CN102317181A - 废弃物存储设备 - Google Patents

Abstract

一种盒体支撑部（706），用于将包含有薄膜（702）的盒体（701）支撑到废弃物存储设备中的支撑部（704）上来进行转动，该盒体支撑部（706）包括一支撑接触部（740）和一盒体接触部（742），该盒体接触部向内形成一角度。还提供一种盒体支撑组件（704），包括所述盒体支撑部（706），一安装于所述盒体支撑部（706）上的盒体（701）以及一包含所述的盒体支撑组件（704）和支撑部（706）的废弃物存储设备。

Description

废弃物存储设备

技术领域

本发明涉及一种废弃物存储设备及其组件或与所述设备配套使用的废弃物存储盒体和盒体支撑部（support portion）。

背景技术

英国专利GB2206094中公开了一种已为公众知悉了的废弃物存储设备，本申请将该专利的内容以参考的方式并入并结合附图1在此处进行描述。本设备对于废弃物（例如婴儿尿布或者其他个人废弃物品）的连续处理是特别有用的。塑料容器21上形成有一内部凸缘22，自该凸缘向上延伸出一圆筒23。容器21内设有一组件（pack），该组件包括一管状芯部1，该管状芯部位于具有许多圆周褶皱的柔性管材2内部，管状芯部置于凸缘22上并能在圆筒23上转动。开始使用上述组件来形成一系列废弃物包装体前，此处以处理婴儿尿布为例，将柔性管材2往上拉并打一个结24。该密闭端便形成了沿着柔性管材长度方向所形成的一系列包装体的末端。通过将被包扎的废弃物，往下将该密闭端向管状芯部1和圆筒23内部推压。当这些动作完成之后，长度方向褶皱在一起的柔性管材2从管状芯部1的顶边25（如图1）上滑过，该顶边足够平滑不会损坏柔性管材。管状芯部1的直接大约为4英寸（10.16cm），但柔性管材2的直径肯定要比该数值要大。

当物品适当地投入有共同中心的管状芯部1和圆筒23后，通过转动柔性管材2上所投入的物品的顶部的30位置（参考图1）来封闭形成包装体。这一动作是通过使套装有柔性管材的管状芯部1绕其中心轴转动而实现的。

本申请还并入英国专利GB 2206094和GB 2292725所公开的、当需要移走已形成的包装体进行处理时将柔性管材割断的切割装置。参照图2，切割装置整合在组件31中，该组件为一个双向的组件，其包括一带凸边50的外环55和一可以在外环55内自由转动的底盘56，该组件锁紧于管状芯部1（或称漏斗状管12）的顶部。底盘56包括一圆形透明片57，通过该圆形透明片，用户可以看见已绞合好的柔性管材，透明板嵌入（set in）具有一水平凸缘58和垂直凸缘59（参考图1）的角形截面环（an angle section ring）中，凸缘59位于相对固定的凸边50内窄凸边之间。在凸缘58、59的夹角区域内、透明片57的上方，固定有间隔为120度的三个指状部件60。凸缘58下方固定安装有一切割组件61。该组件上部有一个弓形部（arcuate part） 62、下部有一个渐缩的底板（tapered shoe）63，在其长度的主要部分上两部件之间具有一间隙。靠近该间隙的闭合点处，安装固定有一金属切割刀片64，刀片尽可能靠近相对固定的凸缘50，使得当废弃物容器的顶盖打开时该刀片被遮挡起来不至于伤到使用者的手指。用于容器顶盖的普遍材料是塑料材料或金属材料。

为了让切割组件61工作，通过指状部件60或其他合适的指状部件的整周转动来带动底盘56转动。在此转动过程中，渐缩底板63在径向上刺入有褶皱的柔性管材的张紧部分65，该张紧部分为柔性管材自最上一个绞合30至管状芯部1向外张开而形成。底盘56的进一步转动使得切割刀片64绕着柔性管材切割，将最上面已经形成的包装体从管状芯部1内的柔性管材上切离。切割组件还包括一能以120度角度间歇工作的棘爪。

