CN102288248B - 流量计数器 - Google Patents

流量计数器 Download PDF

Info

Publication number
CN102288248B
CN102288248B CN201110131013.9A CN201110131013A CN102288248B CN 102288248 B CN102288248 B CN 102288248B CN 201110131013 A CN201110131013 A CN 201110131013A CN 102288248 B CN102288248 B CN 102288248B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
rotation
pointer
flow
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110131013.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102288248A (zh
Inventor
陈惠青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enplas Corp
Original Assignee
Enplas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enplas Corp filed Critical Enplas Corp
Publication of CN102288248A publication Critical patent/CN102288248A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102288248B publication Critical patent/CN102288248B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/06—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with tangential admission
    • G01F1/065—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with tangential admission with radiation as transfer means to the indicating device, e.g. light transmission
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/06—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with tangential admission
    • G01F1/075—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with tangential admission with magnetic or electromagnetic coupling to the indicating device
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • G01F1/103—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission with radiation as transfer means to the indicating device, e.g. light transmission
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • G01F1/115—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission with magnetic or electromagnetic coupling to the indicating device
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/06—Indicating or recording devices
    • G01F15/061—Indicating or recording devices for remote indication
    • G01F15/063—Indicating or recording devices for remote indication using electrical means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/07—Integration to give total flow, e.g. using mechanically-operated integrating mechanism
    • G01F15/075—Integration to give total flow, e.g. using mechanically-operated integrating mechanism using electrically-operated integrating means
    • G01F15/0755—Integration to give total flow, e.g. using mechanically-operated integrating mechanism using electrically-operated integrating means involving digital counting

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

本发明涉及流量计数器，能够以数值数据形式准确地掌握指针的旋转，并且能够准确地确认流量计数器的工作状态或漏水，同时能够准确地进行流量累计显示。在该流量计数器(1)中，由主齿轮系部(2)将流量检测驱动齿轮(5)的旋转传递给由多个数字轮(4a1～4a8)构成的流量显示部(4)。而且，由从主齿轮系部(2)分支的分支齿轮部(3)将流量检测驱动齿轮(5)的旋转传递给第一指针(6)。第一指针(6)表示流量检测驱动齿轮(5)的工作状态。流量显示部(4)对流量进行累计显示。在第一指针(6)的旋转轴上安装能够与其一体转动的作为旋转传感器之构成部件的旋转检测用部件。用旋转传感器对旋转轴的旋转量进行电检测。

