CN102321601B - 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法 - Google Patents

解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102321601B
CN102321601B CN 201110248559 CN201110248559A CN102321601B CN 102321601 B CN102321601 B CN 102321601B CN 201110248559 CN201110248559 CN 201110248559 CN 201110248559 A CN201110248559 A CN 201110248559A CN 102321601 B CN102321601 B CN 102321601B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
bacterial classification
preparation
bacillus amyloliquefaciens
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110248559
Other languages
English (en)
Other versions
CN102321601A (zh
Inventor
张卫兵
任发政
郭慧嫒
甘伯中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Agricultural University
Original Assignee
Gansu Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Agricultural University filed Critical Gansu Agricultural University
Priority to CN 201110248559 priority Critical patent/CN102321601B/zh
Publication of CN102321601A publication Critical patent/CN102321601A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102321601B publication Critical patent/CN102321601B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法。本发明采用解淀粉芽孢杆菌D4为菌种,进行液态发酵,发酵液经高速冷冻离心、硫酸铵分级沉淀、膜过滤浓缩、低温冷冻干燥和粉碎后得到凝乳酶。本发明以廉价的农副产品麸皮等为主要原料,采用液体发酵方法生产凝乳酶,工艺流程短、成本低、工业化生产效率高、酶活力高,同时由于使发酵生成的酶由液体变成固体,便于酶制剂的保存和运输。

