JP2015032352A - 防水用押釦スイッチ部材およびそれを備える電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】
電子機器の筺体の小型化あるいは薄型化に対応でき、筺体の強度を低下させることなく防水性能を発揮できる防水用押釦スイッチ部材およびそれを備える電子機器を提供する。
【解決手段】
本発明は、電子機器１における押圧キーの部位からの防水を図るための防水用押釦スイッチ部材５であって、電子機器１の筺体２に形成される貫通孔１０に固定される弾性部材３０と、筺体２より電子機器１の内方に配置されるスイッチ４０に対して貫通孔１０を挟んで反対側に配置される押釦２０とを備え、弾性部材３０を筒形状とし、弾性部材３０にはその筒の内部３１を閉塞させる閉塞壁３２を備え、押釦２０が閉塞壁３２を介してスイッチ４０を押圧可能であって、押釦２０を閉塞壁３２の外側に配置した防水用押釦スイッチ部材５およびそれを備える電子機器１に関する。
【選択図】図２

Description

本発明は、防水用押釦スイッチ部材およびそれを備える電子機器に関する。

最近では、防水性の高い電子機器（例えば、携帯電話）の需要が高くなってきている。押釦などの駆動部位を有する電子機器の防水性を高めるには、当該駆動部位を動かしてもシール性を維持できる構造が要求される。従来から、このような要求に応えるために、駆動部位における様々な防水構造が提案されている。その一つに、電子機器の筺体に形成された貫通孔に、カップ形状の弾性部材をはめ込む防水構造が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

上記公知の防水構造は、より詳細には、次のような構造である。図８に、従来から公知の防水構造を構成する各部材の断面図（８Ａ）および当該各部材を組み立てた後の断面図（８Ｂ）を示す。図８に示す防水構造１００は、電子機器の筺体１０１と、当該筺体１０１を貫通形成して成る貫通孔１０２の直下に配置されるスイッチ１０３と、スイッチ１０３と反対側（外側）から貫通孔１０２にはめ込まれるカップ部材１０４と、カップ部材１０４の内部１０５に一部を挿入される押釦１０６とから主に構成される。カップ部材１０４は、シリコーンゴム等の伸縮性に富む弾性材料から成り、貫通孔１０２の外側で係止されるフランジ部１０７と、貫通孔１０２の内側面と接する突出部１０８と、スイッチ１０３と接する底部１０９とを備える。フランジ部１０７は、その内部に金属あるいは硬質樹脂から成る筒状の補強部材１１０を備えている。このような補強部材１１０を埋設することにより、フランジ部１０７は、押釦１０６をスイッチ１０３に向けて駆動したときに貫通孔１０２に引き込まれない。底部１０９は薄肉状に形成されているので、カップ部材１０４の開口側から押釦１０６の軸部１１１を底部１０９に接触させて押し込むことにより、スイッチ１０３を押すことができる。また、カップ部材１０４を貫通孔１０２の中に強く押し込んでセッティングすることにより、突出部１０８と貫通孔１０２の内側面との間からの浸水を効果的に防止できる。

特開２００６−３４４５２８号公報

しかし、上記従来の防水構造は、次のような問題を有する。カップ部材１０４を筺体１０１に正確に位置決めし、かつカップ部材１０４が貫通孔１０２の内方に抜けるのを防止するには、フランジ部１０７が必須となる。このため、筺体１０１の外側に、フランジ部１０７の占有スペースが発生する。これは、電子機器の筺体のさらなる小型化や薄型化の障害となる。また、貫通孔１０２からの浸水の防止は、カップ部材１０４の筒部の外側面に形成された突出部１０８を貫通孔１０２の内側面に押圧して潰すことによって実現される。このため、突出部１０８の肉厚を大きくしないと、貫通孔１０２の内側面に対する高い押圧を得ることが困難となり、その結果、防水性能が低下する。これを防止するために、突出部１０８の肉厚を大きくし、貫通孔１０２をカップ部材１０４に合わせて大きくすると、筺体１０１自体の強度が低下する。

