CN208395560U - 一种脱墨渣的综合利用系统 - Google Patents

一种脱墨渣的综合利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208395560U
CN208395560U CN201821038893.9U CN201821038893U CN208395560U CN 208395560 U CN208395560 U CN 208395560U CN 201821038893 U CN201821038893 U CN 201821038893U CN 208395560 U CN208395560 U CN 208395560U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fine
equipment
output end
input terminal
connect
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821038893.9U
Other languages
English (en)
Inventor
刘名中
宋林林
张益安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Nine Dragons Paper Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Nine Dragons Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Nine Dragons Paper Co Ltd filed Critical Dongguan Nine Dragons Paper Co Ltd
Priority to CN201821038893.9U priority Critical patent/CN208395560U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208395560U publication Critical patent/CN208395560U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Abstract

本实用新型涉及脱墨渣处理技术领域,具体涉及一种脱墨渣的综合利用系统,包括依次连接的脱墨渣储存容器、板框压滤设备、浆渣链板设备、浆渣碎浆设备、碎浆装置、综合处理线、流送设备和造纸设备;综合处理线包括至少一条第一处理线和至少一条第二处理线,流送设备包括至少一台第一流送设备和至少一台第二流送设备,造纸设备包括至少一台第一造纸设备和至少一台第二造纸设备;第一流送设备的输入端、输出端分别与第一处理线的输出端、第一造纸设备的输入端连接,第二流送设备的输入端、输出端分别与第二处理线的输出端、第二造纸设备的输入端连接。本实用新型的综合利用系统操作简单,通过将脱墨渣回收再利用,提高资源综合利用率,环保实用。

Description

一种脱墨渣的综合利用系统
技术领域
本实用新型涉及脱墨渣处理技术领域,具体涉及一种脱墨渣的综合利用系。
背景技术
目前造纸行业对办公废纸回收利用的传统脱墨工艺是使用表面活性剂或皂类将油墨进行分离,产生的油墨使用板框压榨或螺旋浓缩后交资质单位处理。
而根据《国家危险废物名录》,造纸行业的脱墨渣属于危险废物,废物代码为221-001-12。脱墨渣主要是在废纸脱墨制浆过程中产生的,一般通过脱墨剂来破坏印刷油墨对纤维的粘附,在适当的温度和机械力作用下,将油墨从纤维上分离下来。脱墨污泥的成分主要来自纸中的填料和涂料、细小纤维及大部分油墨粒子。其中,纤维在脱墨污泥有机物中含量较高,主要是断裂的细小纤维,具有回收价值,但是目前的脱墨线油墨尾渣大部分是排入地沟,经地沟送污水厂处理,资源的回收利用率较低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种脱墨渣的综合利用系统,该综合利用系统操作简单,使用方便,成本低,通过梯级利用方式将脱墨渣回收再利用,实现脱墨线油墨尾渣不排往地沟和热电厂焚烧,提高脱墨渣的综合利用率,绿色环保,实用性高。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种脱墨渣的综合利用系统,该综合利用系统包括依次连接的脱墨渣储存容器、板框压滤设备、浆渣链板设备、浆渣碎浆设备、碎浆装置、综合处理线、流送设备和造纸设备;所述综合处理线包括至少一条第一处理线和至少一条第二处理线,所述流送设备包括至少一台第一流送设备和至少一台第二流送设备,所述造纸设备包括至少一台第一造纸设备和至少一台第二造纸设备;
