CN102297362B - 背光单元和包括该背光单元的显示装置 - Google Patents

背光单元和包括该背光单元的显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种能够顺利地散发热量的背光单元和包括该背光单元的显示装置。该背光单元包括：底盖；发光模块，该发光模块布置在底盖的预定区域中；反射片，该反射片设置在底盖上，该反射片与底盖间隔开预定距离；多个第一热辐射构件，所述多个第一热辐射构件设置在反射片和底盖之间，所述多个第一热辐射构件彼此间隔开预定距离；第二热辐射构件，该第二热辐射构件布置在发光模块和第一热辐射构件之间；以及突出部分，该突出部分位于反射片下方的第二热辐射构件中，该突出部分支撑反射片，以将反射片定位成与第一热辐射构件间隔开预定距离。

Description

背光单元和包括该背光单元的显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年5月25日提交的韩国专利申请No.10-2010-0048497的优先权，该韩国申请在此通过引用的方式并入，如同完全在本文中阐述的一样。
技术领域
本发明涉及一种背光单元和包括该背光单元的显示装置，更具体地，涉及一种能够顺利有效地散发热量的背光单元和包括该背光单元的显示装置。
背景技术
在众多显示装置中，液晶显示装置需要能够提供光的背光单元来显示图像。
此背光单元包括：底盖；光源，该光源设置在底盖上以产生光；导光板，该导光板布置在底盖的前表面上，与光源邻近；以及光学片，该光学片附接到导光板以漫射或折射从导光板发射的光。
显示装置包括布置在从背光单元发射的光的通道上的显示面板。
发明内容
因此，本发明涉及一种背光单元和包括该背光单元的显示装置。
本发明的目的是提供一种能够将发光模块产生的热量顺利地散发到外部的背光单元以及包括该背光单元的显示装置。
在下文的描述中，将部分地阐述本发明的其他优点、目的和特征，并且对于本领域技术人员来说，通过研究下述内容，这些其他优点、目的和特征将部分地变得显而易见，或者可以从本发明的实践中得知这些优点、目的和特征。通过在所写的说明书及其权利要求以及附图中特别指出的结构，可以实现并获得本发明的目的和其它优点。为了实现这些目的和其它优点并且根据本发明的目的，如在此体现和广义地描述的，一种背光单元包括：底盖；发光模块，该发光模块布置在底盖的预定区域中；反射片，该反射片设置在底盖上，该反射片与底盖间隔开预定距离；多个第一热辐射构件，所述多个第一热辐射构件设置在反射片和底盖之间，所述多个第一热辐射构件彼此间隔开预定距离；第二热辐射构件，该第二热辐射构件布置在发光模块和第一热辐射构件之间；以及突出部分，该突出部分位于反射片下方的第二热辐射构件中，该突出部分支撑所述反射片，以将所述反射片定位成与第一热辐射构件间隔开预定距离。
在此，第二热辐射构件可以包括：第一热辐射部分，该第一热辐射部分设置成与第一热辐射构件接触；和第二热辐射部分，该第二热辐射部分布置成与发光模块接触，并且所述突出部分从第一热辐射构件的预定区域突出。
第一热辐射构件可以沿第一方向布置在底盖上，而第二热辐射构件可以沿着与第一方向垂直的第二方向布置在底盖的预定区域上，并且第二热辐射构件可以布置在第一热辐射构件上，并且所述突出部分可以从第二热辐射构件朝着所述反射片突出。
所述突出部分布置在第一热辐射构件的右边界线和左边界线上，其中具有布置在第一热辐射构件的左边界线上的突出部和布置在第一热辐射构件的右边界线上的突出部。
所述突出部分可以与第一热辐射构件保持非接触，且所述突出部分可以与第一热辐射构件部分重叠，并且所述突出部分与第一热辐射构件的重叠面积可以小于所述突出部分的与第一热辐射构件不重叠的其余非重叠面积。
在底盖上的位于相邻的两个第一热辐射构件之间的区域中可以形成有成形部分，该成形部分朝着反射片突出，并且所述突出部分可以包括：第一突出区域，该第一突出区域设置在与第一热辐射构件相对应的位置；和第二突出区域，该第二突出区域设置在与所述成形部分相对应的位置。
所述第二突出区域可以大于第一突出区域。
在本实施例的另一方面中，一种背光单元包括：底盖；发光模块，该发光模块设置在底盖的预定区域中；多个第一热辐射构件，所述多个第一热辐射构件以预定的间隔布置在底盖上；反射片，该反射片布置在第一热辐射构件上，该反射片与第一热辐射构件间隔开预定距离；第二热辐射构件，该第二热辐射构件包括与第一热辐射构件接触的第一热辐射部分、与发光模块接触的第二热辐射部分、以及至少一个突出部分，该至少一个突出部分朝着反射片突出并与第一热辐射构件连接，所述至少一个突出部分支撑所述反射片，以将反射片定位成与第一热辐射构件间隔开预定距离。
在此，朝着反射片突出的成形部分可以定位在位于底盖上的相邻两个第一热辐射构件之间的区域中。
所述发光模块可以包括模块基板和形成在该模块基板的上表面上的发光元件，并且第一热辐射部分可以接触该模块基板的侧表面，而第二热辐射部分可以接触该模块基板的下表面。
该模块基板的侧表面和所述第一热辐射部分可以通过第一粘合材料而粘合，并且，该模块基板的下表面和所述第二热辐射部分可以通过第二粘合材料而粘合。
第二热辐射构件的第一热辐射部分可以布置成平行于第一热辐射构件的上表面，而第二热辐射构件的第二热辐射部分可以布置成垂直于第一热辐射构件的上表面。
所述突出部分的上表面可以接触所述反射片的下表面，并且，在第一热辐射构件的上表面与反射片的下表面之间可以设有第一间隔，且在第二热辐射构件的第一热辐射部分的上表面与反射片的下表面之间可以设有第二间隔，并且该第一间隔可以大于第二间隔。
所述突出部分的预定区域可以与第一热辐射构件重叠。
所述突出部分与第一热辐射构件的重叠面积可以是所述突出部分的整个面积的1％～49％。
在本实施例的另一方面中，一种显示装置包括：底盖；发光模块，该发光模块与底盖的侧部对准；反射片，该反射片设置在底盖上，与底盖间隔开预定距离；多个第一热辐射构件，所述多个第一热辐射构件设置在反射片和底盖之间，所述多个第一热辐射构件彼此间隔开预定距离；第二热辐射构件，该第二热辐射构件布置在发光模块和第一热辐射构件之间；突出部分，该突出部分定位在位于反射片下方的第二热辐射构件中，该突出部分支撑所述反射片，以将所述反射片定位成与第一热辐射构件间隔开预定距离；导光板，该导光板布置在反射片上；光学片，该光学片布置在导光板上；以及显示面板，该显示面板布置在光学片上。
应当理解，本发明的前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，旨在提供对所要求保护的本发明的进一步说明。
附图说明
所包括的附图用于提供对本公开的进一步理解且并入本申请中并构成其一部分，这些附图示出了本公开的实施例并且与说明书一起用于说明本公开的原理。
在附图中：
图1是示出根据本实施例的显示装置的分解透视图；
图2是示出在根据本实施方式的实施例的显示装置的背光单元中设置的底盖的前透视图；
图3是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的底盖的后透视图；
图4是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的支撑构件的透视图；
图5和图6是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的第一支撑构件的透视图。
图7是示出在根据本实施例的显示装置中设置的显示面板的透视图。
图8是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的第二支撑构件的透视图。
图9是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的底盖的内部中安装的发光模块的图；
图10是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中安装的发光模块的放大视图；
图11是沿着图9所示的剖切线A-A’和B-B’的侧剖视图；
图12是沿着图1所示的剖切线I-I’的侧剖视图；
图13是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中布置的底盖、光学片以及导光板的透视图；并且
图14是示出包括热辐射构件和发光模块的底盖的前视图。
具体实施方式
现在将详细地参考本实施例，在附图中示出了本实施例的示例。只要可能，在附图中将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。
将参考附图来如下地描述本实施例。
如图1所示，根据示例性实施例的显示装置包括：底盖10；发光模块(未示出)，该发光模块设置在底盖10内的预定部分中；反射片20，该反射片20布置在底盖10的前表面上；导光板30，该导光板30布置在反射片20的前面以朝着显示装置引导从发光模块(未示出)发射的光；光学片40，该光学片40布置在导光板30的前面；液晶显示面板60，该液晶显示面板60布置在光学片40的前面；顶盖70，该顶盖70设置在液晶显示面板60的前面；以及固定构件，该固定构件包括布置在底盖10和顶盖70之间的第一固定构件51、第二固定构件52、第三固定构件53和第四固定构件，以将底盖10和顶盖70彼此固定。
采用导光板30来将从发光模块(未示出)发射的光引导成表面光，并且布置在导光板30后面的反射片20朝着导光板30反射从发光模块(未示出)发射的光，以提高光效率。
这里，反射片20能够设置成如此图所示的辅助部件，或者它可以是涂覆在导光板30的后表面或涂覆在底盖10的前表面上的、具有高反射率的材料。
布置在导光板30的前表面上的光学片40漫射并折射从导光板30发射的光。为此，可以提高亮度和光效率。
光学片40可以包括多个元件或单个元件。
换言之，光学片40可以包括第一漫射片41、棱镜片42、第二漫射片43，或者它可以是具有漫射片功能和棱镜片功能的光学片。
可以根据所需的亮度特性来选择该光学片40的数目和种类。
图2是根据上述实施例的底盖10的前透视图。
底盖10可以由金属板类型的材料制成。为了增强其刚度，底盖10可以包括：沿着第一方向延伸的第一成形部分10a；和沿着与第一方向垂直的第二方向延伸的第二成形部分10b。在此，第一成形部分10a和第二成形部分10b形成为凸状。
底盖10被压制加工以形成第一成形部分10a和第二成形部分10b。
第一成形部分10a和第二成形部分10b的前表面分别包括平坦表面，并且这些平坦表面可以具有相同高度。
这是因为：必须将反射片(20，参见图1)布置在第一成形部分10a和第二成形部分10b上。
可以设置多个第二成形部分10b以增强刚度，且所述多个第二成形部分10b相互间隔开预定距离。
由热管或吸热件构成的多个第一热辐射构件11安装在两个第二成形部分10b之间。第一热辐射构件11彼此间隔开预定距离。
第一热辐射构件11接收由于布置在底盖10中的发光模块(未示出)的发光操作而产生的热量，并且第一热辐射构件11通过与其接触的底盖10将热量散发到外部。
为此，第一热辐射构件11可以在底盖10内、以预定的长度布置在第二成形部分10b之间，从而，由发光模块(未示出)产生的热量通过第一热辐射构件11散发到底盖10的外部。
第二成形部分10b向前突出一段预定距离。第二成形部分10b的端部具有斜坡表面，并且该斜坡表面可以形成为与第一热辐射构件11相邻，以使该第二成形部分顺利地安装。
从底盖10的边缘向前弯曲的边缘壁10c设置成防止在底盖10内安装的导光板、光学片或反射片脱离到外部。
支撑部分10d设置在底盖10的前表面的预定部分中，与边缘壁10c相邻，并且支撑部分10d固定到在反射片(20，参见图1)、导光板(30，参见图1)、以及光学片(40，参见图1)的边缘中形成的凹部(未示出)，以支撑该导光板、反射片以及光学片。
稍后将详细描述支撑部分10d的具体外观和布置状态以及与所述凹部的关系。
在底盖10的端部中设置有联接孔10f和10g，以允许固定构件(50，参见图1)和顶盖(70，参见图1)通过诸如螺钉等的联接构件来联接到底盖10。
在底盖10的边缘壁10c中设置有联接突起10e，以允许顶盖(70，参见图1)牢固地联接到底盖10。
在底盖10的后表面中可以安装有H形梁(未示出)，以弥补该底盖10的刚度。
在底盖10中设置有安装构件13，以将第一热辐射构件11固定到底盖10。
安装构件13包括：本体部13a，该本体部13a沿左右方向布置；延伸部13b，该延伸部13b从本体部13a朝着第一热辐射构件11垂直延伸；以及联接孔13c，该联接孔13c形成在延伸部13b中以允许联接构件从其穿过，从而将第一热辐射构件11和底盖10彼此联接。
结果，在第一热辐射构件11放置在底盖10的前表面上之后，安装构件13的延伸部13b放置在第一热辐射构件11的前表面上，然后，联接构件插入在设于延伸部13b中的联接孔13c中。之后，通过该联接构件的紧固力，将第一热辐射构件11以紧密接触方式固定地布置在底盖10和延伸部13b之间。
图3是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的底盖的后透视图。如图3所示，多个固定销14可以设置在底盖10的后表面中并且固定销14固定被安装在后表面中的印刷电路板或电源装置。
固定销14与电源装置或PCB相连接，以增强底盖10的刚度。
图4是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的支撑构件的透视图。如图4所示，固定构件50具有以下构造。
固定构件50包括第一固定构件51、第二固定构件52、第三固定构件53以及第四固定构件54。
第四固定构件54可以分割成两个，并且这两个分割开的第四固定构件以附图标记54a和54b表示。
在此，第一固定构件51可以安装在底盖(10，参见图2)的下部分中，而第四固定构件54可以安装在底盖10的上部分中。
第三固定构件53和第二固定构件52可以分别布置在底盖10的右侧和左侧。
在材料方面，第一固定构件51可以由合成树脂形成，而其它的第二构件52、第三构件53以及第四固定构件54可以由金属材料形成。
图5和图6是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的第一支撑构件的透视图。如图5和图6所示，第一固定构件51包括：第一部分51a，该第一部分51a布置在底盖(10，参见图1)、发光模块(未示出)以及光学片(40，参见图1)上；和第二部分51b，该第二部分51b从第一部分51a垂直地弯曲而布置在底盖(10，参见图1)中。
在第一部分51a中形成有凹陷路径51c，并且，设置在显示面板(60，参见图1)下方的印刷电路板(未示出)布置在凹陷路径51c中而从底盖(10，参见图1)向外延伸。
在凹陷路径51c附近形成有第一联接孔51d，以在其中插入诸如螺钉等的联接构件，从而将底盖(10，参见图1)和顶盖(70，参见图1)彼此联接。
在第二部分51b中形成有芯片布置孔51e，以在其中布置与显示面板(60，参见图7)的PCB 62固定的芯片(63，参见图7)。另外，在第二部分51b中形成有联接孔51f，以在其中插入诸如螺钉等的联接构件，从而将底盖10和顶盖(70，参见图1)彼此联接。
图8是示出在根据本实施例的显示装置的背光单中设置的第二支撑构件的透视图。如图8所示，采用第二固定构件52来支撑所述反射片(20，参见图1)、导光板(30，参见图1)以及光学片(40，参见图1)，以气密地与底盖(10，参见图1)接触。
此第二固定构件52包括：第一部分52a，该第一部分52a支撑所述显示面板(60，参见图1)；第二部分52b，该第二部分52b从第一部分52a向上突出以防止显示面板60移动；以及第三部分52c和第四部分52e，该第三部分52c和第四部分52e从第一部分52a向下突出且彼此交替地间隔开预定距离，从而相对于底盖10的侧壁分别布置在内部和外部。
第二部分52b从第一部分52a的外边缘向上突出，而第四部分52e从第一部分52a的外边缘向下突出，位于第二部分52b的预定区域中。
第三部分52c从第一部分52a的中心表面向下延伸。
通过第三部分52c和第四部分52e，第二固定构件52可以被强迫地插入在底盖(10，参见图1)的侧壁中。
另外，在第三部分52c中形成有固定突起52d，并且该固定突起52d插入在形成于底盖(10，参见图1)中的相应孔内从而被其相连地钩住。
在第四部分52e中形成有芯片布置凹部52f，并且该芯片布置凹部52f提供了预定空间，在设于显示面板(60，参见图7)中的柔性PCB(64，参见图7)上安装的芯片(未示出)能够布置在该预定空间中。
在第一部分52a的与柔性PCB(64，参见图7)接触的预定区域中可以形成有介电带或介电涂层。
能够以与第二固定构件52相同的结构来形成第三固定构件53，因此将省略第三固定构件53的重复描述。
能够以与第二固定构件52和第三固定构件53相同或相似的结构来形成第四固定构件54，因此将省略第四固定构件54的重复描述。
第四固定构件54布置在底盖(10，参见图1)的上部分中。为此，第四固定构件54不必较长。
在这种情况下，第四固定构件54可能会弯曲或损坏。如图4所示，第四固定构件54可以划分成两个部分，如54a和54b。结果，第四固定构件54可以更稳固地固定到底盖10。
相反，与第四固定构件54相比，第一固定构件51形成有较大面积，因而不太可能弯曲或损坏。如果它由合成树脂形成，则第一固定构件51更稳固且它不必划分为两个部分。
图9是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中设置的底盖的内部中安装的发光模块的图。如图9所示，第一热辐射构件11布置在底盖10的前表面上，彼此间隔开预定距离。与第一热辐射构件11相邻地布置有第二热辐射构件12。
第一热辐射构件11可优选沿着底盖10的预定的第一方向布置。第二热辐射构件12可优选沿着底盖10的第二方向布置。
即，该第二方向垂直于第一方向。
第二热辐射构件12的下表面能够与第一热辐射构件11的上表面形成面接触。为此，能够在第一热辐射构件11和第二热辐射构件12之间进行热传递。
第二热辐射构件12包括：第一热辐射部分12a，该第一热辐射部分12a与第一热辐射构件11形成面接触；和第二热辐射部分12b，该第二热辐射部分12b垂直于第一热辐射部分12a，该第二热辐射部分12b上布置有发光模块80。
在第二热辐射构件12中形成有插入孔12c，以允许将第一热辐射部分12a与底盖10的表面相联接的联接构件插入在该插入孔12c中。
在第一热辐射部分12a中设置有突出部分12d，以与第二成形部分10b一起支撑所述反射片(20，参见图1)。
利用该第二成形部分10b和突出部分12d，所述反射片(20，参见图1)可以与第一热辐射构件11间隔开预定距离。
这是因为：能够防止反射片(20，参见图1)由于第一热辐射构件11的热量而发生热变形。
在此，设置在第一热辐射部分12a中的突出部分12d的高度大致等于底盖10的第一成形部分10a，参见图2)和第二成形部分10b的高度。
为此，所述反射片(20，参见图1)可以布置在第二热辐射构件12的突出部分12d以及所述第一成形部分10a(参见图2)和第二成形部分10b上，仅为了形成同一平面的状态。
突出部分12d从第二热辐射构件12的第一热辐射部分12a向上突出。
可以设置多个突出部分12d，这些突出部分12d彼此间隔开预定距离。
为了使第一热辐射构件11和第二热辐射构件12之间的接触面积最大，突出部分12d与第一热辐射构件11重叠的面积必须最小。
发光模块80布置在第二热辐射构件12拥有的第二热辐射部分12b的预定表面上。根据发光模块80的构造，模块基板81沿着第二热辐射部分12b纵向布置，且布置在模块基板81上的多个发光元件82彼此间隔开预定距离，并且连接器83将模块基板81与外部电源装置或PCB相连。
图9示出由LED构成的发光元件82，但本实施例不限于此。发光元件82可以由诸如CCFL等的灯或者由诸如OLED等的有机发光元件构成。
为了获得光的期望亮度和均匀分布，可以根据显示面板的尺寸(即，显示面板(60，参见图1)的英寸)来改变发光元件82的数目。
发光元件82的数目可以是显示面板(60，参见图1)的英寸数的2.5～3.5倍。
如果发光元件82的数目少于显示面板(60，参见图1)的英寸数的2.5倍或多于其3.5倍，则很难提供具有适当亮度的光并使它们均匀分布。
例如，在47英寸的显示面板60的情况下，发光元件82的数目大致是118至164。根据本实施例，显示面板60是47英寸的，并且发光元件82的数目大致是138。
支撑部分10d被线性地布置在设于底盖10的最左侧区域和最右侧区域中的预定的第二成形部分10b上，且支撑部分10d彼此间隔开预定距离。
支撑部分10d能够以紧挨着边缘壁10c的方式布置。
图10是示出在根据本实施例的显示装置的背光单元中安装的发光模块的放大视图。如图10所示，支撑部分10h设置在底盖10的内部，并且支撑部分10h可以设置在第二热辐射构件12之间。
设置多个第二热辐射构件12的原因是必须实现安装便利性，而支撑部分10h布置在第二热辐射构件12之间的原因是：必须精确地指示每个第二热辐射构件的位置。
换言之，在第二热辐射构件12的侧表面中形成有预定的凹部，并且支撑部分10h位于该凹部中，以精确定位第二热辐射构件12。
即使在多个第二热辐射构件12彼此相邻布置时，突出部分12d也可以与第一热辐射构件11的预定区域及第二成形部分10b的预定区域重叠，或者仅在第二成形部分10b的预定区域中重叠。
这是因为：必须使第一热辐射部分12a和第一热辐射构件11之间的面接触的面积最大。
图11(a)是沿着图9的线A-A’的剖视图。如此图所示，反射片20放置在突出部分12d的顶表面上，而导光板30放置在反射片20上。
为此，防止了反射片20直接接触第一热辐射构件11。
发光模块80附接到第二热辐射构件12的第二热辐射部分12b，并且在第一热辐射部分12a与第二热辐射部分12b相连接的状态下，第一热辐射部分12a与第一热辐射构件11处于面接触。
结果，由发光模块80产生的热量传递到第二热辐射构件12，之后传递到第一热辐射构件11。
在此，必须扩大第一热辐射构件11和第二热辐射构件12之间的接触面积，以便能够顺利进行它们之间的热传递。
然而，突出部分12d形成为向上突出，为此，突出部分12d的下表面不能接触第一热辐射构件11，从而无助于热传递。
结果，需要使这种不必要的空间最小化，所以减小了突出部分12d的与第一热辐射构件11重叠的区域，以减少第一热辐射构件11和第二热辐射构件12之间的接触面积。
图11(b)是沿着剖切线B-B’的侧剖视图。
在此，因为反射片20由突出部分12d支撑，所以反射片20定位成与第二热辐射构件12的第一热辐射部分12a间隔开预定距离。
图12是沿着图1所示的剖切线I-I’的侧剖视图。如图12所示，下面将描述根据本实施例的显示装置和背光单元的局部剖视图。
第一热辐射构件11布置在设于底盖10的前表面中的第二成形部分(10b，参见图9)之间。
第二热辐射构件12布置在发光模块80和第一热辐射构件11之间。
第二热辐射构件12大致形成为“L”形状，并且第二热辐射构件12的第一热辐射部分12a与第一热辐射构件11的预定区域形成面接触。
第二热辐射部分12b与一热辐射部分12a一体地形成，该第二热辐射部分12b直于第一热辐射部分12a或者相对于第一热辐射部分12a具有接近于直角的角度。发光模块80布置在第二热辐射部分12b中。模块基板81布置在第二热辐射部分12b中并且发光元件82布置在模块基板81上。
结果，当在电力施加到模块基板81之后从发光元件82发射光时，随后产生热量，且该热量被传导到第二热辐射构件12。之后，该热量转移到与第二热辐射构件12接触的第一热辐射构件11，从而被散发到外部。
反射片20布置成超出第二热辐射构件12和第一热辐射构件11，并且导光板30布置在反射片20的前表面上。
导光板30的端部与发光元件82邻近，从而从发光元件82发射的光可以被引导到导光板30中。
透射到导光板30中的光通过反射、全反射以及折射而前行。
在此，通过反射片20反射向后发射的光以将其重新传送到导光板30中。
光学片40设置在导光板30的前表面上以产生光的光学现象，并且显示面板60布置在光学片40的前面。
柔性的印刷电路板61连接到显示面板60的端部并且它经过第一固定构件51而延伸到该背光单元的下部区域。柔性的印刷电路板61布置在底盖10下方，且与印刷电路板62相连接。
顶盖70包围显示面板60的顶部、底部、左边缘和右边缘，并且它把包括印刷电路板62、柔性的印刷电路板61及底盖10的背光单元的顶部、底部、左边缘和右边缘包围，从而顶盖70用于将背光单元和显示面板60彼此连接。
图13是示出布置在根据本实施例的显示装置的背光单元中的底盖、光学片以及导光板的透视图。如图13所示，反射片20、导光板30以及光学片40布置在第二和第三支撑构件(52和53，参见图4)之间。
在反射片20、导光板30以及光学片40的侧表面边缘中设置有凹部20a、30a以及40a，以将所述支撑部分(10d，参见图9)支撑地插入其中。
图14是示出包括热辐射构件和发光模块的底盖的前视图。如图14所示，第二成形部分10b和第一热辐射构件11交替布置在底盖10上。
在其下方，布置有第二热辐射构件12，并且在第一热辐射部分12a上，突出部分12d彼此间隔开预定距离。
第一热辐射部分12a与第一热辐射构件11部分重叠，从而与第一热辐射构件11处于面接触。
发光模块80布置在第二热辐射构件12的第二热辐射部分12b上。
结果，从发光模块80产生的热被依次传递到第二热辐射部分12b、第一热辐射部分12a和第一热辐射构件11，从而散发到外部。
如上所述，突出部分12d与第一热辐射构件11保持非接触。优选的是，第二热辐射构件12的第一热辐射部分12a与第一热辐射构件11之间的接触面积大于突出部分12d的与第一热辐射构件11的顶表面重叠的面积。
这是因为：必须增大第一热辐射构件11和第二热辐射构件12之间的接触面积来确保足够大的热传递面积。
根据突出部分12d的布置区域，存在有与第一热辐射构件11重叠的第一突出区域C和布置成与第二成形部分10b相邻的第二突出区域D。第一突出区域C和第二突出区域D彼此一体地形成。
突出部分12d与第一热辐射构件11的左右边界线重叠。
第二突出区域D大于第一突出区域C，优选的是，防止由第一突出区域C产生的无用空间。
根据具有上述构造的本实施例，第二热辐射构件12包括：第一热辐射部分12a，该第一热辐射部分12a接触第一热辐射构件11；第二热辐射部分12b，该第二热辐射部分12b接触发光模块80；以及突出部分12d，该突出部分12d朝着反射片20突出且与第一热辐射部分12a连接，从而支撑所述反射片20以使反射片20与第一热辐射构件11间隔开预定距离。
在此，朝着反射片20突出的成形部分10b可以位于在邻接的两个第一热辐射构件11之间的区域中。
所述发光模块包括形成在模块基板81的上表面上的发光元件82。第一热辐射部分12a可以接触模块基板81的侧表面，而第二热辐射部分12b可以接触模块基板81的下表面。
因此，模块基板81的侧表面和第一热辐射部分12a通过第一粘合材料(未示出)而粘合。模块基板81的下表面和第二热辐射部分12b通过第二粘合材料(未示出)而粘合。
之后，第二热辐射构件12的第一热辐射部分12a可以布置成平行于第一热辐射构件11的上表面。可替代地，第二热辐射构件12的第二热辐射部分12b可以布置成垂直于第一热辐射构件11的上表面。
突出部分12d的上表面可以接触反射片20的下表面。在第一热辐射构件11的上表面与反射片20的下表面之间形成有第一间隔，并且在第二热辐射构件12的第一热辐射部分12a的上表面与反射片20的下表面之间形成有第二间隔。该第一间隔可以大于第二间隔。
在此，突出部分12d的预定区域与第一热辐射构件11重叠。突出部分12d与第一热辐射构件11的重叠面积可以近似地占所述突出部分12d的整个面积的1％～49％。
根据本实施例的突出部分12d支撑所述反射片20，并且尽可能多地减小了突出部分12d和第一热辐射构件11的重叠面积的比率，以使第一热辐射构件11和第二热辐射构件12之间的有效接触面积最大。
结果，由布置在第二热辐射构件12上的发光模块80产生的热量可以顺利、快速地传递到第一热辐射构件11。因此可以有利地实现更有效的散热。
虽然已经参照本发明的多个示例性实施例描述了实施例，但应该理解，本领域的技术人员可以想到将落入本发明原理的精神和范围内的多个其它改进和实施例。更特别地，在本公开内容、附图和所附权利要求的范围内，主题组合布置结构的组成部件和/或布置结构方面的各种变化和修改都是可能的。对于本领域的技术人员来说，除了组成部件和/或布置结构方面的变化和修改之外，替代用途也将是显而易见的。

Claims (13)

1.一种背光单元，包括：
底盖；
发光模块，所述发光模块布置在所述底盖的预定区域中；
反射片，所述反射片设置在所述底盖上，且与所述底盖间隔开预定距离；
多个第一热辐射构件（11），所述多个第一热辐射构件设置在所述反射片和所述底盖之间，并且所述多个第一热辐射构件沿着所述底盖的预定的第一方向布置，所述多个第一热辐射构件彼此间隔开预定距离；以及
第二热辐射构件（12），所述第二热辐射构件布置在所述发光模块和所述第一热辐射构件之间，并且所述第二热辐射构件沿着所述底盖的第二方向布置，
其中所述第二热辐射构件（12）包括：
第一热辐射部分（12a），所述第一热辐射部分布置成与所述第一热辐射构件（11）接触；
第二热辐射部分（12b），所述第二热辐射部分布置成与所述第一热辐射部分（12a）垂直且与所述发光模块（80）接触；和
突出部分（12d），所述突出部分设置在所述第一热辐射部分（12a）中以支撑所述反射片（20）；并且
其中所述反射片（20）通过所述突出部分（12d）而与所述第一热辐射构件（11）间隔开预定距离。
2.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述发光模块包括：模块基板；发光元件，所述发光元件形成在所述模块基板的上表面上，并且
所述第一热辐射部分接触所述模块基板的侧表面，而所述第二热辐射部分接触所述模块基板的下表面。
3.根据权利要求2所述的背光单元，其中，所述模块基板的侧表面和所述第一热辐射部分通过第一粘合材料粘合，并且所述模块基板的下表面和所述第二热辐射部分通过第二粘合材料粘合。
4.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述突出部分的上表面接触所述反射片的下表面；
在所述第一热辐射构件的上表面与所述反射片的下表面之间设有第一间隔，且在所述第二热辐射构件的第一热辐射部分的上表面与所述反射片的下表面之间设有第二间隔；并且
所述第一间隔大于所述第二间隔。
5.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述突出部分的预定区域与所述第一热辐射构件重叠。
6.根据权利要求5所述的背光单元，其中，所述突出部分与所述第一热辐射构件的重叠面积是所述突出部分的整个面积的1%～49%。
7.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述第一热辐射构件被放置在所述底盖上；
所述第二热辐射构件布置成与所述第一热辐射构件垂直；并且
所述突出部分从所述第二热辐射构件朝着所述反射片突出。
8.根据权利要求7所述的背光单元，其中，所述突出部分布置在所述第一热辐射构件的左边界线和右边界线上，并且，布置在所述第一热辐射构件的左边界线上的突出区域与布置在所述第一热辐射构件的右边界线上的突出区域间隔开预定距离。
9.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述突出部分与第一热辐射构件保持非接触，且所述突出部分与所述第一热辐射构件部分重叠，并且
所述突出部分与所述第一热辐射构件的重叠面积小于所述突出部分的与所述第一热辐射构件不重叠的其余非重叠面积。
10.根据权利要求1所述的背光单元，其中，在所述底盖的位于相邻的两个第一热辐射构件之间的区域中形成有成形部分，所述成形部分朝着所述反射片突出，
所述突出部分包括：第一突出区域，所述第一突出区域设置在与所述第一热辐射构件相对应的位置；和第二突出区域，所述第二突出区域设置在与所述成形部分相对应的位置。
11.根据权利要求10所述的背光单元，其中，所述第二突出区域大于所述第一突出区域。
12.一种具有背光单元的显示装置，所述显示装置包括：
底盖；
发光模块；
反射片，所述反射片设置在所述底盖上，且与所述底盖间隔开预定距离；
多个第一热辐射构件（11），所述多个第一热辐射构件设置在所述反射片和所述底盖之间并且沿着所述底盖的第一方向布置，所述多个第一热辐射构件彼此间隔开预定距离；
第二热辐射构件（12），所述第二热辐射构件布置在所述发光模块和所述第一热辐射构件（11）之间并且沿着所述底盖的第二方向布置；
导光板，所述导光板布置在所述反射片上；
光学片，所述光学片布置在所述导光板上；以及
显示面板，所述显示面板布置在所述光学片上，
其中所述第二热辐射构件包括：
第一热辐射部分（12a），所述第一热辐射部分布置成与所述第一热辐射构件（11）接触；
第二热辐射部分（12b），所述第二热辐射部分布置成与所述第一热辐射部分（12a）垂直且与所述发光模块（80）接触；和
突出部分（12d），所述突出部分设置在所述第一热辐射部分（12a）中以支撑所述反射片（20）；并且
其中所述反射片（20）通过所述突出部分（12d）而与所述第一热辐射构件（11）间隔开预定距离。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述第一热辐射构件被放置在所述底盖上，并且
所述第二热辐射构件布置成与所述第一热辐射构件垂直，并且
所述突出部分从所述第二热辐射构件朝着所述反射片突出。
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