CN205000190U - 一种新型浆渣回收装置 - Google Patents
一种新型浆渣回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205000190U CN205000190U CN201520750112.9U CN201520750112U CN205000190U CN 205000190 U CN205000190 U CN 205000190U CN 201520750112 U CN201520750112 U CN 201520750112U CN 205000190 U CN205000190 U CN 205000190U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tailings
- feeding mouth
- scummer
- plain boiled
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 47
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 24
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种新型浆渣回收装置，包括依次连接的精筛尾渣预处理机构、进料池、第一压力筛、第一重力浓缩机和配浆池，还包括白水澄清器、固液分离压榨机构和白水池，精筛尾渣预处理机构的尾渣出口与白水澄清器的入料口连接，白水澄清器的尾渣出口与固液分离压榨机构的入料口连接，白水澄清器的白水出口与白水池连接，精筛尾渣预处理机构的白水出口与白水池连接，第一压力筛的尾渣出口与固液分离压榨机构的入料口连接，第一重力浓缩机的白水出口与白水池连接。本实用新型能够高效回收尾渣中的造纸纤维和白水，对环境友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种新型浆渣回收装置。
背景技术
在造纸工艺中会产生许多的浆渣，这些浆渣中含有大量可以回收用于造纸的纤维。如果直接把浆渣排放出去，不但污染环境，而且也浪费了资源。随着人们对环境保护越来越重视，以及造纸用的植物原料越来越短缺，废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高，为了提高造纸浆渣的利用率，需要最大限度地回收利用浆渣中纤维。
造纸浆渣处理一直是困扰造纸企业环保工作的一个难题，对于废水处理产生的污泥，目前大多数造纸企业都是采取用污泥脱水机脱干外运填埋的方式，通过脱水设备将污泥压干或浓缩，然后找地方填埋，这样既产生二次污染，又增加处理成本，这些企业排放出来的造纸废渣，浪费了大量的土地和森林资源，还存在着环境污染和安全方面的隐患。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种新型浆渣回收装置，其能够高效回收尾渣中的造纸纤维和白水，对环境友好。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种新型浆渣回收装置，包括依次连接的精筛尾渣预处理机构、进料池、第一压力筛、第一重力浓缩机和配浆池，还包括白水澄清器、固液分离压榨机构和白水池，精筛尾渣预处理机构的尾渣出口与白水澄清器的入料口连接，白水澄清器的尾渣出口与固液分离压榨机构的入料口连接，白水澄清器的白水出口与白水池连接，精筛尾渣预处理机构的白水出口与白水池连接，第一压力筛的尾渣出口与固液分离压榨机构的入料口连接，第一重力浓缩机的白水出口与白水池连接。
其中，所述精筛尾渣预处理机构包括依次连接的精筛尾渣收集池、第一除渣器组件、第二重力浓缩机和盘磨机，第二重力浓缩机的白水出口与所述白水池连接，盘磨机的浆料出口与所述进料池的入料口连接。
其中，所述第一除渣器组件包括一段逆向除渣器和二段逆向除渣器，一段逆向除渣器的入料口与所述精筛尾渣收集池的出料口连接，一段逆向除渣器的良浆出口与所述第二重力浓缩机的入料口连接，一段逆向除渣器的尾渣出口与二段逆向除渣器的入料口连接，二段逆向除渣器的良浆出口与一段逆向除渣器的入料口连接，二段逆向除渣器的尾渣出口与所述白水澄清器的入料口连接。
其中，所述一段逆向除渣器的数量为多个，多个一段逆向除渣器并联设置；所述二段逆向除渣器的数量为多个，多个二段逆向除渣器并联设置；所述一段逆向除渣器和二段逆向除渣器的数量相等。
其中，该回收装置还包括重质除渣器尾渣预处理机构，该重质除渣器尾渣预处理机构包括依次连接的重质除渣器尾渣收集池、第二除渣器组件和压滤机，重质除渣器尾渣收集池的出料口与第二除渣器组件的入料口连接，压滤机的白水出口与所述白水澄清器的入料口连接。