本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、電子機器の筺体の小型化あるいは薄型化に対応でき、筺体の強度を低下させることなく防水性能を発揮できる防水用押釦スイッチ部材およびそれを備える電子機器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための一実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、電子機器における押圧キーの部位からの防水を図るための部材であって、電子機器の筺体に形成される貫通孔に固定される弾性部材と、筺体より電子機器の内方に配置されるスイッチに対して、貫通孔を挟んで反対側に配置される押釦とを備え、弾性部材を筒形状とし、弾性部材にはその筒の内部を閉塞させる閉塞壁を備え、押釦を、閉塞壁を介してスイッチを押圧可能に、閉塞壁の外側に配置する。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、さらに、閉塞壁を、弾性部材の筒の長さ方向の所定位置に形成される平面形状の平面壁とする。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、さらに、閉塞壁を、上述の平面壁と、筒の長さ方向に沿って平面壁の表面および裏面の少なくともいずれか一方から延出する第一ロッドとを一体に構成する。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、また、閉塞壁を、上述の平面壁と、筒の長さ方向に沿って、平面壁の裏面からスイッチ側に延出して押釦側に開口する第一カップ部とを一体に構成し、押釦を、その一部を構成する軸部が第一カップ部に挿入されるように配置する。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、また、閉塞壁を、弾性部材の筒の長さ方向の所定位置に形成される湾曲状の曲面壁とする。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、さらに、スイッチには、貫通孔に向けて突出するドーム部を備え、曲面壁を、ドーム部と同じ側に突出してドーム部と接して配置する。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、また、曲面壁には、押釦側に延出する第二ロッドを備える。

別の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材は、さらに、第二ロッドには、押釦側に開口する第二カップ部を備え、押釦を、その一部を構成する軸部が第二カップ部に挿入されるように配置する。

また、一実施の形態に係る電子機器は、上述のいずれかの防水用押釦スイッチ部材を備える。

本発明によれば、電子機器の筺体の小型化あるいは薄型化に対応でき、筺体の強度を低下させることなく防水性能を発揮できる防水用押釦スイッチ部材およびそれを備える電子機器を提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る電子機器の部分分解斜視図を示す。 図２は、図１の電子機器に備えられる防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（２Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（２Ｂ）を示す。 図３は、第２の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（３Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（３Ｂ）を示す。 図４は、第３の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（４Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（４Ｂ）を示す。 図５は、第４の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（５Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（５Ｂ）を示す。 図６は、第５の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（６Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（６Ｂ）を示す。 図７は、第６の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（７Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（７Ｂ）を示す。 図８は、従来から公知の防水構造を構成する各部材の断面図（８Ａ）および当該各部材を組み立てた後の断面図（８Ｂ）を示す。

以下、本発明に係る防水用押釦スイッチ部材およびそれを備える電子機器の各実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る電子機器の部分分解斜視図を示す。図２は、図１の電子機器に備えられる防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（２Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（２Ｂ）を示す。

この実施の形態に係る電子機器１は、機器本体の外側を覆う筐体２および筐体２の開口側に配置される表示面４を備える。表示面４は、表示のみの部位、あるいは表示と操作を可能とする部位であっても良い。本明細書では、「外側」とは、特に定義の無い限り、電子機器１の機器本体あるいは筺体２を基準として外方向を意味する。また、「内側」は、上記の「外側」と反対方向を意味する。筐体２は、その側面に、押圧キーを備え、その外側を柔軟性に富むカバー３にて覆われている。かかる構成により、操作者は、カバー３越しに押圧キーの操作を行うことができる。なお、カバー３は、この実施の形態では、電子機器１の表示面４以外の面を覆うトレイ形状であるが、かかる形状に限定されない。例えば、上記カバー３に代えて、筐体２の側面の一部若しくは全面を覆うテープ形状のカバーでも良い。また、カバー３は必須の構成ではなく、押圧キーが外方向に容易に抜けない構造を実現できる限り、別の方法を採用しても良い。筐体２は、好適には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂などの樹脂、セラミックス、ガラス、金属、カーボンなどの比較的硬度の高い材料から構成される。この実施の形態では、筐体２は、成形性に優れ、硬度も比較的高い樹脂、例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ＡＢＳなどの樹脂から構成される。

