JP5486407B2 - 汚物処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、使用済みの幼児用おむつのような汚物を廃棄するための汚物処理装置に関するものである。

使用済み幼児用おむつのような汚物を廃棄するための汚物処理装置においては、清潔性や利便性の観点から、汚物処理装置内に汚物が連続的に投入された場合に、汚物を収納するためのフィルムを汚物投入口に次々と繰り出すフィルム収納カセットが、広く用いられている。このようなフィルム収納カセットを備える汚物処理装置に関する先行技術として、特許第４４０２１６５号公報（特許文献１）が、開示されている。

特許文献１に記載の汚物処理装置は、廃棄された汚物を貯蔵する汚物収納本体と、汚物収納本体の上部に設けられた小室に回転可能に取り付けられるフィルムカセット回転装置と、フィルムカセット回転装置に保持されるフィルム収納カセットとを備える。

フィルム収納カセットは、円柱状の芯部を画定する内壁と、外壁と、内壁の上部から外壁側に向けて延出するフランジ部とを有する。上記フィルムは、内壁と外壁との間に形成されたフィルム収納空間に、蛇腹状に折り畳まれて収納されている。フィルム収納カセットの外壁には、外壁面から径方向外側へ向けて突出する環状のカセットフランジ部が、設けられている。

一方、汚物処収納本体の上部に設けられた小室には、前述のように、フィルムカセット回転装置が、回転可能に取り付けられている。このフィルムカセット回転装置の内壁面には、内壁面から径方向内側へ向けて突出する環状の回転装置フランジ部が、設けられている。フィルム収納カセットをフィルムカセット回転装置内にセットすると、上記カセットフランジ部が、上記回転装置フランジ部上に載置されるため、フィルム収納カセットは、フィルムカセット回転装置内に吊り下げられるようにして保持されることとなる。この構成によれば、フィルム収納カセットを、汚物処収納本体に、フィルムカセット回転装置を介して回転可能に取り付けることができ、且つ取り付け作業が容易であるとしている。

特許第４４０２１６５号公報

一般的な汚物処理装置においては、汚物収納本体は、汚物を貯蔵する収納本体下部と、上記フィルム収納カセットが取り付けられる収納本体上部とに分割されている。そして、収納本体上部は、収納本体下部に枢支されている、または着脱可能に取り付けられている。汚物収納本体の内部が貯蔵された汚物で一杯となった場合、使用者は、収納本体上部を回動して開く、または収納本体上部を収納本体下部から取り外し、汚物収納本体内部に貯蔵された汚物を取り出す作業を行う。

このような場合において、特許文献１に記載の汚物処理装置には、以下の課題がある。すなわち、特許文献１に記載の汚物処理装置においては、上記のように、フィルム収納カセットがフィルムカセット回転装置に吊り下げられるようにして保持されている。これにより、上記のような汚物取り出し作業において、収納本体上部を回動して収納本体上部を開いた場合、または収納本体上部を取り外した場合に、使用者が収納本体上部を不用意に傾けると、フィルム収納カセットが汚物処理装置本体から容易に飛び出してしまう恐れがある。したがって、使用者は、汚物取り出し作業を行う場合に、フィルム収納カセットの飛び出しに留意する必要が生じるため、取り扱いが困難である。

このように、フィルムカセットが汚物処理装置本体から容易に脱落し得る構成は、取り扱い上、および衛生上の観点から、好ましくない。

本発明の目的は、上記の課題に鑑み、汚物収納本体にフィルム収納カセットを容易に取り付けることが可能であって、且つフィルム収納カセットが汚物処理本体から脱落することを防止することができる汚物処理装置を提供することである。

本発明に係る汚物処理装置は、上部にフィルム取り付け部を有し、廃棄された汚物を収納する汚物収納本体と、上端に汚物投入口を形成する円筒状の管状芯部と、管状芯部の下端部から径方向外側へ延出する下フランジと、管状芯部を取り囲むように配置され、管状芯部の軸方向に圧縮されて収容される筒状のフィルムとを有するフィルム収納カセットと、フィルム収納カセットをフィルム取り付け部に着脱可能に取り付けるためのカセット連結機構とを備える。ここで、カセット連結機構は、汚物収納本体に設けられた本体側係止部と、下フランジに設けられ、本体側係止部と係合してフィルム収納カセットを汚物収納本体に連結させるカセット側係止部とによって構成される。

この構成によれば、フィルム収納カセットを汚物収納本体にカセット連結機構を介して安定して連結させることができる。すなわち、下フランジに設けられたカセット側係止部と、フィルム取り付け部に設けられた本体側係止部とが係合してフィルム収納カセットを汚物収納本体に連結するため、フィルム収納カセットの上方への移動が確実に防止される。これにより、上記のように汚物取り出し作業において使用者が汚物収納本体を傾けたとしても、フィルム収納カセットが汚物収納本体から抜け出てしまうことを防ぐことができる。また、カセット連結機構を構成するカセット側係止部が、フィルム収納カセットの下フランジにのみ設けられている。これにより、汚物処理装置の使用時において、フィルム収納カセットに収納されたフィルムが、カセット連結機構と接触して損傷することを防ぐことができる。

なお、フィルム収納カセットは、下フランジの外縁から上方へ向けて延びる外壁部をさらに有し、上記フィルムが、管状芯部、下フランジ、および当該外壁部によって画定される空間に収納される構成であってもよい。また、フィルム収納カセットは、管状芯部の上端から径方向外側へ向けて延出する上フランジをさらに有し、フィルムが、上フランジの外縁を乗り越えて管状芯部へと繰り出されて供給される構成であってもよい。

好ましくは、本体側係止部は、径方向内側に向けて突出する突出部を含み、カセット側係止部は、フィルム収納カセットが汚物収納本体に連結された状態において、突出部と係合してフィルム収納カセットの上方への移動を防止する構成を含む。

さらに好ましくは、上記突出部は、フィルム取り付け部の底面から上方側の所定の高さの位置においてフィルム取り付け部の内周面から径方向内側へ向けて突出する爪部によって構成される。また、カセット側係止部は、爪部よりも大きい周方向の幅を有し、且つ爪部に対応する周方向の位置に設けられ、下フランジの外縁から径方向内側に向けて凹む切り欠きと、フィルム収納カセットがフィルム取り付け部に連結された状態において爪部と係合する下フランジの外縁部とを含む。

この構成によれば、使用者は、以下の簡単な作業によってフィルム収納カセットを汚物収納本体に連結させることができる。すなわち、使用者は、上記爪部の位置と、下フランジの外縁部に設けられた上記切り欠きの位置とを一致させる。次いで、フィルム収納カセットをフィルム取り付け部内に押し入れる。最後に、フィルム収納カセットを周方向に回転させる。このような一連の単純な作業によってフィルム収納カセットを汚物収納本体に連結させることができる。また、カセット連結機構が、フィルム取り付け部に設けられた爪部、下フランジの外縁部、および下フランジの外縁部に設けられた切り欠きによって構成されている。すなわち、カセット連結機構を、別途新たな部材を用いることなく、下フランジおよびフィルム取り付け部に形成された凹凸形状により構成している。したがって、汚物処理装置の製造コストを削減することができる。

好ましくは、爪部および切り欠きは、複数箇所に設けられており、管状芯部の中心軸線を基準として周方向等間隔に配置されている。

この構成によれば、複数箇所に設けられた爪部によって、フィルム収納カセットを汚物収納本体から脱落させる方向により大きな力が働いた場合においても、これを効果的に抑えることができる。また、複数箇所に設けられた爪部が周方向等間隔に配置されることによって、個々の爪部に負荷される力を低減させ、且つ均等に分散させることができるため、爪部が破損することを効果的に防止することができる。

好ましくは、カセット側係止部は、下フランジの上面において当該下フランジの外縁から径方向内側へ向けて延在する係合用リブをさらに含む。この係合用リブは、フィルム収納カセットを汚物収納本体に連結しフィルム収納カセットを周方向に回転させた場合に、爪部と係合してフィルム収納カセットの回転を規制する。

さらに好ましくは、上記係合用リブは、切り欠きの周方向一方側端に配置される第一の係合用リブと、第一の係合用リブから周方向他方側へ所定の距離で離隔して配置される第二の係合用リブとによって構成される。ここで、爪部と第一の係合用リブとが当接している場合においては、爪部および切り欠きの位置が一致してフィルム収納カセットをフィルム取り付け部から取り外し可能であり、爪部と第二の係合用リブとが当接している場合においては、爪部と下フランジの外縁部とが係合してフィルム収納カセットの上方への移動が防止される。

この構成によれば、フィルム収納カセットは、フィルム収納カセットをフィルム取り付け部に配置し、フィルム収納カセットを周方向一方側に回転させ、回転が規制されたときに連結状態となる。また、フィルム収納カセットを周方向他方側に回転させ、回転が規制されたときに連結解除状態となる。すなわち、使用者が、連結／連結解除の状態を容易に判断することができるため、フィルム収納カセットの着脱作業をさらに容易とすることができる。

好ましくは、下フランジの上面には、下フランジの外縁より径方向内側の所定の位置において、中心軸線を中心として周方向に連なって延び、係合用リブと接続する環状リブと、管状芯部から環状リブまで放射状に延びる複数の放射状リブとが、設けられる。

この構成によれば、下フランジ上面に設けられた上記リブによって、下フランジの強度を向上させることができる。また、フィルム収納カセットに収納されたフィルムは、上記リブ上に配置されるため、下フランジ上面とフィルムとの間に、リブの鉛直方向高さの分だけ隙間が形成されることとなる。したがって、フィルム収納カセットを汚物収納本体に連結させた場合、上記爪部がこの隙間に入り込むこととなるため、爪部とフィルムとの干渉を防止することができる。したがって、フィルムが爪部によって損傷することを防ぐことができる。

