CN102332486A - 一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺 - Google Patents

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樊丰继
陈玉峰
邢丽芬
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CHENGDU TAIYISI SOLAR TECHNOLOGY Co Ltd
Tunghsu Group Co Ltd
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Tunghsu Group Co Ltd
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Abstract

一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，上述封装工艺在真空合片室内操作，所述的工艺步骤中包括：A、将待封装的带有电池膜层的太阳能电池基板玻璃输送到真空合片室内，借助真空合片室内固定工作台定位；B、将贴有双面胶的背板玻璃输送入真空合片室，借助与固定工作台配套的移动加压工作台定位于基板玻璃的上方；C、摘除双面胶的外部保护膜、设置真空环境、启动移动加压工作台加压力，在加压过程中实现太阳能电池基板和背板玻璃粘接；D、输送装置将粘接后的电池组件输送出真空合片室，完成封装工艺。本发明的有益效果是：利用本发明对太阳能电池组件一次成型，降低了气泡和破片的现象，提高产品转换效率和质量，提高生产效率和良品率，节省了生产环节，节省现场空间，节省费用且降低了生产技术风险。

Description

一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺
技术领域
本发明属于太阳能电池制造领域，涉及一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，特别是利用双面胶实现的一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺。
背景技术
目前太阳能电池组件封装工艺多为利用层压机、辊压机和高压釜组合的方式，其工艺流程为引流条和汇流条加工完成的太阳能电池基板完成后，进行PVB和背板的叠合，然后将叠合后的电池组件进入层压机或进入辊压机和高压釜的组合中，然后通过高温高压对电池组件进行封装。这个过程中，气体很容易进入到PVB与电池基板和PVB与背板之间，容易使封装后的电池组件内存有气泡，该气泡严重影响太阳能电池的转换效率和质量；同时，该过程中很容易破损电池基板或背板，从而使降低产品的良品率；另外，生产环节繁多，生产效率低下，现场空间拥挤，设备及日常费用高，各环节存在大量生产技术风险。
发明内容
本发明为了解决在传统的封装中，工艺环节多，技术参数繁杂而且较难掌控，且封装后的电池组件内存有气泡，该气泡严重影响太阳能电池的转换效率和质量的技术难题，提供了一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，有效地解决了上述问题，同时，封装工艺过程中不易破损电池基板或背板，从而提高了产品的良品率；另外，生产环节简单，生产效率大大提高，降低了生产技术风险。
本发明为实现发明目的采用的技术方案是：一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，上述封装工艺在真空合片室内操作，所述的工艺步骤中包括：
A、将待封装的带有电池膜层的太阳能电池基板玻璃输送到真空合片室内，借助真空合片室内固定工作台定位；
B、将贴有双面胶的背板玻璃输送入真空合片室，借助与固定工作台配套的移动加压工作台定位于基板玻璃的上方；
C、摘除双面胶的外部保护膜、设置真空环境、启动移动加压工作台加压力，在加压过程中实现太阳能电池基板和背板玻璃粘接；
D、输送装置将粘接后的电池组件输送出真空合片室，完成封装工艺。
本发明的有益效果是：利用固定工作台、移动加压工作台、及相应的真空环境的设置，实现了在线连续化生产，利用本发明对太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃一次成型，有效地降低了气泡和破片的现象，提高了产品转换效率和质量，提高了生产效率和良品率，节省了生产环节，节省现场空间，节省费用且降低了生产技术风险，与此同时，也增加了使用产品寿命。
具体实施方式
一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，上述封装工艺在真空合片室内操作，所述的工艺步骤中包括：
A、将待封装的带有电池膜层的太阳能电池基板玻璃输送到真空合片室内，借助真空合片室内固定工作台定位；
B、将贴有双面胶的背板玻璃输送入真空合片室，借助与固定工作台配套的移动加压工作台定位于基板玻璃的上方；
C、摘除双面胶的外部保护膜、设置真空环境、启动移动加压工作台加压力，在加压过程中实现太阳能电池基板和背板玻璃粘接；
D、输送装置将粘接后的电池组件输送出真空合片室，完成封装工艺。
所述的真空合片室真空度为1×103mbr～1×10-6mbr。
太阳能电池是：薄膜电池、或晶硅电池、或单节、双节、多节太阳能电池、或CIGS太阳能电池、或BIPV太阳能电池。
在具体实施时，待封装的带有电池膜层的太阳能电池基板输送到真空合片室内，借助真空合片室内固定工作台定位，将贴有双面胶的背板输送入固定好电池基板的真空合片室，借助与固定工作台配套的移动加压工作台定位于基板玻璃的上方；利用机械装置除去双面胶的外部保护膜，设置真空度为1×103mbr～1×10-6mbr的真空环境，启动移动加压工作台加压力，在加压过程中实现太阳能电池基板和背板玻璃粘接；输送装置将粘接后的电池组件输送出真空合片室，然后输送到下个工位。利用本专利对太阳能电池组件一次成型，利用固定工作台、移动加压工作台、及相应的真空环境的设置，有效地降低了气泡和破片的现象，提高产品转换效率和质量，提高生产效率和良品率，节省了生产环节，节省现场空间，节省费用且降低了生产技术风险。

Claims (3)

1.一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，上述封装工艺在真空合片室内操作，其特征在于：所述的工艺步骤中包括：
A、将待封装的带有电池膜层的太阳能电池基板玻璃输送到真空合片室内，借助真空合片室内固定工作台定位；
B、将贴有双面胶的背板玻璃输送入真空合片室，借助与固定工作台配套的移动加压工作台定位于基板玻璃的上方；
C、摘除双面胶的外部保护膜、设置真空环境、启动移动加压工作台加压力，在加压过程中实现太阳能电池基板和背板玻璃粘接；
D、输送装置将粘接后的电池组件输送出真空合片室，完成封装工艺。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，其特征在于：所述的真空合片室真空度为1×103mbr～1×10-6mbr。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件中基板玻璃与背板玻璃的封装工艺，其特征在于：太阳能电池是：薄膜电池、或晶硅电池、或单节、双节、多节太阳能电池、或CIGS太阳能电池、或BIPV太阳能电池。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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