Description

流量计数器
相关申请的交叉引用
本申请享有并要求2010年5月19日提交的日本发明专利申请No.2010-115720的权益，该日本发明专利申请的包括说明书、附图和摘要在内的公开内容通过全文引用而包含于本申请中。
技术领域
本发明涉及一种用于测量水表的水使用量或燃气表的燃气使用量等的流量计数器。
背景技术
例如，使用于水表的水使用量测量的流量计数器中，当水在管道内流动时，配置在管道途中的叶轮旋转，并通过多个齿轮将该叶轮的旋转传递给指示轮(pilot)或数字轮。由此，作业者通过指示轮的旋转或数字轮的旋转能够通过目视确认水的使用状态。
图1、图2是示意性地表示这种以往的流量计数器100的图。图1是示意性地表示以往的流量计数器100的俯视图，图2是示意性地表示图1的流量计数器100的内部构造(机构)的俯视图。
在这些图所示的流量计数器100中，将未图示的水管内的叶轮的旋转传递给中央部的驱动齿轮101。驱动齿轮101的旋转通过指示轮用齿轮102传递给指示轮103，指示轮用齿轮102的旋转通过连续配置的多个齿轮104～110经减速后旋转传递给最低位的数字轮111a1。数字轮111a1～111a5形成为大致圆板状。在数字轮111a1～111a5的周面上等间隔地刻有数字0～9。数字轮111a1～111a5的支轴112、113可转动地被支撑在底板114侧上。而且，该流量计数器100中，为了用第一位至第五位的数字表示水使用量，并排配置有五个数字轮111a1～111a5。当相邻的两个数字轮(例如，111a1、111a2)中低位的数字轮111a1旋转一圈，则高位的数字轮111a2旋转十分之一圈(参照专利文献1)。而且，在连续配置的多个齿轮104～110中，齿轮107使第一指针115旋转，齿轮109使第二指针116旋转。
专利文献
专利文献1：日本特开平11-230811号公报
发明内容
但是，以往的流量计数器100是作业者通过目视确认指示轮103的旋转来确认流量计数器100的工作状态或者测量是否漏水等，所以无法以数值数据形式准确掌握流量计数器100的工作状态或漏水情况。
本发明的目的在于提供一种流量计数器，其能够以数值数据形式准确掌握流量计数器的工作状态或漏水情况的同时，可准确地进行流量累计显示。
如图3至图12所示，本发明的流量计数器1、31通过齿轮系将流量检测驱动齿轮5的旋转传递给流量显示部4，所述流量显示部4由指示轮9、指针6以及多个数字轮4a1～4a8构成。通过所述指示轮9及指针6表示所述流量检测驱动齿轮5的工作状态，并通过所述流量显示部4对流量进行累计显示。在该发明中，所述齿轮系包括主齿轮系部2、32和分支齿轮部3、33，所述主齿轮系部2、32将所述流量检测驱动齿轮5的旋转传递给所述指示轮9及所述流量显示部4，所述分支齿轮部3、33从该主齿轮系部2、32分支并将旋转传递给所述指针6。而且，在所述指针6的旋转轴18、41上安装能够与其一体转动的作为旋转传感器21之构成部件的旋转检测用部件22、45。还有，本发明的流量计数器1、31通过所述旋转传感器21电检测所述旋转轴18、41的旋转量。
而且，如图3至图12所示，本发明的流量计数器1、31具备微型处理器24，所述微型处理器24基于所述旋转传感器21的检测结果计算出流量或漏水量。而且，所述微型处理器24将计算结果显示在显示装置25上。
本发明的流量计数器采用的结构为，通过齿轮系将流量检测驱动齿轮的旋转传递给由指示轮、指针以及多个数字轮构成的流量显示部，从而由所述指示轮以及指针表示所述流量检测驱动齿轮的工作状态，由所述流量显示部对流量进行累计显示，其中，所述齿轮系包括主齿轮系部以及分支齿轮部，所述主齿轮系部由从所述流量检测驱动齿轮到所述流量显示部的所述数字轮为止连续配置的多个齿轮构成，该主齿轮系部将所述流量检测驱动齿轮的旋转传递给所述指示轮及所述流量显示部，所述分支齿轮部由从所述主齿轮系部的规定的齿轮分支的至少一个齿轮构成，并将所述流量检测驱动齿轮的旋转传递给所述指针；在所述指针的旋转轴上安装能够与其一体转动的作为旋转传感器之构成部件的旋转检测用部件，所述指示轮固定在所述主齿轮系部的所述多个齿轮中的一个齿轮的轴上，所述分支齿轮部的所述至少一个齿轮中的、仅与所述分支齿轮部或所述主齿轮系部所包含的齿轮的一个齿轮啮合的齿轮，被安装成与所述指针的旋转轴一体转动，由所述旋转传感器对所述旋转轴的旋转量进行电检测。
根据本发明，指针的旋转轴通过从主齿轮系部分支的分支齿轮部被驱动旋转，所以多个数字轮侧的旋转阻力或旋转力矩变化不会直接作用在指针的旋转轴上。因此，利用旋转传感器能够准确地电检测指针旋转轴的旋转量。由此，根据本发明，能够基于旋转传感器的电检测结果准确地计算出流量，并且将该计算结果作为数值数据显示在液晶显示板等显示装置上。
另外，根据本发明，指针的旋转轴通过从主齿轮系部分支的分支齿轮部被驱动旋转，所以指针旋转轴侧的旋转阻力、或随时间的积累而在指针的旋转轴上发生的旋转不规律等的影响不会直接作用在由多个数字轮构成的流量显示部侧，因此，能够准确地进行流量显示部的流量累计显示。
附图说明
图1是示意性地表示以往的流量计数器的俯视图。
图2是示意性地表示图1所示的流量计数器的内部构造(机构)的俯视图。
