CN102294103A - 熔断式喷洒头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及熔断式喷洒头，且更具体地涉及这样的熔断式喷洒头，所述熔断式喷洒头在出现火灾时可执行精确且快速弹性压制操作，并且尤其防止可导致由泄漏消防用水引起的保险丝冷却并且不操作的任何分钟开启。

Description

熔断式喷洒头

技术领域

本发明涉及熔断式喷洒头，且更具体地涉及这样的熔断式喷洒头，所述熔断式喷洒头在出现火灾时可执行精确且快速弹性压制操作，并且尤其防止可导致由泄漏消防用水引起的保险丝冷却并且不操作的任何分钟开启。

背景技术

通常，灭火设备安装在建筑物中以防止火灾。在这种灭火设备中，熔断式喷洒头是最广泛使用的。

在熔断式喷洒头中，具有预定压力的消防用水总是填充在排出管道中。在该状态下，安装到喷洒头的热感测板将火灾所产生的热量传输给被包括在熔断式喷洒头中的保险丝。保险丝通过所传输的热量熔化以执行用于开启的弹性压制操作，使得消防用水被喷射并且从安装在顶部的排出管件分散。

然而，在通用的熔断式喷洒头中，如果保险丝通过火灾所产生的初始热量被部分地熔化，那么执行分钟开启操作以喷射消防用水。如果如上所述地执行分钟开启操作，那么消防用水可泄漏出。此时，被熔化的保险丝被泄漏的消防用水冷却，使得保险丝不会完好地熔化而是再次冷却，这导致熔断式喷洒头不操作。

因此，即使熔断式喷洒头配置成合适地快速扑灭初始阶段的火灾，但是由于上述问题该火灾不会在初始阶段被扑灭，且火灾变得更大。

发明内容

本发明涉及提供一种熔断式喷洒头，其在出现火灾时可执行精确且快速的弹性压制操作，且尤其防止在分钟开启操作期间由泄漏的消防用水引起的保险丝被冷却且不操作。

在一个方面，提供一种熔断式喷洒头，其包括：壳体，所述壳体联接到排出管件，以将水通过在其中形成的排出孔喷射；框架，所述框架联接到壳体的下端并且具有在其下内周边形成的钩接凸起部；和阀，所述阀设置在框架中，使得阀的上端封闭壳体的排出孔；其中，从活塞销的头部部分的上表面突出的销部分被插入到阀的下表面内，配合支承板和设置在配合支承板下面以封闭框架的下端的球体平衡器联接到螺钉部分周围，所述螺钉部分从活塞销的头部部分的下表面突出；其中所述熔断式喷洒头包括：弹性本体，所述弹性本体设置在阀和活塞销之间，使得其上端由阀弹性地支承且其下端由活塞销弹性地支承；球体，所述球体由框架的钩接凸起部钩接，以在配合支承板与球体平衡器之间接触；热感测单元，所述热感测单元设置在球体平衡器的下部部分以联接到活塞销的螺钉部分，使得热感测单元在被包括在其中的保险丝通过热量熔化时脱离到框架下面；以及偏转器，所述偏转器位于框架中且设置在阀和框架之间，以在热感测单元脱离时在偏转器掉落且被钩接凸起部钩住时分散通过排出孔喷射的水。

阀可包括上部凸起部和下部凸起部，所述上部凸起部和下部凸起部分别从基于头部部分的上表面和下表面以预定长度突出，且销沟槽可形成于下部凸起部的下表面中，使得销部分被插入到其中。

偏转器可包括：本体，所述本体具有中空结构；边框部分，所述边框部分连接到本体的前端并且向上弯曲；喷洒单元，所述喷洒单元向上弯曲并且以间隙沿着周长设置，使得水以径向方向喷洒到边框部分的上表面；和钩接构件，所述钩接构件连接到喷洒单元的上端并且由钩接凸起部钩住。

热感测单元可包括：圆柱体，所述圆柱体具有中空结构；第一热感测板，所述第一热感测板与圆柱体集成并且设置在圆柱体的下端；第二和第三热感测板，所述第二和第三热感测板设置在第一热感测板的上部部分且联接在圆柱体周围；保险丝活塞，所述保险丝活塞被插入到形成于圆柱体中的联接孔内并且联接到活塞销的螺钉部分；和保险丝，所述保险丝设置在保险丝活塞的凸缘与在圆柱体的中心形成的弯曲部分之间，以形成轴管路，所述轴管路的内径在向上方向变窄，使得保险丝接触凸缘和弯曲部分。

