CN102719308A - 硅片切割液砂浆分离的方法 - Google Patents

硅片切割液砂浆分离的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102719308A
CN102719308A CN2012101609183A CN201210160918A CN102719308A CN 102719308 A CN102719308 A CN 102719308A CN 2012101609183 A CN2012101609183 A CN 2012101609183A CN 201210160918 A CN201210160918 A CN 201210160918A CN 102719308 A CN102719308 A CN 102719308A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting liquid
liquid mortar
mortar
water
crystal silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101609183A
Other languages
English (en)
Inventor
梅家让
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAIAN SAIHUA CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
LAIAN SAIHUA CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LAIAN SAIHUA CHEMICAL CO Ltd filed Critical LAIAN SAIHUA CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN2012101609183A priority Critical patent/CN102719308A/zh
Publication of CN102719308A publication Critical patent/CN102719308A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

晶硅切割液砂浆分离的方法，涉及晶硅切割液回收技术领域，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤一，稀释，在搅拌设备中将切割液砂浆加水稀释搅拌均匀；步骤二，固液分离,在分离设备中分离出稀释后的切割液砂浆中的碳化硅粗品；步骤三，去除色素，将去除了碳化硅粗品的切割液砂浆送入脱色釜，去除色素、有机杂质；步骤四，离子交换，将去除色素后的切割液砂浆通过离子交换釜；步骤五，蒸发浓缩脱水，经过离子交换后的切割液砂浆送入蒸馏釜内；步骤六，精密过滤，将蒸发浓缩脱水后的切割液砂浆，送入精密过滤器，形成可回用的切割液砂浆。本发明将太阳能硅片切割液废砂浆固液分离，回收利用、节能环保、经济实用，整个流程合理简单、回收率高。