本発明に係る汚物処理装置によれば、フィルム収納カセットを汚物収納本体にカセット連結機構を介して安定して連結させることができる。すなわち、下フランジに設けられたカセット側係止部と、フィルム取り付け部に設けられた本体側係止部とが係合してフィルム収納カセットを汚物収納本体に連結するため、フィルム収納カセットの上方への移動が確実に防止される。これにより、上記のように汚物取り出し作業において使用者が汚物収納本体を傾けたとしても、フィルム収納カセットが汚物収納本体から抜け出てしまうことを防ぐことができる。また、カセット連結機構を構成するカセット側係止部が、フィルム収納カセットの下フランジにのみ設けられている。これにより、汚物処理装置の使用時において、フィルム収納カセットに収納されたフィルムと、カセット連結機構との干渉を防止することができる。したがって、カセット連結機構の構成部材によってフィルムが損傷することを防ぐことができる。

本発明の一実施形態になる汚物処理装置を示す全体斜視図である。 同実施形態になる汚物処理装置の側方断面図である。 同実施形態になる汚物処理装置の側方断面図である。 同実施形態の密閉機構の閉扉時を拡大して示す側方断面拡大図である。 同実施形態の密閉機構の開扉時を拡大して示す側方断面拡大図である。 （ａ）本実施形態に係る密閉用扉および密閉用扉受部の開扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して模式的に示す側方断面拡大図である。（ｂ）同実施形態の密閉用扉および密閉用扉受部の閉扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して模式的に示す側方断面拡大図である。 （ａ）本発明の他の実施形態になる凸字型密閉用扉および凹字型密閉用扉受部の開扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して示す側方断面拡大図である。（ｂ）本発明の他の実施形態になる凸字型密閉用扉および凹字型密閉用扉受部の閉扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して示す側方断面拡大図である。 フィルム収納部を取り出して示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態になる汚物処理装置を示す全体斜視図である。 同実施形態の汚物処理装置を背面斜め方向からみた斜視図である。 同実施形態の本体ロック機構および蓋体ロック機構を拡大して示す側方断面拡大図である。 同実施形態の本体ロック解除操作を示した斜視図である。 同実施形態の収納本体上部を回動した状態を示す側方断面図である。 同実施形態の蓋体ロック解除操作を示した斜視図である。 本発明の他の実施形態になる汚物処理装置において、密閉用扉の閉扉時の側方断面図を示す。 図１５に示す汚物処理装置において、密閉用扉の開扉時の側方断面図を示す。 図１６に示す密閉機構を下方斜め方向から見た斜視図を示す。 本発明に係るフィルム収納カセットを示す斜視図である。 図１８に示すフィルム収納カセットからフィルムを除いた状態を示す斜視図である。 図１９に示した状態のフィルム収納カセットを側方から見た側方図である。 図１９に示した状態のフィルム収納カセットを管状芯部の軸線Ｏの上方向から見た上面図を示す。 図１５に示す汚物処理装置からフィルム収納カセットを取り外した状態を軸線Ｏの上方向から見た外観図である。 従来の汚物処理装置のフィルム捩り機構を示す断面図である。 従来の汚物処理装置のフィルム挟み込み機構を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態になる汚物処理装置を示す全体斜視図である。図２および図３は、同実施形態になる汚物処理装置を示す側方断面図であり、図２は密閉用扉の閉扉状態を、図３は密閉用扉の開扉状態を示す。

汚物処理装置１１は、使用済みのおむつ等の汚物Ｄが投入される環状の汚物投入口１６と、汚物投入口１６から下方へ延び下端が結び目２６によって閉じた円筒型のフィルム１５と、汚物投入口１６から投入された汚物Ｄをフィルム１５とともに受け入れる汚物収納本体１３と、上方から汚物投入口１６に被さる蓋体２３とを備える。

汚物投入口１６には長尺なフィルム１５が、取り付けられている。フィルム１５は、汚物投入口１６の口元を覆うようにして下方へ延びている。

汚物収納本体１３は、フィルム１５内部に廃棄される汚物Ｄを貯蔵する中空の容器であり、収納本体下部１７と収納本体上部１９とに分割されている。収納本体下部１７は、下端側に底部１７ｂを有し、上端側に開口部を有する。収納本体上部１９は、下端側で収納本体下部１７の上端の開口部を覆い、上端部に汚物投入口１６を有する。

また、収納本体上部１９の内部には、汚物投入口１６と貯蔵された汚物との間でフィルム１５を挟み込んで遮断する開閉式の密閉機構２８が、設けられている。密閉機構２８は、密閉用扉３３と密閉用扉受部３５とを有する。密閉機構２８については後述する。

汚物を廃棄する場合、使用者は、まず蓋体２３を開き、次に汚物投入口１６からフィルム１５の内部に汚物Ｄを投入する。次に使用者は、汚物投入口１６に手を入れ、フィルム１５を汚物Ｄとともに押し下げて密閉用扉３３を押し開く。下方へ押し込まれた汚物Ｄは、フィルム１５とともに開扉した密閉用扉３３と密閉用扉受部３５との間を通過する。密閉用扉３３および密閉用扉受部３５を通過した汚物Ｄは、フィルム１５を伝って下方へ進み、汚物収納本体１３の内部に蓄積される。使用者が密閉用扉３３および密閉用扉受部３５よりも下方に汚物を落として汚物投入口１６から手を抜くと、密閉用扉３３が、直ちに閉扉してフィルム１５を挟み込む。また、新しいフィルム１５が汚物投入口１６から繰り出されるため、汚物投入口１６には常に新しいフィルム１５が供給される。

図４は、図２に示す密閉機構２８の断面形状を拡大して示す閉扉時の断面拡大図であり、図５は、図３に示す密閉機構２８の断面形状を拡大して示す開扉時の断面拡大図である。なお、図４中の線Ｏは、汚物投入口１６および後述する管状芯部の中心軸線を示す。

汚物処理装置１１は、前述のように、汚物投入口１６と、汚物収納本体１３内に廃棄された汚物Ｄとの間でフィルム１５を挟み込んで遮断する開閉式の密閉機構２８とを備える。密閉機構２８は、密閉用扉３３と、密閉用扉受部３５とを有し、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５には、密閉用扉３３が閉扉したときに互いが係合してフィルムを挟み込む凹凸形状が、設けられている。この構成については、後述する。

密閉用扉３３と密閉用扉受部３５とが閉扉した状態において、密閉用扉３３が汚物投入口１６を下方から覆って閉塞するように、密閉用扉受部３５が、収納本体上部１９の内部に設けられている。また、収納本体上部１９の内壁には、密閉用扉３３が開方向および閉方向に動作するように案内するガイドレール３７が、取り付けられている。ガイドレール３７は、密閉用扉受部３５の下方に向けて延在するように配置されており、密閉用扉３３は、ガイドレール３７に沿って摺動する。

密閉用扉３３は、密閉用扉受部３５に向かって付勢されており、常態では互いに係合して閉じている。また常態では、図２に示すように、フィルム１５が、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５によって挟み込まれている。これに対し、使用者が密閉用扉３３を押し下げると、密閉用扉３３が、密閉用扉受部３５から離れる開方向へガイドレール３７に沿って摺動する。密閉用扉３３が開かれると、図３に示すように、フィルム１５の挟み込みが解除されて、汚物Ｄを汚物収納本体１３の内部へと投入することができる。

本実施形態においては、図２〜図５に示したように、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５には、閉扉時に互いに係合する一対の凹凸形状が、設けられている。そして、フィルム１５は、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５に設けられた凹凸形状によって挟み込まれている。密閉用扉３３に設けられた凹凸形状は、閉扉時にフィルム１５と当接する挟み込み面３３ｃによって構成されている。また、密閉用扉受部３５に設けられた凹凸形状は、閉扉時にフィルム１５と当接する挟み込み面３５ｃによって構成されている。

ここで、挟み込み面３３ｃ、３５ｃについて、図６を用いて以下に詳細に説明する。図６（ａ）は、本実施形態に係る密閉用扉３３および密閉用扉受部３５の開扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して模式的に示す側方断面拡大図である。図６（ｂ）は、本実施形態に係る密閉用扉３３および密閉用扉受部３５の閉扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して模式的に示す側方断面拡大図である。なお、図６は、理解の容易のために、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５のフィルム挟み込み部分を模式的に示しているため、実際の実施形態とは詳細な構成が異なっている。

図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、密閉用扉３３のフィルム挟み込み部分に相当する挟み込み面３３ｃは、密閉用扉３３の上面の前端領域に相当する面３３ｃ_１と、面３３ｃ_１の前端において面３３ｃ_１と略直角に接続して下方へと延び、面３３ｃ_１と略直角の角部を形成する面３３ｃ_２と、面３３ｃ_２の下端において面３３ｃ_２と略直角に接続して前方側へと延び、面３３ｃ_２と略直角の角部を形成する面３３ｃ_３とから構成される。

また、密閉用扉受部３５のフィルム挟み込み部分に相当する挟み込み面３５ｃは、フィルム挟み込み部分の上端において汚物投入口１６の軸線Ｏと略直交するように設けられ、閉扉時に面３３ｃ_１と略平行となる面３５ｃ_１と、面３５ｃ_１の前端において面３５ｃ_１と略直角に接続して下方へと延び、閉扉時に面３３ｃ_２と略平行となる面３５ｃ_２と、面３５ｃ_２の下端において面３５ｃ_２と略直角に接続して前方側へと延び、閉扉時に面３３ｃ_３と略平行となる面３５ｃ_３とから構成される。