所述第一流送设备的输入端与所述第一处理线的输出端连接,所述第一流送设备的输出端与所述第一造纸设备的输入端连接,所述第二流送设备的输入端与所述第二处理线的输出端连接,所述第二流送设备的输出端与所述第二造纸设备的输入端连接。
进一步地,该综合利用系统还包括废纸储存容器,所述废纸储存容器的输出端与所述碎浆装置的输入端连接。
进一步地,该综合利用系统还包括第一脱墨污泥控制剂槽、第一助留助滤剂槽和第一增强剂槽,所述第一脱墨污泥控制剂槽的输出端与所述第一流送设备的输入端连接,所述第一助留助滤剂槽的输出端、所述第一增强剂槽的输出端均与所述第一造纸设备的输入端连接。
进一步地,该综合利用系统还包括第二脱墨污泥控制剂槽、第二助留助滤剂槽和第二增强剂槽,所述第二脱墨污泥控制剂槽的输出端与所述第二流送设备的输入端连接,所述第二助留助滤剂槽的输出端、所述第二增强剂槽的输出端均与所述第二造纸设备的输入端连接。
进一步地,所述第一处理线包括依次连接的第一卸料设备、第一高浓除砂设备、第一粗筛设备、第一分级筛、第二分级筛、中长纤除砂设备、第一精筛设备和第一中纤处理装置;所述第一卸料设备的输入端与所述碎浆装置的输出端连接,所述第一中纤处理装置的输出端与所述第一流送设备的输入端连接。
进一步地,所述第一处理线还包括第一短纤处理装置和第一长纤处理装置;所述第一短纤处理装置的输入端与所述第一分级筛的短纤输出端连接,所述第一短纤处理装置的输出端与所述第一流送设备的输入端连接;所述第一长纤处理装置的输入端与所述第一精筛设备的长纤输出端连接,所述第一长纤处理装置的输出端与所述第一流送设备的输入端连接。
进一步地,所述第二处理线括依次连接的第二卸料设备、第二高浓除砂设备、第二粗筛设备、第一低浓除砂设备、第三分级筛和第二短纤处理装置;所述第二卸料设备的输入端与所述碎浆装置的输出端连接,所述第二短纤处理装置的输出端与所述第二流送设备的输入端连接。
进一步地,所述第二处理线还包括第四分级筛、第二精筛设备、第二长纤处理装置、第二中纤处理装置和中长纤塔;
所述第四分级筛的输入端与所述第三分级筛的输出端连接,所述第四分级筛设有长纤输出端和中纤输出端,所述第四分级筛的长纤输出端与所述第二精筛设备的输入端连接,所述第二长纤处理装置的输入端与所述第二精筛设备的输出端连接,所述第二长纤处理装置的输出端与所述中长纤塔的输入端连接;
所述第四分级筛的中纤输出端与所述第二中纤处理装置的输入端连接,所述第二中纤处理装置的输出端与所述中长纤塔的输入端连接;
所述中长纤塔的输出端与所述第二流送设备的输入端连接。
进一步地,所述第一中纤处理装置包括依次连接的第一中纤多盘设备、第一中纤盘磨设备和中纤塔,所述第一中纤多盘设备的输入端与所述第一精筛设备的输出端连接,所述中纤塔的输出端与所述第一流送设备的输入端连接;
所述第一短纤处理装置包括依次连接的短纤除砂设备、第一短纤多盘设备、第一短纤盘磨设备和第一短纤叩后池,所述短纤除砂设备的输入端与所述第一分级筛的短纤输出端连接,所述第一短纤叩后池的输出端与所述第一流送设备的输入端连接;
所述第一长纤处理装置包括依次连接的第一长纤多盘设备、第一长纤盘磨设备和长纤塔,所述第一长纤多盘设备的输入端与所述第一精筛设备的长纤输出端连接,所述长纤塔的输出端与所述第一流送设备的输入端连接。
进一步地,所述第二短纤处理装置包括依次连接的第二短纤多盘设备、第二短纤盘磨设备和第二短纤叩后池,所述第二短纤多盘设备的输入端与所述第三分级筛的短纤输出端连接,所述第二短纤叩后池的输出端与所述第二流送设备的输入端连接;
