CN102301440A - 按压开关 - Google Patents

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Abstract

按压开关具有：按钮(10)；开关基板(20)；开关(30)，其配置在上述开关基板(20)上；以及开关罩(40)，其配置在上述按钮(10)的内侧，包覆上述开关(30)。上述开关罩(40)的侧壁(43)和上壁(42)之间的角部(44)形成为曲面状。上述按钮(10)突出的按压部(13)被插入设置于上述开关罩(40)的上壁(42)上的通孔(41)中。按压部(13)的下表面与上述开关(30)的操作部(31)正对。

Description

按压开关
技术领域
本发明涉及一种按压开关。
背景技术
作为现有的按压开关，例如存在将防水用的按压开关设置在门把手上的结构(日本国特开2004-327126号公报)。这种按压开关安装在车辆用的门锁装置的外侧把手103内，在用户使门锁动作而进行车辆用门的上锁或开锁的情况下被按压。
这种按压开关的按钮171由橡胶材料构成，由嵌入把手罩104中的操作部128、薄壁部121、以及在操作部128下方向开关107侧突出的凸台部166形成。
被该凸台部166按压的开关107，为了确保防水性以及防潮性而包覆开关罩168。该开关罩168嵌入固定在外侧把手103上的开关盒176的开口的周缘，在该开关盒176中还嵌入开关垫板177。
如果该按压开关被用户按压，则通过使按钮171的薄壁部121变形，按压在下方配置凸台部166的开关罩168。利用该按压力，按压配置于开关罩168下方的防水构造的开关107的按压部179，使开关107接通。
此时，在按钮171上作为外力而输入过大载荷的情况下，按钮171的薄壁部121变形，按钮171内侧的端面122向开关侧移动，直至与开关垫板177的端面123抵接的位置。
上述这种按压开关，如果按钮171从附图上下方向被过大载荷按压，则操作部128的端面122与开关垫板177的端面123抵接，按压载荷向开关罩168的周缘部作用而被传递至开关盒176的下部，向与开关盒176抵接的主体部132的载荷承受部126分散。因此，可以防止过大的载荷作用于开关107的按压部179。
但是，上述这种按压开关不限于从附图上下方向被按压，存在从各个方向被按压的可能性。例如在按钮171从附图倾斜横向以过大载荷被按压的情况下，使按钮171的薄壁部121过度伸长，或者，按钮171的薄壁部121或凸台部166与开关垫板177的开口部分的角部碰撞，如果从这种来自附图倾斜横向的按压动作反复进行，则存在在按钮的薄壁部121或凸台部161上产生裂纹而损坏的可能性。
发明内容
因此，本发明的实施例提供一种可靠性高的按压开关，其在从任意方向施加按压力的情况下，都可以防止软质按钮的破坏，同时可以防止过大载荷被施加在开关上。
根据本发明不少于一个的实施例，按压开关具有：软质按钮10，其具有侧周壁12和上部操作壁11，在下表面具有开口部14；开关基板20，其安装在上述按钮10的开口部14中；开关30，其配置在上述开关基板20上；壳体50，其固定在上述按钮10的侧周壁12上；以及硬质开关罩40，其配置在上述按钮10的内侧，包覆上述开关30，上述开关罩40具有侧壁43、上壁42、和上述侧壁43与上述上壁42之间的形成为曲面状的角部44。与上述按钮10的上部操作壁11相比向内部突出的按压部13，被插入设置于上述开关罩40的上壁42上的通孔41中，上述按压部13的下表面与上述开关30的操作部31正对。
根据上述构造，以硬质的开关罩40包覆开关30的方式，在软质按钮10的内侧设有空间而配置，该开关罩40的侧壁43与上壁42之间的角部44形成为曲面状。因此，即使在按钮10上从任意方向作为外力施加过大载荷的情况下，按钮10的内侧都与开关罩40的平坦面或曲面状的部分抵接，不会损伤按钮10的内侧，可以防止软质按钮10的破坏。此外，因为可以更加可靠地利用开关罩40限制按钮10的行程量，所以可以防止过大的载荷施加到开关30上。其结果是，可以提供可靠性高的按压开关。
此外，也可以使上述按钮10的上部操作壁11的下表面与上述开关罩40的上壁42的上表面之间的距离A形成为，与按压上述按钮10直至使上述开关30接通的行程距离大致相等。
此外，上述按钮10的按压部13与上述开关罩40的通孔41的周壁之间的横向距离B，大于上述开关10的侧周壁12和上述开关罩40的侧壁43之间的横向距离C。
其他特征及效果根据实施例的记载及所附的权利要求可知。
附图说明
图1(a)是第1典型实施例中的按压开关的俯视图。图1(b)是图1(a)的F-F间的剖视图。
图2是图1中的按压开关的第1动作剖视图。
图3是图1中的按压开关的第2动作剖视图。
图4是第2典型实施例中的按压开关的剖视图。
图5是第3典型实施例中的按压开关的剖视图。
图6是现有的按压开关的剖视图。
标号的说明
1 按压开关
10 按钮
11 上部操作壁
12 侧周壁
13 按压部
14 开口部
15 台阶部
20 开关基板
30 开关
31 操作部
32 主体部
33 连接端子
40 开关罩
41 通孔
42 上壁
43 侧壁
44 曲面部
45 周缘部
50 壳体
41 凸起部
52 槽部
53 安装孔
60 止动器
103 外侧把手
104 把手罩
107 开关
121 薄壁部
128 操作部
122 端面
123 端面
166 凸台部
168 开关罩
171 按钮
176 开关壳体
177 开关垫板
具体实施方式
下面，根据附图，将本发明的实施方式作为典型实施例而例示地说明。但是，本实施方式中记载的构成部件的材质、形状、其相对配置等，只要没有特定的记载，都不表示将本发明的范围仅限定此。
(第1典型实施例)
图1(a)是本发明的第1典型实施例中的按压开关的俯视图，图1(b)是图1(a)的F-F间的剖视图(b)。图2是图1中的按压开关的第1动作剖视图。图3是图1中的按压开关的第2动作剖视图。
在图1至图3中，本典型实施例中的按压开关1，安装在未图示的车辆用门把手装置上。在用户使门锁装置动作时，可以用手指等按压从车辆用门把手装置露出的按压开关1的按钮10，进行门的上锁或开锁。
该按压开关1具有按钮10、开关基板20、开关30、开关罩40、壳体50、和止动器60。