在进一步的改进方案中，专利WO99/39995所公开的一种与上述类似的切割器也以参考的方式并入记录在本申请中，参照图2，切割器与废弃物存储容器铰接连接的顶盖制作在一起。 铰接连接的顶盖向下转回原位闭合储容容器，导致切割器自动地使柔性管材受到单一的切割。专利WO2005/042381公开了经过进一步改进的方案，其内容也以参考的方式并入本申请中。一种废弃物存储设备，具有一可转动的支撑组件，该支撑组件包括一带有用户抓捏部的外层转盘。外层转盘使得存储盒体转动，而不需要用户触碰盒体本身或者柔性管材。上述设备通过参照图3至图6可以理解更多细节。

该设备包括一可转动的转动盘（或称转盘）100，转盘有一手柄102。转盘100安装用于在容器21上的环形边104上转动。盒体1的外侧壁具有一抵接于肩台（即环形边）104上的环形凸缘106，使得转盘100的转动带动盒体转动，从而使得柔性管材2产生绞合。在另一实施例（未显示）中，盒体上的环形凸缘106抵接在容器本身的结构上，且转盘100包括类似于凸耳的结构，该凸耳与存储盒上的类似于凹槽的结构相互啮合配合。不论怎样的情况，要提供一种简单的方式来转动盒体，并且具有较小的旋转阻力。

容器21上还进一步设置有与其铰接连接的顶盖70。铰接的顶盖70包括整合在一起的切割器57，该切割器使得当顶盖70关闭、对柔性管材产生切割时，柔性管材2靠在漏斗状管12上，以上述结合图2所进行的描述的方式。本发明公开的切割器的具体结构在下面进行详细描述。

容器还包括一个上部 握持横板（upper gripping diaphragm）120 和下部引导横板122，其安装在容器上的相应的结构上，并设在盒体下方容器21的喉部，由柔性材料制成。上部握持横板120具有一中央窗孔，窗孔可以是圆形的或者带有叶片（lobe）的圆形孔，见下面详细描述。握持横板设置成能夹持住已形成的包装体防止其在转盘100带动下与盒体一起转动。下部引导横板122具有一V型的窄槽，其保证当包装体35被推过时，可以使包装体朝向容器21的侧壁、防止转动和绞合散开。可以看出横板122使包装体35朝向具有附加嵌装内壁（或有凹槽的部位）21a的侧壁放置，来使侧壁易于与包装体35接触。需要说明的是，铰接顶盖、转盘、存储盒和上、下设置的横板均设置在容器21的顶端部上，该顶端部可以从容器21的下端部分上移开，以移除存储在容器21内的废弃物包装体。该两部分可以通过任何适当的配合方式安装在一起，并且该配合方式上还可以设有集成一体的手柄，供整体移动容器。

参照图4和图5，其对有转盘和盒体共同构成的组合件进行了较详细的描述。转盘100包括一位于上部的环面110，环面上具有一个供安装手柄102的柱位，使用者通过手柄可以自由地使转盘100转动。从环面110上往下延伸（depend from）出外侧圆形侧壁112，其底面支撑于容器上的一支撑表面上，参照图3。从环面110的内侧边往下延伸出内侧圆形侧壁114，该侧壁有一个向内侧凸出的凸缘115，在盒体1的底部支撑处形成肩台104，参照图5。盒体1的外侧壁上具有一向外凸出的环形凸缘（或称凸唇）116，用于抵接至起支撑作用的凸缘115上。另外，从上述外侧圆形侧壁的下方表面凸伸出的凸耳118与盒体1上的凹口（或孔隙）119配合，保证完全接合。举个例子，凹口119也可以当做通风口，当加工制造过程中把柔性管材放入盒体1中时，让空气排出。另一变型方案是，盒体可以在其外侧壁外围设置多个沿轴向方向的肋板，这些肋板跟转盘100上与其相互协同工作的凸耳或其他结构配合。上部的圆环面110可以包括一被切除掉的部位，使用户能访问柔性柔性管材并将其拉出通过盒体的中央窗孔。柔性管材也可以在其下部末端出带有颜色标记或其他指示标记，当柔性管材即将用完时，向用户表明“消耗殆尽”。