所述第二长纤处理装置包括依次连接的第二长纤多盘设备和第二长纤盘磨设备,所述第二长纤多盘设备的输入端与所述第二精筛设备的长纤输出端连接,所述第二长纤盘磨设备的输出端与所述中长纤塔的输入端连接;
所述第二中纤处理装置包括依次连接的第二中纤多盘设备和第二中纤盘磨设备,所述第二中纤多盘设备的输入端与所述第四分级筛的中纤输出端连接,所述第二中纤盘磨设备的输出端与所述中长纤塔的输入端连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的综合利用系统操作简单,使用方便,成本低,通过梯级利用方式将脱墨渣回收再利用,实现脱墨线油墨尾渣不排往地沟和热电厂焚烧,提高脱墨渣的综合利用率,绿色环保,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的系统流程示意图。
附图标记为:1—脱墨渣储存容器、2—板框压滤设备、3—浆渣链板设备、4—浆渣碎浆设备、5—碎浆装置、611—第一卸料设备、612—第一高浓除砂设备、613—第一粗筛设备、614—第一分级筛、6141—第一短纤处理装置、61411—短纤除砂设备、61412—第一短纤多盘设备、61413—第一短纤盘磨设备、61414—第一短纤叩后池、615—第二分级筛、616—中长纤除砂设备、617—第一精筛设备、6171—第一中纤处理装置、61711—第一中纤多盘设备、61712—第一中纤盘磨设备、61713—中纤塔、6172—第一长纤处理装置、61721—第一长纤多盘设备、61722—第一长纤盘磨设备、61723—长纤塔、621—第二卸料设备、622—第二高浓除砂设备、623—第二粗筛设备、624—第一低浓除砂设备、625—第三分级筛、6251—第二短纤处理装置、62511—第二短纤多盘设备、62512—第二短纤盘磨设备、62513—第二短纤叩后池、626—第四分级筛、6261—第二中纤处理装置、62611—第二中纤多盘设备、62612—第二中纤盘磨设备、627—第二精筛设备、6271—第二长纤处理装置、62711—第二长纤多盘设备、62712—第二长纤盘磨设备、628—中长纤塔、71—第一流送设备、72—第二流送设备、81—第一造纸设备、82—第二造纸设备、9—废纸储存容器、11—第一脱墨污泥控制剂槽、12—第一助留助滤剂槽、13—第一增强剂槽、14—第二脱墨污泥控制剂槽、15—第二助留助滤剂槽、16—第二增强剂槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1,一种脱墨渣的综合利用系统,该综合利用系统包括依次连接的脱墨渣储存容器1、板框压滤设备2、浆渣链板设备3、浆渣碎浆设备4、碎浆装置5、综合处理线、流送设备和造纸设备;所述综合处理线包括至少一条第一处理线和至少一条第二处理线,所述流送设备包括至少一台第一流送设备71和至少一台第二流送设备72,所述造纸设备包括至少一台第一造纸设备81和至少一台第二造纸设备82;
所述第一流送设备71的输入端与所述第一处理线的输出端连接,所述第一流送设备71的输出端与所述第一造纸设备81的输入端连接,所述第二流送设备72的输入端与所述第二处理线的输出端连接,所述第二流送设备72的输出端与所述第二造纸设备82的输入端连接。
本实施例的综合利用系统操作简单,使用方便,成本低,通过梯级利用方式将脱墨渣回收再利用,实现脱墨线油墨尾渣不排往地沟和热电厂焚烧,提高脱墨渣的综合利用率,绿色环保,实用性高。
本实施例的梯级利用方式是利用脱墨渣储存容器1将脱墨渣进行集中回收,经板框压滤设备2进行脱水,然后经过浆渣链板设备3运送至浆渣碎浆设备4、碎浆装置5进行混合打碎,使脱墨渣打碎得更细小、分散更均匀,然后经过综合处理线对脱墨渣进行综合处理,最后经流送设备运送至造纸设备中造纸,提高了脱墨渣的综合利用率,实现脱墨渣不排往地沟和热电厂焚烧,绿色环保,实用性高;其中,从碎浆装置5输出的脱墨渣混合料可经过第一处理线或经过第二处理线进行综合处理。优选的,所述第一造纸设备81中包括有第一网部装置,所述第二造纸设备82中包括有第二网部装置。
本实施例中,该综合利用系统还包括废纸储存容器9,所述废纸储存容器9的输出端与所述碎浆装置5的输入端连接。