Description

硅片切割液砂浆分离的方法
技术领域
本发明涉及晶硅切割液回收技术领域，具体涉及一种晶硅切割液砂浆分离聚乙二醇的方法。
背景技术
在光伏太阳能硅片切割过程中，硅片切割液作为硅片切割过程中必须使用的一种辅料耗材产品，其用量随着光伏太阳能行业以及中国的硅片加工行业的壮大而扩展，而切割液回收液的使用是一种环保趋势，太阳能硅片切割液砂浆是切割液（聚乙二醇PEG）和砂浆的混合物，对废砂浆进行处理，回收其中的切割液和碳化硅微粉，返回到太阳能线切割机重新使用。太阳能硅片切割液是以聚乙二醇为主要成分的一组混合物，而用聚乙二醇和（甲基）丙烯酸在强酸作用下发生酯化，得到大单体，再将大单体和（甲基）丙烯酸在引发剂作用下，发生共聚反应，得到酯类减水剂，减水率达到27%以上，因此硅片切割液砂浆的回收利用具有宝贵的价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能将太阳能硅片切割液废砂浆回收处理再利用，节能、经济、环保的晶硅切割液砂浆分离的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一，稀释，在搅拌设备中将切割液砂浆加水稀释搅拌均匀，稀释浓度为1t砂浆液投加0.4t纯水；
步骤二，固液分离,经过稀释后的切割液砂浆进入分离设备中，分离出切割液砂浆中的碳化硅粗品；
步骤三，去除色素，将去除了碳化硅粗品的切割液砂浆送入脱色釜，利用填料的吸附功能，去除色素、有机杂质；
步骤四，离子交换，将去除色素后的切割液砂浆通过离子交换釜，去除金属离子；
步骤五，蒸发浓缩脱水，经过离子交换后的切割液砂浆送入蒸馏釜内，使所述切割液砂浆的含水率下降至0.5%；
步骤六，精密过滤，将蒸发浓缩脱水后的切割液砂浆，送入精密过滤器，精密过滤器的过滤精度≤0.1μm，去除切割液砂浆中残留的颗粒物杂质，形成可回用的切割液砂浆，精密过滤器的滤膜每月更换一次。
所述切割液砂浆的成分为：聚乙二醇、碳化硅、水、色素、高聚物、金属离子以及杂质。
步骤一中所述的搅拌设备为窝料釜，所述纯水包括自制纯水、清洗水、蒸馏釜冷凝水，所述蒸馏釜冷凝水为步骤五中所得到的蒸馏水。
步骤二中所述的分离设备为板框压滤机，分离出来的碳化硅粗品直接在生产线上包装作为产品销售。
步骤三中所述的填料包括硅藻土、活性炭，硅藻土和活性炭每月更换一次，更换下来的硅藻土和活性炭集中回收。
步骤四中所述的离子交换釜包括阴阳离子交换床，阴阳离子交换床每月采用纯水冲洗后进行再生，冲洗水中含聚乙二醇，冲洗水循环使用。
步骤五中蒸馏釜的热源为采用4t/h燃煤锅炉产蒸汽间接加热，加热温度为105℃。
本发明的有益效果是：本发明将太阳能硅片切割液废砂浆固液分离，回收利用、节能环保、经济实用，整个流程合理简单、回收率高。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，晶硅切割液砂浆分离的方法，包括如下步骤：步骤一，稀释，在搅拌设备中将切割液砂浆加水稀释搅拌均匀；步骤二，固液分离,在分离设备中分离出稀释后的切割液砂浆中的碳化硅粗品；步骤三，去除色素，将去除了碳化硅粗品的切割液砂浆送入脱色釜，去除色素、有机杂质；步骤四，离子交换，将去除色素后的切割液砂浆通过离子交换釜；步骤五，蒸发浓缩脱水，经过离子交换后的切割液砂浆送入蒸馏釜内，使所述切割液砂浆的含水率下降至0.5%；步骤六，精密过滤，将蒸发浓缩脱水后的切割液砂浆，送入精密过滤器，形成可回用的切割液砂浆。
加水稀释所投加的水包括自制纯水、清洗水、蒸馏釜冷凝水，其中蒸馏釜冷凝水为蒸馏浓缩脱水所得到的蒸馏水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一，稀释，在搅拌设备中将切割液砂浆加水稀释搅拌均匀，稀释浓度为1t砂浆液投加0.4t纯水；
步骤二，固液分离,经过稀释后的切割液砂浆进入分离设备中，分离出切割液砂浆中的碳化硅粗品；
步骤三，去除色素，将去除了碳化硅粗品的切割液砂浆送入脱色釜，利用填料的吸附功能，去除色素、有机杂质；
步骤四，离子交换，将去除色素后的切割液砂浆通过离子交换釜，去除金属离子；
步骤五，蒸发浓缩脱水，经过离子交换后的切割液砂浆送入蒸馏釜内，使所述切割液砂浆的含水率下降至0.5%；
步骤六，精密过滤，将蒸发浓缩脱水后的切割液砂浆，送入精密过滤器，精密过滤器的过滤精度≤0.1μm，去除切割液砂浆中残留的颗粒物杂质，形成可回用的切割液砂浆。
2.根据权利要求1所述的晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于：所述切割液砂浆的成分为：聚乙二醇、碳化硅、水、色素、高聚物、金属离子以及杂质。
3.根据权利要求1所述的晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于：步骤一中所述的搅拌设备为窝料釜，所述纯水包括自制纯水、清洗水、蒸馏釜冷凝水，所述蒸馏釜冷凝水为步骤五中所得到的蒸馏水。
4.根据权利要求1所述的晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于：步骤二中所述的分离设备为板框压滤机。
5.根据权利要求1所述的晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于：步骤三中所述的填料包括硅藻土、活性炭。
6.根据权利要求1所述的晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于：步骤四中所述的离子交换釜包括阴阳离子交换床。
7.根据权利要求1所述的晶硅切割液砂浆分离的方法，其特征在于：步骤五中所述蒸馏釜的热源为采用4t/h燃煤锅炉产蒸汽间接加热，加热温度为105℃。
CN2012101609183A 2012-05-22 2012-05-22 硅片切割液砂浆分离的方法 Pending CN102719308A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101609183A CN102719308A (zh) 2012-05-22 2012-05-22 硅片切割液砂浆分离的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101609183A CN102719308A (zh) 2012-05-22 2012-05-22 硅片切割液砂浆分离的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102719308A true CN102719308A (zh) 2012-10-10

