CN102344767A - 防水遮蔽胶带用胶粘剂及防水遮蔽胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,按照重量百分比包括组分:天然橡胶10%~30%;合成橡胶10%~20%;增粘树脂10%~30%;促进剂1%~3%;防老剂2%~5%;溶剂余量。本发明中的防水遮蔽胶带用胶粘剂及防水遮蔽胶带,具有防水功能,适合汽车喷漆、烤漆及需要对漆面喷水打磨、修补等操作的场合使用。而且,使用完成后,撕掉胶带后不留残胶。在汽车烤漆过程中,本发明中的防水遮蔽胶带可适用于温度达到80℃的烤漆工序。本发明中的各原料均均采用水性乳液,生产及使用过程中均不存在环境污染。

Description

防水遮蔽胶带用胶粘剂及防水遮蔽胶带
技术领域
本发明涉及一种防水遮蔽胶带用胶粘剂及防水遮蔽胶带。
背景技术
汽车生产过程中及以使用过程中,常需要对汽车多个零部件尤其是外表面进行喷漆、烤漆处理。但并非外表面的每一个部位都需要相同的喷漆、烤漆处理;且处理过程中,大多需要喷漆、烤漆完成后,还需要打磨、修补漆面。
为了对各个部位进行不同的喷漆、烤漆处理,需要对一些部位进行遮蔽。遮蔽可以采用简单的方法,如使用纸板等遮住无需处理或需要进行其它特殊处理的部位。但这种方法效率低,操作麻烦。
常用的遮蔽方法是采用遮蔽胶带,即使用具有一定粘性的胶带,粘贴在无需处理或需要进行其它特殊处理的部位,对其它部位处理完毕后,再撕除胶带,进行特殊处理或无需再处理。
但现有技术中使用的遮蔽胶带,一是使用时防水效果差,在喷水打磨时容易因浸水而掉落,影响遮蔽效果;二是在撕除时容易有残胶,影响美观,需要另外清除残胶工序,降低了处理效率;三是耐高温性能差,无法满足烤漆的使用场合;四是生产过程中的原材料容易带来污染,生产及使用过程中容易损害人体健康。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种耐高温性好的防水遮蔽胶带用胶粘剂。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,按照重量百分比包括组分:天然橡胶10%~30%;合成橡胶10%~20%;增粘树脂10%~30%;促进剂1%~3%;防老剂2%~5%;溶剂余量。
优选地是,所述的合成橡胶由丁苯橡胶和SIS橡胶组成;合成橡胶中,丁苯橡胶重量百分含量为10%~30%,SIS橡胶重量百分含量为70%~90%。
优选地是,所述的增粘树脂选自萜烯树脂、C5石油树脂、C5/C9石油树脂和甘油松香酯中的一种或几种。
优选地是,所述促进剂选自树脂酸锌。
优选地是,所述树脂酸锌为二丁基二硫代氨基甲酸锌。
优选地是,所述防老剂包括第一防老剂与第二防老剂;所述第一防老剂为二丁基氨基甲酸锌;所述第二防老剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
优选地是,第一防老剂与第二防老剂的重量比为1~3∶1。
优选地是,所述的溶剂选自甲苯、正庚烷、二甲苯中的一种或几种。
本发明的另一个目的是提供一种耐高温性好的防水遮蔽胶带。
防水遮蔽胶带,其特征在于,包括防水基材,所述防水基材一面设置有前述的胶粘剂。
优选地是,所述防水基材为皱纹纸,皱纹纸一面涂有胶粘剂,另一面涂覆底涂剂,所述的底涂剂组分按照重量百分比包括:苯乙烯20~30%;丙烯酸酯乳液20%~30%;其余为水。
优选地是,所述的皱纹纸经底涂剂涂覆后,还经过离型剂进行离型处理;所述离型剂按照重量百分比包括组分:丙烯醋酸酯40%~45%;有机硅5%~10%;其余为水。
优选地是,所述的有机硅是环状聚二甲基硅氧烷。
优选地是,所述的皱纹纸使用羧基化丁苯胶乳做浸渍剂处理。
本发明中的防水遮蔽胶带用胶粘剂及防水遮蔽胶带,具有防水功能,适合汽车喷漆、烤漆及需要对漆面喷水打磨、修补等操作的场合使用。而且,使用完成后,撕掉胶带后不留残胶。在汽车烤漆过程中,本发明中的防水遮蔽胶带可适用于温度达到80℃的烤漆工序。本发明中的各原料均均采用水性乳液,生产及使用过程中均不存在环境污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述:
防水遮蔽胶带用胶粘剂的配方及制备。
各实施例中每种原料的重量百分含量如下:
  实施例   天然橡胶   合成橡胶   增粘树脂   促进剂   防老剂   溶剂
  1   10%   10%   10%   1%   2%   67%
  2   30%   20%   30%   3%   5%   12%
  3   20%   15%   20%   2%   3.5%   39.5%
  4   12%   14%   26%   2.5%   4%   41.5%
  5   16%   15%   18%   1.6%   4.3%   45.1%
  6   23%   13%   18%   1.7%   2.6%   41.7%
  7   12%   14%   26%   1.8%   4.4%   41.8%
  8   16%   15%   18%   2.1%   3.3%   45.6%
  9   24%   12%   23%   1.9%   3.7%   35.4%
  10   19%   19%   25%   2.2%   3.4%   31.4%
各实施例中,各原料的具体名称如下:
Figure BDA0000099152600000041
各实施例中,第一防老剂与第二防老剂的重量比:
  实施例   1   2   3   4   5   6   7-10
  第一防老剂与第二防老剂的重量比   1∶1   1.5∶1   2.4∶1   2∶1   2.9∶1   1.9∶1   2∶1
将上述各实施例的配方按照以下生产方法生产:天然橡胶塑练至门尼粘度50-60,备用。2、按配方量将溶剂打入搅拌反应釜,开动搅拌;然后投入防老剂,搅拌15-30分钟;投入天然橡胶、合成橡胶,搅拌30-60分钟;投入增粘树脂,搅拌6-10小时;停止搅拌,冷却搅拌反应釜至45℃以下;投入促进剂搅拌30分钟,搅拌均匀;胶粘剂制做完成,备用。
防水遮蔽胶带的制备。
防水遮蔽胶带包括皱纹纸。皱纹纸浸于浸渍剂进行处理。浸渍剂为羧基化丁苯胶乳。
工艺:
1、浸渍液∶水=1∶0.8,稀释搅拌均匀;
2、上机浸渍,浸渍液涂布量每平方米26克;
3、在涂布机上烘烤,保证纸面温度110℃,纸面烘干,浸渍液中有效化学成份固化完成;
4、浸渍完成收卷,准备下道工序使用;
浸渍处理后的皱纹纸,一面涂覆底涂剂。
各实施例中,按照重量百分比计算,底涂剂组分为:
  实施例   苯乙烯   丙烯酸酯乳液   水
  11   20%   20%   60%
  12   30%   30%   40%
  13   22%   26%   52%
  14   28%   21%   51%
  15   23%   25%   52%
工艺:
1、底涂液∶水=1∶0.9,稀释搅拌均匀;
2、上机涂底涂,底涂液涂布量每平方米13克;
3、在涂布机上烘烤,保证纸面温度110℃,纸面烘干,底涂液中有效化学成份固化完成;
4、底涂完成收卷,准备下道工序使用;
皱纹纸经底涂剂涂覆后,再经过离型剂进行离型处理。
各实施例中,按照重量百分比计算,离型剂的组分为:
  实施例   丙烯醋酸酯   环状聚二甲基硅氧烷   水
  11   40%   5%   55%
  12   45%   10%   45%
  13   42%   6%   52%
  14   44%   5%   51%
  15   41%   9%   50%
工艺:
1、离型液∶水=1∶1,稀释搅拌均匀;
2、开始上机涂离型,离型液涂布量每平方米10克;
3、涂布机上烘烤,保证纸面温度120℃,纸面烘干,离型液中有效化学成份固化完成;
4、离型完成收卷,准备下道工序使用。
使用现有技术,将实施例1-10所述的胶粘剂涂覆于离型剂处理后的皱纹纸上,制成防水遮蔽胶带。
防水效果测试:
本发明生产的防水遮蔽胶带贴在钢板上,将水滴在胶带背面,水珠保持椭圆状,及如水珠在荷叶上,保持1小时以上不渗透。
耐高温测试:
本发明生产的防水遮蔽胶带贴钢板上,放置于150℃干燥箱1小时,从干燥箱拿出来,从钢板上热撕、冷撕胶粘带,钢板上无残胶。耐温性达到使用要求。
对本发明生产的防水遮蔽胶带检测,检测项目及结果如下:
Figure BDA0000099152600000071
Figure BDA0000099152600000081
本发明的有益效果主要得益于胶粘剂,经测试,即使用现有技术中的基材,仍可以达到上述的效果。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (13)