现在参照图6，铰接顶盖70能被清楚地看出，其包括一盘片状轮缘250，其具有一向下弯曲的外缘252以及一向下延伸形成拱顶的内侧圆周部254，内侧圆周部形成一中央圆形窗孔，窗孔具有一内部水平环形凸边202，该凸边具有一向上凸出的圆形内部引导缘边204。切割器57包括一手柄部206，该手柄部包括一大体上圆形的、具有合适的握持部（未显示）的主体，其可转动地安装并与铰接顶盖上的内部引导缘边204抵接；还包括一与引导缘边204正对的、协同工作的内部凸缘208，形成一旋转导向装置。自手柄部206往下延伸出切割部210，切割部包括一圆柱形盘212，其具有一延伸至安装刀片处的底板214，如上述参照图2所作的详细描述那样。手柄部206的转动使切割部210相对于柔性管材转动，以致底板24截获住跨置于刀片上的柔性管材2并且通过切割器的继续转动将柔性管材切断。比较好的方案是，两个刀片和相应的两个底板分别以180度角度的间隔环绕切割器配置，保证柔性管材薄膜总可以在切割器转动一圈时被割断。

现有的方案适合于有限的盒体使用范围，在某些实施例中，需要另外的灵活性。

本发明的内容列在权利要求中。

附图说明

现在以实例的方式，结合附图将对本发明的实施例进行描述，其中：

图1为现有技术中的设备，被部分地剖开之后的侧面视图；

图2为现有技术中的切割装置的俯视图；

图3为现有技术中废弃物存储设备的横截面视图；

图4为图3中废弃物存储设备中用于使盒体转动的转盘的横截面视图；

图5为图4中的转盘配置有盒体时的横截面视图；

图6为图3实施例中切割器和顶盖的横截面视图；

图7为根据本发明的第一实施例的一个方面的盒体支撑部的示意图；

图8为根据本发明的第一实施例的第二方面的盒体支撑部的其中一部分的示意图；

图9为根据本发明的第一实施例的第三方面的盒体支撑部的示意图；

图10a为根据本发明的第一实施例的第四方面的盒体支撑部的其中一部分的俯视图；

图10b为图10a中实施例的侧视剖面图；

图11为根据本发明的第二实施例的废弃物存储设备的第一方面的剖面图；

图11a为根据本发明的第二实施例的第一方面的变型的废弃物存储设备的剖面视图；

图12为根据本发明的第二实施例的第二方面的废弃物存储设备的横截面示意图。

具体实施方式

总体来说，本发明涉及一种废弃物存储设备、废弃物盒体或者盒体支撑件的附加特征，使用户在盒体选择方面有更多柔性。根据两个实施例，用户可以转动盒体，并由此密封住柔性管材即薄膜中的尿布。

在第一实施例中，通过起支撑作用的部件的转动体的转动环上的结构特征来握持盒体侧壁。例如这种方式可以是尖角（angled）或者回弹力，或者盒体上设置的该类结构特征的相互配合。这些特征可以跟转动环集成一体，或者制作到使其与存在的转动环迅速配合的附加的支撑部上。

根据第二实施例，可以不使用支撑组件或转动环，而配置手动转动的盒体，凭借盒体或废弃物存储设备的特征，该盒体在废弃物存储设备的支撑架上可以自动对正中心，因此保证盒体仍旧与顶盖中的切割器正常工作。

应该注意的是，此处描述的结构能与已知的设备包括所谓的型号为Sangenic Mark III的设备，上述的这种设备涉及到专利WO2005/042381。如所讨论的那样，该申请文件公开了一种盒体，其通过盒体的外侧壁上的凸耳紧紧夹持在转动环或支撑组件上，凸耳与转动环内壁上的凸缘相互配合，使用户容易转动盒体来使从盒体中分发出来的柔性管材被绞合，在废弃物包装体上方形成密封封口。

