CN102344107B - 一种饮料自动灌装机 - Google Patents

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Abstract

一种饮料自动灌装机,它为立式结构:底部设有机架(1),顶部设有一个饮料储存罐(3),它们之间设有三组附件、分为上、中、下三层:依次设有升降灌装机构、V型定位支撑机构、直线输送机构,其特征在于:上层的升降灌装机构中设有一组自动灌装器(17),中间的V型定位支撑机构中设有定位支撑横梁(15)、其上均布一组V型定位块(14),它与自动灌装器(17)对应,并且这两个机构均为气动装置。本发明的优点是:结构简单、体积较小,并且能够一次完成多瓶灌装,维修保养和安装都很方便,便于推广应用。

Description

一种饮料自动灌装机
技术领域
本发明涉及一种饮料自动灌装机,特别涉及一种立式饮料自动灌装机。
背景技术
目前,饮料自动灌装机的结构各不相同,一些工厂中多采用复杂且体积较大的机型,占用空间较大且价格较高,结构复杂出现故障后较难于排除,须由专业人员进行维修,如果维修不及时会造成流水线的停产,由此耽误了出货工期。
发明内容
本发明就是提供一种小型的饮料自动灌装机,它为立式结构,分成上、中、下三层,设有升降灌装机构、V型定位支撑机构、直线输送机构,结构简单且体积较小,便于安装和维修保养,易于被推广应用。
本发明所采用的技术方案
一种饮料自动灌装机,包括:一个机架,机架的两端各设一组支撑杆,支撑杆的顶端设置一个饮料储存罐,储存罐与机架之间的支撑杆上,依次设有升降灌装机构、直线输送机构,其特征在于:
a、所述的升降灌装机构,包括一个升降横梁,升降横梁中设置连接一组自动灌装器,每个自动灌装器分为上下两段灌装管,这两段灌装管由三通将其固定连接为一体;上段灌装管的顶部设有进气管与气管连接,并且上段的灌装管设有外螺纹,灌装管连接于升降横梁的长槽中、两端伸出各连接一个圆螺母与升降横梁形成锁紧配合;
下段的灌装管为底部设有凸台的盲孔结构,它的侧壁设有一个灌装口;下段灌装管的外圆至上而下依次设有锁紧螺母、压缩弹簧和套管,并且套管的上端设有一个套管凸台;套管与灌装管间隙配合,套管移动到灌装管底部时,将灌装口封闭,套管向上升起时,将灌装口打开;
b、所述的支撑杆的中部设有V型定位支撑机构,包括一个定位支撑横梁,其上均布一组V型定位块;每个V型定位块的前端伸出的部分设有一个V型槽;两侧的支撑杆的中部、与定位支撑横梁的两端相对应的位置,各设一个定位气缸;每个定位气缸的活塞杆与定位支撑横梁的一端固定连接。
根据以上技术方案,还可以有以下进一步的改进:
两侧的支撑杆的上端各设一个固定板,固定板的上端设置一个升降气缸;升降气缸的活塞杆从固定板中穿过向下伸出与升降横梁的两端连接。
本发明的有益效果
结构简单、体积较小,便于安装和维修保养,一旦出现故障能够及时排除,便于推广应用。
下面结合具体的实施示例,对本发明作一个详细的说明。
附图说明
图1是一种饮料自动灌装机的主视图;
图2是图1的A——A剖视图;
图3是图1的F向视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的是一种饮料自动灌装机,它为立式结构,底部是一个机架1,机架的两端各设有两组支撑杆2、每组支撑杆分为前后两个平行设置;灌装机的顶部设有一个饮料储存罐3,它的一端设有一个搅拌电机、内部设有一个搅拌装置(为了清楚地描述灌装机的结构,在图中没有画出),它的下端设有一组液体导流阀19与液体导流管18的一端连接,向下输出搅拌后的溶液;饮料储存罐的两端通过固定连接的支撑板4与固定板6焊接固定;每个固定板6的两端设有圆孔与对应的支撑杆2连接、支撑杆2的上端设有螺纹、从固定板6中伸出,并且于固定板6的下端设有圆螺母25与支撑杆2螺纹连接、将固定板6的位置固定。机架1与液体储存罐3之间设有三层装置,从上至下依次为升降灌装机构、V型定位支撑机构、直线输送机构,这三组机构通过两组支撑杆2固定连接在机架1上。
一、     升降灌装机构:
如图1、图2所示,每个固定板6的中间连接一个升降气缸5,气缸的底座用螺栓连接在固定板上,固定板的中间设有孔与升降气缸5的活塞杆7对应、活塞杆穿过固定板6向下延伸;设置一个升降横梁8,它的中部设置一个腰形的长槽、它的两端设有孔、与活塞杆7连接,活塞杆7的端部设有螺纹、于升降横梁8的上下两端各连接一个螺母将连接处的上下端面锁紧;升降横梁8的长槽中均布一组自动灌装器17,每个自动灌装器分为上下两段的灌装管173、中间用一个三通174连接为一体,三通的另一个端口与液体导流管18连接;上段的灌装管173的顶部设有进气管171,它与气管20连接、向自动灌装器内输入气压、防止溶液内的颗粒物堵塞管道;上段的灌装管173的中部设有外螺纹、并且连接于升降横梁8的长槽中、两端伸出,伸出的部分各连接一个圆螺母172,与升降横梁8形成锁紧配合;下段的灌装管173设为底部有凸台的盲孔结构,下段灌装管173的上端连接一个锁紧螺母175、锁紧螺母的下端连接一个压缩弹簧,弹簧的下端连接一个套管177,套管上设有一个凸台176,锁紧螺母175、压缩弹簧、套管凸台176和套管177连接为一个整体、构成一个弹簧阀门,上端的锁紧螺母175将弹簧阀门固定在灌装管173上,下端的套管177与灌装管173间隙配合。灌装管173的侧壁设有一个灌装口178,它被套管177所遮盖;当上端的压缩弹簧被压缩收紧、便带动下端的套管向上升起,灌装口178便露出、饮料储存罐3中的溶液便自动流出。
二、     V型定位支撑机构
如图1、图3所示,前端的两个支撑杆2之间设有一个定位支撑横梁15,其上均布一组V型定位块14,每个V型定位块的位置与自动灌装器17对应。如图2所示,定位支撑横梁15由钢板折制而成,上端的中间位置设有长槽;V型定位块14由钢板折成相连的两部分:前端向前伸出的部分为一个带有V型槽的卡爪,当自动灌装器17向下运动时,套管凸台176被V型卡爪挡住、压缩弹簧带着下端的套管177向上升起、灌装管173向下运动,便露出了灌装口178、灌装管中的饮料溶液便自动流出;V型定位块14的后端是一个折弯的U型卡槽、卡槽卡住定位支撑横梁15的外缘,为了使其连接固定、V型定位块14用螺栓与定位支撑横梁连接,螺栓的下端、于定位支撑横梁的长槽内设有垫片,螺栓的上端、于V型定位块的上端设有蝶形螺母,它们形成锁紧配合将V型定位块固定在定位支撑横梁上。定位支撑横梁15的两端各设一个定位气缸16、它的活塞杆161与定位支撑横梁的一端固定连接;每端的定位气缸16都连接于固定板13,固定板的底部与对应的调节杆12焊接固定,调节杆的一端与对应的支撑杆2用螺栓固定连接。后侧的两个支撑杆2之间设有一个后置横梁23,它由角钢制成、其两端都固定连接一个调节杆22,每个调节杆与对应的支撑杆2用螺栓连接;后置横梁23与前面的定位支撑横梁15配合将自动灌装器17固定并利用压缩弹簧的压缩性能将灌装器自动开启。
三、     直线输送机构
如图1、图2所示,机架1的上端设有两个立柱11,立柱上固定连接一个输送横梁10,横梁的一端设有输送电机24、它为整个输送机构输出动力;输送横梁10上设有输送带9,它将饮料瓶21按箭头所示方向送出。
四、     工作过程
将饮料瓶21依次放置在输送带10上,输送带将其送至对应的自动灌装器17的下方;当输送带停止工作时,定位气缸16的活塞杆161将定位支撑横梁15向前推出,上端升降气缸5的活塞杆7推动升降横梁8向下运动,使得相连的一组自动灌装器17向下运动,当自动灌装器上的套管凸台176与定位支撑横梁15上相连的V型定位块14相接触时,自动灌装器17下端的灌装口178被打开、并且伸入饮料瓶中,溶液自动流出向饮料瓶中灌入。