1.防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,按照重量百分比包括组分:天然橡胶10%~30%;合成橡胶10%~20%;增粘树脂10%~30%;促进剂1%~3%;防老剂2%~5%;溶剂余量。
2.根据权利要求1所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,所述的合成橡胶由丁苯橡胶和SIS橡胶组成;合成橡胶中,丁苯橡胶重量百分含量为10%~30%,SIS橡胶重量百分含量为70%~90%。
3.根据权利要求1所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,所述的增粘树脂选自萜烯树脂、C5石油树脂、C5/C9石油树脂和甘油松香酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,所述促进剂选自树脂酸锌。
5.根据权利要求4所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,所述树脂酸锌为二丁基二硫代氨基甲酸锌。
6.根据权利要求1所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,所述防老剂包括第一防老剂与第二防老剂;所述第一防老剂为二丁基氨基甲酸锌;所述第二防老剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
7.根据权利要求6所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,第一防老剂与第二防老剂的重量比为1~3∶1。
8.根据权利要求1所述的防水遮蔽胶带用胶粘剂,其特征在于,所述的溶剂选自甲苯、正庚烷、二甲苯中的一种或几种。
9.防水遮蔽胶带,其特征在于,包括防水基材,所述防水基材一面设置有权利要求1至7任一权利要求所述的胶粘剂。
10.根据权利要求8所述的防水遮蔽胶带,其特征在于,所述防水基材为皱纹纸,皱纹纸一面涂有胶粘剂,另一面涂覆底涂剂,所述的底涂剂组分按照重量百分比包括:苯乙烯20~30%;丙烯酸酯乳液20%~30%;其余为水。
11.根据权利要求9所述的防水遮蔽胶带,其特征在于,所述的皱纹纸经底涂剂涂覆后,还经过离型剂进行离型处理;所述离型剂按照重量百分比包括组分:丙烯醋酸酯40%~45%;有机硅5%~10%;其余为水。
12.根据权利要求10所述的防水遮蔽胶带,其特征在于,所述的有机硅是环状聚二甲基硅氧烷。
13.根据权利要求9所述的防水遮蔽胶带,其特征在于,防水遮蔽胶带,其特征在于,所述的皱纹纸使用羧基化丁苯胶乳做浸渍剂处理。
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