密閉用扉３３が、図６（ａ）に示す開扉状態から、図６（ａ）中の矢印の方向に向けて摺動してフィルム１５を挟み込み、図６（ｂ）に示す閉扉状態となると、フィルム１５が、α_１およびα_２の二箇所の角部において略直角に屈曲される。すなわち、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５の挟み込みによって、挟み込まれたフィルム１５の挟み込み部分における上下方向中間点α_１、α_２を、図６（ｂ）中に一点鎖線で示したフィルムの挟み込み部分の上端βと下端γとを結ぶ仮想直線に対して側方に屈曲させている。また、面３５ｃ_１の後端に形成された角部によって、フィルム挟み込み部分の上端βにおいてもフィルム１５が屈曲される。同様に、面３３ｃ_３の前端に形成された角部によって、フィルム挟み込み部分の下端γにおいてもフィルム１５が屈曲される。

ここで、フィルム１５の内部に廃棄された汚物Ｄは自重によって下方へと重力が掛かっている。すなわち、フィルム１５には、汚物Ｄによって、常に鉛直下方へ向けたテンションが働くこととなる。このようなテンションが働いた状態のフィルム１５を図６（ｂ）に示すように挟み込み、フィルム１５をα_１、α_２、β、γの四箇所の角部で屈曲させると、この角部においてフィルム１５にさらに大きなテンションが掛かる。これにより、前述した従来技術において臭いの伝達する要因となる残留通気経路が、効果的に遮断される。したがって、臭いの遮断性を大きく向上させることができる。また、汚物の廃棄ごとにフィルムを捩る必要性がないため、捩り部分による最大汚物収納量の低下を防ぐこともできる。さらに、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５を金型成型にて量産する場合、略直角の角部を有する凹凸形状は、階段状の形状であって、特に複雑な形状ではない。したがって、成型が容易である。したがって、製品の量産化に関して利点を有する。

密閉用扉３３および密閉用扉受部３５の他の実施形態を、図７の（ａ）および（ｂ）に模式的に示す。図７（ａ）は他の実施形態になる凸字型密閉用扉および凹字型密閉用扉受部の開扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して示す側方断面拡大図である。図７（ｂ）は当該実施形態の凸字型密閉用扉および凹字型密閉用扉受部の閉扉時のフィルム挟み込み部分を拡大して示す側方断面拡大図である。なお、図７は、理解の容易のために、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５のフィルム挟み込み部分を模式的に示しているため、実際の実施形態とは詳細な構成が異なっている。

この実施形態においては、密閉用扉３３と密閉用扉受部３５とによるフォルム１５の挟み込みが、凸字状の側方断面を有するフィルム挟み込み部分が設けられた密閉用扉３３と、密閉用扉３３に設けられた凸字形状を受ける凹字形状の側方断面を有するフィルム挟み込み部分が設けられた密密閉用扉受部３５との係合によって実現されている。

具体的には、挟み込み面３３ｃに、断面凸字形状の突条１３３が、形成されている。また、挟み込み面３５ｃに、断面凹字形状の条溝１３５が、形成されている。突条１３３は、密閉用扉３３の摺動方向と略平行となるように突出している。したがって、密閉用扉３３が閉方向へ向かって摺動して密閉用扉受部３５と係合する場合、その摺動を阻害することなく密閉用扉３３および密閉用扉受部３５に設けられた凹凸形状が係合する。

図７に示したように、密閉用扉３３に形成される挟み込み面３３ｃを構成する面は、それぞれ３３ｃ_１〜３３ｃ_５である。また、密閉用扉受部３５に形成される挟み込み面３５ｃを構成する面は、それぞれ３５ｃ_１〜３５ｃ_５である。これらの構成面のうち、３３ｃ_２と３３ｃ_４および３５ｃ_２と３５ｃ_４は、図７（ｂ）に示したフィルム挟み込み部分の上端βから下端γまでを結ぶ仮想直線と略直交する面である。したがって、密閉用扉３３が、図７（ａ）に示す開扉状態から図７（ａ）中の矢印の方向に向けて摺動してフィルム１５を挟み込み、図７（ｂ）に示す閉扉状態となると、フィルム１５が、α_１〜α_４の四箇所の角部において略直角に屈曲される。すなわち、α_１〜α_２間とα_３〜α_４間おいて、フィルム１５は、略水平方向へ屈曲される。

前述の図６と同様に、フィルム１５には、汚物Ｄの自重によって鉛直下方への重力が作用する。したがって、この四箇所の略直角の角部において、フィルム１５に大きなテンションが掛かる。これにより、フィルム１５の内側に沿って形成される残留通気経路が直角に屈曲され、臭いをより効果的に遮断することができる。また、汚物の廃棄ごとにフィルム１５を捩る必要性がないため、捩り部分による最大汚物収納量の低下を防ぐこともできる。さらに、密閉用扉３３および密閉用扉受部３５を金型成型にて量産する場合、凹凸形状は成型が容易であるため、製品の量産化においても利点を有する。

また、汚物処理装置１１は、密閉用扉３３を常に密閉用扉受部３５の方向へ付勢するためのスプリング３９をさらに備える。スプリング３９の付勢力が大きいほど、フィルム１５を挟み込む力を大きくさせることが可能となり、臭いの遮断性をより向上させることができる。

図８は、フィルム収納部１４を取り出して示す分解斜視図である。汚物処理装置１１は、汚物投入口１６を形成するとともにフィルム１５を収納するフィルム収納部１４を備える。このフィルム収納部１４は、収納本体上部１９の上方に設けられたフィルム取り付け部１２に着脱可能に取り付けられ、汚物投入口１６の外郭を形成する。フィルム収納部１４は、汚物投入口１６から下方へ延びる円筒形状の管状芯部２７と、管状芯部２７の下端部に設けられた管状芯部フランジ２７ｆと、管状芯部２７の上端側に嵌め込み固定されるフランジ形状のフィルム抑えフランジ２９とを有する。

フィルム１５は、管状芯部２７の軸方向に蛇腹状に折りたたまれて管状芯部２７の外径側に同軸に配置されるように挿通される。そして、フィルム抑えフランジ２９が、フィルム１５の飛び出しを抑えるように管状芯部２７に嵌め込み接続されている。すなわち、管状芯部２７の上端に位置しているフィルム抑えフランジ２９と、管状芯部２７の下端に位置している管状芯部フランジ２７ｆによって、フィルム１５は、管状芯部２７の軸線Ｏ方向の上端と、軸線Ｏ方向の下端との間の空間に、蛇腹状に折りたたまれて圧縮され収納されている。

フィルム１５はフィルム収納部１４の消耗部品であり、収納された当該フィルムが全て使用されると、使用者は、使い済みのフィルム収納部１４を取り外し、新しいフィルム収納部１４をフィルム取り付け部１２にセットする。あるいは、フィルム収納部１４は、フィルム収納部１４に収納されたフィルム１５が全て使用された場合に、フィルムのみが交換される構成であってもよい。すなわち、管状芯部フランジ２７ｆが、フィルム取り付け部１２に固着され、フィルム抑えフランジ２９が、管状芯部２７に着脱可能に取り付けられている構成であってもよい。この構成によれば、フィルム交換時において、使用者は、フィルム抑えフランジ２９を取り外し、フィルムのみを交換することができる。

フィルム収納部１４を汚物処理装置１１にセットした後、使用者は、蓋体２３を開いたまま管状芯部２７に圧縮収納されているフィルム１５の先端を、フィルム抑えフランジ２９の外周縁を越えるように上方へ引き出す。次いで、その引き出された先端を結び目２６により閉鎖する。そして、この結び目２６を管状芯部２７内に挿通して下方へ押し込み、フィルム収納部１４からフィルム１５を繰り出しつつ結び目２６を底部１７ｂまで押し込む。フィルム１５の内部に使用済みおむつ等の汚物を廃棄していくと、フィルム１５に汚物が蓄積されていき、管状芯部２７の外径側に蛇腹状に折りたたまれたフィルム１５が、次々と繰り出されて下方に伸びていく。したがって、使用者は、汚物を連続的に汚物収納本体１３内へ廃棄することができる。

図４に示すように、本実施形態の汚物処理装置１１においては、管状芯部２７の軸線Ｏの方向、すなわち汚物投入口１６の開口方向が所定の角度で傾斜するように、フィルム収納部１４が、収納本体上部１９に支持されている。汚物投入口１６が、鉛直方向から前方側へ向けて所定の角度θ_１６で傾斜している。これにより、母親が幼児のおむつを廃棄する作業を容易とすることができる。これについて、以下に簡単に説明する。母親が幼児のおむつを交換する作業は、一般的に、幼児を床に寝かせ、母親が座った状態で行われる場合が多い。したがって、本実施形態によれば、汚物投入口１６が所定の角度θ_１６で傾斜しているため、母親が座って幼児のおむつを交換し、そのまま座った状態で使用済みのおむつ（汚物）を汚物投入口１６へ廃棄する作業が、容易となる。

なお、図には示さなかったが、汚物投入口１６の開口方向が水平となるように、フィルム収納部１４が、収納本体上部１９に支持されていてもよい。この場合、管状芯部２７の軸線Ｏが、水平に延在する。係る場合であっても、挟み込まれたフィルム部分にテンションを掛けることができるからである。