Claims (2)

1.一种饮料自动灌装机,包括机架(1),机架的两端各设一组支撑杆(2),支撑杆(2)的顶端设置一个饮料储存罐(3),饮料储存罐与机架之间的支撑杆(2)上,依次设有升降灌装机构、直线输送机构,其特征在于:
a、所述的升降灌装机构,包括一个升降横梁(8),升降横梁中设置连接一组自动灌装器(17),每个自动灌装器(17)分为上下两段灌装管(173),这两段灌装管由三通(174)将其固定连接为一体;上段灌装管(173)的顶部设有进气管(171)与气管(20)连接,并且上段灌装管(173)设有外螺纹,上段灌装管连接于升降横梁(8)的长槽中,伸出长槽的上段灌装管两端各连接一个圆螺母(172)与升降横梁(8)形成锁紧配合;
下段的灌装管(173)为底部设有凸台的盲孔结构,它的侧壁设有一个灌装口(178);下段灌装管至上而下依次设有锁紧螺母(175)、压缩弹簧和套管(177),并且套管(177)的上端设有一个套管凸台(176);套管(177)与下段灌装管(173)间隙配合,套管(177)移动到下段灌装管底部时,将灌装口(178)封闭,套管(177)向上升起时,将灌装口(178)打开;
b、所述的支撑杆(2)的中部设有V型定位支撑机构,包括一个定位支撑横梁(15),其上均布一组V型定位块(14),每个V型定位块的前端伸出的部分设有一个V型槽,V型槽与对应的下段灌装管定位配合;两侧的支撑杆(2)的中部,各设一个定位气缸(16),每个定位气缸(16)的活塞杆(161)与定位支撑横梁(15)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料自动灌装机,其特征在于:两侧的支撑杆(2)的上端各设一个固定板(6),固定板的上端设置一个升降气缸(5);升降气缸的活塞杆(7)从固定板(6)中穿过向下伸出与升降横梁(8)的两端连接。
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