弹簧导向器可联接到阀和活塞销的头部部分之间，使得当围绕弹性本体时，弹簧导向器的上端由阀支承且弹簧导向器的下端由活塞销支承。

弹簧导向器可向下弯曲且联接到阀的边框，使得形成接收沟槽，弹性本体被插入到所述接收沟槽中。

弹簧导向器可整体地连接到偏转器本体的内前端，使得当围绕弹性本体的下部部分时，弹簧导向器的下端被活塞销的头部部分支承。

附图说明

所公开示例性实施例的上述以及其它方面、特征和优势从下述详细说明结合附图将更显而易见，在附图中：

图1是示出了根据本发明示例性实施例的熔断式喷洒头的截面图；

图2a是示出了图1中的A部分的放大图；

图2b是示出了图2a中的阀和弹簧导向器的截面图；

图3是示出了根据示例性实施例的熔断式喷洒头的操作的截面图；

图4是示出了根据本发明另一实施例的熔断式喷洒头的截面图；

图5是示出了图4中的B部分的放大图；

图6是示出了根据示例性实施例的熔断式喷洒头的操作的截面图；

图7是示出了根据本发明另一实施例的熔断式喷洒头的截面图；

图8是示出了图7中的C部分的放大图；和

图9是示出了根据示例性实施例的熔断式喷洒头的操作的截面图。

具体实施方式

在下文中将参考附图来更完整地描述示例性实施例，在附图中示出了示例性实施例。然而，本发明可按照许多不同的形式实施并且应认为本发明不局限于本文所阐述的示例性实施例。而是，提供这些示例性实施例以便使得本发明将是详尽和完整的，且将向本领域技术人员完全传达本发明的范围。在说明书中，已知的特征和技术的细节可被省除，以避免不必要地使得本实施例晦涩难懂。

本文所使用的技术仅用于描述具体实施例且不旨在限制本发明。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在还包括复数形式，除非在文中清楚地以其它方式声明。此外，术语“一”、“一个”等的使用不代表限定数量，而是表示存在所引用物品的至少一个。术语“第一”、“第二”等的使用不暗含任何具体顺序，而是它们被包括以识别单个元件。此外，术语“第一”、“第二”等的使用不代表任何顺序或重要性，而是术语“第一”、“第二”等被用于将一个元件与另一元件进行区分。还将理解的是，在用于该申请文件中时的术语“包括”和/或“包含”、或“具有”和/或“配置有”指明存在所述的特征、区域、整数、步骤、操作、元件和/或部件，但是不排除存在或附加有一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。

除非以其它方式定义，本文所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的相同涵义。还将理解的是，诸如通常在词典中所使用的术语应当被解释为具有与在相关技术和本发明的上下文中的涵义相一致的涵义，且将不被解释为理想化或过于正式的意义，除非在本文中明确地如此限定。

在附图中，相同的附图标记指代相同的元件。附图的形状、尺寸和区域等等可能为了清楚起见而放大。

在下文中，根据本发明示例性实施例的熔断式喷洒头将参考附图来详细描述。

实施例1

图1是示出了根据本发明示例性实施例的熔断式喷洒头的截面图，图2a是示出了图1中的A部分的放大图，图2b是示出了图2a中的阀和弹簧导向器的截面图，以及图3是示出了根据示例性实施例的熔断式喷洒头的操作的截面图。

如图1至3所示，熔断式喷洒头10包括联接到排出管件12的壳体14，所述排出管件12安装在顶部上；螺接到壳体14下端的框架16；位于框架16内的阀18，用于封闭在壳体14的内下端处形成的排出孔20；以及热感测单元22，其安装到框架16的下端并且在保险丝86熔化时从框架16向下拆卸以将阀18向下移动。

在下文中，将详细描述如上配置的熔断式喷洒头10。

如附图所示，壳体14具有圆柱体形状。外螺纹24形成在壳体14的外周边上，且容座26整体地形成在壳体14的中心。内螺纹形成在容座26的内周边上。

此外，阀18设置在壳体14中以封闭排出孔20，且为了封闭排出孔20，阀18配置成使得其上端封闭排出孔20。

具体地，阀18具有上部凸起部30和下部凸起部32，它们分别从基于头部部分28的上表面和下表面以一定长度突出。容座环34联接通过如上配置的阀18的上部凸起部30，要联接到上部凸起部30的衬垫36配置成压制容座环34的上表面。

