CN102337102B - 一种化学研磨去除钢铁件毛刺的工艺方法 - Google Patents

一种化学研磨去除钢铁件毛刺的工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种化学研磨去除钢铁件毛刺的工艺方法。本发明是由化学原料双氧化水H2O2、氟化氢铵NH4HF2、尿素CO(NH2)2、苯甲酸C6H5COOH和少量添加剂按一定体积重量份配比制成浓缩液,再与水按体积比1∶2-4配制成化学研磨液,将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中,并使化学研磨液的温度控制在10~35℃,浸泡时间为30~90s,即可干净地去除毛刺。本发明具有使用方便,成本低,操作可靠,去毛刺效果好等特点,可与CPL-100相媲美,比CPL-100便宜100多倍。

Description

一种化学研磨去除钢铁件毛刺的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种表面处理工艺方法,更具体地说是一种化学研磨去除钢铁件毛剌的工艺方法。
背景技术
对钢铁基材的冲压件或精加工件,不能用滚光或机械抛光等机械方法去除毛剌的零件,它只能是通过化学的方法去除毛剌,以达到提高零件的精度及去除毛剌的效果;主要的技术是对钢铁零件毛剌用显微镜进行分析,通过对不同去毛剌的配方配比及工艺参数,进行试验,再判断,从中选择去毛剌效果较好,生产可控制的最佳组合配方,达到去钢铁件毛剌的目的,满足钢片快门的精度的需要及降成本的需要。风凰光学从1991年以来,一直与日本精工社合作,制作钢片快。钢片快门技术是日本精工社提供的技术,其中钢铁件化学研磨去毛剌,也是日本精工提供制作钢片快门技术中的一个,它是提供一种代号叫CPL-100的专用化学研磨液,与水按不同的比例配制,在一定的条件下,钢铁零件浸没在配好的药水中反应,一定时间取出,就把毛剌去除了,不同牌号的钢铁件按不同比例与水配合,通过化学研磨处理,可以达到去除小毛剌的目的。近年来,由于制造成本的压力及降成本的需要,日本精工社要求钢片快门制作要中国国产化,其中化学研磨是我们钢片快门制作国产化中的个,我们用了5种化工材料,1种添加剂,经过大量的反复试验,先配成浓缩液,再在用的时候对水,按不同的钢材配成不同的浓度,一般碳钢零件去毛剌的配比为:浓缩液∶H2O=1∶2.5;此方法去毛剌效果好,可操作性好,得到了日本精工的技术和品质确认。
钢铁件化学研磨去毛剌的不足之处就是钢铁件化学研磨去毛剌,只能去除0.03mm以内的小毛剌或软毛剌;不如机械抛光可去大毛剌、硬毛剌。目前,钢铁件化学研磨去毛剌工艺方法已应用于批量生产,完全国产化。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便,操作可靠,效果好的化学研磨去除钢铁件毛剌的工艺方法。
本发明是通过下列技术方案来解决的:本发明是由下述体积重量份配比的化学原料制成:
双氧化水H2O2          300-500(ml/l)
氟化氢铵NH4HF2        80-120(g/l)
尿素CO(NH2)2          80-120(g/l)
苯甲酸C6H5COOH        2-10(g/l)
添加剂               少量
本发明清洗方法包括下列步骤:
(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1∶2-4配制成化学研磨液;
(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中,并使化学研磨液的温度控制在10~35℃,浸泡时间为30~90s,即可干净地去除毛刺。
实践证明本发明具有使用方便,成本低,操作可靠,去毛剌效果好等特点,可与CPL-100相媲美,比CPL-100便宜100多倍。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例是由下述体积重量份配比的化学原料制成:
双氧化水H2O2              400(ml/l)
氟化氢铵NH4HF2            100(g/l)
尿素CO(NH2)2              100(g/l)
苯甲酸C6H5COOH            5(g/l)
添加剂                    少量
本发明清洗方法包括下列步骤:
(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1∶3配制成化学研磨液;
(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中,并使化学研磨液的温度控制在15℃,浸泡时间为35s,即可干净地去除毛刺。
实施例2
本发明实施例是由下述体积重量份配比的化学原料制成:
双氧化水H2O2          300(ml/l)
氟化氢铵NH4HF2        110(g/l)
尿素CO(NH2)2          110(g/l)
苯甲酸C6H5COOH        7(g/l)
添加剂               少量
本发明清洗方法包括下列步骤:
(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比l∶2.5配制成化学研磨液;
(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中,并使化学研磨液的温度控制在20℃,浸泡时间为50s,即可干净地去除毛刺。
实施例3
本发明实施例是由下述体积重量份配比的化学原料制成:
双氧化水H2O2              500(ml/l)
氟化氢铵NH4HF2            120(g/l)
尿素CO(NH2)2              120(g/l)
苯甲酸C6H5COOH            10(g/l)
添加剂                    少量
本发明清洗方法包括下列步骤:
(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1∶4配制成化学研磨液;
(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中,并使化学研磨液的温度控制在30℃,浸泡时间为80s,即可干净地去除毛刺。

Claims (2)

1.一种钢铁件去毛刺的化学研磨浓缩液,其特征在于它是由下述体积重量份配比的化学原料制成:
Figure FSB00001002603000011
2.一种使用权利要求1所述的浓缩液的清洗方法,其特征在于:
(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1∶2-4配制成化学研磨液;
(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中,并使化学研磨液的温度控制在10~35℃,浸泡时间为30~90s,即可干净地去除毛刺。
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