Family

ID=46945186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101609183A Pending CN102719308A (zh) 2012-05-22 2012-05-22 硅片切割液砂浆分离的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102719308A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011671A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 来安县赛华化工有限公司 晶硅切割液砂浆分离混凝土减水剂的方法
CN103087813A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 铁生年 一种利用切割硅片废液回收提纯聚乙二醇的方法
CN103320210A (zh) * 2013-07-10 2013-09-25 河北晶龙精细化工有限公司 一种用于硅片切割的废砂浆分离回收工艺
CN105001969A (zh) * 2015-07-07 2015-10-28 阳光硅峰电子科技有限公司 一种基于温度敏感性的高效分离砂浆的方法
CN105152438A (zh) * 2015-07-28 2015-12-16 江西申山能源科技有限公司 硅片切割污水处理方法
CN106433857A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 徐州吉兴新材料有限公司 利用重醇回收液制备切割液的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010785A (zh) * 2010-10-29 2011-04-13 临沂市凯祥硅粉有限公司 从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法
CN102071092A (zh) * 2010-12-03 2011-05-25 江阴浩博科技有限公司 硅片切割废砂浆回收循环利用方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010785A (zh) * 2010-10-29 2011-04-13 临沂市凯祥硅粉有限公司 从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法
CN102071092A (zh) * 2010-12-03 2011-05-25 江阴浩博科技有限公司 硅片切割废砂浆回收循环利用方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011671A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 来安县赛华化工有限公司 晶硅切割液砂浆分离混凝土减水剂的方法
CN103087813A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 铁生年 一种利用切割硅片废液回收提纯聚乙二醇的方法
CN103320210A (zh) * 2013-07-10 2013-09-25 河北晶龙精细化工有限公司 一种用于硅片切割的废砂浆分离回收工艺
CN105001969A (zh) * 2015-07-07 2015-10-28 阳光硅峰电子科技有限公司 一种基于温度敏感性的高效分离砂浆的方法
CN105001969B (zh) * 2015-07-07 2017-12-01 阳光硅峰电子科技有限公司 一种基于温度敏感性的高效分离砂浆的方法
CN105152438A (zh) * 2015-07-28 2015-12-16 江西申山能源科技有限公司 硅片切割污水处理方法
CN106433857A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 徐州吉兴新材料有限公司 利用重醇回收液制备切割液的方法
CN106433857B (zh) * 2016-08-29 2019-03-15 徐州吉兴新材料有限公司 利用重醇回收液制备切割液的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102719308A (zh) 硅片切割液砂浆分离的方法
WO2017005113A1 (zh) 从盐湖卤水中提取锂的方法
CN101870722B (zh) 两级泡沫分离法浓缩大豆蛋白废水中蛋白质工艺
CN102600988B (zh) 分离硅粉体与碳化硅粉体的泡沫浮选方法
CN102744238B (zh) 一种生物质发电厂草木灰综合利用的方法
CN106745016B (zh) 一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法
CN101538048A (zh) 用酸化—萃取法从含硼氯化镁溶液中提取硼酸的方法
CN103787542B (zh) 一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理工艺及装置
CN102390832B (zh) 一种处理三氯氢硅合成过程产生的废弃硅粉的方法
CN103011671A (zh) 晶硅切割液砂浆分离混凝土减水剂的方法
CN103319565A (zh) 薯蓣皂素清洁高效生产工艺
CN102583487A (zh) 用毒重石尾矿钡渣制备氯化钡的方法
CN203677997U (zh) 一种水提法茶皂素提取装置
CN111004913A (zh) 一种钕铁硼废料除杂萃取工艺
CN102167323A (zh) 一种硅的回收方法
CN102633241A (zh) 亚磷酸二甲酯蒸馏残液酸解法回收亚磷酸的方法
CN102060858B (zh) 一种从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法
CN109110765B (zh) 一种从硅片切割废砂混合物中提取硅粉和碳化硅的方法
CN102642946B (zh) 甲苯法生产己内酰胺工艺废水的处理方法
CN103617951B (zh) 一种硅片废切割液的提纯方法
CN103450249B (zh) 甲基环硅氧烷的精制方法
CN203487121U (zh) 聚乙二醇回收系统
CN104263950B (zh) 一种从金属锶渣中高效分离锶铝制备锶盐和铝盐的方法
CN103396291A (zh) 一种浆料中回收乙二醇、硅粉和切割刃料的工艺和设备
CN202161824U (zh) 纤维素醚溶剂回收旋液分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121010