其中，所述第二除渣器组件包括一段除渣器和二段除渣器，一段除渣器的入料口与所述重质除渣器尾渣收集池的出料口连接，一段除渣器的良浆出口与所述进料池的入料口连接，一段除渣器的尾渣出口与二段除渣器的入料口连接，二段除渣器的良浆出口与一段除渣器的入料口连接，二段除渣器的尾渣出口与所述压滤机的入料口连接。
其中，所述一段除渣器的数量为多个，多个一段除渣器并联设置；所述二段除渣器的数量为多个，多个二段除渣器并联设置；所述一段除渣器和二段除渣器的数量相等。
其中，所述第一压力筛与所述固液分离压榨机构之间还设置有第二压力筛，第二压力筛的尾渣出口与所述固液分离压榨机构的入料口连接，第二压力筛的良浆出口与所述第一重力浓缩机的入料口连接。
其中，所述第一压力筛和第二压力筛均为精度为0.2mm的UV压力筛。
其中，所述固液分离压榨机构包括依次连接的重力床和螺旋压榨机，重力床的入料口与所述白水澄清器的尾渣出口连接，所述第二压力筛的尾渣出口与重力床的入料口连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过精筛尾渣预处理机构对精筛尾渣进行初步分离处理，得到良浆、可回收白水和尾渣，可回收白水流入白水池供造纸使用，良浆经第一压力筛过滤筛分后进入第一重力浓缩机进行浓缩处理，最终进入配浆池，实现了精筛尾渣中的造纸纤维的有效回收，尾渣经白水澄清器处理后得到废渣和可回收白水，可回收白水流入白水池供造纸使用，废渣经固液分离压榨机构脱水处理后得到废料块，废料块可直接填埋或者焚烧，实现了造纸废渣的低排放乃至零排放；现在的造纸企业一般都是将尾渣运送到一起再统一净化处理，本实用新型在尾渣产生时便可即时对尾渣进行净化处理，从源头上减少尾渣的排放量，不存在中间的尾渣运送过程，成本低，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的示意图。
图2是本实用新型的实施例2的示意图。
附图标记为：11—精筛尾渣收集池、12—一段逆向除渣器、13—二段逆向除渣器、14—第二重力浓缩机、15—盘磨机、2—进料池、3—第一压力筛、4—第二压力筛、5—第一重力浓缩机、6—配浆池、7—白水澄清器、8—固液分离压榨机构、9—白水池、101—重质除渣器尾渣收集池、102—一段除渣器、103—二段除渣器、104—压滤机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例1
一种新型浆渣回收装置，包括依次连接的精筛尾渣预处理机构、进料池2、第一压力筛3、第一重力浓缩机5和配浆池6，还包括白水澄清器7、固液分离压榨机构8和白水池9，精筛尾渣预处理机构的尾渣出口与白水澄清器7的入料口连接，白水澄清器7的尾渣出口与固液分离压榨机构8的入料口连接，白水澄清器7的白水出口与白水池9连接，精筛尾渣预处理机构的白水出口与白水池9连接，第一压力筛3的尾渣出口与固液分离压榨机构8的入料口连接，第一重力浓缩机5的白水出口与白水池9连接。
本实用新型通过精筛尾渣预处理机构对精筛尾渣进行初步分离处理，得到良浆、可回收白水和尾渣，可回收白水流入白水池9供造纸使用，良浆经第一压力筛3过滤筛分后进入第一重力浓缩机5进行浓缩处理，最终进入配浆池6，实现了精筛尾渣中的造纸纤维的有效回收，尾渣经白水澄清器7处理后得到废渣和可回收白水，可回收白水流入白水池9供造纸使用，废渣经固液分离压榨机构8脱水处理后得到废料块，废料块可直接填埋或者焚烧，实现了造纸废渣的低排放乃至零排放；现在的造纸企业一般都是将尾渣运送到一起再统一净化处理，本实用新型在尾渣产生时便可即时对尾渣进行净化处理，从源头上减少尾渣的排放量，不存在中间的尾渣运送过程，成本低，效率高。
其中，所述精筛尾渣预处理机构包括依次连接的精筛尾渣收集池11、第一除渣器组件、第二重力浓缩机14和盘磨机15，第二重力浓缩机14的白水出口与所述白水池9连接，盘磨机15的浆料出口与所述进料池2的入料口连接。通过第二重力浓缩机14对良浆进行脱水处理，有效回收良浆中的白水，避免资源的浪费，通过盘磨机15对第二重力浓缩机14出来的浆料进行打浆处理，浆料质量高。
其中，所述第一除渣器组件包括一段逆向除渣器12和二段逆向除渣器13，一段逆向除渣器12的入料口与所述精筛尾渣收集池11的出料口连接，一段逆向除渣器12的良浆出口与所述第二重力浓缩机14的入料口连接，一段逆向除渣器12的尾渣出口与二段逆向除渣器13的入料口连接，二段逆向除渣器13的良浆出口与一段逆向除渣器12的入料口连接，二段逆向除渣器13的尾渣出口与所述白水澄清器7的入料口连接。通过二段逆向除渣器13再次处理从一段逆向除渣器12出来的尾渣，进一步回收从一段逆向除渣器12出来的尾渣中的可用造纸纤维，避免资源的浪费，同时将二段逆向除渣器13的尾渣量降到最低，从源头减少尾渣的排放。
其中，所述一段逆向除渣器12的数量为多个，多个一段逆向除渣器12并联设置；所述二段逆向除渣器13的数量为多个，多个二段逆向除渣器13并联设置；所述一段逆向除渣器12和二段逆向除渣器13的数量相等。多个一段逆向除渣器12并联设置，多个二段逆向除渣器13并联设置，处理效率高。
其中，所述第一压力筛3与所述固液分离压榨机构8之间还设置有第二压力筛4，第二压力筛4的尾渣出口与所述固液分离压榨机构8的入料口连接，第二压力筛4的良浆出口与所述第一重力浓缩机5的入料口连接。通过第二压力筛4对第一压力筛3过滤得到的尾渣进行进一步的净化处理，在保证良浆质量的同时进一步回收尾渣中的可用造纸纤维，避免资源的浪费。
其中，所述第一压力筛3和第二压力筛4均为精度为0.2mm的UV压力筛。第一压力筛3和第二压力筛4的精度高，净化效果好。
其中，所述固液分离压榨机构8包括依次连接的重力床和螺旋压榨机，重力床的入料口与所述白水澄清器7的尾渣出口连接，所述第二压力筛4的尾渣出口与重力床的入料口连接。重力床和螺旋压榨机配合使用，废渣脱水效果好。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
其中，该回收装置还包括重质除渣器尾渣预处理机构，该重质除渣器尾渣预处理机构包括依次连接的重质除渣器尾渣收集池101、第二除渣器组件和压滤机104，重质除渣器尾渣收集池101的出料口与第二除渣器组件的入料口连接，压滤机104的白水出口与所述白水澄清器7的入料口连接。重质除渣器尾渣预处理机构的流程简单，通过压滤机104对从第二除渣器组件出来的废渣进行脱水处理，从压滤机104得到的干燥废渣排出后直接填埋处理，尾渣中的可回收造纸纤维和白水的回收效率高。
其中，所述第二除渣器组件包括一段除渣器102和二段除渣器103，一段除渣器102的入料口与所述重质除渣器尾渣收集池101的出料口连接，一段除渣器102的良浆出口与所述进料池2的入料口连接，一段除渣器102的尾渣出口与二段除渣器103的入料口连接，二段除渣器103的良浆出口与一段除渣器102的入料口连接，二段除渣器103的尾渣出口与所述压滤机104的入料口连接。通过二段除渣器103再次处理从一段除渣器102出来的尾渣，进一步回收从一段除渣器102出来的尾渣中的可用造纸纤维，避免资源的浪费，同时将二段除渣器103的尾渣量降到最低，从源头减少尾渣的排放。
其中，所述一段除渣器102的数量为多个，多个一段除渣器102并联设置；所述二段除渣器103的数量为多个，多个二段除渣器103并联设置；所述一段除渣器102和二段除渣器103的数量相等。多个一段除渣器102并联设置，多个二段除渣器103并联设置，处理效率高。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型浆渣回收装置，其特征在于：包括依次连接的精筛尾渣预处理机构、进料池、第一压力筛、第一重力浓缩机和配浆池，还包括白水澄清器、固液分离压榨机构和白水池，精筛尾渣预处理机构的尾渣出口与白水澄清器的入料口连接，白水澄清器的尾渣出口与固液分离压榨机构的入料口连接，白水澄清器的白水出口与白水池连接，精筛尾渣预处理机构的白水出口与白水池连接，第一压力筛的尾渣出口与固液分离压榨机构的入料口连接，第一重力浓缩机的白水出口与白水池连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述精筛尾渣预处理机构包括依次连接的精筛尾渣收集池、第一除渣器组件、第二重力浓缩机和盘磨机，第二重力浓缩机的白水出口与所述白水池连接，盘磨机的浆料出口与所述进料池的入料口连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述第一除渣器组件包括一段逆向除渣器和二段逆向除渣器，一段逆向除渣器的入料口与所述精筛尾渣收集池的出料口连接，一段逆向除渣器的良浆出口与所述第二重力浓缩机的入料口连接，一段逆向除渣器的尾渣出口与二段逆向除渣器的入料口连接，二段逆向除渣器的良浆出口与一段逆向除渣器的入料口连接，二段逆向除渣器的尾渣出口与所述白水澄清器的入料口连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述一段逆向除渣器的数量为多个，多个一段逆向除渣器并联设置；所述二段逆向除渣器的数量为多个，多个二段逆向除渣器并联设置；所述一段逆向除渣器和二段逆向除渣器的数量相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：该回收装置还包括重质除渣器尾渣预处理机构，该重质除渣器尾渣预处理机构包括依次连接的重质除渣器尾渣收集池、第二除渣器组件和压滤机，重质除渣器尾渣收集池的出料口与第二除渣器组件的入料口连接，压滤机的白水出口与所述白水澄清器的入料口连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述第二除渣器组件包括一段除渣器和二段除渣器，一段除渣器的入料口与所述重质除渣器尾渣收集池的出料口连接，一段除渣器的良浆出口与所述进料池的入料口连接，一段除渣器的尾渣出口与二段除渣器的入料口连接，二段除渣器的良浆出口与一段除渣器的入料口连接，二段除渣器的尾渣出口与所述压滤机的入料口连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述一段除渣器的数量为多个，多个一段除渣器并联设置；所述二段除渣器的数量为多个，多个二段除渣器并联设置；所述一段除渣器和二段除渣器的数量相等。
8.根据权利要求1所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述第一压力筛与所述固液分离压榨机构之间还设置有第二压力筛，第二压力筛的尾渣出口与所述固液分离压榨机构的入料口连接，第二压力筛的良浆出口与所述第一重力浓缩机的入料口连接。
9.根据权利要求8所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述第一压力筛和第二压力筛均为精度为0.2mm的UV压力筛。
10.根据权利要求8所述的一种新型浆渣回收装置，其特征在于：所述固液分离压榨机构包括依次连接的重力床和螺旋压榨机，重力床的入料口与所述白水澄清器的尾渣出口连接，所述第二压力筛的尾渣出口与重力床的入料口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520750112.9U CN205000190U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种新型浆渣回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520750112.9U CN205000190U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种新型浆渣回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205000190U true CN205000190U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55157087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520750112.9U Expired - Fee Related CN205000190U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种新型浆渣回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205000190U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106592315A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-04-26 | 东莞玖龙纸业有限公司 | 一种浆渣处理回用系统 |
| CN108914672A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-30 | 联盛纸业（龙海）有限公司 | 一种occ渣浆高效再回收生产工艺 |
| CN110656530A (zh) * | 2018-06-29 | 2020-01-07 | 玖龙纸业（东莞）有限公司 | 一种造纸用废浆的回收方法及回收系统 |
| CN113215849A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 于都县正亿纸品纸业有限公司 | 一种制浆除渣器的尾渣处理装置 |
| CN114481667A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-05-13 | 中材科技膜材料（山东）有限公司 | 一种agm隔板用白水回用装置及工艺 |
| CN117127425A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-11-28 | 安德里茨（中国）有限公司 | 粗筛系统 |
-
2015
- 2015-09-25 CN CN201520750112.9U patent/CN205000190U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106592315A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-04-26 | 东莞玖龙纸业有限公司 | 一种浆渣处理回用系统 |
| CN110656530A (zh) * | 2018-06-29 | 2020-01-07 | 玖龙纸业（东莞）有限公司 | 一种造纸用废浆的回收方法及回收系统 |
| CN108914672A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-30 | 联盛纸业（龙海）有限公司 | 一种occ渣浆高效再回收生产工艺 |
| CN113215849A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 于都县正亿纸品纸业有限公司 | 一种制浆除渣器的尾渣处理装置 |
| CN114481667A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-05-13 | 中材科技膜材料（山东）有限公司 | 一种agm隔板用白水回用装置及工艺 |
| CN114481667B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-11-10 | 中材科技膜材料（山东）有限公司 | 一种agm隔板用白水回用装置及工艺 |
| CN117127425A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-11-28 | 安德里茨（中国）有限公司 | 粗筛系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205000190U (zh) | 一种新型浆渣回收装置 | |
| CN102677515B (zh) | 一种高白度高洁净度回收浆的制备工艺 | |
| CN106283809B (zh) | 一种occ线渣浆高效回收生产方法 | |
| CN106592315B (zh) | 一种浆渣处理回用系统 | |
| CN103290715B (zh) | 废纸脱墨工艺及其设备 | |
| CN206607450U (zh) | 一种浆渣处理回用系统 | |
| CN204135038U (zh) | 一种集装箱式餐厨垃圾综合处理装置 | |
| CN104358174A (zh) | 纸浆回收装置 | |
| CN203700858U (zh) | 一种造纸浆渣和污泥零排放的系统 | |
| CN203320327U (zh) | 废纸脱墨设备 | |
| CN206392565U (zh) | 垃圾处理中心 | |
| CN203498698U (zh) | 一种利用新闻纸造纸污泥生产纱管原纸的系统 | |
| CN202430564U (zh) | 废纸纤维精筛系统 | |
| CN102392381B (zh) | 一种化机浆废液碱回收预处理方法 | |
| CN202170447U (zh) | 化机浆蒸发预处理生产线 | |
| CN205711533U (zh) | 废纸渣浆的连续回收处理系统 | |
| CN104250942A (zh) | 中小型包装纸厂污泥回用工艺 | |
| CN202430565U (zh) | 一种废纸造纸用的纤维精筛系统 | |
| CN204588959U (zh) | 造纸污泥回收利用系统 | |
| CN108411680B (zh) | 一种造纸浆水平衡和白水资源利用下的水零排放系统 | |
| CN208711927U (zh) | 一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统 | |
| CN203700047U (zh) | 造纸涂料废水回收系统 | |
| CN202466285U (zh) | 废纸造纸用的纤维精筛系统 | |
| CN102154895A (zh) | 利用白水回收机进行白水回收的方法 | |
| CN206392566U (zh) | 垃圾处理中心 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Ma Village Patentee after: Nine dragon paper (Dongguan) Co., Ltd. Address before: 523147 Guangdong province Dongguan City Machong town Xinsha Port Industrial Zone Patentee before: Dongguan Nine Dragons Paper Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160127 Termination date: 20200925 |