CN102344644A - 一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺 - Google Patents

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CN102344644A CN 201110104363 CN201110104363A CN102344644A CN 102344644 A CN102344644 A CN 102344644A CN 201110104363 CN201110104363 CN 201110104363 CN 201110104363 A CN201110104363 A CN 201110104363A CN 102344644 A CN102344644 A CN 102344644A
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许宁
关琦
刘山
伍凯飞
杨小燕
杨玉明
苏建华
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NANJING XIANGBAO TITANIUM INDUSTRIAL Co Ltd
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NANJING XIANGBAO TITANIUM INDUSTRIAL Co Ltd
Nanjing College of Chemical Technology
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Abstract

本发明是提供一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1～1.2，按计量一次性投入甲醛溶液，分4～6批次投入尿素，体系控制pH为8-9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂，氧化锌、绝缘增强剂以及色粉，控制捏合温度为60～65℃，捏合时间为1～1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为90～95℃，含水量为4％。应用本发明制备得到的氨基模塑料制品残余甲醛迁移量为2.089～2.479mg/dm2，耐电击穿强度为16.5～17.2KV/mm。

Description

一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺
技术领域
本发明涉及一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，该技术能够应用于耐电击穿环保型氨基模塑料的生产过程。
技术背景
传统的氨基模塑料的生产工艺为：
聚合工序：甲醛与尿素摩尔比1.1～1.2，一次性投料，体系控制在弱碱性，温度控制在58～60℃，当体系达到浊点后，即为反应终点，所制备的脲醛树脂备用。捏合工序：将聚合工序制备的脲醛树脂、纸浆、固化剂、氧化锌以及色粉在工艺计量的规定下加入到捏合机中进行捏合反应，捏合温度控制在60～65℃，捏合时间为1～1.5h；
干燥工序：将捏合所得到的产物，进行干燥，控制干燥温度90～95℃，控制干燥的最终产物含水量为4％，残余甲醛迁移量：5.974～6.727mg/dm2，耐电击穿强度：11.5～12.3KV/mm。残余甲醛迁移量高，耐电击穿强度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐电击穿环保型氨基模塑料及其生产工艺，聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1～1.2，按计量一次性投入甲醛溶液，分批次投入尿素，体系控制pH为8-9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(可以是固化剂D、草酸、氯化铵、硫脲、苯磺酸、邻苯二甲酸、三乙醇铵、酒石酸铵其中的两种或两种以上的物质)，氧化锌、绝缘增强剂(可以是橡胶粉、蒙脱土、硅粉、碱性短纤维、热塑性树脂其中的一种或两种或两种以上的物质)以及色粉，控制捏合温度为60～65℃，捏合时间为1～1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为90～95℃，含水量为4％。本发明制得的氨基模塑料残余甲醛迁移量：2.089～2.479mg/dm2，耐电击穿强度提高到：16.5～17.2KV/mm。该技术能够应用于耐电击穿环保型氨基模塑料的生产过程。
本发明目前已经在南京湘宝钛白制品实业有限公司的耐电击穿环保型氨基模塑料的生产中得到了成功应用。
附图说明
图1耐电击穿环保型氨基模塑料生产工艺示意图
具体发明实例：
南京湘宝钛白制品实业有限公司所生产的耐电击穿环保型氨基模塑料生产工序见图1。采用本发明，提高了氨基模塑料的耐电击穿能力，降低了氨基模塑料残余甲醛迁移量。
为了更好地理解本发明，下面通过具体的实施例来具体说明本发明的技术方案。
实施例1
聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1∶1，按计量一次性投入甲醛溶液，分4批次投入尿素，体系控制pH为9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(草酸∶氯化铵＝1.5)，氧化锌、橡胶粉以及色粉，控制捏合温度为63～65℃，捏合时间为1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95℃，含水量为4％。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量：2.089mg/dm2，耐电击穿强度17.2KV/mm。
实施例2
聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1∶1，按计量一次性投入甲醛溶液，分5批次投入尿素，体系控制pH为9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(固化剂D∶氯化铵＝1.5)，氧化锌、碱性短玻纤以及色粉，控制捏合温度为63～65℃，捏合时间为1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95℃，含水量为4％。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量：2.25mg/dm2，耐电击穿强度16.5KV/mm。
实施例3
聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.2∶1，按计量一次性投入甲醛溶液，分6批次投入尿素，体系控制pH为9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(苯磺酸∶氯化铵＝1.5)，氧化锌、蒙脱土以及色粉，控制捏合温度为63～65℃，捏合时间为1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95℃，含水量为4％。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量：2.479mg/dm2，耐电击穿强度17.2KV/mm。
实施例4
聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.2∶1，按计量一次性投入甲醛溶液，分6批次投入尿素，体系控制pH为9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(邻苯二甲酸∶氯化铵＝1.5)，氧化锌、绝缘增强剂(硅粉∶碱性短纤维＝0.8)以及色粉，控制捏合温度为63～65℃，捏合时间为1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95℃，含水量为4％。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量：2.455mg/dm2，耐电击穿强度17.0KV/mm。
实施例5
聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.2∶1，按计量一次性投入甲醛溶液，分6批次投入尿素，体系控制pH为9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(固化剂D∶氯化铵＝1.5)，氧化锌、绝缘增强剂(橡胶粉∶碱性短纤维＝0.8)以及色粉，控制捏合温度为63～65℃，捏合时间为1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95℃，含水量为4％。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量：2.479mg/dm2，耐电击穿强度17.2KV/mm。
虽然已经用优选实施例详述了本发明，然而其并非用于限定本发明。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可以作出各种修改与变更。因此本发明的保护范围应当视为所附的权力要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在于聚合工序一次性投入甲醛溶液，分4～6批次投入尿素。
2.如权利要求1的一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在捏合工序加入的复配固化剂可以是固化剂D、草酸、氯化铵、硫脲、苯磺酸、邻苯二甲酸、三乙醇铵、酒石酸铵其中的两种或两种以上的物质。
3.如权利要求1的一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在捏合工序加入的绝缘增强剂可以是橡胶粉、蒙脱土、硅粉、碱性短纤维、热塑性树脂其中的一种或两种或两种以上的物质。
4.如权利要求1-3的一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺的应用，能够应用于耐电击穿环保型氨基模塑料的生产过程。
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