また、図４および図５に示すように、密閉用扉３３は、略平坦な密閉用扉上面３４を有する。密閉用扉上面３４の詳細な形状については後述する。本実施形態の汚物処理装置１１においては、密閉用扉３３は、密閉用扉上面３４が管状芯部２７の傾斜した軸線方向に対応した所定の角度で傾斜するように、収納本体上部１９に支持されている。すなわち、密閉用扉３３は、閉扉した状態において、前端側が鉛直方向の低い位置となり、後端側が鉛直方向の高い位置となるように所定の角度で傾斜して収納本体上部１９に支持されている。そして密閉用扉３３は、密閉用扉受部３５に向かって所定の角度で進退動する。密閉用扉３３の進退動方向Ｓは、管状芯部２７の軸線Ｏと異なる角度で傾斜している。

具体的には、図４に示すように、鉛直方向に対する汚物投入口１６（管状芯部２７）の傾斜角度をθ_１６とし、鉛直方向に対する密閉用扉３３の進退動方向Ｓの傾斜角度をθ_３３として、以下の（１）式を満足する。

０°＜θ_１６＜θ_３３ ・・・・（１）
係る本実施形態によれば、密閉用扉３３の進退動方向Ｓの傾斜角度θ_３３が、汚物投入口１６の傾斜角度θ_１６よりも大きい。これにより、密閉用扉３３が開方向へ退動するに従って、密閉用扉３３が、下方且つ後方へ向けて平行移動し、管状芯部２７の軸線Ｏから遠ざかることとなる。すなわち、開扉時に密閉用扉３３をフィルム１５から充分に離隔させることができる。したがって、開扉時にはフィルム１５が大きく開放されるため、使用者は、座った状態で汚物収納本体１３に向かって汚物を容易に廃棄することができる。

なお、図には示さなかったが、密閉用扉上面３４が垂直になるように、密閉用扉３３が、収納本体上部１９に支持されていてもよい（θ_３３＝９０°）。この場合、密閉用扉３３は、水平方向に進退動する。係る場合であれば、開扉時に密閉用扉３３をフィルム１５から効果的に離隔させることができるからである。

また、本実施形態によれば、管状芯部２７の下端を取り囲むように配置されたフィルム収納部１４の下端部に相当する管状芯部フランジ２７ｆは、所定の角度で傾斜するように汚物収納本体１３に支持されている。すなわち、図２〜図５に示すように、管状芯部フランジ２７ｆの前端側が、鉛直方向の低い位置となっており、且つ後端側が、鉛直方向の高い位置となっている。そして、密閉用扉受部３５の挟み込み面３５ｃが、管状芯部フランジ２７ｆの最も低い位置の近傍に配置されている。これにより、密閉用扉３３によるフィルム１５の挟み込みが、より容易となる。これについて、以下に説明する。

フィルム収納部１４に汚物投入口１６から繰り出し可能に収納されているフィルム１５は、管状芯部２７の内部を鉛直下方へと通過して、汚物Ｄと共に収納本体下部１７に収納されている。したがって、密閉用扉３３が開扉している場合、フィルム１５は、フィルム１５の内部に廃棄された汚物Ｄの重量によって鉛直下方へと引張られるため、汚物投入口１６から下方へとほぼ真直ぐに延在する。ここで、管状芯部２７は、前述のように、所定の角度θ_１６で傾斜している。したがって、汚物投入口１６の直径をＬ_Ｏとし、汚物投入口１６の水平方向に対する傾斜角をθ_Ｏ（＝θ_１６）とすると、フィルム１５は、汚物投入口１６から下方へ真直ぐに延びている場合、少なくとも水平距離としてＬ_Ｏ（１−ｃｏｓθ_Ｏ）だけ、前方の傾斜下方側へと自然と寄せられることとなる。このように自然と寄せられた傾斜下方側において、フィルム１５が、密閉用扉３３と密閉用扉受部３５とによって挟み込まれている。これにより、密閉用扉３３によるフィルム１５の挟み込みをより容易とすることができるため、臭い遮断のための密閉をより効率的に行うことができる。

また、本実施形態においては、前述のように、密閉用扉上面３４は、略平坦となるように形成されているが、厳密には、密閉用扉上面３４は、略平坦な面である上面前方部３４ｆと、上面前方部３４ｆに対し傾斜するよう緩やかに湾曲している上面後方部３４ｒとから構成されている。これについて図４を用いて説明する。フィルム収納部１４は、前述のように、前方において傾斜下方側となるように収納本体上部１９に支持されている。さらに、密閉用扉３３は、前方側すなわち傾斜下方側において密閉用扉受部３５と係合してフィルムを挟み込んでいる。ここで、密閉用扉３３の閉扉時においては、フィルム収納部１４と上面前方部３４ｆとの間に密閉用扉受部３５の挟み込み面３５ｃが、介在している。対して、フィルム収納部１４と上面後方部３４ｒとの間には、密閉用扉受部３５の挟み込み面３５ｃが、介在していない。このことから、密閉用扉上面３４は、密閉用扉受部３５と当接して汚物投入口を下方から閉塞するために、２つの異なる面（平坦面の上面前方部３４ｆおよび傾斜面の上面後方部３４ｒ）から構成されている。

ここで、本実施形態においては、図４に示すように、上面前方部３４ｆと水平面との角度をθ_３４ｆとし、上面後方部３４ｒと水平面との角度をθ_３４ｒとして、以下の（２）式を満足するように密閉用扉上面３４が、形成されている。

０°≦θ_３４ｆ＜θ_３４ｒ ・・・・（２）
これにより、使用者が汚物を廃棄するために密閉用扉３３を押し開くときに、上面後方部３４ｒに手を掛けて押すことによって、効率的に密閉用扉３３に押力を伝達させることができる。したがって、使用者は、密閉用扉３３をより少ない力で開扉することができる。

なお、本実施形態の変形例として、上面後方部３４ｒと進退動方向Ｓが略直交していてもよい。係る変形例によれば、密閉用扉３３が使用者の手から受ける押力を何ら減殺することなくスプリング３９へ入力することができる。したがって、使用者は、より少ない力で密閉用扉３３を押し開くことができる。

次に汚物収納本体１３の開放操作について説明する。

図９は本実施形態の本体ロック機構２５および蓋体ロック機構２４を示す全体斜視図であり、図１０は本実施形態の汚物処理装置１１を背面斜め方向からみた全体斜視図である。また図１１は本体ロック機構２５および蓋体ロック機構２４を拡大して示す側方断面拡大図である。

汚物処理装置１１は通常の使用状態において収納本体上部１９が下端側で収納本体下部１７の上端の本体開口部１７ｈを覆うようにして収納本体上部１９と収納本体下部１７が閉じている。収納本体上部１９の上部にはフィルム取り付け部１２が設けられ、フィルム収納部１４が取り付けられている。

汚物収納本体１３の背面には、本体ヒンジ３１が配設されている。本体ヒンジ３１は、汚物処理装置１１の鉛直高さの略中央に配設されている。収納本体上部１９は収納本体下部１７に本体ヒンジ３１で枢着されており、収納本体上部１９は本体ヒンジ３１を支点として自由に回動することができる。収納本体上部１９が回動すると収納本体下部１７の上端の本体開口部１７ｈが外界に向けて開口する。

また、汚物収納本体１３の前面には、収納本体上部１９が収納本体下部１７を覆った状態すなわち収納本体上部１９が収納本体下部１７を閉じた状態において、収納本体上部１９の回動をロックする本体ロック機構２５と、ロックを解除するための本体ロック解除機構とが配設されている。

本体ロック機構２５は、円柱型の本体押ボタン２１と、本体押ボタン２１を係止してロックするために収納本体上部１９に設けられた貫通孔である押ボタン受孔３２とを有する。

本体押ボタン２１は、上下方向に延びる可撓性の柱部２１ｐの上端に形成されている。また柱部２１ｐの下端は、収納本体下部１７の上端と接続する。

本体押ボタン２１は収納本体上部１９の回動の外径方向へ突き出た円柱であり、その円柱の外周縁部である押ボタン外周縁２１ｇが、収納本体上部１９の下端側に形成されている押ボタン受孔３２に係合することによって、収納本体上部１９の回動を防止している。

本体ロック解除機構はロックを解除するための操作部である本体押ボタン２１と、ロックを解除したのち収納本体上部１９を回動して開けるために手を掛ける開放操作部とを含む。

開放操作部として、収納本体上部１９は、本体ヒンジ３１が取り付けられている当該収納本体上部１９の背面から離隔した反対側の前面下端部に収納本体上部把手２２を有する。収納本体上部把手２２は本体押ボタン２１の近接下方に配設されている。

本体ロック機構２５は、本体押ボタン２１が押し込まれている間のみ押ボタン受孔３２との係合が外れてロックが解除される。使用者が本体押ボタン２１から手を離せば、柱部２１ｐが原位置に復帰して本体ロック機構２５は再びロック状態となる。

汚物収納本体１３の内部が汚物Ｄで満たされると、本体ロック機構２５を解除して収納本体上部１９を開き、内部の汚物Ｄを取り出す。

図１２は本体ロック機構２５の解除操作を示した斜視図である。使用者が図１２に示すように片手によって親指以外の四本の指を下方から収納本体上部把手２２に掛け、同時に親指によってその近接上方にある本体押ボタン２１を押し込み、ロックを解除しつつ、収納本体上部把手２２を持ち上げる。これにより、収納本体上部１９は背面側へ回動し、汚物収納本体１３が開かれる。

図１３は本実施形態の収納本体上部１９が完全に回動した状態を示す側方断面図である。汚物収納本体１３の内部に貯蔵されて一杯となった汚物Ｄを取り出して廃棄する場合には、使用者はまず図１３に示したように収納本体上部１９を完全に開いてフィルムカッター３８によってフィルム１５をカットする。次いでフィルム１５のカット面を結んで閉鎖し、汚物収納本体１３から取り出して汚物を廃棄する。汚物Ｄを取り出した後、使用者は収納本体上部１９を収納本体下部１７に被せる。押しボタン２１は押ボタン受孔３２に係合し、収納本体上部１９は再びロックされる。