図１および図２に示すように、防水用押釦スイッチ部材５は、電子機器１における押圧キーの部位からの防水を図るための部材であって、筺体２に形成される貫通孔１０に固定される弾性部材３０と、筺体２より電子機器１の内方に配置されるスイッチ４０に対して、貫通孔１０を挟んで反対側に配置される押釦２０とを備える。スイッチ４０は、ここでは、金属性の平板４１の一部を貫通孔１０側に湾曲状に突出させたドーム部４２を有するドームスイッチであるが、押圧式であれば、タクタイルスイッチ等の他種のスイッチでも良い。また、スイッチ４０の詳細な構成は説明しないが、ドーム部４２に対して貫通孔１０側から押圧を与えることによってオンになり、当該押圧を解放することによりオフになるような接点を配置した構成を有する。スイッチ４０は、導電性に優れた金属、例えば、ＳＵＳなどから好適に構成されるが、弾性変形可能な限り、他の材料で構成することもできる。例えば、スイッチ４０は、後述する押釦２０の好適な樹脂材料の内側に導電性コーティングを施したものでも良い。

押釦２０は、弾性部材３０を介してスイッチ４０を押圧可能な部材である。より具体的には、押釦２０は、後述の閉塞壁の一例としての底壁３２を介してスイッチ４０を押圧可能に、筺体２の外側に配置されている。この実施の形態では、押釦２０は、貫通孔１０の一方（筐体２の外側）から弾性部材３０の筒内３１に挿入されてスイッチ４０の上方に配置される軸部２１と、当該軸部２１の筺体２と反対側の端部に形成され、軸部２１よりも幅の大きな天面部２２とを備える。ただし、天面部２２は必須の構成ではない。また、電子機器１に、使用者がスイッチを操作するための操作部材として天面部２２を備える場合であっても、軸部２１と独立して設けることもできる。押釦２０は、好適には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂などの樹脂、セラミックス、ガラス、金属、カーボンなどの比較的硬度の高い材料から構成され、例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ＡＢＳなどの樹脂から構成される。

弾性部材３０は、筒形状であって、その筒の内部（筒内）３１を閉塞させる閉塞壁として機能する底壁３２を備えた、いわゆるカップ形状の部材である。底壁３２は、弾性部材３０の長さ方向のスイッチ４０側の端部に形成される平面形状の平面壁である。ただし、平面壁は、その縦断面形状を平面とし、かつ軸部２１からの押圧を受けてスイッチ４０をオンさせることが可能な限り、スイッチ４０側の端部に形成される底壁３２には限定されず、当該端部よりも押釦２０側に近い所定位置に形成されていても良い。ここで、「平面」とは、完全に平らな面のみを意味するものではなく、ドーム部４２と比べて平らな面であれば含まれるように解釈される。底壁３２の筒内３１側の面は、この実施の形態では軸部２１と接しているが、軸部２１と離れていても良い。さらに、底壁３２のスイッチ４０側の面は、この実施の形態ではドーム部４２と接しているが、ドーム部４２と離れていても良い。弾性部材３０は、押釦２０側からの押圧とその解放によってその構成部位である底壁３２が弾性的に変形する特性を利用し、スイッチ４０のオン・オフを実現する部材である。したがって、弾性部材３０は、好適には、伸縮性に富む比較的柔らかい材料から成る。弾性部材３０の好適な材料としては、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴムあるいはスチレンブタジエンゴム等の熱硬化性エラストマー、ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系あるいはフッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等を挙げることができる。

