CN102301067A - 用于制造纤维幅的方法和装置 - Google Patents

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CN102301067A CN2009801557185A CN200980155718A CN102301067A CN 102301067 A CN102301067 A CN 102301067A CN 2009801557185 A CN2009801557185 A CN 2009801557185A CN 200980155718 A CN200980155718 A CN 200980155718A CN 102301067 A CN102301067 A CN 102301067A
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E.宾德
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Abstract

本发明涉及一种通过混合至少一个由新制备的纤维和填料形成的高浓度流(1)与至少一个由剩余物和纤维幅的碎片形成的废料流(3)和至少一个由新鲜水、白水等形成的低浓度流(2)生产用于制造纸幅、纸板幅、薄页纸幅或者其它纤维幅的成品纤维悬浮液的方法以及装置，其中，所述流(1，2，3)被导引向用于制造纤维幅的机器的流浆箱(7)。在此应当由此减小开销，即，所述废料流(3)在与高浓度流(1)混合之前单独制备并且所述高浓度流(1)在机器的上浆系统(6)中不经过清洁。

Description

用于制造纤维幅的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种通过混合至少一个由新制备的纤维和填料形成的高浓度流与至少一个由剩余物和纤维幅的碎片形成的废料流和至少一个由新鲜水、白水等形成的低浓度流生产用于制造纸幅、纸板幅、薄页纸幅或者其它纤维幅的成品纤维悬浮液的方法，其中，所述流被导引向用于制造纤维幅的机器的流浆箱。
本发明也涉及一种用于由至少一个由新制备的纤维和填料形成的高浓度流、至少一个由剩余物和纤维幅的碎片形成的废料流以及至少一个由新鲜水、白水等形成的低浓度流在一台用于制造纤维幅的机器的上浆系统中生产用于制造纸幅、纸板幅、薄页纸幅或者其它纤维幅的成品纤维悬浮液的装置，其中，所述流被导引向机器的流浆箱。
背景技术
在造纸机的上浆系统中，主要由制备的纤维、填料和废料形成的高浓度物料用在造纸机中收集的白水稀释，并且输送到流浆箱中。在此，所述流被脱气并且为了清洁通过至多三级的分拣装置。这是较耗费的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是减小上浆系统中的开销。
按照本发明，该技术问题由此解决，所述废料流在与高浓度流混合之前被单独制备，并且高浓度流在机器的上浆系统中没有经过清洁。
因为通常来自设置在浆料制备装置的端部的浆池的高浓度流已经具有较高的清洁度，可以在上浆系统中省略对这种流的进一步清洁。这是通过在浆料制备装置中的质量改进获得的。
废料通常源自机器的下游部分并且主要包括在造纸机启动或者纤维幅撕裂时掉落的纤维幅部段或碎片。
一方面，重复利用废料在原料需求方面带来了优点，另一方面废料又包括污染物，因此需要处理。
迄今为止，废料在上浆系统中与其它纤维悬浮液混合并且与其它悬浮液一起被清洁和脱气。
这使得由于高流量也需要相应大的装置。
因为废料经过单独的制备，高浓度流在与废料流混合之后也不必清洁。废料流的单独清洁明显更容易并且比清洁整个流更廉价。
低浓度流在与另一流混合之前也应被清洁。
为了进一步减小开销，有利的是，高浓度流在机器的上浆系统中也不经过脱气。为保证整个纤维悬浮液流预定的、最大的空气含量，高浓度流应当在浆料制备之后相应提供，而废料流以及低浓度流在其混合之前被脱气。
废料流的脱气可以在废料流的制备过程中进行。