因此，当阀18封闭壳体14的排出孔20时，衬垫36将排出孔20关闭在这种状态，其中阀18的容座环34被形成于壳体14的下内周边上的台阶块38钩住。然而，可不使用衬垫36，且阀18的上部凸起部30可直接插入到排出孔20中以封闭排出孔20。

弹簧导向器44设置在阀18的下部部分处，使得弹簧导向器的上端和下端分别被阀18的头部部分28和活塞销40的头部部分42支承，这将在下文描述。弹簧导向器44具有中空结构(见图2a和2b)。

此外，用作弹性压制构件的弹性本体46设置在弹簧导向器44和下部凸起部32之间，以围绕下部凸起部32的外表面。弹性本体46可使用螺旋状弹性弹簧。

如上设置的弹性本体46的上端被阀18的头部部分28弹性地支承，且下端被活塞销40的头部部分42弹性地支承，使得弹性压制力被施加到上部和下部方向。

同时，联接通过弹簧导向器44的偏转器48包括具有中空结构的本体50，使得弹簧导向器44联接通过其内部中心；边框部分52，其连接到本体50的前端并且向上弯曲；以及喷洒单元54，其向上弯曲并且以间隙沿着周长设置，使得水在径向方向喷洒到边框部分52的上表面上。此外，具有环形形状的钩接构件56设置在偏转器48的上端，且沿着周长设置的喷洒单元56的上端连接到钩接构件56的下表面并且固定到该下表面。

钩接构件56在向下移动时钩接到框架16的钩接凸起部58，这将在下文描述。此外，如果喷洒单元54以间隙沿着周长设置，在相邻喷洒单元54之间形成间隙，该间隙用作喷洒孔60，水可通过该喷洒孔60喷射并且向外分散。

同时，上述活塞销40联接到销沟槽62，所述销沟槽形成在阀18的下表面中。具体地，活塞销40具有销部分64，其从头部部分42突出并且插入到上表面中的销沟槽62中；以及螺钉部分66，其从下表面向下突出。

配合支承板68联接到活塞销40的螺钉部分66周围，位于配合支承板68下面并且设置成靠近框架16下端的球体平衡器70也联接到螺钉部分66周围。

钩接凸起部58沿着周长形成在框架16的内下端处，且沿着周长设置的多个球体71设置在配合支承板68和球体平衡器70之间，以在由钩接凸起部58钩接时接触配合支承板68和球体平衡器70。

联接到活塞销40的螺钉部分66的热感测单元22设置在球体平衡器70的下部部分处。热感测单元22包括形成为具有中空结构的圆柱体72；与圆柱体72集成并且设置在其下端的第一热感测板74；第二和第三热感测板76和78，它们在布置在第一热感测板74的上部部分时联接到圆柱体72周围；保险丝活塞82，其插入到圆柱体72中的联接孔80内并且联接到活塞销40的螺钉部分66；以及保险丝86，其被提供以接触圆柱体72的内表面和保险丝活塞82的凸缘84。

具体地，第一热感测板74被整体地提供到圆柱体72的下端，且弯曲部分90形成在圆柱体72的中心处以形成轴管路88，所述轴管路88的内径在向上方向逐渐减少。

保险丝86在设置在弯曲部分90与保险丝活塞82的凸缘84之间时沿着圆柱体72的内周长被提供。此外，围绕轴管路88的外周长的绝缘体92被联接在轴管路88与球体平衡器70之间，且绝缘体92由塑性材料制成以拦截球体平衡器70和圆柱体72之间的热传递，使得热量可集中到保险丝86。

现将描述如上配置的熔断式喷洒头10的操作。首先，如果出现火灾，第一至第三热感测板74、76和78以及圆柱体72被来自于火灾的热量加热，使得由导线制成的保险丝86熔化。

如果保险丝86开始熔化，那么在保险丝86与圆柱体72之间的粘结变得弱化，且由于弹性本体46(其如图1所示被压缩)的弹性压制力，圆柱体72的弯曲部分90朝向保险丝活塞82的凸缘84逐渐向下移动。换句话说，如果保险丝86熔化，那么圆柱体72向下移动。