本实施例通过设置废纸储存容器9,能将回收的废纸储存于废纸储存容器9中,然后输出至碎浆装置5中,与浆渣碎浆设备4中输出的脱墨渣进行混合打碎,得到混合料后经综合处理线进行综合处理,最后经流送设备运送至造纸设备中造纸,实现脱墨渣重复利用至造纸过程中,使脱墨渣与废纸混合制浆抄造瓦楞原纸,实现办公废纸的综合回收利用,提高了脱墨渣的综合回收利用率,实现脱墨渣不排往地沟和热电厂焚烧,节能,绿色环保,资源利用率高,实用性高。优选的,废纸与脱墨渣的混合比例为95-98:2-5。
本实施例中,该综合利用系统还包括第一脱墨污泥控制剂槽11、第一助留助滤剂槽12和第一增强剂槽13,所述第一脱墨污泥控制剂槽11的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接,所述第一助留助滤剂槽12的输出端、所述第一增强剂槽13的输出端均与所述第一造纸设备81的输入端连接。
本实施例通过设置第一脱墨污泥控制剂槽11,(而优选的,所述第一脱墨污泥控制剂槽11的输出端设置于第一处理线输出端与第一流送设备71输入端之间),能对综合处理后的脱墨渣混合料进行预处理,通过加入污泥控制剂,减少脱墨污泥对流送设备和造纸设备的影响,延长流送设备和造纸设备的使用寿命;另外,通过设置第一助留助滤剂槽12和第一增强剂槽13,(而优选的,第一助留助滤剂槽12的输出端、第一增强剂槽13的输出端均设置于第一流送设备71输出端与第一造纸设备81输入端之间),能对脱墨渣混合料同时增加助留助滤剂和增强剂,能提高脱墨渣在纸张上的附着力以及纸张成型的强度,以确保本综合利用系统在使用脱墨渣混合料的前提下保证成纸强度,使制得的纸张具有优异的综合性能。
本实施例中,该综合利用系统还包括第二脱墨污泥控制剂槽14、第二助留助滤剂槽15和第二增强剂槽16,所述第二脱墨污泥控制剂槽14的输出端与所述第二流送设备72的输入端连接,所述第二助留助滤剂槽15的输出端、所述第二增强剂槽16的输出端均与所述第二造纸设备82的输入端连接。
本实施例通过设置第二脱墨污泥控制剂槽14,(而优选的,所述第二脱墨污泥控制剂槽14的输出端设置于第二处理线输出端与第二流送设备72输入端之间),能对综合处理后的脱墨渣混合料进行预处理,通过加入污泥控制剂,减少脱墨污泥对流送设备和造纸设备的影响,延长流送设备和造纸设备的使用寿命;另外,通过设置第二助留助滤剂槽15和第二增强剂槽16,(而优选的,第二助留助滤剂槽15的输出端、第二增强剂槽16的输出端均设置于第二流送设备72输出端与第二造纸设备82输入端之间),能对脱墨渣混合料同时增加助留助滤剂和增强剂,能提高脱墨渣在纸张上的附着力以及纸张成型的强度,以确保本综合利用系统在使用脱墨渣混合料的前提下保证成纸强度,使制得的纸张具有优异的综合性能。
本实施例中,所述第一处理线包括依次连接的第一卸料设备611、第一高浓除砂设备612、第一粗筛设备613、第一分级筛614、第二分级筛615、中长纤除砂设备616、第一精筛设备617和第一中纤处理装置6171;所述第一卸料设备611的输入端与所述碎浆装置5的输出端连接,所述第一中纤处理装置6171的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接。
本实施例通过第一卸料设备611进行卸料后进行逐步的除杂分筛处理,经过第一高浓除砂设备612、第一粗筛设备613、第一分级筛614、第二分级筛615、中长纤除砂设备616、第一精筛设备617的多次除杂分筛后得到中纤,然后经过第一中纤处理装置6171进行中纤的综合处理,得到的中纤通过第一流送设备71输送至第一造纸设备81中进行重复利用造纸,提高了中纤的资源重复利用率,实现纤维的综合利用,提高综合利用系统的环保性和综合利用率,实用性高。
本实施例中,所述第一处理线还包括第一短纤处理装置6141和第一长纤处理装置6172;所述第一短纤处理装置6141的输入端与所述第一分级筛614的短纤输出端连接,所述第一短纤处理装置6141的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接;所述第一长纤处理装置6172的输入端与所述第一精筛设备617的长纤输出端连接,所述第一长纤处理装置6172的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接。