按钮10由橡胶等具有弹性的软质树脂，以大致相同的壁厚形成，具有大致四边形的上部操作壁11、在其周边直立设置的侧周壁12、以及在上部操作壁11的大致中央从内部一体地突出的大致圆柱状的按压部13，在下表面具有开口部14。该按压部13以可在设置于开关罩40上的后述通孔41中自由移动的状态(附图上下方向)配置。
在按钮10的侧周壁12的内侧形成台阶部15，在该台阶部15上安装使按钮10内部成为气密状态的绝缘性的开关基板20。
在该开关基板20上方，在按钮10内配置开关30。该开关30具有操作部31和主体部32。操作部31构成为，从主体部32内凸出，可在附图上下方向上移动，由主体部32内未图示的弹性部件向附图上方支撑。如果操作部31被按压，则开关30接通，经由固定在开关基板20上的连接端子33，利用未图示的引线向外部传递信号。
开关罩40由硬质树脂成型，具有刚性，以包覆开关30的方式相对于按钮10的内侧设有空间而配置。该开关罩40具有大致四边形的上壁42、在其周边直立设置的侧壁43、在上壁42与侧壁43的角部形成为曲面状的外侧凸出的曲面部44、从侧壁43的端部向外侧凸出的周缘部45、以及在上壁42的大致中央可使按钮10的按压部13自由移动的通孔41。在按钮10的按压部13插入该通孔41中的状态下，按压部13与开关30的操作部31正对接近或抵接地配置。
在角部44的剖面为圆弧状的情况下，该圆弧的曲率半径R优选大于或等于上述按钮10的上部操作壁11的下表面与上述开关罩40的上壁42的上表面之间的距离A的2倍(R≥2A)。此外，角部44的剖面形状不一定是正圆的圆弧状。例如，即使是倒角也可以得到同样的效果。即，倒角的角部也包含在形成为曲面状的角部中。作为倒角的大小，例如在45度倒角的情况下，倒角宽度优选大于或等于上述按钮10的上部操作壁11的下表面与上述开关罩40的上壁42的上表面间的距离A。
作为开关罩40，周缘部45被按钮10的台阶部15和开关基板20夹持，从而被固定在按钮10内。
在这种开关罩40的外侧和按钮10的内侧设置空间。因此，即使在软质的按钮10内存在硬质开关罩40，也可以在从外部按压按钮10的情况下，使按钮10一边弹性变形一边被按压(图2及图3的状态)，从而该按压力经由按压部13而使开关30接通。
另外，如果从外部取消按钮10的按压力，则按钮10本身弹性复原，按钮10和操作部31返回初始位置(图1(b)的状态)，开关30断开，之后可以进行反复操作。
壳体50由树脂材料成型，向内侧凸出的凸起部51与设置在按钮10的侧壁12上的槽部52卡合，防止雨水等从外部进入按钮10内。
止动器60从开关基板20的下表面被压入按钮10内而安装。可以在止动器60安装之后，从止动器60的下表面涂敷密封剂而提高防水性。
在壳体50的外侧设有安装在把手上时的安装孔53，经由该安装孔53，一边使按钮10的上部操作壁11露出，一边将按压开关1安装在门把手上，可以用手指等按压上部操作壁11。
按照上述方式构成的本例的按压开关1，在从附图上方向下方按压按钮10的情况下，如图2所示按钮10本身弹性变形，并且按钮10的按压部13在开关罩40的通孔41中移动，按压部13将操作部31向下方压入，将开关30接通。
此时，即使是在按钮10上作为外力而输入过大载荷的情况下，也可以使按钮10的上部操作壁11的内侧与硬质开关罩40的平坦的上壁42抵接，从而不损伤按钮10的内侧，防止软质按钮10的破坏，并且，因为由开关罩40限制按钮10的行程量，所以可以防止过大载荷施加在开关30上。
另一方面，在按钮10上从斜上方施加按压力的情况下，如图3所示，按钮10本身进行弹性变形，并且按钮10的按压部13在开关罩40的通孔41内移动，按压部13将操作部31向下方压入，使开关30接通。
此时，即使在按钮10上作为按压力而输入过大载荷的情况下，按钮10的上部操作壁11或侧周壁12的内侧也与硬质开关罩40的上壁42及侧壁43的平坦面或曲面部44抵接，从而不会损伤按钮10的内侧，防止软质按钮10的破坏。此外，因为由开关罩40限制按钮10的行程量，所以可以防止过大载荷施加在开关30上。
另外，因为在开关罩40的大致中央设置通孔41，使按钮10的按压部13插入该通孔41中而按压开关30，所以可以在开关30的按压方向(附图中的上下方向)上提高操作感。
另外，因为开关罩40的周缘部45被按钮10的台阶部15和基板夹持而固定在按钮10内，所以可以利用简单的构造实现开关罩40的固定。
另外，在本典型实施方式的按压开关1上，按钮10的上部操作壁11与开关罩40的上壁42之间的距离A，与按压按钮10直至使开关30接通的行程距离大致相等地形成。因此，在按压按钮10将开关30接通的大致同时，按钮10的内侧与开关罩40抵接，不会在开关30上施加过大的载荷，从而可以可靠地保护开关。除此之外，硬质开关罩40起到抑制按钮10的变形的止动器的作用，可以更加可靠地防止软质按钮10由过度变形引起的破坏，提高耐久性。
(第2典型实施例)
图4是表示第2典型实施例涉及的按压开关的剖视图。
在图4中，对于与第1典型实施例相同的结构部分标记相同的标号，省略重复说明。
在本典型实施例中，与第1典型实施例不同点在于，按压部13以可自由移动的状态配置在通孔41内，但该通孔直径为，即使是从倾斜横向对按钮10施加按压力，按压部13也不会与通孔周壁接触。
具体地说，在本典型实施例的按压开关中，其构成为，使按钮10的按压部13与开关罩40的通孔周壁之间的横向距离B，大于按钮10的侧壁12与开关罩40的侧壁43之间的横向距离C。
因此，本典型实施例的按压开关可以得到与第1典型实施例相同的效果，并且即使从倾斜横向反复进行按压动作，按压部13也不会与开关罩40的通孔周壁碰撞，可以防止由按压部13相对于开关罩40的滑动引起的磨损，进一步提高按钮10的耐久性，并且防止由滑动引起的摆动或噪音。
(第3典型实施例)
图5是表示第3典型实施例涉及的按压开关的剖视图。
在图5中，对于与第1典型实施例相同的结构部分标记相同的标号，省略重复说明。
在本典型实施例中，与第1典型实施例不同点在于，硬质开关罩40以包覆开关的方式，在其与按钮10的内侧之间设有空间而配置，但按钮10的侧周壁12的内侧与开关罩40的侧壁43未设置空间而接触地配置。
因此，本典型实施例的按压开关可以得到与第1典型实施例相同的效果，并且即使为了提高操作性而使按钮10的上部操作壁11或侧周壁12为薄壁状，也可以尽量抑制按钮10的变形，防止按钮10的破坏，可以使按压开关小型化。
参照特定的典型实施例说明了本发明，但对于本领域技术人员来说应该清楚，不脱离本发明的主旨和范围而可以增加各种变更或修正。
工业实用性
本发明可以用于按压开关。

Claims (3)

1.一种按压开关，其特征在于，具有：
软质按钮(10)，其具有侧周壁(12)和上部操作壁(11)，在下表面具有开口部(14)；
开关基板(20)，其安装在上述按钮(10)的开口部(14)中；
开关(30)，其配置在上述开关基板(20)上；
壳体(50)，其固定在上述按钮(10)的侧周壁(12)上；以及
硬质的开关罩(40)，其配置在上述按钮(10)的内侧，包覆上述开关(30)，
上述开关罩(40)具有侧壁(43)、上壁部(42)、及形成为曲面状且位于上述侧壁(43)和上述上壁(42)之间的角部(44)，
上述按钮(10)的与上部操作壁(11)相比向内部突出的按压部(13)，被插入设置于上述开关罩(40)的上壁(42)上的通孔(41)中，上述按压部(13)的下表面与上述开关(30)的操作部(31)正对。
2.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于，
上述按钮(10)的上部操作壁(11)的下表面与上述开关罩(40)的上壁(42)的上表面之间的距离(A)形成为，与按压上述按钮(10)而直至使上述开关(30)接通的行程距离大致相等。
3.如权利要求1或2所述的按压开关，其特征在于，
上述按钮(10)的按压部(13)与上述开关罩(40)的通孔(41)的周壁之间的横向距离(B)，大于上述开关(10)的侧周壁(12)和上述开关罩(40)的侧壁(43)之间的横向距离(C)。
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