CN102290493A - 一种p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,包括在衬底上依次生长GaN成核层、GaN缓冲层、n-GaN层和p-GaN层,其特征在于:在n-GaN层和p-GaN层之间还生长未掺杂的i-InxGa1-xN层,p-GaN层上蒸镀半透明电流扩展层,半透明电流扩展层上蒸镀正电极,n-GaN层上蒸镀负电极。本发明采用成熟的生长工艺,在Si掺杂的n-GaN层上生长未掺杂的i-InxGa1-xN层,提高了光电转换效率,相对于量子点或量子阱结构,易于制备;通过蒸镀半透明电流扩展层以及正、负电极,实现了完整太阳电池的直接应用,并进一步提高了抗辐射能力,延长了电池的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于太阳能电池结构技术领域,特别是涉及一种p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法。
背景技术
随着全球范围的能源危机和生态环境问题的日益恶化,人们对太阳能这种取之不尽用之不竭的绿色能源越来越重视,长期以来,人们在孜孜不倦地寻找高转换效率的材料。近年来,第三代半导体材料GaN及InGaN,AlGaN为代表的Ⅲ族氮化物是人们研究的热点,它主要应用于光电器件和高温、高频、大功率器件。2002年的研究结果表明,InN的禁带宽度不是之前报道的1.89eV而是0.7eV,这就意味着通过调节InGaN材料中In组分,可使其禁带宽度从GaN的 3.4eV到InN的 0.7eV连续可调,其对应吸收光谱的波长从365nm的紫外部分可以一直延伸到近1770nm的红外部分,几乎完整地覆盖了整个太阳光谱,于是InGaN材料在太阳能电池领域中的应用引起了人们的密切关注。
除了波长范围与太阳光谱匹配良好外,InGaN材料和常规太阳能电池材料相比,还有如下优点:第一,它是直接带隙材料,其吸收系数比GaAs、Si高一、两个数量级,这就意味着InGaN太阳能电池可以做的更薄、更轻,从而节约成本,尤其对于航天应用有着重要的意义;第二,InN和GaN的电子迁移率都较高,有利于减小复合,从而提高太阳能电池的短路电流;第三,InGaN材料的抗辐射能力比Si、GaAs等太阳能电池材料强,更适合应用于强辐射环境。理论计算表明,InGaN单结太阳能电池的最高理论转换效率为27.3%,高于Si或GaAs单结电池的理论值。
经过检索发现专利号为200510098734.9,名称为:一种含多量子阱结构的InGaN系宽谱太阳能电池的发明专利,结构包括一衬底,其上依次为过渡层、p 型InGaN 层、两种不同组分的InGaN材料组成的多量子阱结构层和n型InGaN 层;专利号为200810240351.4,名称为:p-i-n型InGaN量子点太阳能电池结构及其制作方法的发明专利,结构包括:一衬底,其上依次为低温氮化稼成核层、非有意掺杂氮化稼缓冲层、 n 型掺杂 InxGa1-xN 层、非掺杂 i 层 InyGa1-yN 量子点结构和 p 型掺杂 InxGal-xN 层。上述发明专利的光电转换效率均得到提高,但量子阱或量子点导致电池结构在外延生长中的工艺复杂,增加了电池的制作难度;专利号为200710062978.0,名称为:单结铟镓氮太阳能电池结构及制作方法的发明专利,结构包括:一衬底,其上依次为一低温氮化稼成核层,一非有意掺杂氮化稼缓冲层,一n 型掺杂 Inx Ga1-xN 层,一 p 型掺杂 InxGa1-xN 层,本发明专利无量子点或量子阱结构,制作过程简单、抗辐射能力强,但光电转换效率还有待提高。
上述技术均描述至InGaN材料的生长过程,无法作为完整的太阳电池直接应用,并且减少对载流子的收集,影响使用寿命。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用寿命长、可加强对载流子的收集、能够直接应用,并且易于制备、抗辐射能力强、光电转换效率高的p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,包括在衬底上采用金属有机化学气相沉积技术依次生长GaN成核层、GaN缓冲层、n-GaN层和p-GaN层,其特点是:在n-GaN层和p-GaN层之间还生长未掺杂的i-InxGa1-xN层,p-GaN层上蒸镀半透明电流扩展层,半透明电流扩展层上蒸镀正电极,n-GaN层上蒸镀负电极;所述未掺杂的i-InxGa1-xN层中:0.5≤x≤0.8,生长温度为500-1000℃,厚度为150-200nm;半透明电流扩展层、正电极、负电极的蒸镀过程包括:
半透明电流扩展层:在p-GaN层上蒸镀ITO膜,蒸镀时真空度为10-4Pa以下,同时通流量约为2-5sccm的氧气,形成厚度为100-300nm后放置在450℃的N2环境下,退火15分钟,形成半透明电流扩展层;
正电极、负电极蒸镀前:在半透明电流扩展层上光刻出保护区和蚀刻区,通过干法蚀刻去掉蚀刻区的半透明电流扩展层、p-GaN层和i-InxGa1-xN层;在半透明电流扩展层上刻出正电极区域,在蚀刻区的n-GaN层上刻出负电极区域;
正电极的蒸镀:在正电极区域先蒸镀一层厚度20-40nm 的Ni,在Ni层上再蒸镀一层厚度70-90nm的 Au,各蒸镀10-60分钟,形成正电极,蒸镀时真空度为10-4Pa以下,最后在500℃的N2环境下,退火1分钟;
负电极的蒸镀:在负电极区域依次蒸镀厚度为20-40nm/20-40nm/200-400nm的Ti/Al/Au,各蒸镀10-60分钟,形成负电极,蒸镀时的真空度要为10-4Pa以下,最后在800℃的N2环境下,退火3分钟。
本发明还可以采取如下技术方案:
所述GaN成核层的生长温度为500-650℃,厚度范围为10-35nm。
所述GaN缓冲层的生长温度为950-1100℃,厚度范围为1-2.5μm。
所述Si掺杂的n-GaN层生长温度为600- 1100℃,掺杂浓度为1×1018-1×1019cm-3,厚度范围为200nm-250nm。
所述Mg掺杂的p-GaN层,生长温度为600-1100℃,掺杂浓度为1×1017-1×1018cm-3,厚度范围为100-150nm。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本发明采用广泛应用于LED、激光二极管和光电探测等领域成熟的生长工艺,通过在Si掺杂的n-GaN层上生长未掺杂的i-InxGa1-xN层,可靠性高,提高了光电转换效率,并且相对于量子点或量子阱结构的太阳能电池,易于制备。
2、本发明通过蒸镀半透明电流扩展层,加强了对载流子的收集,并进一步提高了抗辐射能力,延长了电池的使用寿命。
3、本发明通过蒸镀半透明电流扩展层以及正、负电极等器件工艺,实现了完整太阳电池的直接应用。
附图说明
图1为本发明p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法主视示意图;
图2为本发明第一次光刻后的俯视示意图;
图3为本发明第二次光刻后的俯视示意图。
图中:1、衬底;2、GaN成核层;3、GaN缓冲层;4、n-GaN层;5、负电极;6、i-InxGa1-xN层;7、p-GaN层;8、半透明电流扩展层;9、正电极;10、保护区;11、蚀刻区;12、正电极区域;13、负电极区域。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
参阅附图1-图3。
首先采用MOCVD即金属有机化学气相沉积技术在蓝宝石衬底1上依次生长GaN成核层2、GaN缓冲层3、n-GaN层4、i-InxGa1-xN层6和p-GaN层7,具体制作过程为:
GaN成核层,生长温度为500-650℃,厚度范围为10-35nm,本层可增加衬底表面的成核密度;
GaN缓冲层,生长温度为950-1100℃,厚度范围为1-2.5μm,本层可减少外延层的缺陷密度,从而提高晶体质量;
Si掺杂的n-GaN层,生长温度为600- 1100℃,掺杂浓度为1×1018-1×1019cm-3,厚度范围为200nm-250nm,这个厚度范围可同时保证光的吸收以及空穴的扩散;
未掺杂的i-InxGa1-xN层,其中0.5≤x≤0.8,生长温度为500-1000℃,厚度范围为150-200nm,如果超过这个厚度范围,内建电场在此区域会变弱;
Mg掺杂的p-GaN层,生长温度为600-1100℃,掺杂浓度为1×1017-1×1018cm-3,厚度范围为100-150nm,这个厚度范围可提供足够的电荷,以及合适的顶部金属接触条件。
上述各层材料生长之后,在p-GaN层上蒸镀ITO膜作为半透明电流扩展层8,再依次进行第一次光刻、干法蚀刻、第二次光刻、蒸镀正电极9和负电极5:
蒸镀ITO:采用传统的蒸镀工艺蒸镀ITO膜。为保持ITO薄膜的化学比不失衡,蒸镀时真空度为10-4Pa以下,同时通流量约为3.5sccm的氧气,最终形成半透明电流扩展层,其厚度范围100-300nm,之后放置在450℃的N2环境下,退火15分钟;
第一次光刻:采用传统的光刻工艺,根据图2在半透明电流扩展层上光刻出保护区10和蚀刻区11;
干法蚀刻:采用传统的干法蚀刻工艺,去掉蚀刻区的半透明电流扩展层、p-GaN层和i-InxGa1-xN层,蚀刻深度大约为350nm;
第二次光刻:采用传统的光刻工艺,在保护区的半透明电流扩展层上刻出图3所示的正电极区域12,在蚀刻区的n-GaN层4上刻出图3所示的负电极区域13;
蒸镀正电极:采用传统的蒸镀工艺在正电极区域先蒸镀一层厚度30nm 的Ni,再蒸镀一层厚度80nm的 Au,各蒸镀20分钟,形成图1所示的正电极;蒸镀时的真空度为10-4Pa以下,最后在500℃的N2环境下,退火1分钟;
蒸镀负电极:采用传统的蒸镀工艺在负电极区域依次蒸镀厚度为20nm/20nm/200nm的Ti/Al/Au,各蒸镀20分钟,形成图1所示的负电极;蒸镀时的真空度要为10-4Pa以下,最后在800℃的N2环境下,退火3分钟。
通过以上步骤的实施,完成本发明p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法的制作过程。
以上是对本发明一具体实施例的详细描述,对本案保护范围不构成任何限制,凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方法,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,包括在衬底上采用金属有机化学气相沉积技术依次生长GaN成核层、GaN缓冲层、n-GaN层和p-GaN层,其特征在于:在n-GaN层和p-GaN层之间还生长未掺杂的i-InxGa1-xN层,p-GaN层上蒸镀半透明电流扩展层,半透明电流扩展层上蒸镀正电极,n-GaN层上蒸镀负电极;所述未掺杂的i-InxGa1-xN层中:0.5≤x≤0.8,生长温度为500-1000℃,厚度为150-200nm;半透明电流扩展层、正电极、负电极的蒸镀过程包括:
半透明电流扩展层:在p-GaN层上蒸镀ITO膜,蒸镀时真空度为10-4Pa以下,同时通流量约为2-5sccm的氧气,形成厚度为100-300nm后放置在450℃的N2环境下,退火15分钟,形成半透明电流扩展层;
正电极、负电极蒸镀前:在半透明电流扩展层上光刻出保护区和蚀刻区,通过干法蚀刻去掉蚀刻区的半透明电流扩展层、p-GaN层和i-InxGa1-xN层;在半透明电流扩展层上刻出正电极区域,在蚀刻区的n-GaN层上刻出负电极区域;
正电极的蒸镀:在正电极区域先蒸镀一层厚度20-40nm 的Ni,在Ni层上再蒸镀一层厚度70-90nm的 Au,各蒸镀10-60分钟,形成正电极,蒸镀时真空度为10-4Pa以下,最后在500℃的N2环境下,退火1分钟;
负电极的蒸镀:在负电极区域依次蒸镀厚度为20-40nm/20-40nm/200-400nm的Ti/Al/Au,各蒸镀10-60分钟,形成负电极,蒸镀时的真空度要为10-4Pa以下,最后在800℃的N2环境下,退火3分钟。
2.根据权利要求1所述的p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,其特征在于:所述GaN成核层的生长温度为500-650℃,厚度范围为10-35nm。
3.根据权利要求1所述的p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,其特征在于:所述GaN缓冲层的生长温度为950-1100℃,厚度范围为1-2.5μm。
4.根据权利要求1所述的p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,其特征在于:所述Si掺杂的n-GaN层生长温度为600- 1100℃,掺杂浓度为1×1018-1×1019cm-3,厚度范围为200nm-250nm。
5.根据权利要求1所述的p-i-n型单结InGaN太阳能电池的制备方法,其特征在于:所述Mg掺杂的p-GaN层,生长温度为600-1100℃,掺杂浓度为1×1017-1×1018cm-3,厚度范围为100-150nm。
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