如果圆柱体72如上所述逐渐向下移动，那么绝缘体92和球体平衡器70也逐渐向下移动。因此在一般情形中，封闭壳体14的排出孔20的阀和偏转器连同向下移动的圆柱体72向下移动。

因此，通过每隔一分钟开启的排出孔20泄漏的消防用水冷却熔化保险丝86，从而导致操作错误。然而，在该实施例中，弹性本体46的上端由阀18的头部部分28弹性地支承，且下端由活塞销40的头部部分42弹性地支承。因此，由于在上部和下部方向上施加弹性压制力的弹性支承结构，即使热感测单元22、配合支承板68和球体平衡器70轻微地向下移动，只要球体71不会从钩接凸起部58完全脱离，阀18也根本不从排出孔20向下移动。

基于该理由，防止消防用水的分钟泄漏，且保险丝86全部熔化。因此，有利地执行该过程，直到球体71从钩接凸起部58完全脱离为止。例如，在球体71被向内驱动并且从钩接凸起部58完全脱离的时刻，弹性本体46完好地恢复且给予弹性压制力，使得热感测单元22、弹簧导向器44、弹性本体46、配合支承板68、球体71和球体平衡器70全部都从框架16完全分离。因此，偏转器48连同阀18完全地向下移动，所述阀18正封闭壳体14的排出孔20(见图3)。

如上所述，如果阀18和偏转器48完全地向下移动，偏转器48的钩接构件56被钩接凸起部58钩住，且阀18被偏转器48的本体50钩接并支承。因此，被接收在排出孔20中的消防用水在径向方向喷洒通过喷洒孔60和壳体14的排出孔20，用于扑灭该火灾，所述喷洒孔60位于偏转器48的相邻喷洒单元54之间。

实施例2

在上述实施例1中，弹簧导向器具有中空结构且被单独安装。然而，在实施例2中，弹簧导向器与阀整体地配置成。

图4是示出了根据本发明另一实施例的熔断式喷洒头的截面图，图5是示出了图4的B部分的放大图，图6是示出了根据示例性实施例的熔断式喷洒头的操作的截面图。

如图4至6所示，该实施例的熔断式喷洒头100的阀102具有上部凸起部30和下部凸起部32，它们分别从基于阀102的头部部分28的上表面和下表面突出。

弹簧导向器104在下部凸起部32的长度方向上整体地连接到头部部分28的下表面并且围绕下部凸起部32。在该配置中，用于接收弹性本体46的接收沟槽106被设置在下部凸起部32和弹簧导向器104之间。

实施例2的其它配置以及在出现火灾时熔断式喷洒头100的操作都与上述实施例1中的相同，且因此它们以相同的附图标记指示且在此不再详细描述。例如，在实施例2中，弹簧导向器104与阀102的头部部分28集成，且因此弹簧导向器104在操作期间不会脱离(见图6)。

实施例3

在上述实施例1中，弹簧导向器具有中空结构且被单独安装。此外在实施例2中，弹簧导向器与阀整体地配置成。然而，在实施例3中，建议偏转器用作弹簧导向器。

图7是示出了根据本发明另一实施例的熔断式喷洒头的截面图，图8是示出了图7中的C部分的放大图，以及图9是示出了根据示例性实施例的熔断式喷洒头的操作的截面图。

如这些附图所示，该实施例的熔断式喷洒头200的阀18包括上部凸起部30和下部凸起部32，它们如实施例1和2中的那样分别从基于阀18的头部部分28的上表面和下表面突出。此外，弹性本体46联接以围绕下部凸起部32的外表面，且如上设置的弹性本体46的上端由阀18的头部部分28弹性地支承且下端由活塞销40的头部部分42弹性地支承。

在上述配置中在实施例3中，偏转器202联接到弹性本体46的外侧以导向弹性本体46。换句话说，偏转器202整体地具有弹性导向器204，其采用中空结构从本体50的内前端向下弯曲，且弹簧导向器204的下端由活塞销40的头部部分42支承。因此在实施例3中，整体地提供给偏转器202的弹簧导向器204围绕弹性本体46的下部部分。

换句话说，虽然实施例1和2中的弹簧导向器44和104被独立地提供，以导向弹性本体，但是实施例3中的弹簧导向器204通过弯曲偏转器202的本体50形成，以赋予导向功能。