弾性部材３０は、筐体２に一体成形によって好適に形成される。一体成形により貫通孔１０に弾性部材３０を備え、かつ筐体２と弾性部材３０との接着性が低いような場合には、貫通孔１０の内壁にプライマーなどを予め付与し、弾性部材３０の未硬化材料をそこに流し込むことにより、貫通孔１０と弾性部材３０との接着強度を向上させるのが好ましい。なお、弾性部材３０を貫通孔１０に固定する方法は、上述の一体成形に限定されず、例えば、予め、弾性部材３０を成形しておき、貫通孔１０の内壁との間に接着剤を介在させて、弾性部材３０と貫通孔１０とを固定しても良い。また、弾性部材３０が貫通孔１０から容易に抜けないようにできれば、予め成形した弾性部材３０を貫通孔１０内に嵌め込んで固定しても良い。

以上説明したように、電子機器１における押圧キーの部位からの防水を図るため、防水用押釦スイッチ部材５は、その主要構成部として、筺体２に形成される貫通孔１０に固定される弾性部材３０と、筺体２より電子機器１の内方に配置されるスイッチ４０に対して、貫通孔１０を挟んで反対側に配置される押釦２０とを備える。弾性部材３０は筒形状であって、弾性部材３０には、その筒内３１を閉塞させる閉塞壁としての底壁３２を備える。また、押釦２０を、底壁３２を介してスイッチ４０を押圧可能に底壁３２の外側に配置する。このような構成によれば、従来のスイッチ部材を構成するカップ部材に備えるようなフランジを必要としない。このため、スイッチ部材のスペースをより小さくできる。また、フランジに埋設される補強部材も不要となるため、スイッチ部材の構成部品を減らすことができる。さらに、肉厚のカップ部材を備える必要がないので、筐体２の貫通孔１０を従来よりも小さくでき、筐体２の強度をより高めることができる。また、弾性部材３０は貫通孔１０に固定され、底壁３２は弾性部材３０の底を閉塞しているので、筺体２の内側の防水性をより高めることができる。

＜第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施の形態に係る電子機器および防水用押釦スイッチ部材について説明する。電子機器の構成は、第１の実施の形態と共通する部分が多いので、第１の実施の形態と共通する説明を省略する。また、第２の実施の形態において、第１の実施の形態と共通する部分についても、重複した説明を省略する。

図３は、第２の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（３Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（３Ｂ）を示す。

この実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ａは、第１の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５と異なり、弾性部材５０にスイッチ４０を押圧する軸を形成し、押釦２０ａに長い軸を形成していない。具体的な構成は、次の通りである。

貫通孔１０に固定される弾性部材５０は、筒形状であって、その筒内５１を閉塞させる閉塞壁を備える。閉塞壁は、中間壁５２と第一ロッド５３とを一体化して備える。中間壁５２は、弾性部材５０の筒の長さ方向の略中央に形成される平面形状の平面壁の一例である。中間壁５２は、弾性部材５０の長さ方向の正確な中央位置に形成される必要は無く、筒内５１の長さ方向のいずれかの位置に形成されていれば良い。この実施の形態では、第一ロッド５３は、筒内５１の長さ方向に沿って、中間壁５２の表面（外側の面）および裏面（内側の面）の両面から延出する軸であるが、中間壁５２の表面のみ、あるいは裏面のみから延出する軸であっても良い。また、この実施の形態では、第一ロッド５３は、弾性部材５０の内側端面の位置から、外側端面よりも押釦２０ａ側に突出した位置まで直立形成されている。このため、押釦２０ａに、筒内５１に挿入する長い軸部を形成しなくても良い。したがって、構成部品を減らすことができ、あるいは押釦２０ａの成形が容易になる。この実施の形態では、天面部２２の内側の面に、第一ロッド５３に接する短い突出部２３を形成しているが、突出部２３を形成しなくても、あるいは天面部２２の内側の面に凹部を形成して第一ロッド５３の端面を嵌め込むことができるようにしても良い。第一ロッド５３の長さは、上述の長さに限定されず、押釦２０ａからの押圧を受けて、スイッチ４０にその押圧を伝達できる柱状部材であればよい。例えば、第一ロッド５３のスイッチ４０側の端部および／または押釦２０ａ側の端部は、筒内５１にあっても良い。