根据对成品纤维悬浮液的要求，如果废料流在与高浓度流混合之前与低浓度流混合和/或高浓度流在与废料流混合之前与低浓度流混合，那么对设备的条件以及流的特性是有利的。
与上述方案组合或独立地也有利的是，在高浓度流和废料流混合之后混入低浓度流。
如果至少高浓度流以及废料流以在需要时还在流浆箱之前混入至少一个低浓度流，则纤维悬浮液已经具有大约对于流浆箱所需的材料密度。
因此，高浓度流也在一个或多个混合装置中混入其它流之后被直接导向机器的流浆箱。
根据使用的流浆箱可以获得，高浓度流在混合之后不再被稀释或者却在机器的流浆箱中输入另一低浓度流并且与高浓度流混合。
为了使流量并因此也使在清洁和脱气装置在器械上的开销保持尽可能小，材料密度应当尽可能高。
因此有利的是，高浓度流的材料密度在与废料流混合之前至少为1.2％，优选至少为1.6％并且尤其至少为2.1％并且最大为12％，优选最高4％并且尤其最大为3.5％。
出于相同的原因，废料流的材料密度在制备之后，尤其在与高浓度流混合之前，在2％到5％之间，优选在2％到4％之间。
在装置方面重要的是，废料流在与高浓度流混合之前被导引通过单独的制备装置，并且高浓度流在机器的上浆系统中不经过清洁装置。
此外，高浓度流在机器的上浆系统中也应当不经过脱气装置。
结果，高浓度流可以直接被一直导引到浆料制备装置的一个或多个混合装置，尤其是通向流浆箱的浆池中。
在此，根据方法有利的是，低浓度流和/或废料流在混合之前通过脱气装置，尤其是水力旋流器、离心分离机、负压容器等和/或清洁装置，尤其是重物分离器、分拣器等。
附图说明
以下在实施例中详细说明本发明。在图1中示出了设备流程图。
具体实施方式
在设置在流浆箱6前面的浆料制备装置5中，纤维或纤维悬浮液基本上被溶解、漂白、打磨、清洁并脱水。在浆料制备装置5的端部，这样制备的、在流浆箱6的浆池4中的纤维悬浮液具有最大为12％的高浓度。
在造纸机的流浆箱中，从浆池4取出的高浓度流1与多个低浓度流2以及废料流3混合，直至达到造纸机的流浆箱7所需的、明显小的材料密度，该材料密度在1.0％到4％之间，优选在1.0％到2.0％之间。
造纸机从流浆箱7以及紧接着的用于形成纤维幅的成型装置16开始。在此，制好的纤维悬浮液通过流浆箱7的一个或多个喷嘴施加到成型装置16的成型筛上。
在成型装置16以及造纸机后面的单元中收集白水并且回送到流浆箱6中。用白水形成低浓度流2不仅相比使用新鲜水节约，而且也可以重新利用包含在白水中的纤维和填料。
废料来自造纸机，其中尤其在撕裂或机器启动时总是掉落作为废料的幅面残余或者较长的幅段并且在废料碎浆机中被溶解。
来自浆池4的高浓度流1在混合装置8中用低浓度流2稀释并且接着在混合装置9中与废料流3混合。
高浓度流1接着被直接继续输送到流浆箱7。
视流浆箱7的类型而定，流浆箱可以不进一步稀释或者通过进一步稀释的高浓度流1的工作。
尤其是流浆箱适于混合高浓度流1和低浓度流2，其中，为调节单位面积横截面分布，混合不同浓度的流，如在EP1645684中所述的那样。
在此应当输送至少一个流12来调节纤维幅的单位面积横截面分布。
为了实现流1，2，3尽可能全面的混合，有利的是，通过喷入较高浓度的流实现混合，其中，该流的流入速度优选是较低浓度的流的流动速度的3至15倍。
在DE10050109中所述的混合装置8，9，10尤其适合于此。
为了满足对成品纤维悬浮液的高要求，低浓度流2在混合之前在形式为清洁器或分拣器(保险功能)的清洁装置15中清洁并且接着在脱气装置14中被脱气。
此外，废料流3在其混合之前通过单独的制备装置11，该制备装置同样包括清洁装置13和脱气装置12。
在脱气装置12，14中在负压下过滤白水或者废料的悬浮液。在此也可以分离出轻度污染物。
这种脱气装置12，14记载在EP1143066中。但是也可以利用离心力机械地分离物料。
在废料流3与高浓度流1混合之前，废料流3在需要时也在混合装置10中与低浓度流2混合。
此外也可以在前置的流浆箱制备装置5中制备废料流3。
在这种情况下，制备的废料流3可以直接被导引到浆池4，然后在该处与高浓度流1进行混合。

