CN102345206B - 经编机的梳栉装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种经编机的梳栉装置(1)，其具有梳栉(2)、成组地组成扇形板(4)的多个导纱针(3)和用于使得导纱针(3)产生横移运动的驱动机构(12)。希望使得所需要的驱动功率保持较小。为此规定，扇形板(4)在横移方向(8)上可移动地与梳栉(2)连接，且驱动机构(12)作用在扇形板(4)上。

Description

经编机的梳栉装置

技术领域

本发明涉及经编机的梳栉装置，其具有梳栉、成组地组成扇形板的多个导纱针和用于使得导纱针产生横移运动的驱动机构。

背景技术

这种梳栉装置例如由DE 44 35 562C2已知。

这种类型的另一梳栉装置由DE 1 857 100U1已知。在此，梳栉通过球导向机构悬挂在梳栉杆上，使得梳栉能够通过驱动机构沿横移方向来回移动。

为了借助于经编机制得针织品，在成圈时，必须借助于有时也称为眼子针的导纱针使得纱线围绕织针缠绕。为此，通常将导纱针固定在梳栉上，梳栉通过驱动机构在横移方向上来回移动。在沿横移方向来回移动期间，梳栉仍要摆动很多，使得导纱针能穿过织针之间的筘隙。

为了实现高的产量，力求使得机器宽度以及梳栉长度尽可能大。数米长的梳栉很常见。另外，希望能提高经编机的速度。这两种要求很难兼得。机器宽度越大，梳栉就必须越牢固，以便使得梳栉具有必需的抗弯强度。这也使得质量增加，质量增加会对机器工作速度产生不利影响，因为梳栉的质量在机器的任何工作行程中都必须加速和制动。驱动功率因而相对于机器宽度和速度过度地上升。此外会产生很大的磨损。

发明内容

本发明的目的在于，使得所需要的驱动功率保持较小。

就开头部分所述类型的导纱针装置而言，采取如下措施即可实现所述目的，即使得扇形板在横移方向上可移动地与梳栉连接，且使得驱动机构作用在扇形板上。

根据这种设计，梳栉如以前一样能够实现使得导纱针保持在正确的位置。但梳栉尚仅用作支架，也就是说，它不再参与沿着横移方向的移动。梳栉在横移方向上固定。仅仅扇形板移动。这些扇形板明显比梳栉短。因而它们仅具有较小的距离。通常，扇形板在横移方向上的距离为若干厘米，例如为2英寸。其质量也相应地较小。因此，驱动机构也不必再带动梳栉的质量，而是尚只需带动带有设于其上的导纱针的扇形板的质量。现在有待移动的质量仅为现有技术中有待移动质量的分数。因此需要较小的功率，以便使得减小所述功率的质量被加速和制动。另外，明显减小了参与驱动的部件受到磨损的风险。

优选使得扇形板横向于横移方向刚性地固定在梳栉上。于是可以如以前一样将梳栉用于使得导纱针摆动。为此，梳栉只需能够将横向于横移方向的运动传递到扇形板上。这种运动无需过于精确地受到控制。但在横移方向上需要精确地控制运动。

优选扇形板具有支架和多个针，其中梳栉与扇形板之间的连接机构分别作用在支架上。由此可以精确地确定导纱针的尺寸，这在现有技术中也是如此。无需进行其它改变。

在此优选的是，梳栉与扇形板之间的至少一个连接机构在横移方向上相距扇形板的端部具有一定距离。这样就能使得相邻扇形板之间的连接机构彼此间具有一定距离，如果扇形板固定在梳栉上。于是如果扇形板在横移方向上移动，将避免相互间的摩擦。因而不会附加地干扰扇形板的运动。

优选连接机构朝向扇形板变窄。这是用于使得要移动的质量保持较小的另一措施。连接机构的靠近扇形板设置的部件的运动程度必定大于连接机构的设置在梳栉上的部件。

优选扇形板通过弹簧与梳栉连接。弹簧因而形成本身运动的连接机构。如果扇形板相对于梳栉运动，则弹簧变形。

在此优选的是，弹簧是板式弹簧。板式弹簧在某一方向上即在横移方向上的刚性明显小于在横向于该方向的方向上的刚性。板式弹簧因而能使得扇形板相对于梳栉在横移方向上移动，同时负责使得梳栉的摆动运动还能传递到扇形板上。

根据一种备选的设计方案，可以规定，扇形板通过活节杠杆与梳栉连接。活节杠杆于是例如形成梳栉与扇形板之间的平行导向机构。扇形板也可以既通过弹簧又通过活节杠杆与梳栉连接。