本実施形態による汚物処理装置１１は、収納本体上部１９を開くためにロックを解除して収納本体上部１９を回動させるにあたり、成人の片手のいずれかの指で収納本体上部把手２２を支持しつつ、当該片手の他の指にて本体押ボタン２１を押してロックを解除できるように、本体押ボタン２１が収納本体上部把手２２の近接上方に位置している。

より詳細に説明すれば、四本の指を下方から収納本体上部把手２２に掛けてその四本の指を支点にして手を握った時に、残る親指が人間工学的に最も自然にたどる軌道上に本体押ボタン２１が位置している。

このことが、ロックを解除して収納本体上部１９を回動させて開く作業をより容易且つ快適にする。すなわち使用者が自然に手を握る動作に従ってロックを片手で解除することが可能となる。

また、本体ロック機構２５を解除して収納本体上部１９を開くためには、本体押ボタン２１を収納本体上部１９の回動方向と略直交する内径方向へと押し込み、且つ収納本体上部把手２２を持ち上げて収納本体上部１９を回動させることが必要となる。

このように、二つの異なる方向への動作を必要とすることが、開けようとする意思と知恵を持たない幼児が収納本体上部１９を開くことを極めて困難とする。したがって、幼児が誤って収納本体上部１９を開き、フィルム１５をカットするためのフィルムカッター３８に触れて怪我をする事故を防止することができる。

これに対し、成人が開けようとする意思を持ち操作をすれば、片手にて簡単にロックを解除し収納本体上部１９を開くことが可能であり、汚物収納本体１３の内部に貯蔵された汚物を廃棄する場合において扱いが容易である。

次に蓋体２３の開蓋操作について説明する。

蓋体２３は、その背面側端部が収納本体上部１９の上端部に蓋体ヒンジ３０で枢着されており、蓋体２３は蓋体ヒンジ３０を支点として自由に回動することができる。蓋体２３が回動して開蓋すると図１に示したように汚物投入口１６が外界にむかって開放される。

図９および図１１に示すように、汚物処理装置１１は、蓋体２３が汚物投入口１６を覆った状態、すなわち蓋体２３が閉蓋した状態において、蓋体２３の回動をロックする蓋体ロック機構２４と、ロックを解除するための蓋体ロック解除機構を備える。

蓋体ロック機構２４は、蓋体押ボタン２０と、収納本体上部１９に設けられた蓋体押ボタン受部３６とを有する。蓋体押ボタン２０は蓋体２３の前面下部に設けられている。蓋体押ボタン２０の下端には、蓋体押ボタンフック２０ｈが形成されている。蓋体押ボタンフック２０ｈは蓋体押ボタン２０と一体となって動く。

蓋体押ボタン受部３６は収納本体上部１９の上端部に形成される。蓋体２３が閉蓋した状態において、蓋体押ボタン受部３６は蓋体押ボタンフック２０ｈと係合する。

蓋体ロック解除機構は、ロックを解除するための操作部である蓋体押ボタン２０と、ロックを解除したのち蓋体２３を回動して開蓋するために手を掛ける開放操作部とを含む。

開放操作部として、蓋体２３は当該蓋体２３の前面側に蓋体把手１８を有する。蓋体把手１８は蓋体押ボタン２０の近接上方に配置されている。

汚物投入口１６に汚物を投入する際、使用者は蓋体ロック機構２４を解除して蓋体２３を開く。図１４は蓋体ロック機構２４の解除操作を示した斜視図である。

使用者が図１４に示すように片手によって、親指以外の四本の指を上方から蓋体把手１８に掛け、蓋体押ボタン２０を親指によって押し込むと、蓋体押ボタンフック２０ｈがともに押し方向へと移動して蓋体押ボタン受部３６との係合が外れて、蓋体ロック機構２４のロックが解除される。使用者は当該親指以外の四本の指を蓋体把手１８に掛けて、当該親指にて蓋体押ボタン２０を押してロックを解除しつつ、蓋体把手１８を持ち上げる。これにより、蓋体２３は背面側へ回動し、汚物投入口１６が開かれる。

汚物投入口１６に汚物を投入した後、使用者は蓋体２３を閉蓋する。蓋体押ボタンフック２０ｈは原位置へ復帰して蓋体押ボタン受部３６と再び係合し、蓋体ロック機構２４はロックされる。

蓋体ロック機構２４は、蓋体押ボタン２０が押し込まれている間のみ、蓋体押ボタンフック２０ｈと蓋体押ボタン受部３６との係合が解除される。つまり、使用者が蓋体押ボタン２０から親指を離せば、蓋体ロック機構２４は再びロック状態となる。

したがって、蓋体ロック機構２４を解除して蓋体２３を開蓋するためには、蓋体押ボタン２０を蓋体２３の回動方向と略直交する内径方向へと押し込み、且つ蓋体把手１８を持ち上げて蓋体２３を回動させることが必要となる。このことが、開けようとする意思と知恵を持たない幼児が蓋体２３を開蓋することを極めて困難とする。これにより、幼児が誤って蓋体２３を開蓋し、中に手を入れることを防止することができる。

しかしながら成人が開けようとする意思を持ち操作をすれば、片手にて簡単にロックを解除し蓋体２３を開蓋することが可能であり、汚物投入口１６に汚物を廃棄する場合において扱いが容易である。

さらに、本実施形態によれば、使用者が図１４に示すように片手によって親指以外の四本の指を上方から蓋体把手１８に掛け、同時に親指によって蓋体把手１８の近接下方にある蓋体押ボタン２０を押し込むことができる。すなわち操作する人が自然に手を握る動作に従ってロックを解除することが可能となる。

より詳細に説明すれば、四本の指を上方から蓋体把手１８に掛けてその四本の指を支点にして手を握った時に、残る親指が人間工学的に最も自然にたどる軌道上に蓋体押ボタン２０が位置している。このことが、ロックを解除して蓋体２３を回動させて開蓋する作業をより容易且つ快適にする。

次に、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１について図１５〜図１７を用いて説明する。図１５は、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１において、密閉用扉５３の閉扉時の側方断面図を示す。図１６は、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１において、密閉用扉５３の開扉時の側方断面図を示す。図１７は、図１６に示す密閉機構４８を下方斜め方向から見た斜視図を示す。なお、以下の説明において、図１〜図１４を用いて説明した実施形態と同様の構成部材に関しては、図１〜図１４と同じ符号を付し、詳しい説明を省略する。

図１５〜図１７を参照して、汚物処理装置４１は、汚物Ｄが投入される汚物投入口１６と、汚物投入口１６から下方へ延び下端が結び目２６によって閉じられている円筒型のフィルム１５と、汚物投入口１６から投入された汚物Ｄをフィルム１５とともに受け入れる汚物収納本体４３と、上方から汚物投入口１６に被さる蓋体２３とを備える。

汚物収納本体４３は、フィルム１５の内部に廃棄される汚物Ｄを貯蔵する中空の容器であり、収納本体下部４７と収納本体上部４９とに分割されている。収納本体下部４７は、下端側に底部４７ｂを有する。そして、底部４７ｂの前方側において、斜面部４２が、設けられている。斜面部４２は、前方側から後方側に向けて鉛直方向高さが降下する傾斜面を形成するように、底部４７ｂに設けられている。収納本体下部４７の上端側には、開口部が形成されている。収納本体上部４９は、下端側で収納本体下部４７の上端の開口部を覆っている。そして、収納本体上部４９の上端部に、汚物投入口１６が形成されている。

収納本体上部４９の上端後方部において、筒状柱部４４が設けられている。筒状柱部４４は、収納本体上部４９の上端部から鉛直下方へ延びる中空の柱部である。そして、筒状柱部４４の下端部に、前述のフィルムカッター３８が取り付けられている。ここで、図１５〜図１６に示すように、筒状柱部４４の下端部に取り付けられているフィルムカッター３８の鉛直方向高さの位置が、本体ヒンジ３１と同等または本体ヒンジ３１より下方となるように、筒状柱部４４の鉛直方向長さが設定される。この構成について以下に簡単に説明する。

前述の図１３を用いて説明したように、汚物収納本体４３の内部に貯蔵されて一杯となった汚物Ｄを廃棄する場合、使用者は、まず収納本体上部４９を完全に開き、汚物処理装置４１を図１３に示すような状態とする。そして、フィルムカッター３８によってフィルム１５をカットする。ここで、筒状柱部４４の鉛直方向長さが上記した長さに満たない場合、収納本体上部４９を開いた状態において、フィルムカッター３８が、収納本体上部４９の内部の空間内に収まってしまうこととなる。これにより、使用者は、フィルム１５をカットする作業が困難となる。したがって、収納本体上部４９を開いた状態において、フィルムカッター３８の位置が収納本体上部４９の外部に突出するように、筒状柱部４４の鉛直方向長さが上記のように設定される。なお、収納本体下部４７および収納本体上部４９に関して、斜面部４２および筒状柱部４４以外の構成については、前述の実施形態と同様である。

収納本体上部４９の内部には、前述の実施形態と同様に、汚物投入口１６と貯蔵された汚物Ｄとの間でフィルム１５を挟み込んで遮断する開閉式の密閉機構４８が設けられている。密閉機構４８は、収納本体上部４９の上方に設けられたフィルム取り付け部１２の下方に連結する密閉用扉受部５５と、密閉用扉受部５５の下方に位置し、密閉用扉受部５５と係合することによってフィルム挟み込み部分を形成する密閉用扉５３とを有する。密閉用扉受部５５は、フィルム取り付け部１２の下方において後述する管状芯部５７の内径面に沿うように設けられた環状の部材である。また、密閉用扉５３は、密閉用扉受部５５の中心孔よりも大きな板状部材であって、密閉用扉受部５５の中心孔を下方から覆っている。

本実施形態においては、密閉用扉５３は、前端部に密閉用扉受部５５とのフィルム挟み込み部分が形成され、後端部において密閉機構ヒンジ４５を支点として密閉用扉受部５５に枢支されている。すなわち、密閉用扉５３の開閉動作が、回動によって実現されている。図１５に示すように、密閉用扉５３は、閉扉した状態において密閉用扉受部５５と係合してフィルム１５を挟み込む。前述の実施形態と同様に、これにより臭いが伝達する要因となる残留通気経路が、遮断される。密閉用扉５３と密閉用扉受部５５とによって形成されるフィルム挟み込み部分について、以下に説明する。

密閉用扉５３および密閉用扉受部５５のフィルム挟み込み部分は、階段状の凹凸形状を含み、密閉用扉５３は、閉扉位置で密閉用扉受部５５と係合する。具体的には、密閉用扉５３のフィルム挟み込み部分に、フィルム１５と当接する挟み込み面５３ｃが、形成される。対する密閉用扉受部５５のフィルム挟み込み部分には、フィルム１５と当接する挟み込み面５５ｃが、形成される。

密閉用扉５３に形成される挟み込み面５３ｃは、密閉用扉５３の上面の前端領域に相当する面５３ｃ_１と、面５３ｃ_１の前端において面５３ｃ_１と略直角に接続して下方へと延び、密閉用扉５３の前端部全幅に亘って円弧面を形成する面５３ｃ_２と、面５３ｃ_２の下端において面５３ｃ_２と略直角に接続して前方側へと延び、面５３ｃ_２と略直角の角部を形成する面５３ｃ_３とから構成される。

また、密閉用扉受部５５に形成される挟み込み面５５ｃは、フィルム挟み込み部分の上端において軸線Ｏと略直交するように設けられ、閉扉時に面５３ｃ_１と略平行となる面５５ｃ_１と、面５５ｃ_１の前端において面５５ｃ_１と略直角に接続して下方へと延び、閉扉時に面５３ｃ_２と略平行となるような円弧面を形成する面５５ｃ_２と、面５５ｃ_２の下端において面５５ｃ_２と略直角に接続して前方側へと延び、閉扉時に面５３ｃ_３と略平行となる面５５ｃ_３とから構成される。

密閉機構４８は、密閉用扉５３を閉方向へ向けて付勢するスプリング６９と、スプリング６９を覆うスプリングカバー４６をさらに有する。スプリング６９は、延在方向に伸縮可能である一本の引張コイルばねであり、スプリング６９の両端が、密閉用扉受部５５の左右両側縁にそれぞれ連結されている。そして、スプリング６９の中央領域が、密閉用扉５３の下面に設けられたスプリングガイド６３に収容されている。スプリングガイド６３は、密閉用扉５３の下面に形成された溝である。また、スプリングガイド６３は、密閉用扉５３の下面の前後方向中央部において、左右方向に沿って密閉用扉５３の下面の全幅に亘って連なるように設けられている。

このように、本実施形態においては、スプリング６９が、一本の引張コイルばねによって構成されており、且つスプリング６９の中央領域が、密閉用扉５３の下面に設けられたスプリングガイド６３に収容されるように密閉用扉５３の下面に張り渡されている。これにより、密閉用扉５３は、スプリング６９によって左右略均等に安定して付勢される。これについて以下に説明する。

スプリング６９は、常態において、スプリング６９の両端が連結している密閉用扉受部５５の左右両側縁を支点とし、密閉用扉５３の下面中央部における左右方向全幅に亘る領域を力点として密閉用扉５３を閉方向へ向けて付勢する。ここで、スプリング６９は、一本の引張コイルばねによって構成されている。したがって、スプリング６９は、密閉用扉５３の下面に、左右対称となる略均等な弾性力を負荷することとなる。さらに、スプリング６９は、スプリングガイド６３に係止されているため、密閉用扉５３の下面の所定の位置に安定して固定されている。これらの構成によって、密閉用扉５３は、密閉用扉受部５５へ向けて左右略均等に安定して付勢される。すなわち、密閉用扉５３の閉扉時において、密閉用扉５３と密閉用扉受部５５とによってフィルム１５を挟み込む圧接力の分布は、略均等となる。

密閉機構４８には、左右二つのスプリングカバー４６が、取り付けられている。スプリングカバー４６は、密閉用扉５３から密閉用扉受部５５まで延びる断面Ｃ字状部材であり、スプリング６９の両側部を収容する。スプリングカバー４６の上端は、スプリング６９と密閉用扉受部５５との連結部付近に設けられたヒンジ５０を支点として、密閉用扉受部５５に枢支されている。スプリングカバー４６には、密閉用扉５３と対向する側面に、当該側面からスプリングカバー４６の内方へ窪んだ溝状凹部５１が設けられている。溝状凹部５１は、スプリングカバー４６の上端部から下端部に亘って延在する溝である。溝状凹部５１は、密閉用扉５３の側縁に向かって開口する。溝の両側壁には、レール状の爪部５６が設けられている。爪部５６は、スプリングカバー４６の上端部から下端部まで延在する。爪部５６は、密閉用扉５３の側縁中央部から外側に向けて突出するように設けられた鉤部（図示せず）と係合している。

ここで、爪部５６と密閉用扉５３の鉤部とは、互いにスプリングカバー４６の延在方向に沿って相対摺動可能に係合している。これにより、密閉用扉５３が開閉動作をした場合、密閉用扉５３がスプリングカバー４６の延在方向に沿って摺動する。また、前述のようにスプリングカバー４６は、密閉用扉受部５５に枢支されている。したがって、スプリングカバー４６は、密閉用扉５３の開閉動作に伴って密閉用扉５３とスプリングカバー４６との係合部が辿る円弧状の軌跡に追従するように円滑に回動することができる。さらに、スプリングカバー４６は、スプリングカバー４６に設けられた溝状凹部５１にスプリング６９を内包するように、密閉用扉５３および密閉用扉受部５５の左右側縁にそれぞれ配置されている。これらの構成によって、スプリング６９は、密閉用扉５３の開閉動作に関わらず、常に溝状凹部５１に収容されることとなる。

次に、図１５〜図１７を用いて、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１の内部に汚物Ｄを廃棄する方法について説明する。汚物を廃棄する場合、使用者は、まず蓋体２３を開き、汚物投入口１６からフィルム１５の内部に汚物Ｄを投入する。そして、汚物投入口１６内に手を入れ、フィルム１５を汚物Ｄとともに押し下げて密閉用扉５３を下方へ向けて押し開く。すると、密閉用扉５３が、密閉機構ヒンジ４５を支点として図１６中の矢印Ａに示す円弧軌道を辿るように回動し、密閉用扉５３が開扉する。使用者によって下方へ押し込まれた汚物Ｄは、フィルム１５とともに開扉した密閉用扉５３と密閉用扉受部５５との間を通過する。密閉用扉５３および密閉用扉受部５５を通過した汚物Ｄは、図１６中の矢印Ｂに示すようにフィルム１５を伝って下方へ落下し、収納本体下部４７の内部に蓄積される。

ここで、前述のように、収納本体下部４７の底部４７ｂの前方側において、斜面部４２が設けられている。したがって、図１６に示すように収納本体下部４７の内部に汚物Ｄが廃棄されると、廃棄された汚物Ｄの落下位置に相当する領域に設けられた斜面部４２によって、図１６中の矢印Ｃに示すように、汚物Ｄが、収納本体下部４７の後方側に向けて滑り落ちる。これにより、廃棄された汚物Ｄが、収納本体下部４７の前方領域に集中することを防ぎ、汚物Ｄを収納本体下部４７の内部に万遍なく蓄積させることができる。

汚物Ｄを収納本体下部４７の内部に廃棄した後、使用者は、汚物投入口１６から手を抜く。すると、密閉用扉５３が直ちに閉扉してフィルム１５を挟み込む。密閉用扉５３および密閉用扉受部５５によって挟み込まれたフィルム１５は、前述の図６と同様に、フィルム挟み込み部分に形成された二箇所の角部において略直角に屈曲される。すなわち、フィルム挟み込み部分の上端から下端までを結ぶ仮想直線が、フィルム挟み込み部分において略水平方向に屈曲される。これにより、臭いの伝達する要因となる残留通気経路が直角に遮断され、臭いの伝達を効果的に遮断することができる。

また、本実施形態に係る汚物処理装置４１においては、密閉用扉５３の開閉動作が、密閉機構ヒンジ４５を支点とした回動によって実現されている。したがって、使用者が汚物Ｄを汚物収納本体４３の内部へ押し込む場合に、容易に密閉用扉５３を開扉させることができるため、廃棄作業がより容易となる。

また、本実施形態に係る汚物処理装置４１に備えられている密閉機構４８は、前述のように、スプリング６９を覆うスプリングカバー４６をさらに有する。そして、スプリング６９は、密閉用扉５３の開閉動作に関わらず、スプリングカバー４６に設けられた溝状凹部５１に常に収容されている。この構成によって、使用者が汚物廃棄のために密閉用扉５３を開閉させた場合において、フィルム１５が密閉用扉５３の左右両側面に配置されたスプリング６９に巻き込まれて破損することを防ぐことができる。また、スプリングカバー４６によって、収容されているスプリング６９の両側部が、溝状凹部５１の内部に常に位置するようにガイドされる。これにより、密閉用扉５３の下面に前述のスプリングガイド６３を設けない場合においても、スプリング６９が密閉用扉５３から脱落することを防ぐことができる。

