CN102328936A - 一种处理氨气废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：将氨气吸入吸收塔；采用稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；喷淋至pH值为3～4时加酸，加入稀硫酸后继续喷淋；至pH值达到4.5～5.5时停止喷淋；将溶液置于蒸发器中蒸发，有结晶体出现时停止蒸发，蒸发过程中产生的氨气操作同上；将结晶体室温冷却后离心过滤。本发明采用稀硫酸溶液喷淋的方法处理生产碳酸盐时产生的氨气，稀硫酸和氨气反应生成硫酸铵，只需要吸收塔两次喷淋，处理周期短、效率高且可以循环利用废水中的氨气，变废为宝、节约成本。

Description

一种处理氨气废水的方法
技术领域
本发明涉及一种处理氨气废水的方法。
背景技术
化肥、石化、制药和生活垃圾等很多方面都会产生氨气废水；化工生产方面，碳酸盐的应用十分广发，然而，工业生产碳酸盐采用碳酸氢铵合成，也会产生大量的氨气。氨气与任何离子都不能生成沉淀，但是氨气易溶于水，如果水中溶解的氨超标的话，会致使水体黑臭，污染环境而且威胁到人类及很多生物的安全。                                                
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目前，现有的氨气废水处理方法分为生物法、物化法和化学法三种，但是生物法只能处理低浓度的氨气废水，而且处理周期较长；物理法处理氨气废水对设备的要求较高，处理成本较高；化学法处理时，废水中的氨气残留较多，净化处理效果不佳。
如专利申请号为200810195232.1，一种去除废水中氨气的方法，它包括以下三个步骤：（1）在废水中加入压缩空气，压缩空气的压力为10～20kg/cm
Figure 96395DEST_PATH_IMAGE002
，再经高压射入到反应容器中；（2）在反应器中加入丙三醇，使废水与丙三醇混合；（3）将混合后的废水进入吹脱容器中进行曝气吹脱。本专利氨气废水中氨气的去除率达到98%以上，残留很少，很大程度上减轻了氨气废水的污染问题，但是不能将废水中的氨气加以利用，浪费了资源。
发明内容
本发明的目的在于解决现有处理氨气废水方法的不足，提供一种新型的处理氨气废水的方法，克服传统处理方法处理周期长、成本高和不能循环利用废水中的氨气等缺点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为5.5N～6.5N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为3～4时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为3.5N～4.5N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到4.5～5.5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度150℃～160℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。 
本发明的有益效果是：采用稀硫酸溶液喷淋的方法处理生产碳酸盐时产生的氨气，稀硫酸和氨气反应生成硫酸铵，只需要吸收塔两次喷淋，处理周期短、效率高且可以循环利用废水中的氨气，变废为宝、节约成本。 
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步描述本发明的技术方案：
【实施例1】一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为5.5N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为3时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为3.5N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到4.5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度150℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。
【实施例2】一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为6.5N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为4时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为4.5N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到5.5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度160℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。
【实施例3】一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为6N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为4时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为4N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度155℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。
【实施例4】一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为6N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为3时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为4N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度150℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。
【实施例5】一种处理氨气废水的方法，它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为6.5N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为3时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为4.5N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到4.5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度160℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。

Claims (1)

1.一种处理氨气废水的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）将氨气的出气孔通过管道连接到风机上，风机的出口连接到吸收塔；
（2）采用硫酸加水稀释配制20%的稀硫酸溶液，酸度为5.5N～6.5N，用吸收塔内的酸泵将配制好的稀硫酸溶液对氨气进行循环喷淋；
（3）喷淋氨气至生成的硫酸铵溶液PH值为3～4时，停止喷淋，向该硫酸铵溶液中加入稀硫酸，至酸度为3.5N～4.5N；
（4）继续将加入稀硫酸后的溶液对氨气进行循环喷淋，至溶液PH值达到4.5～5.5时，停止喷淋；
（5）取出溶液，放入蒸发器中进行蒸发，蒸发温度150℃～160℃，到有结晶体出现时结束蒸发；
（6）将蒸发过程中产生的氨气同步骤（1）吸入吸收塔中，并重复步骤（2）到步骤（5）的操作；
（7）将结晶体置于室温中冷却，冷却后置于离心机中离心过滤。
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