Description

解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法
技术领域
本发明属于生物工程领域,具体的说是一种解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法。
背景技术
凝乳酶是干酪和干酪素生产过程中的关键性酶,其主要作用是专一性的剪切酪蛋白Phe 105-Met 106的肽键,从而使酪蛋白胶粒发生沉淀。凝乳酶主要有三种来源,分别为动物凝乳酶,植物凝乳酶和微生物凝乳酶。
动物凝乳酶中使用最广泛的是小牛皱胃酶。随着干酪工业的发展,小牛皱胃酶来源不稳定,而且价格昂贵。植物凝乳酶分布于植株的果实、叶、茎和根等部位,但制成的干酪带有一定的苦味,而且成品得率较低,质地也稍软,致使商品价值很低。
自1964年Arima首先发现了微小毛霉(Mucor  microus)可以产凝乳性的蛋白酶,并对其作了详细的研究以来,微生物凝乳酶就成为动物性凝乳酶替代品的研究重点。微生物具有生长周期短,生长速度快,生长条件易于控制,生产成本低等特点,目前各国的发酵工业都比较发达,发酵产物的提取工艺比较完善。因此,对由微生物所分泌的凝乳酶的研究和开发有广阔的前景。但目前已报道的细菌产生的凝乳酶很少,且大多活力较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种凝乳酶液酶活高的解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法。
 使用的微生物
 用来生产本发明所述的解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉是一种解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)D4 CGMCC NO.3290,在本申请人2010.01.15提交的CN102041237A专利申请中已经提交微生物保藏。
本发明提供的解淀粉芽孢杆菌凝乳酶的制备方法,是利用麸皮汁作为液体发酵培养基,采用本实验室分离的解淀粉芽孢杆菌为菌种制备发酵液,得到的发酵液经高速冷冻离心、硫酸铵分级沉淀、DEAE-Sephadex A-25离子交换层析和冷冻干燥得到凝乳酶。
该制备方法为下列步骤:
(1)种子液制备
将解淀粉芽孢杆菌D4 CGMCC NO.3290的种子液接种到液体发酵培养基中,在37℃温度下,转速140 r/min的摇床中培养24小时,得到菌种种子液;
液体发酵培养基的制法如下:
将麸皮按每20 g麸皮加入100 mL自来水的比例加水后煮沸10 min,过滤后用自来水补足原体积,得到麸皮汁,将所得的麸皮汁,115℃灭菌20min,室温下冷却至30℃作为液体发酵培养基;
(2)发酵液制备
按3%的接种量,将菌种种子液加入到液体发酵培养基中,在37℃温度下,转速200~240r/min振荡培养48~60小时,得到菌种发酵液;
(3)发酵液的离心
将菌种发酵液在4℃、8000r/min条件下离心10min,得到菌种粗酶液;
(4)酶的分级沉淀
将硫酸铵烘干研细,取菌种粗酶液,向其中缓慢加入硫酸铵粉末至菌种粗酶液饱和度达到30%,在4℃温度下静置2小时后,以7000转/分钟转速离心10min,取上清液,继续加入硫酸铵粉末至菌种粗酶液饱和度达到70%,在4℃温度下静置2小时后,以8000转/分钟转速离心10min,沉淀溶于浓度0.01moI/L的磷酸盐缓冲液中,磷酸盐缓冲液的pH值为6.8,在4℃温度下透析48小时;
(5)酶的膜过滤浓缩
   将透析过的菌种粗酶液,用截留分子量为2万道尔顿的超滤膜除去大量的水分,即得菌种浓缩凝乳酶液;
(6)酶的冷冻干燥
在菌种浓缩凝乳酶液中加入冻干保护剂,冻干保护剂的加入比例按每100mL菌种浓缩凝乳酶液加入30g冻干保护剂的,与-20℃温度下预冷8小时,然后保持物料温度在-30℃下干燥24小时,得到凝乳酶冻干粉;
(7)粉碎、包装
将凝乳酶冻干粉粉碎后进行包装。
作为本发明制备方法的进一步改进,所述步骤(6)中采用的冻干保护剂的重量比组成为,甘氨酸:环糊精:甘露醇:氯化钠=1:2:2:1 。
本发明将解淀粉芽孢杆菌凝乳酶发酵液,经硫酸铵分级沉淀、膜过滤浓缩、低温冷冻干燥和粉碎后得到凝乳酶冻干粉,其凝乳活力较CN102041237A直接发酵得到的凝乳酶液的酶活高190~200倍,同时由于使发酵生成的酶由液体变成固体,便于酶制剂的保存和运输。
具体实施方式
实施例1
将麸皮按每20 g麸皮加入100 mL自来水的比例加水后煮沸10 min,过滤后用自来水补足原体积,得到麸皮汁。将所得的麸皮分装到500mL三角瓶,115℃灭菌20min,室温下冷却至30℃作为液体发酵培养基。
将解淀粉芽孢杆菌D4接种于液体发酵培养基中,37 ℃,140 r/min 摇床培养24小时,得到种子液。将种子液按3%的接种量,加入液体发酵培养基中,37℃、200r/min振荡培养48小时,得到发酵液。将发酵液在4℃、8000r/min条件下离心10min,得到粗酶液,测得凝乳活力为2310.5SU/mL。
将硫酸铵烘干研细,向粗酶液中缓慢加入硫酸铵粉末至其饱和度达到30%,4℃静置2小时后,以7000转/分钟离心10min,取上清液,继续加入硫酸铵粉末至其饱和度达到70%, 4℃静置2小时后,以8000转/分钟离心10min,沉淀溶于0.01moI/L, pH6.8的磷酸盐缓冲液中,4℃透析48小时,测得凝乳活力为2276.5SU/mL。
 将透析过的粗酶液,用截留分子量为2万道尔顿的超滤膜除去大量的水分,即得浓缩酶液,凝乳活力达29594.5SU/mL。
在浓缩酶液中按每100mL酶液加入30g冻干保护剂的比例加入冻干保护剂,冻干保护剂的重量比组成为,甘氨酸:环糊精:甘露醇:氯化钠=1:2:2:1 ,-20℃预冷8小时,然后保持物料温度在-30℃干燥24小时,得到冻干物料粉碎后得到精制凝乳酶,凝乳活力达452820.5SU/g,是直接发酵后所得粗酶液酶活(2310.5SU/mL)的195.98倍。
实施例2
将麸皮按每20 g麸皮加入100 mL自来水的比例加水后煮沸10 min,过滤后用自来水补足原体积,得到麸皮汁。将所得的麸皮分装到500mL三角瓶,115℃灭菌20min,室温下冷却至30℃作为液体发酵培养基。
将解淀粉芽孢杆菌D4接种于液体发酵培养基中,37 ℃,140 r/min 摇床培养24小时,得到种子液。将种子液按3%的接种量,加入液体发酵培养基中,37℃、240r/min振荡培养54小时,得到发酵液。将发酵液在4℃、8000r/min条件下离心10min,得到粗酶液,测得凝乳活力为2336.5SU/mL。
将硫酸铵烘干研细,向粗酶液中缓慢加入硫酸铵粉末至其饱和度达到30%,4℃静置2小时后,以7000转/分钟离心10min,取上清液,继续加入硫酸铵粉末至其饱和度达到70%, 4℃静置2小时后,以8000转/分钟离心10min,沉淀溶于0.01moI/L, pH6.8的磷酸盐缓冲液中,4℃透析48小时,测得凝乳活力为2318.5SU/mL。
   将透析过的粗酶液,用截留分子量为2万道尔顿的超滤膜除去大量的水分,即得浓缩酶液,凝乳活力达30139.5SU/mL。
在浓缩凝乳液中按每100mL酶液加入30g冻干保护剂的比例加入冻干保护剂,冻干保护剂的重量比组成为,甘氨酸:环糊精:甘露醇:氯化钠=1:2:2:1 ,-20℃预冷8小时,然后保持物料温度在-30℃干燥24小时,得到冻干物料粉碎后得到精制凝乳酶,凝乳活力达453418.5SU/g,是直接发酵后所得粗酶液酶活(2336.5SU/mL)的194.05倍。
实施例3
将麸皮按每20 g麸皮加入100 mL自来水的比例加水后煮沸10 min,过滤后用自来水补足原体积,得到麸皮汁。将所得的麸皮分装到500mL三角瓶,115℃灭菌20min,室温下冷却至30℃作为液体发酵培养基。
将解淀粉芽孢杆菌D4接种于液体发酵培养基中,37 ℃,140 r/min 摇床培养24小时,得到种子液。将种子液按3%的接种量,加入液体发酵培养基中,37℃、220r/min振荡培养60小时,得到发酵液。将发酵液在4℃、8000r/min条件下离心10min,得到粗酶液,测得凝乳活力为2318.5SU/mL。
将硫酸铵烘干研细,向粗酶液中缓慢加入硫酸铵粉末至其饱和度达到30%,4℃静置2小时后,以7000转/分钟离心10min,取上清液,继续加入硫酸铵粉末至其饱和度达到70%, 4℃静置2小时后,以8000转/分钟离心10min,沉淀溶于0.01moI/L, pH6.8的磷酸盐缓冲液中,4℃透析48小时,测得凝乳活力为2312.5SU/mL。
   将透析过的粗酶液,用截留分子量为2万道尔顿的超滤膜除去大量的水分,即得浓缩酶液,凝乳活力达30101.5SU/mL。
在浓缩凝乳液中按每100mL酶液加入30g冻干保护剂的比例加入冻干保护剂,冻干保护剂的重量比组成为,甘氨酸:环糊精:甘露醇:氯化钠=1:2:2:1 ,-20℃预冷8小时,然后保持物料温度在-30℃干燥24小时,得到冻干物料粉碎后得到精制凝乳酶,凝乳活力达453220.5SU/g,是直接发酵后所得粗酶液酶活(2318.5SU/mL)的195.48倍。