本实施例的脱墨渣经过第一分级筛614处理后分筛出短纤和中长纤,其中的短纤从第一分级筛614的短纤输出端通入至第一短纤处理装置6141进行短纤的综合处理,使处理得到的短纤输送至造纸设备中进行重复利用造纸,提高了短纤的资源重复利用率;而经过第一精筛设备617处理后分筛出中纤和长纤,其中,中纤则经过第一中纤处理装置6171进行中纤的综合处理,长纤则经过第一长纤处理装置6172进行长纤的综合处理,处理得到的短纤、中纤和长纤混合后通过第一流送设备71输送至第一造纸设备81中重复利用造纸,实现中纤和长纤的资源重复利用率。
优选的,经过第一处理线综合处理后分别得到短纤、中纤和长纤,且得到的短纤、中纤和长纤以混合比例为2-4:1:1再次混合至造纸设备中进行重复利用造纸,提高了脱墨渣的重复利用率,系统的环保性佳,实用性高。
本实施例中,所述第二处理线括依次连接的第二卸料设备621、第二高浓除砂设备622、第二粗筛设备623、第一低浓除砂设备624、第三分级筛625和第二短纤处理装置6251;所述第二卸料设备621的输入端与所述碎浆装置5的输出端连接,所述第二短纤处理装置6251的输出端与所述第二流送设备72的输入端连接。
本实施例通过第二卸料设备621进行卸料后进行逐步的除杂分筛处理,经过第二高浓除砂设备622、第二粗筛设备623、第一低浓除砂设备624、第三分级筛625的多次除杂分筛后得到短纤,然后经过第二短纤处理装置6251进行短纤的综合处理,得到的短纤通过第二流送设备72输送至第二造纸设备82中重复利用造纸,提高了短纤的资源重复利用率,提高综合利用系统的环保性和综合利用率,实用性高。
本实施例中,所述第二处理线还包括第四分级筛626、第二精筛设备627、第二长纤处理装置6271、第二中纤处理装置6261和中长纤塔628;
所述第四分级筛626的输入端与所述第三分级筛625的输出端连接,所述第四分级筛626设有长纤输出端和中纤输出端,所述第四分级筛626的长纤输出端与所述第二精筛设备627的输入端连接,所述第二长纤处理装置6271的输入端与所述第二精筛设备627的输出端连接,所述第二长纤处理装置6271的输出端与所述中长纤塔628的输入端连接;
所述第四分级筛626的中纤输出端与所述第二中纤处理装置6261的输入端连接,所述第二中纤处理装置6261的输出端与所述中长纤塔628的输入端连接;
所述中长纤塔628的输出端与所述第二流送设备72的输入端连接。
本实施例通过设置的第三分级筛625处理后分筛出短纤和中长纤,其中,短纤从第三分级筛625的短纤输出端通入至第一短纤处理装置6141进行短纤的综合处理;而分筛得到的中长纤经第四分级筛626处理后分筛出中纤和长纤,其中,中纤经过第二中纤处理装置6261进行中纤的综合处理,长纤则经过第二精筛设备627和第二长纤处理装置6271进行长纤的综合处理,处理得到的中纤和长纤分别输送至中长纤塔628中进行预混合,然后与短纤进一步混合并通过第二流送设备72输送至第二造纸设备82中重复利用造纸,提高了中纤和长纤的资源重复利用率。
优选的,经过第二处理线综合处理后分别得到短纤、中纤和长纤,得到的中纤和长纤以混合比例为1:0.8-1.2预混合得到中长纤混合料、并储存于中长纤塔628中,然后中长纤混合料与短纤以混合比例为2-2.5-3.5混合均匀,通过第二流送设备72输送至第二造纸设备82中进行重复利用造纸,提高了脱墨渣的重复利用率,系统的环保性佳,实用性高。
本实施例中,所述第一中纤处理装置6171包括依次连接的第一中纤多盘设备61711、第一中纤盘磨设备61712和中纤塔61713,所述第一中纤多盘设备61711的输入端与所述第一精筛设备617的输出端连接,所述中纤塔61713的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接;
所述第一短纤处理装置6141包括依次连接的短纤除砂设备61411、第一短纤多盘设备61412、第一短纤盘磨设备61413和第一短纤叩后池61414,所述短纤除砂设备61411的输入端与所述第一分级筛614的短纤输出端连接,所述第一短纤叩后池61414的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接;
