CN204162873U - 经编机中的纱线张力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种经编机中的纱线张力机构，属于机械技术领域。它解决了现有的张力器结构复杂的问题。本经编机中的纱线张力机构包括一呈板状的本体，它还包括连接柱、压盘和弹簧，上述本体中部具有贯穿的铰接孔，上述连接柱内端穿过所述的铰接孔用于连接在经编机的机架上，上述压盘和弹簧套在连接柱外端，在弹簧的弹力作用下上述压盘抵靠在本体上，所述本体的一端具有呈圆盘状的导线盘，所述导线盘上具有前导线孔，所述本体另一端具有中导线孔和后导线孔，所述中导线孔和后导线孔之间具有呈环形的线锤。本经编机中的纱线张力机构使用简便、结构简单。

Description

经编机中的纱线张力机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种经编机，特别是经编机中的纱线张力机构。

背景技术

经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。

也就是说，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。

经编机在工作过程中纱线可能会松动，松动的纱线会影响针织物的质量。为了解决这个问题，人们设计出了各式各样的对纱线进行张紧的张力器。

中国专利其公开号CN203295774U提供了“一种便于张力控制的经编机”，它包括经编机主机、可调节过纱杆装置和张力补偿装置，可调节过纱杆装置的每组调节块组件中的调节块的数量有两个及两个以上,每组调节块组件中的调节块通过同时穿过相邻两个过纱杆安装孔的过纱杆串联连接；张力补偿装置的张力摆臂的一端安装在经编机的张力杆上，不同张力杆上的张力摆臂之间通过摆臂同步连杆连接传动，其中的一个张力摆臂通过拉杆与驱动张力摆臂摆动地偏心轮连接传动，主轴通过偏心轮驱动机构驱动偏心轮。

可以看出，上述专利可调节过纱杆装置和张力补偿装置相结合，更好的实现纱线的张力补偿，使每根纱线张力的统一。但是，可调节过纱杆装置和张力补偿装置结构过于复杂，导致具有上述专利的经编机成本比较高。

现有的其它经编机也都存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能有效张紧纱线且调节方便的经编机中的纱线张力机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种经编机中的纱线张力机构，包括一呈板状的本体，其特征在于，它还包括连接柱、压盘和弹簧，上述本体中部具有贯穿的铰接孔，上述连接柱内端穿过所述的铰接孔用于连接在经编机的机架上，上述压盘和弹簧套在连接柱外端，在弹簧的弹力作用下上述压盘抵靠在本体上，所述本体的一端具有呈圆盘状的导线盘，所述导线盘上具有前导线孔，所述本体另一端具有中导线孔和后导线孔，所述中导线孔和后导线孔之间具有呈环形的线锤。

本体通过连接柱铰接在经编机的机架上。同时，在弹簧的弹力作用下纱线能被压在压盘与本体之间，对纱线起到夹持作用。

纱线依次穿入前导线孔、中导线孔和后导线孔。同时，位于中导线孔与后导线孔之间的纱线穿过线锤。线锤在自身重量作用下下移，下移后的线锤将纱线绷紧。

当然，转动本体使其绕其铰接处摆动后也能达到张紧纱线的目的。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述本体的另一端具有贯穿的张力孔，所述张力孔处具有呈直杆状的定位杆，所述定位杆与中导线孔和后导线孔之间的连线相平行且定位杆位于中导线孔和后导线孔之间连线的下部，上述的线锤套在定位杆上。

套在定位杆上的线锤始终都是位于定位杆上的，由于线锤上的孔比较大，因此，线锤可以相对于定位杆稍微移动。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述线锤的数量为2—5个。

通过多个线锤对纱线能使纱线被稳定的张紧。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述张力孔的上端口处固连有定位框，所述定位框的两侧为用于固连在本体上的框片，所述两框片之间平行的设置有若干隔杆，上述线锤位于相邻两隔杆之间。

隔杆、框片为塑料材料且它们为一体式结构。隔杆的作用是将相邻的线锤隔开，避免相邻的线锤贴靠在一起。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述的线锤包括呈环形的穿线部和呈块状的重块部，在上述重块部的重力作用下重块部向下垂下并使上述的穿线部内侧抵靠在定位杆上。

重块部为实心结构，而穿线部呈环形。显然，重块部的重量是大于穿线部的重量。在重力作用下重块部向下垂下，从而使穿线部内侧紧压在纱线或者定位杆上。

当然，线锤的穿线部内侧压在纱线上时，本张力器是处于张紧状态的；反之，线锤的穿线部内侧压在定位杆上时，本张力器是处于非张紧状态的，或者可以说，该对应的线锤对纱线处于非张紧状态。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述隔杆位于中导线孔和后导线孔之间连线的下部。

这样的结构能使下移后的线锤稳定的将纱线下拉。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述本体上具有凸出的中过线板和后过线板，上述中过线孔位于中过线板上，上述后过线孔位于后过线板上。

这样的结构能使纱线悬在本体上部。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述框片的两端分别抵靠在中过线板和后过线板上。

框片的两端分别被中过线板和后过线板定位，防止框片由本体上脱落。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，它还包括一固定座，所述固定座下部具有用于连接在经编机机架上的连接座，所述固定座上部为呈平面状的连接面，上述本体铰接在连接面处。

固定座的连接座与经编机的机架相匹配，通过紧固件能方便的将连接座与机架相连接。位于连接面处的本体能方便且顺畅的转动。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述连接面处还固连接有限位杆，所述本体上具有呈弧形的限位孔，上述限位杆位于限位孔处。

在限位杆和限位孔的作用下，本体能顺畅的再设定的范围内转动。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述限位杆包括内杆和保护筒，上述的内杆内端固连在上述固定座的连接面处，上述保护筒套在所述的内杆上且保护筒与内杆轴向固定，上述保护筒位于限位孔处。

保护筒能相对于内杆转动，转动的保护筒能减少磨损，提高耐磨性。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述的限位杆还包括定位筒和螺钉，所述定位筒套在内杆外端，上述螺钉外端的头部抵靠在定位筒端口处，螺钉内端的螺纹段与上述内杆螺纹连接。

通过螺钉将定位筒上端紧压住，从而通过定位筒紧压在保护筒上，最终将保护筒轴向固定在内杆上。

在上述的经编机中的纱线张力机构中，所述内杆上还套呈环形的耐磨垫片，上述耐磨垫片位于定位筒和保护筒之间。

与现有技术相比，本经编机中的纱线张力机构本体摆动后可以对纱线的张力进行调整，该调整为大幅度调整；此外，在线锤的作用下也能对纱线的张力进行调整，该调整为小幅度调整。通过上述的张力调整能使纱线被张紧，从而提高经编机的织造质量。

同时，线锤在隔杆的作用下互不影响，通过线锤使纱线具有一定张力的同时还能提高稳定性，具有很高的实用价值。

另外，调整张力过程中只需要转动本体以及使纱线穿过对应的线锤即可调节张力，可以看出，它调节还比较方便。

附图说明

图1是本经编机中的纱线张力机构的俯视结构示意图。

图2是本经编机中的纱线张力机构中本体的俯视结构示意图。

图3是本经编机中的纱线张力机构中定位框的结构示意图。

图4是本经编机中的纱线张力机构的剖视结构示意图。

图5是本经编机中的纱线张力机构中导线盘的结构示意图。

图6是本经编机中的纱线张力机构中线锤的结构示意图。

图7是本经编机中的纱线张力机构限位杆的剖视结构示意图。

图中，1、本体；1a、张力孔；1b、限位孔；2、连接柱；3、压盘；4、弹簧；5、导线盘；5a、前导线孔；6、中过线板；6a、中过线孔；7、后过线板；7a、后过线孔；8、线锤；8a、穿线部；8b、重块部；9、定位杆；10、定位框；10a、框片；10b、隔杆；11、固定座；11a、连接座；11b、连接面；12、限位杆；12a、内杆；12b、保护筒；12c、定位筒；12d、螺钉；13、耐磨垫片。

具体实施方式

如图1所示，本经编机中的纱线张力机构包括一呈板状的本体1，它还包括连接柱2、压盘3和弹簧4。

如图1和图2所示，本体1中部具有贯穿的铰接孔，连接柱2内端穿过铰接孔连接在经编机的机架上。压盘3和弹簧4套在连接柱2外端，在弹簧4的弹力作用下压盘3抵靠在本体1上，本体1的一端具有呈圆盘状的导线盘5，见图5所示。导线盘5上具有前导线孔5a。本体1另一端具有中导线孔6a和后导线孔7a，中导线孔6a和后导线孔7a之间具有呈环形的线锤8。

本体1的另一端具有贯穿的张力孔1a，张力孔1a处具有呈直杆状的定位杆9，定位杆9与中导线孔6a和后导线孔7a之间的连线相平行，定位杆9位于中导线孔6a和后导线孔7a之间连线的下部，线锤8套在定位杆9上。本实施例中，线锤8的数量为三个。

如图2和图3所示，张力孔1a的上端口处固连有定位框10，定位框10的两侧为用于固连在本体1上的框片10a，两框片10a之间平行的设置有若干隔杆10b，线锤8位于相邻两隔杆10b之间。