然而，应该注意，此处描述的结构可以使用在任何合适的废弃物存储设备中或者对该类设备改造后得到的设备中。例如，在改造后的设备中，横板120、122用单个具有向下拱起的多个弹性指状物的横板来代替，弹性指状物终止于设计好的中央窗孔处。

同样地，此处描述的结构也能与各种盒体配置的变型体一起工作。例如，盒体可以具有内、外侧壁和一底部，并具有从外部侧壁顶部向内侧壁凸出的环形凸边，但凸边未占满所有路径区域，而是留有一内部的圆环间隙，供分配柔性管材之用，如图1所示。作为变型实施例，盒体可以包括内、外侧壁和一底部以及一环形凸边，该凸边自内侧壁向外侧壁方向伸出一部分，在外部边缘处留出一垂直的间隙供移除薄膜。该凸边可以包括一固定的或者可移除的部件并且能起到斗状组件的作用。

本发明第一实施例的第一方面将参照附图7进行描述。如以上讨论的，供分配柔性管材即薄膜702来包裹废弃物710的盒体701具有一U型的横截面，该横截面上包括一由环形底板734连接的内侧壁716和一外侧壁703。薄膜通过盖板或称凸边720保持在盒体中，盖板能从内侧壁向外侧壁延伸，反之亦然。

如上面参照图3所讨论的，在已知的系统中，伸出的凸缘或凸边106设置在抵接于肩台104上的盒体的外侧壁上，该肩台自盒体支撑部或转动环704的内侧壁延伸出来。

另一方面，根据此处描述的实施例，支撑部704包括一盒体支撑部或延伸部706，该支撑部自转动环704的垂直侧壁或环形侧壁722的下端部向内和向下形成一角度，形成一截头圆锥体环（frusto conical ring）。在一实施例中，盒体支撑部可以包括一柔性的握持（gripping）材料，例如热塑性人造橡胶或者任何其他合适的有弹性或握持性能的材料，例如另一种人造橡胶。盒体支撑部包括一支撑接触部740，在支撑接触部处与支撑件的其他部分汇合，还包括一盒体接触部742，供接触并支撑盒体本身。在所示的实施例中，盒体支撑部706与转动环704通过将柔性的具有握持特性的材料在支撑接触部处一起模制到刚性的塑料垂直侧壁上整体成型，例如采用已知的模塑技术。

根据图8中第一实施方式的第二方面、一变型例子，延伸部804可以分开并可拆地安装在转动环804上，例如，延伸部包括一外侧平伸的圆环部812，其安装在转动环804的下部的向内延伸的圆环凸边808上。例如在一实施例中，转动环804具有位于上述圆环凸边808上的向上延伸的凸部809，供与已知的盒体的环形凸边106配合。在此种情况下，圆环部812可以包括用于接纳上述凸部809的孔。因此，盒体接触部可以牢牢地与转动环804接合。

盒体支撑部807又向内和向下形成一角度，形成一圆锥形部件来与安装在废弃物存储设备中的盒体的外侧壁啮合和握持紧。

可以看出，在操作中，盒体停置于支撑部706（或806）上，且当转动环704被用户拉动手柄705而转动时，支撑部706（或806）将握持紧盒体的外侧壁，保证其与转动环804转动。如以上所讨论的，这就可以让管型的薄膜702在废弃物上部绞合并将其密封在薄膜中。

应当注意，尽管结合图7和8对连续的圆锥形向内成一角度的支撑部进行了描述，但这可以用分开的向内和向下成一角度的、自转动环704或804的下端部延伸出的凸部或指状物来代替。

进一步看出，具有回弹性的握持部有一优点，那就是提供了一个柔软材料上的摩擦面，供握持盒体的光滑外侧壁703。另外，支撑部706或806向下和向内成一角度，这样可以允许与不同直径的盒体配合，使得不同的盒体能在同样的转动环内工作。