优选驱动机构与传动部件连接，所有扇形板都固定在该传动部件上。驱动机构于是用于将驱动机构的驱动功率传递到每个扇形板上。由此确保每个扇形板都按所需要的方式运动。

在此优选的是，扇形板可拆卸地固定在传动部件上。在需要时可以用一个新的扇形板来替换有缺陷的扇形板。为此只需解除扇形板在传动部件上的固定。

在此优选的是，将扇形板夹紧在传动部件上。因而在传动部件上无需一定的造型，以便固定扇形板。利用一定的夹紧力将扇形板固定在传动部件上，传动部件能承受这种夹紧力就足够了。为了实现夹紧，例如可以使用夹紧螺钉等。

优选设有夹紧机构，其在横移方向上的宽度小于扇形板。为了将扇形板固定在传动部件上所需要的夹紧力其实可以在横移方向上局限于某一点上，或者在任何情况下局限于很小的区域上。因此在横移方向上将夹紧机构设计得相应地短就足够了。这也是用于使得要移动的质量保持较小的措施。

有些可将扇形板定位在传动部件上。因而可以按照针床来放置。也可以在放置之后略微矫正扇形板的位置，以便例如参照织针来调整导纱针的位置。

优选扇形板具有开口，传动部件可横向于横移方向穿过该开口。因而可以从传动部件去掉一个单个的扇形板，而不必将其它扇形板也去掉。这改善了维护友好性。

优选传动部件是拉力和/或压力部件。传动部件因而可以至少将拉力施加到扇形板上。如果它是拉力和压力部件，则它也可以将压力施加到扇形板上，因而在横移方向上沿着两个运动方向驱动扇形板。

优选传动部件具有沿横移方向作用的夹紧装置。在这种情况下，传动部件仅仅传递拉力就足够了。夹紧装置使得传动部件始终都保持在预定的应力下。如果驱动机构未将拉力施加到传动部件上，而是可以说是松开，则夹紧装置例如沿相反方向牵拉传动部件。

优选传动部件通过多个保持机构悬挂在梳栉上。这些保持机构附加于扇形板而设置。它们例如可以设在各个扇形板之间，其中在相邻保持机构之间完全可以设置多个扇形板。如果传动部件被保持机构保持在梳栉上，则便于将扇形板安装在梳栉上。因而由此防止传动部件沿着梳栉的长度下垂在使用附加的保持机构情况下也根本不用担心会增加要移动的质量，因为这些保持机构在任何情况下都只有一部分要被带动。

附图说明

下面借助优选的实施例结合附图来介绍本发明。图中示出：

图1为梳栉装置的示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为根据图1的梳栉装置的立体图；

图4为扇形板(Nadelsegment)的变型实施方式的俯视图；

图5为根据4的扇形板的立体图；

图6示出扇形板的与图4不同的实施方式；和

图7为根据6的扇形板的立体图。

具体实施方式

图1为梳栉装置1的示意图，其具有梳栉2和多个导纱针3。多个导纱针3分别组成扇形板4。每个扇形板4都具有支架5。该支架5沿导纱针3的相继布置方向的距离例如为2英寸。它于是例如带有48个导纱针3。

支架5通过两个连接机构6、7固定在梳栉2上。连接机构6、7允许支架5进而允许带有设于其中的导纱针3的扇形板4相对于梳栉2沿横移方向8即沿导纱针3的相继设置方向移动。连接机构6、7设置在固定部件9上，该固定部件借助于螺钉10固定在梳栉2上。为每个固定部件9都在梳栉2上设有螺纹孔11。

设有驱动机构12，以便使得导纱针3沿横移方向8移动。在导纱针3沿横移方向移动时，梳栉2在横移方向上保持静止。它因此不移动。为了使得导纱针3移动，使得驱动机构12与传动部件13连接，该传动部件例如可以是线材(Draht)，从而能将拉力和压力传递到扇形板4上。但传动部件13也可以易于弯曲(biegeweich)，例如被设计成细线材或塑料丝(Filament)。在这种情况下，传动部件13布置在驱动机构12与夹紧机构14之间，该夹紧机构使得传动部件13在横移方向8始终都保持夹紧。在这种情况下，驱动机构12使得传动部件13沿某一方向即在图1中向右移动，并使得夹紧机构14沿另一方向即在图1中向左移动。

扇形板4的支架5固定在传动部件13上。这些支架例如可以与传动部件13粘接或螺旋连接。

特别是如图2所示，传动部件13穿引通过通道15，该通道沿横移方向8穿过支架5。因此在该实施例中，各个支架5依次地串到传动部件13上。

传动部件13通过多个保持件16悬挂在梳栉2上。这些保持件16防止传动部件13沿着梳栉2的长度在重力的作用下弯曲。保持件16使得传动部件13相距梳栉2保持预定的间距。它们特别是用于便于将扇形板4安装在传动部件13和梳栉2上。

连接机构6、7在当前情况下被设计成板式弹簧。这些板式弹簧在横移方向8上具有相对小的刚性，从而驱动机构12通过传动部件13能使得所有扇形板4按所需要的方式来回移动。在此要移动的质量局限于带有设于其上的导纱针3的支架5的质量。附加地还必须带动连接机构6、7这些部件，并克服连接机构6、7的弹簧力。但这些附加的质量和力可忽略不计。

相反，梳栉2可以通过连接机构6、7沿横向于横移方向8的方向，即沿垂直于图1的图面的方向传递力。在该方向上，板式弹簧的刚度明显增大。梳栉2因而可以摆动，以便使得导纱针3穿过在未详细示出的织针之间的筘隙。因而在成圈时，导纱针3可以像以前那样围绕织针完整地运动。

特别是如图1所示，连接机构6、7在横移方向8上相距扇形板4的端部，即沿横向方向8相距支架5的端部具有一定距离。这有利于使得相邻扇形板4的连接机构6、7不会相互贴靠，因而在这些扇形板4沿横移方向8移动时也不会相互摩擦。

图4和5示出根据图1至3的设计方案的第一种变型。相同或彼此相应的部件标有相同的附图标记。

连接机构6、7同样被设计成板式弹簧，其在横移方向8上的刚性小于在横向于该横移方向的方向上的刚性。

支架5具有凸起17，该凸起在横移方向上的宽度明显小于支架5。将夹紧螺钉18拧入到该凸起中，如图5所示，该夹紧螺钉将支架5进而将扇形板4夹紧在传动装置13上。夹紧螺钉18可以从凸起17中旋出一定距离，使得传动部件13能穿过螺钉18与支架5之间的缝隙。这样就能将扇形板4从传动部件13拆下，并用另一个扇形板4来更换。也可以将扇形板4定位在传动部件13上，例如按照针床(Nadelfontur)来放置。由此可以使得传动部件13在其长度上具有保持相同的横截面，也就是说，无需给扇形板4预备安装位置。

在图5中还可看到，连接机构6、7朝向支架5进而朝向扇形板4变窄。这也是用于使得要移动的质量保持较小的措施。

图6和7示出与图4和5不同的设计方案。相同的部件在此标有相同的附图标记。

在这里，连接机构6、7被设计成活节杠杆，也就是说，连接机构6具有两个活节19、20，连接机构7具有两个活节21、22。如果传动部件13沿横移方向8移动，则连接机构6、7借助活节19-22变形。带有导纱针3的支架5因此保持与梳栉2平行。它在中间位置及其沿横移方向8运动的终点之间仅略微改变其高度，即略微改变其相距梳栉2的间距。但这种高度变化尚可忍受。

Claims (17)

1.经编机的梳栉装置(1)，其具有梳栉(2)、成组地组成扇形板(4)的多个导纱针(3)和用于使得导纱针(3)产生横移运动的驱动机构(12)，其特征在于，扇形板(4)在横移方向(8)上能够移动地与梳栉(2)连接，且驱动机构(12)作用在扇形板(4)上。

2.如权利要求1所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)横向于横移方向(8)刚性地固定在梳栉(2)上。

3.如权利要求1或2所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)具有支架(5)和多个导纱针(3)，其中梳栉(2)与扇形板(4)之间的连接机构(6、7)分别作用在支架(5)上。

4.如权利要求3所述的梳栉装置，其特征在于，梳栉(2)与扇形板(4)之间的至少一个连接机构(6、7)在横移方向(8)上相距扇形板(4)的端部具有一定距离。

5.如权利要求3所述的梳栉装置，其特征在于，连接机构(6、7)朝向扇形板(4)变窄。

6.如权利要求1所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)通过弹簧与梳栉(2)连接。

7.如权利要求6所述的梳栉装置，其特征在于，弹簧是板式弹簧。

8.如权利要求1所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)通过活节杠杆与梳栉(2)连接。

9.如权利要求1所述的梳栉装置，其特征在于，驱动机构(12)与传动部件(13)连接，所有扇形板(4)都固定在该传动部件上。

10.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)能够拆卸地固定在传动部件(13)上。

11.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)夹紧在传动部件(13)上。

12.如权利要求11所述的梳栉装置，其特征在于，设有夹紧机构，所述夹紧机构在横移方向(8)上的宽度小于扇形板(4)。

13.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)能够定位在传动部件(13)上。

14.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，扇形板(4)具有开口，传动部件(13)能够横向于横移方向(8)穿过该开口。

15.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，传动部件(13)是拉力和/或压力部件。

16.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，传动部件(13)具有沿横移方向(8)作用的夹紧装置(14)。

17.如权利要求9所述的梳栉装置，其特征在于，传动部件(13)通过多个保持机构悬挂在梳栉(2)上。