如图4和图6所示，线锤8包括呈环形的穿线部8a和呈块状的重块部8b，在上述重块部8b的重力作用下重块部8b向下垂下，并且在该重力作用下穿线部8a内侧抵靠在定位杆9上。

隔杆10b位于中导线孔6a和后导线孔7a之间连线的下部。本体1上具有凸出的中过线板6和后过线板7，上述中过线孔6a位于中过线板6上，上述后过线孔7a位于后过线板7上。框片10a的两端分别抵靠在中过线板5和后过线板7上。

它还包括一固定座11，固定座11下部具有用于连接在经编机机架上的连接座11a，所述固定座11上部为呈平面状的连接面11b，上述本体1铰接在连接面11b处。

连接面11b处还固连接有限位杆12，所述本体1上具有呈弧形的限位孔1b，上述限位杆12位于限位孔1b处。

如图7所示，限位杆12包括内杆12a和保护筒12b，上述的内杆12a内端固连在上述固定座11的连接面11b处，上述保护筒12b套在所述的内杆12a上且保护筒12b与内杆12a轴向固定，上述保护筒12b位于限位孔1b处。限位杆12还包括定位筒12c和螺钉12d，所述定位筒12c套在内杆12a外端，上述螺钉12d外端的头部抵靠在定位筒12c端口处，螺钉12d内端的螺纹段与上述内杆12a螺纹连接。

内杆12a上还套呈环形的耐磨垫片13，上述耐磨垫片13位于定位筒12c和保护筒12b之间。

本体1通过连接柱2铰接在经编机的机架上。同时，在弹簧4的弹力作用下纱线能被压在压盘3与本体1之间，对纱线起到夹持作用。

纱线依次穿入前导线孔5a、中导线孔6a和后导线孔7a。同时，位于中导线孔6a与后导线孔7a之间的纱线穿过线锤8。线锤8在自身重量作用下下移，下移后的线锤8将纱线绷紧。

当然，转动本体1使其绕其铰接处摆动后也能达到张紧纱线的目的。

转动本体1是大幅度的对纱线的张力进行调整，线锤8是小幅度的对纱线张力进行调整。当然，由于线锤8的数量为多个，因此，可以根据实际情况使纱线穿过对应数量的线锤8，从而达到不同张力的目的。

Claims (10)

1.一种经编机中的纱线张力机构，包括一呈板状的本体，其特征在于，它还包括连接柱、压盘和弹簧，上述本体中部具有贯穿的铰接孔，上述连接柱内端穿过所述的铰接孔用于连接在经编机的机架上，上述压盘和弹簧套在连接柱外端，在弹簧的弹力作用下上述压盘抵靠在本体上，所述本体的一端具有呈圆盘状的导线盘，所述导线盘上具有前导线孔，所述本体另一端具有中导线孔和后导线孔，所述中导线孔和后导线孔之间具有呈环形的线锤，它还包括一固定座，所述固定座下部具有用于连接在经编机机架上的连接座，所述固定座上部为呈平面状的连接面，上述本体铰接在连接面处，所述连接面处还固连接有限位杆，所述本体上具有呈弧形的限位孔，上述限位杆位于限位孔处，所述限位杆包括内杆和保护筒，上述的内杆内端固连在上述固定座的连接面处，上述保护筒套在所述的内杆上且保护筒与内杆轴向固定，上述保护筒位于限位孔处。

2.根据权利要求1所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述的限位杆还包括定位筒和螺钉，所述定位筒套在内杆外端，上述螺钉外端的头部抵靠在定位筒端口处，螺钉内端的螺纹段与上述内杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述内杆上还套呈环形的耐磨垫片，上述耐磨垫片位于定位筒和保护筒之间。

4.根据权利要求1所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述本体的另一端具有贯穿的张力孔，所述张力孔处具有呈直杆状的定位杆，所述定位杆与中导线孔和后导线孔之间的连线相平行且定位杆位于中导线孔和后导线孔之间连线的下部，上述的线锤套在定位杆上。

5.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述线锤的数量为2—5个。

6.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述张力孔的上端口处固连有定位框，所述定位框的两侧为用于固连在本体上的框片，所述两框片之间平行的设置有若干隔杆，上述线锤位于相邻两隔杆之间。

7.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述的线锤包括呈环形的穿线部和呈块状的重块部，在上述重块部的重力作用下重块部向下垂下并使上述的穿线部内侧抵靠在定位杆上。

8.根据权利要求6所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述隔杆位于中导线孔和后导线孔之间连线的下部。

9.根据权利要求1所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述本体上具有凸出的中过线板和后过线板，上述中过线孔位于中过线板上，上述后过线孔位于后过线板上。

10.根据权利要求6所述的经编机中的纱线张力机构，其特征在于，所述框片的两端分别抵靠在中过线板和后过线板上。