侧壁第2凹部从该底壁的外表面朝向内表面凹入，并且凹部深度比上述侧壁第1凹部的凹部深度浅，

上述遮挡构件的第1底板与上述底壁第1凹部配合，并且形成与上述底壁第2凹部大致同一平面，上述止挡构件的第2底板以重叠于上述第1底板之上的状态与上述底壁第2凹部配合，上述遮挡构件的第1两侧板与上述侧壁第1凹部配合，并且形成与上述侧壁第2凹部大致同一平面，上述止挡构件的第2两侧板以重叠于上述第1两侧板之上的状态与上述侧壁第2凹部配合，

上述遮挡构件的遮挡板位于上述插入孔的两端部且朝向该插入孔的中央部凸出地弯曲，遮挡该插入孔，并且在将上述连接器插入到上述插入孔时，上述遮挡板受该连接器按压而朝向该插入孔的中央部倾倒。

2.根据权利要求1所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

在底壁的延伸到上述两端部的端面形成有朝向上述插入孔的中央部凹入的端面凹部，上述遮挡构件的连结板与上述端面凹部配合。

3.根据权利要求1或2所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的第1底板与上述底壁第1凹部紧密贴合，上述遮挡构件的第1两侧板与上述侧壁第1凹部紧密贴合，并且上述止挡构件的第2底板与上述底壁第2凹部和上述遮挡构件的第1底板紧密贴合，上述止挡构件的第2两侧板与上述侧壁第2凹部和上述遮挡构件的第1两侧板紧密贴合。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

在底壁的延伸到上述两端部的外表面上形成有底壁第3凹部和底壁台阶部，上述底壁第3凹部位于比上述底壁第1凹部靠上述两端部侧的位置，从该底壁的外表面向内表面凹入且凹部深度比上述底壁第2凹部的凹部深度浅，上述底壁台阶部与上述底壁第1凹部及底壁第3凹部相连，上述遮挡构件的第1底板包括：与上述底壁第1凹部配合的第1配合部、与上述底壁第3凹部配合的第2配合部、位于上述第1及第2配合部之间且与上述底壁台阶部配合的台阶配合部。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

在底壁的延伸到上述两端部的内表面形成有收容凹部，该收容凹部从该底壁的内表面朝向外表面凹入，且在上述遮挡构件的遮挡板向上述插入孔的中央部倾倒时收容该遮挡板。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的遮挡板包括：位于该遮挡板的基端且与上述底壁的内表面紧密贴合的固定部、位于该遮挡板的伸出端且朝向上述插入孔的中央部以规定角度弯折的折曲部、位于上述固定部与上述折曲部之间且朝向上述插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部。

7.根据权利要求4～6中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述适配器中，隔着沿前后方向将该适配器一分为二的中心线，上述底壁第1凹部彼此对称形成，上述底壁第2凹部彼此对称形成，上述底壁第3凹部彼此对称形成，并且上述侧壁第1凹部彼此对称形成，上述侧壁第2凹部彼此对称形成。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述适配器包括位于上述两侧壁之间并沿上述前后方向延伸的至少1个分隔壁，并且具有隔着上述分隔壁并横向并列的至少2个上述插入孔，上述遮挡构件共有上述底板并且具有上述横向并列的至少2个上述连结板和至少2个上述遮挡板，这些遮挡板位于这些插入孔的两端部且朝向这些插入孔的中央部凸出地弯曲。

9.根据权利要求8所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的底板具有位于这些遮挡板之间并朝向上述插入孔的中央部凹入的凹部。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡板的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，上述遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围。

Images