Claims (2)

1.一种解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法,其特征在于该制备方法为下列步骤:
(1)种子液制备
解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)D4,其保藏号为CGMCC NO.3290,将其种子液接种到液体发酵培养基中,在37℃温度下,转速140 r/min的摇床中培养24小时,得到菌种种子液;
液体发酵培养基的制法如下:
将麸皮按每20 g麸皮加入100 mL自来水的比例加水后煮沸10 min,过滤后用自来水补足原体积,得到麸皮汁,将所得的麸皮汁,115℃灭菌20min,室温下冷却至30℃作为液体发酵培养基;
(2)发酵液制备
按3%的接种量,将菌种种子液加入到液体发酵培养基中,在37℃温度下,转速200~240r/min振荡培养48~60小时,得到菌种发酵液;
(3)发酵液的离心
将菌种发酵液在4℃、8000r/min条件下离心10min,得到菌种粗酶液;
(4)酶的分级沉淀
将硫酸铵烘干研细,取菌种粗酶液,向菌种粗酶液中缓慢加入硫酸铵粉末至硫酸铵的饱和度达到30%,在4℃温度下静置2小时后,以7000 r/min转速离心10min,取上清液,继续加入硫酸铵粉末至硫酸铵的饱和度达到70%,在4℃温度下静置2小时后,以8000 r/min转速离心10min,沉淀溶于浓度0.01mol/L的磷酸盐缓冲液中,磷酸盐缓冲液的pH值为6.8,在4℃温度下透析48小时;
(5)酶的膜过滤浓缩
   将透析过的菌种粗酶液,用截留分子量为2万道尔顿的超滤膜除去大量的水分,即得菌种浓缩凝乳酶液;
(6)酶的冷冻干燥
在菌种浓缩凝乳酶液中加入冻干保护剂,冻干保护剂的加入比例按每100mL菌种浓缩凝乳酶液加入30g冻干保护剂,于-20℃温度下预冷8小时,然后保持物料温度在-30℃下干燥24小时,得到凝乳酶冻干粉;
(7)粉碎、包装
将凝乳酶冻干粉粉碎后进行包装。
2.如权利要求1所述解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中采用的冻干保护剂的重量比组成为,甘氨酸:环糊精:甘露醇:氯化钠=1:2:2:1 。
CN 201110248559 2011-08-26 2011-08-26 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法 Expired - Fee Related CN102321601B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110248559 CN102321601B (zh) 2011-08-26 2011-08-26 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110248559 CN102321601B (zh) 2011-08-26 2011-08-26 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102321601A CN102321601A (zh) 2012-01-18
CN102321601B true CN102321601B (zh) 2013-01-02