参照图9，其显示了第一实施方式的第三方面。如以上详细讨论的那样，盒体901通常包括一外侧圆形壁和一内侧圆形壁916。因此，根据第三个例子，盒体支撑部包括一垂直的外侧环形侧壁913、一自侧壁向内延伸的底板（或下部平坦环面）914以及一圆锥形盒体接触部915，接触部向内和向下形成一角度来与盒体的内侧壁916配合。在优选实施例中，延伸部包括一柔性的有握持性能的材料，其提供一摩擦表面来握持住刚性的塑料内侧壁917，如以上详细描述。盒体支撑部906可以与转动环904整体成型，或者如在所显示的实施例中那样，安装上去，如以上接合图8所讨论的那样。应该注意的是，在所有的实施例中，盒体支撑部均由柔性握持特性材料制成或者如果合适，仅仅盒体接触部由有弹性的材料制成。参照图7至图9，也可以看出，整个盒体支撑部可以是一个连续的主体，或者也可以包括彼此分离的指状物。在进一步的例子中，支撑部的其中一部分可以是连续的而其余部分是分离的。例如，仅仅盒体接触部具有指状物而其余部分是连续的，反之亦然，或者其变型方式。

参照图10a和10b，其分别显示了第一实施方式的进一步的例子的俯视图和侧部截面视图，除了盒体接触部915用一个或多个垂直延伸的指状物1017代替以外，盒体支撑部1014类似于图9中描述的结构。各垂直指状物1017向上延伸并且终止成径向向外的凸部1018。当盒体为这样的类型即内侧壁1016具有多个垂直肋板1019时是很有好处的。特别地，当转动环1004转动时，凸部1018转动至与盒体上相应的垂直肋板1019接触，保证获得正确的转动及薄膜正确地绞合。然而，当盒体包括一个向内延伸或伸出内侧壁之上的凸部时，这将停置在支撑部的盒体接触部上。

应当注意的是，参照图8至图10所描述的盒体支撑部和/或转动环本身可以模塑、粘结或者固定安装在盒体上，达到安装至转动环的目的。

现在转到第二实施方式，结合图11、11a和12进行讨论，其显示了与图3中所描述的类型的废弃物存储设备，但是没有转动环100。

在此种情况下，废弃物存储设备1125包括一位于下部的桶1126，供存储被密封在管型薄膜1102中的废弃物。在桶1126上方有一个顶盖组合件1128，顶盖组合件包括一握持横板1132，如图3所描述的那样。带有一转动切割器1130的铰接顶盖1131位于设备的中央，与上述详细描述了的盒体的内侧壁的内表面接合。

上面描述的转动环有效地使盒体居于中央，使盒体的中心位于横板上方，且在需要的时候，桶与切割装置在盒体的顶部正确地、直接地配合。在缺少转动环情况下，置入废弃物存储设备中的盒体将保持在横板1132上，该横板通常由柔性的具有握持性能的材料制成，并且能抑制盒体转动。然而由于盒体未对中，其将与切割器1130不共中心，因此不能以期望的方式正常工作。

为了克服上述问题，建议增加第一垂直环形侧壁1135，盒体与横板1132的顶部处停置于该环形侧壁上。该第一垂直环形侧壁1135充分地垂直于盒体下侧面1134，并且其直径小于横板1132的外部直径。因此其提供了一很低的表面区域来减少当被转动时对盒体的拖延。

可以提供一第二垂直环形侧壁1133，其在第一垂直环形侧壁1135上进一步延伸，并且也充分地垂直盒体的下侧面1134。第二垂直环形侧壁1133的直径大于第一垂直环形侧壁1135的直径，且仅稍大于供盒体停置的横板1132的直径。通过将第二垂直侧壁定位在横板1132的外部，盒体可以保持与顶盖中的切割器有共同的中心。垂直环形侧壁1133、1135可以分开或者相互靠近，以致形成位于盒体下侧面上一单一的凸部特征，如图11所示。不采用连续的侧壁，而是一系列凸部相互分开地成环形配置或者其他合适的配置，交替地提供支撑。