第一ロッド５３は、その径が大きいほど、押釦２０ａからの押圧を受けても途中で曲がらず、スイッチ４０側に伝達できる反面、中間壁５２の変形部位が短くなるため、第一ロッド５３の上下動のストロークが短くなる。よって、押釦２０ａからの押圧を、第一ロッド５３を介してスイッチ４０側に伝達しやすく、かつスイッチ４０を押圧するのに十分なストロークを確保する観点で、第一ロッド５３の太さ、中間壁５２における第一ロッド５３の外側面から筒内５１の内壁までの距離、中間壁５２の厚さおよび弾性部材５０の弾性率などを設計するのが好ましい。閉塞壁を構成する第一ロッド５３と中間壁５２とは、好適には、継ぎ目なく一体形成されている。この結果、筺体２の外側と内側とは閉塞壁によって完全に遮断されているので、筺体２の内側の防水性をより高めることができる。かかる高い防水性は、以下の各実施の形態においても同様に実現される。

＜第３の実施の形態＞
次に、本発明の第３の実施の形態に係る電子機器および防水用押釦スイッチ部材について説明する。電子機器の構成は、第１の実施の形態と共通する部分が多いため、第１の実施の形態と共通する説明を省略する。また、第３の実施の形態において、上述の各実施の形態と共通する部分については、重複した説明を省略する。

図４は、第３の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（４Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（４Ｂ）を示す。

この実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ｂは、第２の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ａと異なり、弾性部材６０の筒内６１に形成される中間壁６２に、軸を設けるのではなく、押釦２０の軸部２１を挿入可能な凹部を形成している。具体的な構成は、次の通りである。

貫通孔１０に固定される弾性部材６０は、筒形状であって、その筒内６１を閉塞させる閉塞壁を備える。閉塞壁は、中間壁６２と第一カップ部６３とを一体化して備える。中間壁６２は、弾性部材６０の筒の長さ方向の略中央に形成される平面形状の平面壁の一例であり、第２の実施の形態の中間壁５２と同様、弾性部材６０の長さ方向の正確な中央位置に形成される必要は無い。第一カップ部６３は、中間壁６２の裏面からスイッチ４０側に延出して押釦２０側に開口する構成部である。押釦２０は、軸部２１が第一カップ部６３の開口側から挿入され、第一カップ部６３の底面を介してスイッチ４０のドーム部４２を押圧できるように、配置される。この実施の形態では、第一カップ部６３のスイッチ４０側の端面は、弾性部材６０の内側端面と同じ高さである。ただし、押釦２０からの押圧を第一カップ部６３で受けてその押圧をスイッチ４０に伝達できる限り、第一カップ部６３のスイッチ４０側の端面を、スイッチ４０の方向にさらに突出させ、あるいは逆に筒内６１側に入った位置にしても良い。

また、第一カップ部６３の内部は、軸部２１を挿入可能な大きさであれば、その大きさに限定は無い。ただし、第一カップ部６３は、押釦２０の押圧およびその解放動作によって、軸部２１が第一カップ部６３から容易に抜けないような内径と深さを備える方が好ましい。このように、軸部２１を第一カップ部６３内に挿入配置することにより、押釦２０を固定でき、押釦２０の位置決めの機構を設ける必要が無くなる。第一カップ部６３の底面の厚さは、軸部２１およびスイッチ４０との接触により容易に破れない程に十分な厚さを有し、かつクリック感を良好にするのに十分な薄さを有するように設計されるのが好ましい。閉塞壁を構成する第一カップ部６３と中間壁６２とは、好適には、継ぎ目なく一体形成されている。この結果、筺体２の外側と内側とは閉塞壁によって完全に遮断されているので、筺体２の内側の防水性をより高めることができる。

＜第４の実施の形態＞
次に、本発明の第４の実施の形態に係る電子機器および防水用押釦スイッチ部材について説明する。電子機器の構成は、第１の実施の形態と共通する部分が多いので、第１の実施の形態と共通する説明を省略する。また、第４の実施の形態において、上述の各実施の形態と共通する部分については、重複した説明を省略する。

図５は、第４の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（５Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（５Ｂ）を示す。

この実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ｃは、第１の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５と異なり、弾性部材７０の閉塞壁を、スイッチ４０のドーム部４２の面に沿って湾曲させた形状を持つ曲面壁７２としている。具体的な構成は、次の通りである。

貫通孔１０に固定される弾性部材７０は、筒形状であって、その筒内７１を閉塞させる閉塞壁を備える。閉塞壁は、弾性部材７０の筒の長さ方向の所定位置に形成される湾曲状の曲面壁７２である。曲面壁７２は、ドーム部４２と同じ側（筺体２の外方向）に突出し、その窪んだ側の凹面７３をドーム部４２と接して配置される。曲面壁７２の凹面７３の三次元形状は、これと接するドーム部４２の凸面の三次元形状とほぼ同一であるのが好ましい。この実施の形態では、曲面壁７２は、弾性部材７０のスイッチ４０側の端面から筒内７１に向けて突出形成されているが、弾性部材７０の筒内７１の所定位置から押釦２０ｃ側に突出するように形成されていても良い。また、この実施の形態では、曲面壁７２の凹面７３は、単にドーム部４２に接しているだけであるが、凹面７３を、接着剤等を介してドーム部４２に接着しても良い。なお、スイッチ４０をドームスイッチ以外のスイッチとするような場合、あるいはドームスイッチとする場合であっても、曲面壁７２をドーム部４２と接するように配置することは必須ではなく、曲面壁７２は、スイッチ４０から離れていても良い。

押釦２０ｃは、軸部２１を筒内７１に挿入し、軸部２１の端面により曲面壁７２を介してドーム部４２を押圧可能に、弾性部材７０の外側に配置されている。ドーム部４２の少なくとも押圧部位は、筒内７１に入りこんでいるので、軸部２１を短くでき、その結果、防水用押釦スイッチ部材５ｃにおける押釦２０ｃの外面からスイッチ４０の平板４１までの厚さをさらに小さくでき、かつ押釦２０ｃの横ぶれも低減できる。

＜第５の実施の形態＞
次に、本発明の第５の実施の形態に係る電子機器および防水用押釦スイッチ部材について説明する。電子機器の構成は、第１の実施の形態と共通する部分が多いので、第１の実施の形態と共通する説明を省略する。また、第５の実施の形態において、上述の各実施の形態と共通する部分については、重複した説明を省略する。

図６は、第５の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（６Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（６Ｂ）を示す。

この実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ｄは、第４の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ｃと異なり、弾性部材８０の曲面壁８２の外側に軸を備え、押釦２０ａに長い軸を形成していない。具体的な構成は、次の通りである。

貫通孔１０に固定される弾性部材８０は、筒形状であって、その筒内８１を閉塞させる閉塞壁を備える。閉塞壁は、弾性部材８０の筒の長さ方向の所定位置に形成される湾曲状の曲面壁８２と、曲面壁８２の略頂部から押釦２０ａ側に延出する第二ロッド８３とを備える。曲面壁８２は、ドーム部４２と同じ側（筺体２の外方向）に突出し、その窪んだ側の凹面８４をドーム部４２と接して配置される。曲面壁８２の凹面８４の三次元形状は、これと接するドーム部４２の凸面の三次元形状とほぼ同一であるのが好ましい。曲面壁８２の構成は、第二ロッド８３の存在を除き、第４の実施の形態で説明した曲面壁７２の構成と同様である。第二ロッド８３は、筒内８１より上方まで突出して、押釦２０ａの突出部２３に接する。ただし、第二ロッド８３の長さは、筒内８１の上方に突出せず、筒内８１の所定位置まで延出する長さでも良い。第二ロッド８３の長さは、押釦２０ａからの押圧を受けて、スイッチ４０にその押圧を伝達できる柱状部材であればよい。