所述第一长纤处理装置6172包括依次连接的第一长纤多盘设备61721、第一长纤盘磨设备61722和长纤塔61723,所述第一长纤多盘设备61721的输入端与所述第一精筛设备617的长纤输出端连接,所述长纤塔61723的输出端与所述第一流送设备71的输入端连接。
本实施例通过将中纤经过第一中纤多盘设备61711、第一中纤盘磨设备61712进行处理,通过将短纤经过短纤除砂设备61411、第一短纤多盘设备61412、第一短纤盘磨设备61413和第一短纤叩后池61414进行处理,并通过将长纤经过第一长纤多盘设备61721、第一长纤盘磨设备61722进行处理,能分别对含有中纤的浆料、含有短纤的浆料、含有长纤的浆料进行除砂、再磨、疏解、适度切断和分丝帚化等处理,将纤维充分细化,提高短纤、中纤和长纤的弹性、塑性、结合性,使三者在造纸设备的网部结构中能分布均匀,结合强度高,成纸紧密光滑,不易起毛,提高了纸质的综合性能。
本实施例中,所述第二短纤处理装置6251包括依次连接的第二短纤多盘设备62511、第二短纤盘磨设备62512和第二短纤叩后池62513,所述第二短纤多盘设备62511的输入端与所述第三分级筛625的短纤输出端连接,所述第二短纤叩后池62513的输出端与所述第二流送设备72的输入端连接;
所述第二长纤处理装置6271包括依次连接的第二长纤多盘设备62711和第二长纤盘磨设备62712,所述第二长纤多盘设备62711的输入端与所述第二精筛设备627的长纤输出端连接,所述第二长纤盘磨设备62712的输出端与所述中长纤塔628的输入端连接;
所述第二中纤处理装置6261包括依次连接的第二中纤多盘设备62611和第二中纤盘磨设备62612,所述第二中纤多盘设备62611的输入端与所述第四分级筛626的中纤输出端连接,所述第二中纤盘磨设备62612的输出端与所述中长纤塔628的输入端连接。
本实施例通过将短纤经过第二短纤多盘设备62511、第二短纤盘磨设备62512和第二短纤叩后池62513进行处理,通过将长纤经过第二长纤多盘设备62711、第二长纤盘磨设备62712进行处理,并通过将中纤经过第二中纤多盘设备62611、第二中纤盘磨设备62612进行处理,能分别对含有中纤的浆料、含有短纤的浆料、含有长纤的浆料进行除砂、再磨、疏解、适度切断和分丝帚化等处理,将纤维充分细化,提高短纤、中纤和长纤的弹性、塑性、结合性,使三者在造纸设备的网部结构中能分布均匀,结合强度高,成纸紧密光滑,不易起毛,提高了纸质的综合性能。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:该综合利用系统包括依次连接的脱墨渣储存容器、板框压滤设备、浆渣链板设备、浆渣碎浆设备、碎浆装置、综合处理线、流送设备和造纸设备;所述综合处理线包括至少一条第一处理线和至少一条第二处理线,所述流送设备包括至少一台第一流送设备和至少一台第二流送设备,所述造纸设备包括至少一台第一造纸设备和至少一台第二造纸设备;
所述第一流送设备的输入端与所述第一处理线的输出端连接,所述第一流送设备的输出端与所述第一造纸设备的输入端连接,所述第二流送设备的输入端与所述第二处理线的输出端连接,所述第二流送设备的输出端与所述第二造纸设备的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:该综合利用系统还包括废纸储存容器,所述废纸储存容器的输出端与所述碎浆装置的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:该综合利用系统还包括第一脱墨污泥控制剂槽、第一助留助滤剂槽和第一增强剂槽,所述第一脱墨污泥控制剂槽的输出端与所述第一流送设备的输入端连接,所述第一助留助滤剂槽的输出端、所述第一增强剂槽的输出端均与所述第一造纸设备的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:该综合利用系统还包括第二脱墨污泥控制剂槽、第二助留助滤剂槽和第二增强剂槽,所述第二脱墨污泥控制剂槽的输出端与所述第二流送设备的输入端连接,所述第二助留助滤剂槽的输出端、所述第二增强剂槽的输出端均与所述第二造纸设备的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:所述第一处理线包括依次连接的第一卸料设备、第一高浓除砂设备、第一粗筛设备、第一分级筛、第二分级筛、中长纤除砂设备、第一精筛设备和第一中纤处理装置;所述第一卸料设备的输入端与所述碎浆装置的输出端连接,所述第一中纤处理装置的输出端与所述第一流送设备的输入端连接。