Claims (21)

1.一种通过混合至少一个由新制备的纤维和填料形成的高浓度流(1)与至少一个由剩余物和纤维幅的碎片形成的废料流(3)和至少一个由新鲜水、白水等形成的低浓度流(2)生产用于制造纸幅、纸板幅、薄页纸幅或者其它纤维幅的成品纤维悬浮液的方法，其中，所述流(1，2，3)被导引向用于制造纤维幅的机器的流浆箱(7)，其特征在于，所述废料流(3)在与高浓度流(1)混合之前单独制备并且所述高浓度流(1)在该机器的上浆系统(6)中不经过清洁。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高浓度流(1)在机器的上浆系统(6)中不经过脱气。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述废料流(3)在与高浓度流(1)混合之前被与低浓度流(2)混合。
4.如权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述高浓度流(1)在与废料流(3)混合之前被与低浓度流(2)混合。
5.如权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在高浓度流(1)与废料流(3)混合之后混入低浓度流(2)。
6.如权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，至少所述高浓度流(1)和所述废料流(3)在流浆箱(7)之前混合。
7.如权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，至少一个低浓度流(2)在流浆箱(7)中被混入。
8.如权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，所述低浓度流(2)在混合之前被脱气。
9.如权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，所述低浓度流(2)在混合之前被清洁。
10.如权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，所述废料流(3)在制备过程中被清洁。
11.如权利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，所述废料流(3)在制备过程中被脱气。
12.如权利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，所述高浓度流(1)在与废料流(3)混合前的材料密度至少为1.2％，优选至少1.6％并且尤其至少为2.1％。
13.如权利要求1至12之一所述的方法，其特征在于，所述高浓度流(1)在与所述废料流(3)混合之前的材料密度最大为12％，优选最高为4％并且尤其最大3.5％。
14.如权利要求1至13之一所述的方法，其特征在于，所述废料流(3)在制备之后，尤其在与高浓度流(1)混合之前的材料密度在2％到5％之间，优选在2％到4％之间。
15.一种用于由至少一个由新制备的纤维和填料形成的高浓度流(1)、至少一个由剩余物和纤维幅的碎片形成的废料流(3)以及至少一个由新鲜水、白水等形成的低浓度流(2)在用于制造纤维幅的机器的上浆系统(6)中产生用于制造纸幅、纸板幅、薄页纸幅或者其它纤维幅的成品纤维悬浮液的装置，其中，所述流(1，2，3)被导引向机器的流浆箱(7)，所述装置尤其用于实施按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述废料流(3)在与高浓度流(1)混合之前被导引通过单独的制备装置(11)，并且所述高浓度流(1)在机器的上浆系统(6)中不经过清洁装置。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述高浓度流(1)在机器的上浆系统(6)中不经过脱气装置。
17.如权利要求15或16所述的装置，其特征在于，所述高浓度流(1)被从浆池(4)导引到流浆箱(7)。
18.如权利要求15至17之一所述的装置，其特征在于，所述低浓度流(2)在混合之前被导引经过脱气装置(14)。
19.如权利要求15至18之一所述的装置，其特征在于，所述低浓度流(2)在混合之前被导引通过清洁装置(15)。
20.如权利要求15至19之一所述的装置，其特征在于，所述废料流(3)的制备装置(11)具有至少一个清洁装置(13)，尤其是重物分离器，分拣器等。
21.如权利要求15至20之一所述的装置，其特征在于，所述废料流(3)的制备装置(11)具有至少一个脱气装置(12)，尤其是水力旋流器、离心分离机、负压容器等。
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