なお、本実施形態においては、密閉用扉５３および密閉用扉受部５５のフィルム挟み込み部分に相当する挟み込み面５３ｃおよび挟み込み面５５ｃが、互いに略直角に交わる平面および円弧面から構成された場合について説明したが、これに限らず、各面が互いに鋭角または鈍角等の所定の角度で交わっていてもよい。また、挟み込み面５３ｃおよび挟み込み面５５ｃを形成する面が、複数の平面または複数の曲面または平面および曲面からなる面を有するように、密閉用扉５３および密閉用扉受部５５が構成されてもよい。

また、本実施形態においては、密閉用扉５３を閉方向へ向けて付勢する弾性部材を一本の引張コイルばねであるスプリング６９によって構成したが、これに限らず、如何なる種類のばねを用いてもよいし、複数本のばねを用いてもよい。また、弾性部材としてゴム系材料または樹脂系材料またはそれらを混合させたものを用いてもよい。さらに、密閉用扉５３および密閉用扉受部５５に永久磁石または電磁石を組み込むことによって、磁力を用いて密閉用扉５３を閉方向へ向けて付勢してもよい。

次に、図１８〜図２１を用いて、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１に用いられるフィルム収納カセット５４について説明する。図１８は、本発明の他の実施形態に係るフィルム収納カセット５４を示す斜視図である。図１９は、図１８に示すフィルム収納カセット５４からフィルム１５を除いた状態を示す斜視図である。図２０は、図１９に示した状態のフィルム収納カセット５４を側方から見た側方図である。図２１は、図１９に示した状態のフィルム収納カセット５４を管状芯部５７の軸線Ｏの上方向から見た上面図を示す。

汚物処理装置４１は、汚物投入口１６を形成するとともにフィルム１５を収納するフィルム収納カセット５４を備える。上記した実施形態におけるフィルム収納部に相当するフィルム収納カセット５４は、汚物投入口１６を区画する円筒形状の管状芯部５７と、管状芯部５７の下端部から外径方向（径方向外側）へ延出する管状芯部フランジ（下フランジ）５７ｆと、管状芯部５７の上端部から外径方向へ延出するフィルム抑えフランジ（上フランジ）５９とを有する。

フィルム１５は、図１８に示すように、管状芯部５７の上端に位置するフィルム抑えフランジ５９と、管状芯部５７の下端に位置する管状芯部フランジ５７ｆとによって、管状芯部５７の軸方向上端と軸方向下端との間の空間に蛇腹状に折りたたまれて収納されている。したがって、長尺なフィルム１５をこれら管状芯部フランジ５７ｆおよびフィルム抑えフランジ５９の間に圧縮して収納することができる。ここで、フィルム抑えフランジ５９の径方向寸法は、管状芯部フランジ５７ｆよりも相対的に小さい。これにより、フィルム１５をフィルム抑えフランジ５９の外縁部を乗り越えて繰り出すことが可能となり、フィルム１５を管状芯部５７に形成された汚物投入口１６を通過して下方に延伸させることができる。

本実施形態においては、管状芯部フランジ５７ｆの外縁部に、管状芯部フランジ５７ｆの軸線Ｏ方向に亘って貫通する切り欠き５８が、設けられている。図２１に示すように、切り欠き５８は、軸線Ｏを基準として、円周方向（周方向）に略１２０°の間隔で配列するように管状芯部フランジ５７ｆにそれぞれ設けられている。また、これら３箇所に設けられた切り欠き５８は、軸線Ｏを基準とした略回転対象の形状となるように管状芯部フランジ５７ｆに設けられている。

管状芯部フランジ５７ｆの上面６０および下面６４は、互いに略平行な平面である。そして、上面６０側において、リブ６１が設けられている。リブ６１は、上面６０における所定の円径方向（径方向）の位置において、軸線Ｏを中心として周方向に連なって延びる周方向リブ（環状リブ）６１ａと、管状芯部５７の外周面から周方向リブ６１ａへ向けて径方向に沿って放射状に延び、且つ周方向に略等配に配列するように設けられた複数の径方向リブ（放射状リブ）６１ｂと、周方向リブ６１ａから管状芯部フランジ５７ｆの外縁へ向けて径方向に沿って放射状に延びる係合用リブ６１ｃ_１、６１ｃ_２とから構成されている。

係合用リブ６１ｃ_１（第一の係合用リブ）、６１ｃ_２（第二の係合用リブ）は、図２１に示すように、軸線Ｏを基準として、周方向に略６０°の間隔で配列するように、管状芯部フランジ５７ｆの上面６０上に略等配に設けられている。ここで、係合用リブ６１ｃ_１は、切り欠き５８における円周方向一端側に相当する位置に配置されている。すなわち、本実施形態においては、３個の係合用リブ６１ｃ_１が、軸線Ｏの上方向から見て、切り欠き５８の右回り方向側の端部に設けられている。そして、各３個計６個の係合用リブ６１ｃ_１、６１ｃ_２が、円周方向に略６０°の間隔で略等配に配列している。

次に、図１５〜図２２を用いて、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１に、フィルム収納カセット５４を取り付ける方法について説明する。図２２は、本発明の他の実施形態に係る汚物処理装置４１からフィルム収納カセット５４を取り外した状態を軸線Ｏの上方向から見た外観図である。なお、図２２中の軸線Ｏは、フィルム収納カセット５４が汚物処理装置４１に取り付けられた場合の管状芯部５７の中心軸線を表しており、フィルム取り付け部１２の内周面１２ａの中心軸線と略一致する。図２２中の軸線Ｏは、紙面表裏方向に延びる線である。

前述のように、収納本体上部４９の上方には、フィルム収納カセット５４が取り付けられる空間を形成するフィルム取り付け部１２が、設けられている。フィルム取り付け部１２は、フィルム収納カセット５４が取り付けられた場合にフィルム収納カセット５４の側部と対向する取り付け部内周面１２ａと、フィルム収納カセット５４が取り付けられた場合に管状芯部フランジ５７ｆの下面６４と当接する平面である取り付け部底面１２ｂとを含む。ここで、図１５に示すように、フィルム収納カセット５４が取り付けられた場合、取り付け部内周面１２ａの軸線Ｏは、管状芯部５７の軸線Ｏと略一致する。また、取り付け部底面１２ｂの中心部には、汚物投入口１６を形成する管状芯部５７の内周面と連通するように、円形の開口部１２ｈが、軸線Ｏを中心として設けられている。そして、密閉用扉５３が、図２２に示す閉扉時においては、開口部１２ｈを下方から覆うように閉塞している。

取り付け部内周面１２ａにおける取り付け部底面１２ｂから軸線Ｏの上方向の所定の高さの位置に、取り付け部内周面１２ａから内径方向（径方向内側）に向けて突出する爪部（本体側係止部）６２が、設けられている。本実施形態においては、３個の爪部６２が、軸線Ｏを基準として、周方向に略１２０°の間隔で配列するように、取り付け部内周面１２ａ上に設けられている。また、これら３箇所に設けられた爪部６２は、軸線Ｏを基準とした略回転対称の形状を有する。ここで、爪部６２の周方向の幅が前述の切り欠き５８の周方向の幅より小さくなるように、爪部６２が形成される。この構成については後述する。

フィルム収納カセット５４を汚物処理装置４１に取り付ける場合、使用者は、管状芯部フランジ５７ｆを下方としてフィルム収納カセット５４をフィルム取り付け部１２の内部へ配置するとともに、取り付け部内周面１２ａに設けられた爪部６２の位置と、管状芯部フランジ５７ｆの外縁部に設けられた切り欠き５８の位置とを一致させる。そして、フィルム収納カセット５４を取り付け部底面１２ｂへ向けて押し入れる。すると、前述のように、爪部６２の周方向の幅が切り欠き５８の周方向の幅より小さいため、爪部６２が切り欠き５８を通過し、管状芯部フランジ５７ｆの下面６４と、取り付け部底面１２ｂとが当接する。

次いで、使用者は、フィルム収納カセット５４を、軸線Ｏの上方向から見て、周方向の右回り方向へと回転させる。すると、爪部６２と取り付け部底面１２ｂとの間の空間に、管状芯部フランジ５７ｆの外縁部が入り込む。そして、爪部６２と係合用リブ６１ｃ_２（第二の係合用リブ）とが当接し、フィルム収納カセット５４の回転が規制されるまで、フィルム収納カセット５４を回転させる。このようにして、フィルム収納カセット５４が、汚物処理装置４１に取り付けられる。

フィルム収納カセット５４が汚物処理装置４１に取り付けられている状態においては、汚物処理装置４１に設けられた爪部６２と、管状芯部フランジ５７ｆの外縁部とが係合する。これにより、フィルム収納カセット５４がフィルム取り付け部１２内から飛び出ることを防ぐ。すなわち、本実施形態に係るフィルム収納カセット５４は、汚物処理装置４１へ取り付けるための連結機構（カセット側係止部）を備えており、当該連結機構が、汚物処理装置４１に設けられた爪部６２（本体側係止部）と係合する管状芯部フランジ５７ｆの外縁部と、フィルム収納カセット５４の連結／解除を導入するための切り欠き５８とによって構成されている。係る実施形態によれば、図１３に示すように収納本体上部４９を開いた状態において、フィルム収納カセット５４が脱落することを防ぐことができる。

フィルム収納カセット５４を汚物処理装置４１から取り外す場合、使用者は、フィルム収納カセット５４を、軸線Ｏの上方向から見て周方向の左回り方向へと回転させる。すると、爪部６２と係合用リブ６１ｃ_１（第一の係合用リブ）とが当接し、フィルム収納カセット５４の回転が規制される。ここで、前述のように、係合用リブ６１ｃ_１は、切り欠き５８の右回り方向側の端部に設けられているため、爪部６２と係合用リブ６１ｃ_１とが当接すると同時に、爪部６２の位置と切り欠き５８の位置とが、略一致する。したがって、フィルム収納カセット５４をフィルム取り付け部１２内から引き上げて取り外すことが可能となる。