6.根据权利要求5所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:所述第一处理线还包括第一短纤处理装置和第一长纤处理装置;所述第一短纤处理装置的输入端与所述第一分级筛的短纤输出端连接,所述第一短纤处理装置的输出端与所述第一流送设备的输入端连接;所述第一长纤处理装置的输入端与所述第一精筛设备的长纤输出端连接,所述第一长纤处理装置的输出端与所述第一流送设备的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:所述第二处理线括依次连接的第二卸料设备、第二高浓除砂设备、第二粗筛设备、第一低浓除砂设备、第三分级筛和第二短纤处理装置;所述第二卸料设备的输入端与所述碎浆装置的输出端连接,所述第二短纤处理装置的输出端与所述第二流送设备的输入端连接。
8.根据权利要求7所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:所述第二处理线还包括第四分级筛、第二精筛设备、第二长纤处理装置、第二中纤处理装置和中长纤塔;
所述第四分级筛的输入端与所述第三分级筛的输出端连接,所述第四分级筛设有长纤输出端和中纤输出端,所述第四分级筛的长纤输出端与所述第二精筛设备的输入端连接,所述第二长纤处理装置的输入端与所述第二精筛设备的输出端连接,所述第二长纤处理装置的输出端与所述中长纤塔的输入端连接;
所述第四分级筛的中纤输出端与所述第二中纤处理装置的输入端连接,所述第二中纤处理装置的输出端与所述中长纤塔的输入端连接;
所述中长纤塔的输出端与所述第二流送设备的输入端连接。
9.根据权利要求6所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:所述第一中纤处理装置包括依次连接的第一中纤多盘设备、第一中纤盘磨设备和中纤塔,所述第一中纤多盘设备的输入端与所述第一精筛设备的输出端连接,所述中纤塔的输出端与所述第一流送设备的输入端连接;
所述第一短纤处理装置包括依次连接的短纤除砂设备、第一短纤多盘设备、第一短纤盘磨设备和第一短纤叩后池,所述短纤除砂设备的输入端与所述第一分级筛的短纤输出端连接,所述第一短纤叩后池的输出端与所述第一流送设备的输入端连接;
所述第一长纤处理装置包括依次连接的第一长纤多盘设备、第一长纤盘磨设备和长纤塔,所述第一长纤多盘设备的输入端与所述第一精筛设备的长纤输出端连接,所述长纤塔的输出端与所述第一流送设备的输入端连接。
10.根据权利要求8所述的一种脱墨渣的综合利用系统,其特征在于:所述第二短纤处理装置包括依次连接的第二短纤多盘设备、第二短纤盘磨设备和第二短纤叩后池,所述第二短纤多盘设备的输入端与所述第三分级筛的短纤输出端连接,所述第二短纤叩后池的输出端与所述第二流送设备的输入端连接;
所述第二长纤处理装置包括依次连接的第二长纤多盘设备和第二长纤盘磨设备,所述第二长纤多盘设备的输入端与所述第二精筛设备的长纤输出端连接,所述第二长纤盘磨设备的输出端与所述中长纤塔的输入端连接;
所述第二中纤处理装置包括依次连接的第二中纤多盘设备和第二中纤盘磨设备,所述第二中纤多盘设备的输入端与所述第四分级筛的中纤输出端连接,所述第二中纤盘磨设备的输出端与所述中长纤塔的输入端连接。