Family

ID=45449437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110248559 Expired - Fee Related CN102321601B (zh) 2011-08-26 2011-08-26 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102321601B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634501A (zh) * 2012-05-04 2012-08-15 苏州百趣食品有限公司 一种解淀粉芽孢杆菌产凝乳酶发酵的方法
CN102964441A (zh) * 2012-12-10 2013-03-13 甘肃农业大学 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶干酪素的制备方法
CN104911167A (zh) * 2015-07-13 2015-09-16 光明乳业股份有限公司 类芽孢杆菌CGMCC No.8333凝乳酶及制备方法
CN107353049A (zh) * 2017-08-10 2017-11-17 黑龙江九穗谷农业科技发展有限公司 一种多效生物菌酶的制备方法
CN114806956B (zh) * 2022-05-11 2023-10-24 浙江科技学院 贝莱斯芽孢杆菌db219及其应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1264976C (zh) * 2004-05-31 2006-07-19 广州伟仕科技有限公司 一种提取木瓜凝乳蛋白酶的方法
CN100593035C (zh) * 2008-04-08 2010-03-03 天津科技大学 一种江米酒酒药微生物源凝乳酶的制备方法
CN101508984B (zh) * 2009-03-30 2010-12-01 山东轻工业学院 红曲米液态发酵生产凝乳酶的方法
CN102041237B (zh) * 2010-01-15 2012-07-25 甘肃农业大学 解淀粉芽孢杆菌d4及用该菌发酵生产凝乳酶的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102321601A (zh) 2012-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102321601B (zh) 解淀粉芽孢杆菌凝乳酶冻干粉的制备方法
CN102827771B (zh) 一种腐乳专用生产发酵剂及其制备方法
CN105249062B (zh) 一种高原植物酵素饮品及其制备方法
CN104673773B (zh) 一种直投式凝乳酶制剂的制备方法及其产物和应用
CN105595349B (zh) 一种高原植物固体酵素食品
CN106244658A (zh) 一种甘薯蛋白多肽的制备方法
CN101665779B (zh) 一株诱变得到的高产稳定产凝乳酶的枯草芽孢杆菌及应用
CN103141722B (zh) 一种鼠李糖乳杆菌大豆酸乳直投式发酵剂的制备方法
CN102618522A (zh) 一种采用鹰嘴豆工业化生产纳豆激酶的方法
CN103141723A (zh) 一种干酪乳杆菌大豆酸乳直投式发酵剂的制备方法
CN103053787A (zh) 一种微生物固态发酵花生粕制备花生肽的方法
CN104381587A (zh) 一种益生棉籽多肽的生物加工方法
CN103719965A (zh) 一种雪莲纳豆酵素保健饮料及其制备方法
CN102296042A (zh) 地衣芽孢杆菌及用其制备凝乳酶冻干粉的方法
CN102628022B (zh) 一种赛里木瑞士乳杆菌及其制得的高黏酸乳发酵剂和应用
CN103160484A (zh) 麸皮液体发酵制备米黑毛霉凝乳酶的方法
CN104542967A (zh) 一种发酵乳饮料的制备方法与应用
CN104513752A (zh) 一种封窖皮泥的养护方法
CN100403928C (zh) 酶法膏状腐乳的制造方法
Akinkugbe et al. Selective comparability and physiological studies of lactic acid bacteria protease and Calotropis procera (linn) extracts
KR20150004088A (ko) 대두박추출물로부터 분리된 유산균 균주 및 이를 이용한 발효대두박의 제조방법
CN103937718B (zh) 豆乳链球菌、酸豆乳发酵剂及其应用
CN103224970B (zh) 一种饲用植物蛋白肽的制作方法
CN105418259A (zh) 一种食用菌培养基
CN101870967A (zh) 半连续发酵生产微生物凝乳酶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Weibing

Inventor after: Ren Fazheng

Inventor after: Guo Huiai

Inventor after: Gan Bozhong

Inventor before: Gan Bozhong

Inventor before: Zhang Weibing

Inventor before: Liang Qi

Inventor before: Mi Lan

Inventor before: Qiao Haijun

Inventor before: Zhang Yan

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: GAN BOZHONG ZHANG WEIBING LIANG QI MI LAN QIAO HAIJUN ZHANG YAN TO: ZHANG WEIBING REN FAZHENG GUO HUIAI GAN BOZHONG

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130102

Termination date: 20130826