值得欣赏的是，垂直向下延伸的环形侧壁的尺寸将依赖于横板的尺寸。在通常的实施方式中，横板具有一圆形的外圆周，其安装在自垂直延伸的圆形侧壁延伸出的环形顶部侧壁上，从而限定一让废弃物通过的空间，但上述外圆周与桶内壁分隔开。因此为第二垂直侧壁提供一个空间来绕横板的外圆周延伸，使其对中。

作为变型实施例，不采用一个或两个垂直向下的环形侧壁1133、1135，而是采用直立的环形侧壁1136，该环形侧壁自上部的横板的支撑表面1140的圆周边延伸出来，如图11a所示。该直立的环形侧壁1136充分地垂直横板1132延伸出去，且可以自横板支撑表面1140的外表面延伸，或者向内延伸。参照图11所讨论的，该变型实施例还可以设有一系列凸部。盒体在外侧壁1103的底部位置具有一切角部（cut away section）或者梯状部（stepped section）1138，上述直立的环形侧壁1136伸入其中，因此保证盒体与顶盖中的切割器保持有共同中心。上述切角部1138可以改置于内侧壁1116的底部。作为变型，盒体可以在底部1134上具有一环形槽（未显示），而不是切角部1138。

例如，当设有切角部时，切角部可以包括一阶梯状的外侧壁，直径相对于盒体外侧壁的上端部而言，在其下端部或底部处直径减小，并且/或者其还包括一个或者多个截头圆锥形部位（frustoconical section），直径在朝着盒体外侧壁的底部方向减小，形成一被接纳于直立环形侧壁内的塞子（spigot）。

在一变型实施例中，当设有切角部时，切角部可以包括一阶梯状内侧壁，直径相对于盒体内侧壁的上端部而言，在下端部或底部处直径增加，并且/或者其还包括一个或多个截头圆锥形部位，直径在朝着盒体内侧壁的底部方向增加，形成一被接纳于直立环形侧壁内的塞子。

在另一例子中，当设有切角部时，切角部可以包括一位于盒体的底部1134里的环形沟槽，直立的环形侧壁接纳其中。

在图11或11a中的实施例中，能想到盒体可能仍可通过转动环100任意转动，如以上结合图3所描述的那样。在这个结构中，当直立环形侧壁1136保证盒体与顶盖中的切割器保持有共同中心时，盒体被转动环100支撑但未对中。作为变型，盒体还被支撑在环形侧壁或类似结构上，但被一不起支撑作用的转动环使其对中和转动。

根据第二个实施例的第二方面，例如当没有横板时，提供了盒体的定位方式。如上述参照图6所讨论的那样，切割器包括一切割部，其在工作时握持住薄膜从盒体上离开处附近的薄膜 并且保证当切割器转动时，薄膜被夹持住，从而保证高效的切割动作。为了使允许切割器与盒体结合的盒体在没有转动环的情况下对中，顶盖和/或盒体可以修改成图12所示的那样。

本质而言，顶盖下侧面的凸部握持住薄膜从盒体上离开处附近的薄膜 并且保证当切割器转动时，薄膜被夹持住。参照图12，顶盖1231具有一延伸的弧形表面1242，供保证当顶盖1231闭合时该弧形表面导入至盒体的中央孔洞中。特别地，该弧形表面包括一连续的拱顶的环形面或多个环形面片段或指状物，从上方观看，通常呈对角方向即向内和向下且中间弯曲凸起。在使用中，当顶盖被部分关闭时，弯曲面1242向内延伸足够远到与盒体的内侧壁1216的顶部配合，而不考虑盒体定位是否异常。关闭顶盖的进一步方式，弯曲面1242推动内侧壁的顶部、移动至支撑表面1240并将其对中。直到完全关闭顶盖，该盒体将被弯曲面定位以致其与切割器1230共中心地定位并且准备好与刀片1241正确配合。

作为变型方案，或者作为弯曲面1242的定位效果的补充，盒体1201的内侧壁1216的顶部可以具有一第二弯曲面1243，该弯曲面起到引导盒体进入到与切割器1230以及刀片1241有共同中心的位置。该弯曲面1242在内侧壁1216的顶部处可以设有凸出边1220，其用于保持薄膜1202处于盒体1201中。作为变型方案，凸出边1220可以具有一弯曲的表面1243。

可以看出，按照第二实施例，所描述的实施例允许在一定尺寸范围内对第一实施例的盒体进行调整，有或者无转动环。

可以看到，设备按照以上描述的原理工作，当废弃物包装体被插入且盒体通过转动环转动或手动转动形成绞合时，薄膜被从盒体中拉出。

在进一步的实施例中，盒体在没有完整的绞合行为状况下工作。在该实施例中，横板握持废弃物充分长到用户放一个临时绞合至薄膜中来密封废弃物。用户接下来可以在重新实施密封绞合前松开此前的绞合来存放下一尿布。

值得欣赏的是，上述描述的结构可以用任何合适的材料进行实施，并且涉及盒体和设备的任何尺寸和材料。根据第一实施例，成一定角度的部分或者有回弹力的部分的配置可以彼此独立，且根据第二实施例的附加的对中结构可以一体成型或以合适的形式作为附加装置来配置。

Claims (40)

1.一种盒体支撑部，用于将包含有薄膜的盒体支撑到废弃物存储设备中的支撑部上来进行转动，该盒体支撑部包括一支撑接触部和一盒体接触部，该盒体接触部向内形成一角度。

2.根据权利要求1所述的一种盒体支撑部，其包括有具有回弹力的材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种盒体支撑部，其包括有具有握持性能的材料。

4.根据权利要求2或3所述的一种盒体支撑部，其中盒体接触部包括具有回弹力和/或握持性能的材料。

5.根据前述任一权利要求所述的一种盒体支撑部，其包括一连续主体，该主体的外侧边部为所述的支撑接触部，且该主体的内侧边部为所述的盒体接触部。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种盒体支撑部，其中支撑接触部和盒体接触部中至少有一个包括多个隔离组件（spaced elements）。

7.根据前述任一权利要求所述的一种盒体支撑部，其中所述的盒体接触部限定出一圆锥部。

8.根据前述任一权利要求所述的一种盒体支撑部，其中所述的支撑接触部抵接于盒体支撑面上或者与盒体上的支撑处的配合位啮合。

9.根据权利要求8所述的一种盒体支撑部，其还包括多个设于所述支撑接触部上用于与协同工作的延伸部或窗孔进行配合的窗孔或延伸部。

10.根据前述任一权利要求所述的一种盒体支撑部，其中盒体接触部向下弯成一角度来与盒体的外侧壁接触。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的一种盒体支撑部，其中盒体接触部向上弯成一角度来与盒体的内侧壁配合。

12.一种废弃物存储盒体支撑组件，其包括一用于在废弃物存储设备中转动的可以转动的部分和一用于安装权利要求1-11中所述的盒体支撑部的安装部。

13.根据权利要求12所述的一种盒体支撑组件，其整合有所述的盒体支撑部。

14.根据权利要求12所述的一种盒体支撑组件，其具有安装其上的所述盒体支撑部。

15.一种废弃物存储设备，其包括权利要求12-14中任一项所述的废弃物存储盒体支撑组件。

16.根据前述任一权利要求所述的一种盒体支撑部、支撑组件或者废弃物存储设备，其进一步包括安装于所述盒体支撑部上供与所述支撑组件一起转动的废弃物存储盒体。

17.一种废弃物存储盒体，其包括一底板和至少一内侧壁或外侧壁，该侧壁向上延伸用于容纳薄膜并从盒体中分配该薄膜，盒体进一步包括一如权利要求1-14中任一项所述的盒体支撑部或支撑组件。

18.一种盒体支撑部，用于将包含有薄膜的盒体支撑到废弃物存储设备中的支撑组件上来进行转动，该盒体支撑组件包括一支撑接触部和一盒体接触部，该盒体接触部具有一用于容纳盒体底部的底壁，且还包括向上延伸的、用于与盒体内侧壁配合的指状物。

19.如权利要求18所述的一种盒体支撑部，其中所述的向上延伸的指状物包括与废弃物存储盒体上向内延伸的肋板毗邻并协同工作的结构。

20.一种废弃物存储盒体支撑组件，包括权利要求18或19中的盒体支撑部和安装该支撑部上的废弃物存储盒体，所述的废弃物存储盒体具有一带有向内延伸的肋板的内侧壁，用于与所述的向上延伸的指状物邻接。

21.一种废弃物存储盒体，其包括一底板和至少一内侧壁或外侧壁，该侧壁向上延伸用于容纳薄膜并从盒体中分配该薄膜，所述底板包括一向下延伸、用于转动地支撑所述盒体至支撑面上的支撑结构。

22.根据权利要求21所述的一种废弃物存储盒体，其中所述的支撑结构包括一环形侧壁。

23.根据权利要求21所述的一种废弃物存储盒体，其中所述的支撑结构包括多个彼此隔开的凸部。

24.根据权利要求21-23中任一所述的一种废弃物存储盒体，其包括位于所述的盒体上不同径向位置的第一和第二支撑结构。

25.一种废弃物存储设备，其具有一支撑表面和如权利要求21-24中任一项所述的废弃物存储盒体，由所述的支撑结构支撑在所述的支撑面上。

26.根据权利要求25所述的一种废弃物存储设备，其中所述支撑面具有一外侧壁，且所述第二支撑结构向下往所述外侧壁外部延伸。

27.一种废弃物存储设备，其具有一支撑面，该支撑面包括一向上延伸、用于转动地支撑废弃物存储盒体的支撑结构。

28.根据权利要求27所述的一种废弃物存储设备，其中所述的支撑结构包括一环形侧壁。

29.根据权利要求27所述的一种废弃物存储设备，其中所述的支撑结构包括多个彼此隔开的凸部。

30.一种废弃物存储盒体，其包括一底板和至少一内侧壁或外侧壁，其该侧壁向上延伸、用于容纳薄膜并从盒体中分配该薄膜，所述底板包括一用于接纳支撑结构在其上转动的切角部。

31.根据权利要求30所述的一种废弃物存储盒体，其中所述的切角部位于内侧壁的底部。

32.根据权利要求30所述的一种废弃物存储盒体，其中所述的切角部位于外侧壁的底部。

33.根据权利要求30所述的一种废弃物存储盒体，其中所述的切角部为一环形沟槽。

34.一种废弃物存储设备，其包括一设备主体，该设备主体限定了一供放置内部存放有薄膜的废弃物存储盒体的空间，还包括一顶盖，所述的顶盖具有一切割组合件，该组合件在顶盖闭合位置时与废弃物存储盒体配合，该顶盖包括一向下、向内斜伸出的盒体定位结构特征。

35.根据权利要求34所述的一种废弃物存储设备，其中所述的盒体定位结构特征是向上凸起的。

36.根据权利要求35所述的一种废弃物存储设备，其进一步包括一具有内侧壁的盒体，该盒体由所述的盒体定位结构特征定位。

37.根据权利要求36所述的一种废弃物存储设备，其中所述的盒体的上表面包括一用于与顶盖定位结构特征配合的协同定位结构特征。

38.一种废弃物存储盒体，其包含有一供容纳从所述盒体分发出去的薄膜，还包括一用于与废弃物存储设备顶盖的相应定位结构特征配合的向上弯成一角度的定位结构特征。

39.一种盒体支撑部、盒体支撑组件、盒体或废弃物存储设备，其实质特征参照附图。

40.一种操作废弃物存储设备的方法，该废弃物存储设备具有一转动地安装在其内的废弃物存储盒体，以及一用于握持从所述的盒体中分发出来的薄膜而不让其转动的握持部件，该方法包括以下步骤，放入第一个废弃物包装体至薄膜中，直到被所述的握持部件夹持住；充分转动所述的盒体来绞合薄膜使上述包装体被密闭，直到下一个包装体放入；在下一个废弃物包装体放入前，通过转动盒体来松开所述的薄膜，待上述的下一个废弃物包装体放入后再次绞合所述的薄膜。

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