CN201821038893.9U 2018-07-02 2018-07-02 一种脱墨渣的综合利用系统 Expired - Fee Related CN208395560U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821038893.9U CN208395560U (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种脱墨渣的综合利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821038893.9U CN208395560U (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种脱墨渣的综合利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208395560U true CN208395560U (zh) 2019-01-18

Family

ID=65130641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821038893.9U Expired - Fee Related CN208395560U (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种脱墨渣的综合利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208395560U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111945456A (zh) * 2020-08-10 2020-11-17 玖龙纸业(天津)有限公司 一种提高纤维回收质量的浆渣处理回用系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111945456A (zh) * 2020-08-10 2020-11-17 玖龙纸业(天津)有限公司 一种提高纤维回收质量的浆渣处理回用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102041750B (zh) 全废纸挂面箱板纸的制备工艺
CN105386349B (zh) 一种办公家用自定义环保造纸机
CN110093807B (zh) 全废纸生产箱板纸的柔性废纸制浆工艺
CN110409207B (zh) 一种废纸轻渣回收处理工艺
CN205000190U (zh) 一种新型浆渣回收装置
CN208395560U (zh) 一种脱墨渣的综合利用系统
CN217536501U (zh) 一种水果箱专用灰底白板纸生产系统
CN202577027U (zh) 一种废纸浆筛选回收装置
CN109594402A (zh) 一种利用废水污泥制备牛皮挂面箱板纸的方法
CN202164502U (zh) 一种利用全废纸脱墨浆生产中高档无碳复写纸的系统
CN217266625U (zh) 一种无涂灰底白板纸生产系统
CN107237192B (zh) 一种再生新闻纸及其制备方法
CN110656528B (zh) 一种脱墨浆渣回收利用的处理系统和处理方法
CN202430564U (zh) 废纸纤维精筛系统
CN216947631U (zh) 一种瓦楞纸的制浆配浆和流送系统
CN203498698U (zh) 一种利用新闻纸造纸污泥生产纱管原纸的系统
CN205223719U (zh) 一种废纸制浆、流送系统
CN202430565U (zh) 一种废纸造纸用的纤维精筛系统
CN111636230B (zh) 一种木纤维和精筛尾渣混合打浆处理系统及方法
CN202466285U (zh) 废纸造纸用的纤维精筛系统
CN205313911U (zh) 一种废纸纸浆分筛装置
CN209144574U (zh) 一种封闭的浆料筛选设备
CN210975359U (zh) 一种脱墨浆渣回收利用的处理系统
CN207159678U (zh) 一种加入茶渣的箱板纸生产系统
CN102677512A (zh) 废纸磁选脱墨机的脱墨装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190118

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee