CN102305253A - 机械式制动器 - Google Patents

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CN201110062256A
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Inventor
吴声震
Original Assignee
吴小杰
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Abstract

本发明涉及机械制动器技术领域,一种机械式制动器。其特征在于:制动件由输入轴、主、从动V型槽盘钢球、摩擦副及复位弹簧组成,摩擦副由内锥体与锥盘组成,锥盘及从动V型槽盘的内花键与太阳轮轴外花键滑配,复位弹簧一端靠紧太阳轮轴肩上,另一端靠紧锥盘端面上使圆锥摩擦面压紧。有益效果:(1)由于制动件装在机体与端盖内,因而制动时无火花,使用性能可靠;(2)结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的45-50%;(3)适应于矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要。

Description

机械式制动器
技术领域
本发明涉及机械制动器技术领域,一种机械式制动器。
背景技术
机械式制动器背景技术主要有外抱瓦块、内涨蹄式、带式及盘块式四种结构,其主要问题是制动可靠性较差、温升较高、结构复杂、形体大及价格高。
发明内容
本发明人目的在于提供一种形体小、价格低,能适应矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要,为我国制动器技术领域增加新机型,一种机械式制动器。
技术方案
制动技术方案:制动件由钢球V型槽装置、摩擦副与弹簧组成,其中:钢球V型槽装置是机械无级变速的重要部件,由主动V型槽盘、从动V型槽盘及居于二盘V型槽面中间的钢球组成,钢球V型槽装置自身具有离合与联轴器两种功能。其工作原理是:当通电时,输入轴上主动V型槽盘的V型槽面对钢球产生正压力,其轴向分力推动从动V型槽盘使摩擦副分离,制动力矩消失,其周向分力用以驱动与从动V型槽盘联接的输出轴,经减速后输出作功;断电时输入轴仃止转动,压缩弹簧的轴向力迅速使摩擦副结合产生制动力矩,于是机构即处于稳定制动状态。属于常闭制动器。
有益效果:本发明比之背景技术其创造性在于:
(1)由于制动件装在机壳内,因而制动时无火花,使用性能可靠;
(2)结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的45-50%;
(3)适应于矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要。
附图说明
图1,本发明实施例结构示意图
具体实施方式下面结合附图对本发明详加描述:
参照图1.一种机械式制动器,其特征在于:由机壳(1)、输出轴(2)及支承轴承(3)、装在端盖(10)内孔的输入轴(11)、装在输入轴(11)上的主动V型槽盘(9)、从动V型槽盘(7)、置于二V型槽之间的钢球(8)、摩擦副及复位弹簧(4)组成,所述的钢球均布在保持架上,所述的钢球数量与主、从动V型槽盘槽数相等,所述的摩擦副由固定在机壳(1)内孔的内锥体(6)与锥盘(5)组成,所述的锥盘(5)及从动V型槽盘(7)的内花键与输出轴(2)输入轴伸端外花键滑配,所述复位弹簧(4)一端靠紧输出轴(2)的轴肩上,另一端靠紧锥盘(5)端面上使锥盘(5)与内锥体(6)圆锥摩擦面压紧,所述端盖(10)联接在机壳(1)端面上,所述的输入轴(11)由轴承(12)支承在端盖(10)内孔,所述的输出轴(2)由轴承(3)支承在机壳(1)内孔。本发明属于常闭制动器。
与现有技术进行比较的圆锥摩擦副计算表
  计算公式   ZKL1   ZKL3   ZKL5   ZKL7
  1   输入功率N(kW),1000r/min,i=40   163   522   1155   2059(750r/min)
  2   输入扭矩T(Nm)   1553(Nm)   4982(Nm)   11030(Nm)   26215(Nm)
  3   输入轴径d≈(T/0.008)0.333   58   85.2   111   148.5
  4   摩擦锥中径Dp≈4.0d,/b=0.25Dp   230  /58   340  /85   445  /110   600  /150
  5   摩擦锥大径D2=Dp+b sinα   241.56   356.95   466.9   629.9
  6   摩擦锥小径D1=Dp-b sinα   218.44   323.05   423.1   570.1
  7   所需轴向力Q=2000T∑÷(μDp)   20912(N)   45382   76767   135319
  8   比压p=4Q÷π(D2 2-D1 2)(MPa)   2.51(MPa)   2.51   2.51   .2.4
  9   Kv=1.358v-0.3332     /v≤25m/s   0.59  /12m/s   0.52/17.8m/s   0.48/23.3m/s   0.51/18.9m/s
  10   Tp=πDp 2bμPpKvKT/2000β(Pp=3)   1991(Nm)   5618(Nm)   11400(Nm)   30280(Nm)
  11   ZK系列矿井提升机减速器外径   φ920   φ1280   φ1700   φ2100
计算表中:Tp为圆锥摩擦副承载力矩,接合系数∑=μcosα+sinα=0.542
(1)铁基粉末冶金摩擦副:许用压强Pp=1.2~3.0MPa,摩擦系数μ=0.3~0.4=0.35,
摩擦角Φ=tg-1μ=19.3°,许用应力σp=19.6~29.4MPa=25(铸铁);
(2)摩擦副:α=8°~15°=11.5°(金~金),摩擦副母线长度b=(0.15~0.25)Dp=0.25Dp,Dp≈(4~6)d,摩擦副脱开行程x=δ/sinα=2.50mm(间隙δ=0.5~1.0=0.50,无衬层)
(3)(分离)接合系数KT=1.0(每小时结合次数≤120),安全系数β=1.2~1.5=1.50

Claims (1)

1.一种机械式制动器,其特征在于:由机壳(1)、输出轴(2)及支承轴承(3)、装在端盖(10)内孔的输入轴(11)、装在输入轴(11)上的主动V型槽盘(9)、从动V型槽盘(7)、置于二V型槽之间的钢球(8)、摩擦副及复位弹簧(4)组成,所述的钢球均布在保持架上,所述的钢球数量与主、从动V型槽盘槽数相等,所述的摩擦副由固定在机壳(1)内孔的内锥体(6)与锥盘(5)组成,所述的锥盘(5)及从动V型槽盘(7)的内花键与输出轴(2)输入轴伸端外花键滑配,所述的复位弹簧(4)一端靠紧输出轴(2)的轴肩上,另一端靠紧锥盘(5)端面上使锥盘(5)与内锥体(6)圆锥摩擦面压紧,所述的端盖(10)联接在机壳(1)端面上,所述的输入轴(11)由轴承(12)支承在端盖(10)内孔,所述的输出轴(2)由轴承(3)支承在机壳(1)内孔。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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