实施例3的其它配置以及当出现火灾时熔断式喷洒头200的操作与上述实施例1中的相同，且因此它们用相同的附图标记指示且在此不再详细描述。

根据本发明的熔断式喷洒头防止消防用水泄漏，因为由于弹性本体设置在阀和配合支承板之间的结构而完全消除热感测单元之前，排出孔的分钟开启不会执行。因此，可能解决由当保险丝部分熔化时泄漏的消防用水引起的保险丝被冷却且不会操作的问题。

虽然已经示出并描述示例性实施例，但是本领域技术人员将理解的是，在不偏离由所附权利要求书限定的本发明的精神和范围的前提下可作出在形式和细节上的各种变化。

此外，可作出许多变换以使得在不偏离本发明的实质范围的前提下具体情形或材料适应于本发明的教导。因此，本发明旨在不局限于用于实施本发明所构想的最佳模式而公开的具体示例性实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的所有实施例。

Claims (7)

1.一种熔断式喷洒头，包括：

壳体，所述壳体联接到排出管件，以将水通过在壳体中形成的排出孔喷射；

框架，所述框架联接到壳体的下端并且具有在其下内周边形成的钩接凸起部；和

阀，所述阀设置在框架中，使得阀的上端封闭壳体的排出孔；

其中，从活塞销的头部部分的上表面突出的销部分被插入到阀的下表面内，配合支承板和设置在配合支承板下面以封闭框架的下端的球体平衡器联接到螺钉部分周围，所述螺钉部分从活塞销的头部部分的下表面突出；

其中所述熔断式喷洒头包括：

弹性本体，所述弹性本体设置在阀和活塞销之间，使得弹性本体的上端由阀弹性地支承且弹性本体的下端由活塞销弹性地支承；

球体，所述球体由框架的钩接凸起部钩接，以在配合支承板与球体平衡器之间接触；

热感测单元，所述热感测单元设置在球体平衡器的下部部分以联接到活塞销的螺钉部分，使得热感测单元在被包括在其中的保险丝通过热量熔化时脱离到框架下面；以及

偏转器，所述偏转器位于框架中且设置在阀和框架之间，以在热感测单元脱离时在偏转器掉落且被钩接凸起部钩住时分散通过排出孔喷射的水。

2.根据权利要求1所述的熔断式喷洒头，其特征在于，阀包括上部凸起部和下部凸起部，所述上部凸起部和下部凸起部分别从基于头部部分的上表面和下表面以预定长度突出，且销沟槽形成于下部凸起部的下表面中，使得销部分被插入到其中。

3.根据权利要求2所述的熔断式喷洒头，其特征在于，偏转器包括：

本体，所述本体具有中空结构；

边框部分，所述边框部分连接到本体的前端并且向上弯曲；

喷洒单元，所述喷洒单元向上弯曲并且以间隙沿着周长设置，使得水以径向方向喷洒到边框部分的上表面；和

钩接构件，所述钩接构件联接到喷洒单元的上端并且由钩接凸起部钩住。

4.根据权利要求3所述的熔断式喷洒头，其特征在于，热感测单元包括：

圆柱体，所述圆柱体具有中空结构；

第一热感测板，所述第一热感测板与圆柱体集成并且设置在圆柱体的下端；

第二和第三热感测板，所述第二和第三热感测板设置在第一热感测板的上部部分且联接在圆柱体周围；

保险丝活塞，所述保险丝活塞被插入到形成于圆柱体中的联接孔内并且联接到活塞销的螺钉部分；和

保险丝，所述保险丝设置在保险丝活塞的凸缘与在圆柱体的中心形成的弯曲部分之间，以形成轴管路，所述轴管路的内径在向上方向变窄，使得保险丝接触凸缘和弯曲部分。

5.根据权利要求1所述的熔断式喷洒头，其特征在于，弹簧导向器联接到阀和活塞销的头部部分之间，使得当围绕弹性本体时，弹簧导向器的上端由阀支承且弹簧导向器的下端由活塞销支承。

6.根据权利要求1所述的熔断式喷洒头，其特征在于，弹簧导向器向下弯曲且联接到阀的边框，使得形成接收沟槽，弹性本体被插入到所述接收沟槽中。

7.根据权利要求1所述的熔断式喷洒头，其特征在于，弹簧导向器整体地连接到偏转器的本体的内前端，使得当围绕弹性本体的下部部分时，弹簧导向器的下端被活塞销的头部部分支承。

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