CN102329688A - 一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，它包括以下步骤：步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，然后升温并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，升温并保温一段时间，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品。本发明提供的回收切削液的方法，适合工业规模生产，同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。

Description

一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法
技术领域
本发明涉及一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法。
背景技术
单晶硅片切削液是一种用在单晶硅片切、削、磨加工过程中，和碳化硅混合后，用来冷却、保护硅片工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于单晶硅的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。随着光伏行业这个新兴产业的蓬勃发展，切削液的市场需求量也越来越大，碳化硅废浆的回收利用，有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。切削液废浆回收的切削液各项指标均达到新液的标准，满足单晶硅切片生产的工艺需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，适合工业规模生产，同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。
本发明采用了以下技术方案：一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，它包括以下步骤：步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，然后升温并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，升温并保温一段时间，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品。
所述步骤一中切削液废浆与水质量比为1∶0.5，升温至40℃后使用离心机分离；所述步骤二中切削液与活性炭质量比为1∶0.02，升温至60℃后保温1小时；所述步骤三中减压浓缩后水分≤0.5％；所述步骤四中添加剂为金属螯合剂、pH调节剂、分散剂，所述分散剂是脂肪酸聚乙二醇酯；溶液中加入金属螯合剂后，电导率≤100us/cm；加入pH调节剂调节pH值在5.5-7之间。
本发明具有以下有益效果：本发明提供的回收切削液的方法，适合工业规模生产，同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。
具体实施方式
本发明提供了一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，包括以下步骤：步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，切削液废浆与水质量比为1∶0.5，然后升温至40℃并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，切削液与活性炭质量比为1∶0.02，升温至60℃后并保温1小时，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液，减压浓缩后水分≤0.5％；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品，所述添加剂为金属螯合剂、pH调节剂、分散剂，所述分散剂是脂肪酸聚乙二醇酯；溶液中加入金属螯合剂后，电导率≤100us/cm；加入pH调节剂调节pH值在5.5-7之间。
实施例
1、在5000L带夹套反应釜中投入2000kg切削液废浆和1000kg水，夹套中通入蒸汽加热至40℃，搅拌30分钟，使切削液废浆和水充分混合，再在离心机进行固液分离，得到碳化硅滤饼1200kg和切削液水溶液1800kg。碳化硅滤饼可以通过化学物理提纯，再烘干、风筛选，得到碳化硅微粉。
2、在3000L反应釜中投入1800kg切削液水溶液和活性炭16kg，蒸汽加热升温至60℃，并保温1小时，抽滤出去活性炭，切削液水溶液由淡黄色变成无色透明液体，切削液水溶1780kg。
3、在3000L反应釜中，切削液水溶液1780kg，进行减压浓缩，除去水分，浓缩结束时检测水分，指标≤0.5％，得到切削液780kg。
4、切削液780kg进行调和，加入金属螯合剂1.5kg，检测电导率，指标≤100us/cm；加入pH调节剂120ml，检测切削液pH值5.5-7之间；分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯1.2kg；再进行搅拌30分钟，使其充分混合，然后装桶包装。

Claims (5)

1.一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是它包括以下步骤：
步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，然后升温并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；
步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，升温并保温一段时间，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；
步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液；
步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤一中切削液废浆与水质量比为1∶0.5，升温至40℃后使用离心机分离。
3.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤二中切削液与活性炭质量比为1∶0.02，升温至60℃后保温1小时。
4.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤三中减压浓缩后水分≤0.5％。
5.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤四中添加剂为金属螯合剂、pH调节剂、分散剂，所述分散剂是脂肪酸聚乙二醇酯；溶液中加入金属螯合剂后，电导率≤100us/cm；加入pH调节剂调节pH值在5.5-7之间。
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