このような構成を備えるフィルム収納カセット５４および汚物処理装置４１は、フィルム収納カセット５４を交換／セットする作業を容易とすることができる。すなわち、フィルム収納カセット５４の連結／解除を行う場合、使用者は、前述のように、フィルム収納カセット５４をフィルム取り付け部１２内に設置し、回転させるだけでよい。したがって、使用者は、消耗品であるフィルム１５が全て使用された場合に、簡単な操作によってフィルム収納カセット５４を交換し、且つ新規のフィルム収納カセット５４を簡単な操作によって再度セットすることが可能となる。また、このように簡単な構成によってフィルム収納カセット５４と汚物処理装置４１との連結機構を実現していることから、使用者が、取り扱い説明書等に記載の操作手順を参照することなく、フィルム収納カセット５４の取り付け／取り外し方法を容易に理解することができる。

なお、本実施形態においては、フィルム収納カセット５４を汚物処理装置４１へ取り付けるための連結機構（カセット連結機構）を、汚物処理装置４１に設けられた爪部６２（本体側係止部）と係合する管状芯部フランジ５７ｆの外縁部（カセット側係止部）と、フィルム収納カセット５４の連結／解除を導入するための切り欠き５８（カセット側係止部）とによって構成したが、これに限らず、フィルム収納カセット５４および／または汚物処理装置４１に取り付けられた如何なる種類の連結部材によって連結機構を構成してもよい。または、フィルム収納カセット５４を汚物処理装置４１へ連結／係合させることなく、フィルム収納カセット５４をフィルム取り付け部１２内に載置するのみの構成であってもよい。

また、本実施形態においては、フィルム収納カセット５４を汚物処理装置４１に用いる場合についてのみ説明したが、これに限らず、フィルム収納カセット５４が、独立した完成部材として、適用可能である他の汚物処理装置に用いられてもよい。

また、さらに他の実施形態として、汚物処理装置は、収納本体下部の底部中央部に回転可能に取り付けられた回転板をさらに備え、汚物処理装置に廃棄された汚物がフィルムとともに回転板によって下方から支持される構成であってもよい。この構成によれば、使用者が汚物処理装置内に汚物を廃棄していくと、廃棄された汚物は、フィルムとともに収納本体下部の底部に位置する回転板の上に蓄積していくこととなる。そして、汚物収納本体の内部に貯蔵されて一杯となった汚物を廃棄する場合に、使用者は、回転板を回転させることによって汚物と汚物投入口との間の領域においてフィルムを捩り、捩られて圧縮されているフィルムの捩り部分を上記フィルムカッターを用いてカットし、フィルム内に収容されている汚物をフィルムとともに汚物収納本体から取り出すことができる。これにより、汚物収納本体内に一杯となった汚物を汚物収納本体から取り出す場合において、使用者がフィルムカッターを用いてフィルムをカットする作業を容易とすることができる。さらに、汚物の取り出し作業中にフィルム内に収容された汚物の臭いが、外部へと漏れることを防ぐことができる。

また、さらに他の実施形態として、汚物処理装置は、上記フィルムカッターの近傍に取り付けられた粘着テープ収納部をさらに備えていてもよい。この構成によれば、汚物収納本体の内部に貯蔵されて一杯となった汚物を廃棄する場合に、使用者は、フィルムカッターによってフィルムをカットするとともに、カットされたフィルムの開口部をテープ収納部に収納されているテープによって密閉することができる。したがって、使用者が汚物収納本体内に一杯となった汚物を汚物収納本体から取り出す場合において、フィルムに収容された汚物から臭いが漏れることを防ぐことができる。なお、上記粘着テープ収納部およびフィルムカッターは、使用者がフィルムのカットと同時にテープによるフィルム開口部の密閉を行うことができるように、汚物収納本体に一体的に取り付けられている構成であってもよい。この構成によれば、使用者は、フィルムのカットとフィルムの開口部の密閉を同時に行うことができるため、汚物取り出し作業を容易且つ迅速に行うことができる。

以上、図面を参照して本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

本発明は、フィルム収納カセットの脱落を防止可能な汚物処理装置を提供するものであって、例えば幼児用おむつ処理装置といった工業製品への幅広い応用が期待できる。

１１，４１ 汚物処理装置、１２ フィルム取り付け部、１２ａ 取り付け部内周面、１２ｂ 取り付け部底面、１２ｈ 開口部、１３，４３ 汚物収納本体、１４ フィルム収納部、１５ フィルム、１６ 汚物投入口、１７，４７ 収納本体下部、１７ｂ，４７ｂ 底部、１７ｈ 本体開口部、１８ 蓋体把手、１９，４９ 収納本体上部、２０ 蓋体押ボタン、２０ｈ 蓋体押ボタンフック、２１ 本体押ボタン、２１ｇ 押ボタン外周縁、２１ｐ 柱部、２２ 収納本体上部把手、２３ 蓋体、２４ 蓋体ロック機構、２５ 本体ロック機構、２６ 結び目、２７，５７ 管状芯部、２７ｆ，５７ｆ 管状芯部フランジ、２８，４８ 密閉機構、２９，５９ フィルム抑えフランジ、３０ 蓋体ヒンジ、３１ 本体ヒンジ、３２ 押ボタン受孔、３３，５３ 密閉用扉、３３ｃ，３５ｃ，５３ｃ，５５ｃ 挟み込み面、３４ 密閉用扉上面、３４ｆ 上面前方部、３４ｒ 上面後方部、３５，５５ 密閉用扉受部、３６ 蓋体押ボタン受部、３７ ガイドレール、３８ フィルムカッター、３９，６９ スプリング、４２ 斜面部、４４ 筒状柱部、４５ 密閉機構ヒンジ、４６ スプリングカバー、５０ ヒンジ、５１ 溝状凹部、５４ フィルム収納カセット、５６，６２ 爪部、５８ 切り欠き、６０ 上面、６１ リブ、６１ａ 周方向リブ、６１ｂ 径方向リブ、６１ｃ_１，６１ｃ_２ 係合用リブ、６３ スプリングガイド、６４ 下面。

Claims (7)

1. 上部にフィルム取り付け部を有し、廃棄された汚物を貯蔵する汚物収納本体と、
   上端に汚物投入口を形成する円筒状の管状芯部と、前記管状芯部の下端部から径方向外側へ延出する下フランジと、前記管状芯部を取り囲むように配置され、前記管状芯部の軸方向に圧縮されて収容される筒状のフィルムとを有するフィルム収納カセットと、
   前記フィルム収納カセットを前記フィルム取り付け部に着脱可能に取り付けるためのカセット連結機構と、を備え、
   前記カセット連結機構は、前記フィルム取り付け部に設けられた本体側係止部と、
   前記下フランジのみに設けられ、前記本体側係止部と係合して前記フィルム収納カセットを前記汚物収納本体に連結させるカセット側係止部と、によって構成される、汚物処理装置。
2. 前記本体側係止部は、径方向内側に向けて突出する突出部を含み、
   前記カセット側係止部は、前記フィルム収納カセットが前記汚物収納本体に連結された状態において、前記突出部と係合して前記フィルム収納カセットの上方への移動を防止する構成を含む、請求項１に記載の汚物処理装置。
3. 前記突出部は、前記フィルム取り付け部の底面から上方側の所定の高さの位置において前記フィルム取り付け部の内周面から径方向内側へ向けて突出する爪部によって構成され、
   前記カセット側係止部は、前記爪部よりも大きい周方向の幅を有し、且つ前記爪部に対応する周方向の位置に設けられ、前記下フランジの外縁から径方向内側に向けて凹む切り欠きと、
   前記フィルム収納カセットが前記汚物収納本体に連結された状態において前記爪部と係合する前記下フランジの外縁部と、を含む、請求項２に記載の汚物処理装置。
4. 前記爪部および前記切り欠きは、複数箇所に設けられており、前記管状芯部の中心軸線を基準として周方向等間隔に配置されている、請求項３に記載の汚物処理装置。
5. 前記カセット側係止部は、前記下フランジの上面において当該下フランジの外縁から径方向内側へ向けて延在する係合用リブをさらに含み、
   前記係合用リブは、前記フィルム収納カセットを前記汚物収納本体に連結し前記フィルム収納カセットを周方向に回転させた場合に、前記爪部と係合して前記フィルム収納カセットの回転を規制する、請求項３または４に記載の汚物処理装置。
6. 前記係合用リブは、前記切り欠きの周方向一方側端に配置される第一の係合用リブと、前記第一の係合用リブから周方向他方側へ所定の距離で離隔して配置される第二の係合用リブと、によって構成され、
   前記爪部と前記第一の係合用リブとが当接している場合においては、前記爪部および前記切り欠きの位置が一致して前記フィルム収納カセットを前記フィルム取り付け部から取り外し可能であり、
   前記爪部と前記第二の係合用リブとが当接している場合においては、前記爪部と前記下フランジの外縁部とが係合して前記フィルム収納カセットの上方への移動が防止される、請求項５に記載の汚物処理装置。
7. 前記下フランジの上面には、前記下フランジの外縁より径方向内側の所定の位置において、前記中心軸線を中心として周方向に連なって延び、前記係合用リブと接続する環状リブと、
   前記管状芯部から前記環状リブまで放射状に延びる複数の放射状リブとが、設けられる、請求項５または６に記載の汚物処理装置。

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