第二ロッド８３は、その径が大きいほど、押釦２０ａからの押圧を受けても途中で曲がらず、スイッチ４０側に伝達できる反面、曲面壁８２の変形部位が小さくなるため、第二ロッド８３の上下動のストロークが短くなる。よって、押釦２０ａからの押圧を、第二ロッド８３を介してスイッチ４０側に伝達しやすく、かつスイッチ４０を押圧するのに十分なストロークを確保する観点で、第二ロッド８３の太さ、曲面壁８２における第二ロッド８３の外側面から筒内８１の内壁までの距離、曲面壁８２の厚さおよび弾性部材８０の弾性率などを設計するのが好ましい。

弾性部材８０に第二ロッド８３を形成すると、押釦２０ａに、筒内８１に挿入する長い軸部を形成しなくても良い。したがって、構成部品を減らすことができ、あるいは押釦２０ａの成形が容易になる。また、ドーム部４２の少なくとも押圧部位は、筒内８１に入りこんでいるので、防水用押釦スイッチ部材５ｄにおける押釦２０ａの外面からスイッチ４０の平板４１までの厚さをさらに小さくでき、かつ押釦２０ａの横ぶれも低減できる。

＜第６の実施の形態＞
次に、本発明の第６の実施の形態に係る電子機器および防水用押釦スイッチ部材について説明する。電子機器の構成は、第１の実施の形態と共通する部分が多いため、第１の実施の形態と共通する説明を省略する。また、第６の実施の形態において、上述の各実施の形態と共通する部分については、重複した説明を省略する。

図７は、第６の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材を構成する各部材の組み立て前の断面図（７Ａ）および当該各部材の組み立て後の断面図（７Ｂ）を示す。

この実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ｅは、第５の実施の形態に係る防水用押釦スイッチ部材５ｄと異なり、第二ロッド９３に第二カップ部９５を形成し、押釦２０ｅの軸部２１を第二カップ部９５に挿入している。具体的な構成は、次の通りである。

貫通孔１０に固定される弾性部材９０は、筒形状であって、その筒内９１を閉塞させる閉塞壁を備える。閉塞壁は、弾性部材９０の筒の長さ方向の所定位置に形成される湾曲状の曲面壁９２と、曲面壁９２の略頂部から押釦２０ｅ側に延出する第二ロッド９３とを備える。曲面壁９２は、ドーム部４２と同じ側（筺体２の外方向）に突出し、その窪んだ側の凹面９４をドーム部４２と接して配置される。曲面壁９２の凹面９４の三次元形状は、これと接するドーム部４２の凸面の三次元形状とほぼ同一であるのが好ましい。第二ロッド９３は、その頂部に、押釦２０ｅ側に開口する第二カップ部９５を有する。第二ロッド９３は、筒内９１の所定位置までの長さであるが、筒内９１より上方まで突出して形成されていても良い。ただし、防水用押釦スイッチ部材５ｅの厚さをできるだけ薄くする観点では、第二ロッド９３を筒内９１の所定位置までの長さにする方が好ましい。押釦２０ｅは、その軸部２１を第二カップ部９５に挿入して配置される。曲面壁９２および第二ロッド９３の各構成は、第二ロッド９３の頂部に第二カップ部９５を備える以外、第５の実施の形態で説明した曲面壁８２および第二ロッド８３の各構成とそれぞれ同様である。

このように、第二ロッド９３に第二カップ部９５を形成して、軸部２１を第二カップ部９５内に挿入配置することにより、押釦２０ｅを固定でき、押釦２０ｅの位置決めの機構を設ける必要が無くなる。また、ドーム部４２の少なくとも押圧部位は、筒内９１に入りこんでいるので、防水用押釦スイッチ部材５ｅにおける押釦２０ｅの外面からスイッチ４０の平板４１までの厚さをさらに小さくでき、かつ押釦２０ｅの横ぶれも低減できる。

＜その他の実施の形態＞
以上、本発明の好適な各実施の形態について説明したが、本発明は、上述の各実施の形態に限定されず、種々変形実施可能である。

例えば、第３の実施の形態において、押釦２０は、軸部２１を第一カップ部６３に挿入して配置されているが、軸部２１を第一カップ部６３に単に挿入するだけでなく、嵌め込みあるいは接着等の手法を用いて、軸部２１と第一カップ部６３とをより強固に一体化しても良い。同様に、第６の実施の形態において、押釦２０ｅの軸部２１を第二カップ部９５に嵌め込みあるいは接着等の手法を用いて、軸部２１と第二カップ部９５とをより強固に一体化しても良い。

上述の各種実施の形態は、互いにその構成を組み合わせ得る限り、任意に組み合わせることができる。例えば、第２の実施の形態と第６の実施の形態とを組み合わせ、第一ロッド５３の頂部に第二カップ部９５と同様のカップ部を形成し、かつ押釦２０ａに軸部２１を設けて、軸部２１を当該カップ部に挿入しても良い。

本発明は、例えば、防水用の電子機器に利用できる。

１ 電子機器
２ 筐体
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ 防水用押釦スイッチ部材
１０ 貫通孔
２０，２０ａ，２０ｃ，２０ｅ 押釦
２１ 軸部
２２ 天面部
３０，５０，６０，７０，８０，９０ 弾性部材
３１，５１，６１，７１，８１，９１ 筒内
３２ 底壁（平面壁の一例、閉塞壁の一部）
４０ スイッチ
４２ ドーム部
５２ 中間壁（平面壁の一例、閉塞壁の一部）
５３ 第一ロッド
６２ 中間壁（平面壁の一例、閉塞壁の一部）
６３ 第一カップ部
７２ 曲面壁（閉塞壁の一部）
８２ 曲面壁（閉塞壁の一部）
８３ 第二ロッド
９２ 曲面壁（閉塞壁の一部）
９３ 第二ロッド
９５ 第二カップ部

Claims (9)

1. 電子機器における押圧キーの部位からの防水を図るための防水用押釦スイッチ部材であって、
   上記電子機器の筺体に形成される貫通孔に固定される弾性部材と、
   上記筺体より上記電子機器の内方に配置されるスイッチに対して、上記貫通孔を挟んで反対側に配置される押釦と、
   を備え、
   上記弾性部材は、筒形状であって、その筒の内部を閉塞させる閉塞壁を備え、
   上記押釦は、当該閉塞壁を介して上記スイッチを押圧可能に、当該閉塞壁の外側に配置されていることを特徴とする防水用押釦スイッチ部材。
2. 前記閉塞壁は、前記弾性部材の前記筒の長さ方向の所定位置に形成される平面形状の平面壁であることを特徴とする請求項１に記載の防水用押釦スイッチ部材。
3. 前記閉塞壁は、前記平面壁と、前記筒の長さ方向に沿って、前記平面壁の表面および裏面の少なくともいずれか一方から延出する第一ロッドとを一体にして成ることを特徴とする請求項２に記載の防水用押釦スイッチ部材。
4. 前記閉塞壁は、前記平面壁と、前記筒の長さ方向に沿って、前記平面壁の裏面から前記スイッチ側に延出して前記押釦側に開口する第一カップ部とを一体にして成り、
   前記押釦は、その一部を構成する軸部を上記第一カップ部に挿入して配置されることを特徴とする請求項２に記載の防水用押釦スイッチ部材。
5. 前記閉塞壁は、前記弾性部材の前記筒の長さ方向の所定位置に形成される湾曲状の曲面壁であることを特徴とする請求項１に記載の防水用押釦スイッチ部材。
6. 前記スイッチは、前記貫通孔に向けて突出するドーム部を備え、
   前記曲面壁は、上記ドーム部と同じ側に突出し、上記ドーム部と接して配置されることを特徴とする請求項５に記載の防水用押釦スイッチ部材。
7. 前記曲面壁は、前記押釦側に延出する第二ロッドを備えることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の防水用押釦スイッチ部材。
8. 前記第二ロッドは、前記押釦側に開口する第二カップ部を備え、
   前記押釦は、その一部を構成する軸部を上記第二カップ部に挿入して配置されることを特徴とする請求項７に記載の防水用押釦スイッチ部材。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の防水用押釦スイッチ部材を備える電子機器。

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