图3是本发明的第一实施方式的流量计数器的俯视图。
图4是示意性地表示本发明的第一实施方式的流量计数器的内部构造的俯视图。
图5是沿图3的A1-P1-A1线剖切而表示的流量计数器的局部剖视图(主齿轮系部侧的剖视图)。
图6是沿图3的A1-P1-A1′线剖切而表示的流量计数器的局部剖视图(分支齿轮部侧的剖视图)。
图7是本发明的第二实施方式的流量计数器的俯视图。
图8是示意性地表示本发明的第二实施方式的流量计数器的内部构造的俯视图。
图9是沿图7的A2-P2-A2线剖切而表示的流量计数器的局部剖视图(主齿轮系部侧的剖视图)。
图10是沿图7的A2-P2-A2′线剖切而表示的流量计数器的局部剖视图(分支齿轮部侧的剖视图)。
图11是示意性地表示变形例2的旋转传感器的图，图11的(a)是表示旋转传感器的一部分的外观立体图(从斜上方看到的立体图)，图11的(b)是表示旋转传感器的侧视图。
图12的(a)是表示反射旋转体的第一变形例的俯视图，以及
图12的(b)是表示反射旋转体的第二变形例的俯视图。
附图标号：
1、31：流量计数器
2、32：主齿轮系部(齿轮系)
3、33：分支齿轮部(齿轮系)
4：流量显示部
4a1～4a8：数字轮
5：流量检测驱动齿轮
6：第一指针(指针)
9：指示轮
18、41：旋转轴
21：旋转传感器
22：磁性齿轮(旋转检测用部件)
24：微型处理器
25：显示装置
45：反射旋转体(旋转检测用部件)
具体实施方式
下面，说明该发明的实施方式。
(第一实施方式)
图3至图6是表示本发明的第一实施方式的流量计数器1的图，图3是流量计数器1的俯视图，图4是示意性地表示流量计数器的内部构造的俯视图，图5是沿图3的A1-P1-A1线剖切而表示的流量计数器1的局部剖视图(主齿轮系部2侧的剖视图)，图6是沿图3的A1-P1-A1′线剖切而表示的流量计数器1的局部剖视图(分支齿轮部3侧的剖视图)。
这些图所示的流量计数器1由八个数字轮4a1～4a8构成流量显示部4，并且用八位数累计表示水的使用量。若低位的数字轮(例如4a1)旋转一圈，则相邻的高位的数字轮(例如4a2)旋转十分之一圈。与未图示的水管内的叶轮连接的流量检测驱动齿轮5的旋转通过主齿轮系部2减速而被传递至最低位的数字轮4a1。第一指针6用于检测流量显示部4的显示精度或漏水量。流量检测驱动齿轮5的旋转通过从主齿轮系部2分支的分支齿轮部3被传递至第一指针6。
流量检测驱动齿轮5从形成在底板7的中央部的安装孔8插入底板7与顶板10之间，并与未图示的水管内的叶轮一体地转动。再有，底板7与顶板10隔开规定间距相对置地配置，并通过未图示的多个支柱或者侧板形成一体。
主齿轮系部2配置在底板7与顶板10之间，将流量检测驱动齿轮5的旋转传递给最低位的数字轮4a1。主齿轮系部2主要由第一双层齿轮11、第二双层齿轮12、第三双层齿轮13、以及数字轮侧被动齿轮15构成。第一双层齿轮11被流量检测驱动齿轮5驱动旋转。第二双层齿轮12被第一双层齿轮11驱动旋转。第三双层齿轮13被第二双层齿轮12驱动旋转。数字轮侧被动齿轮15被安装成能够与流量显示部4的最低位的数字轮4a1的旋转轴14一体地转动，并且被第三双层齿轮13驱动旋转。而且，流量检测驱动齿轮5与第一双层齿轮11的大径齿轮11a啮合，第一双层齿轮11的小径齿轮11b与第二双层齿轮12的大径齿轮12a啮合，第二双层齿轮12的小径齿轮12b与第三双层齿轮13的大径齿轮13a啮合，第三双层齿轮13的蜗杆13b与数字轮侧被动齿轮15啮合。其结果，流量检测驱动齿轮5的旋转经过三级减速后传递给第三双层齿轮13。
第一双层齿轮11的轴11c的上端部从顶板10向顶板10的表面10a侧(图5的上表面侧)突出。在突出的轴11c的上端部固定有指示轮9。指示轮9是在由树脂材料形成的圆板上印刷红色的三角标记9a而形成。作业者通过目视观察三角标记9a可检测流量检测驱动齿轮5的旋转或者停止。而且，第三双层齿轮13的轴13c的上端部从顶板10向顶板10的表面10a侧(图5的上表面侧)突出。在突出的轴13c的上端部固定有第二指针16。第二指针16按最低位的数字轮4a1的10倍旋转，其旋转一圈相当于最低位的数字轮4a1旋转十分之一圈。第二指针16在顶板10的表面10a侧且在等间隔地印刷在轴13c的周围的0～9字符上进行旋转。再有，第一双层齿轮11至第三双层齿轮13被形成为可以分别与轴11c～13c一体地转动，并且，分别由底面7侧与顶板10侧可旋转地支撑。
分支齿轮部3配置在底板7与顶板10之间，其主要由第四双层齿轮17及第一指针侧被动齿轮20构成。第四双层齿轮17被主齿轮系部2的第一双层齿轮11驱动旋转，第一指针侧被动齿轮20被安装成能够与第一指针6的旋转轴18一体地转动，并且被第四双层齿轮17驱动旋转。第一双层齿轮11的大径齿轮11a与第四双层齿轮17的小径齿轮17a啮合，第四双层齿轮17的大径齿轮17b与第一指针侧被动齿轮20啮合。再有，第四双层齿轮17被形成为可以与轴17c一体地转动，并且，由底板7侧与顶板10侧可旋转地支撑。而且，第一指针侧被动齿轮20被形成为可以与旋转轴18一体地转动，并且由底板7侧与顶板10侧可旋转地支撑。另外，在本实施方式中，流量检测驱动齿轮5的旋转，不通过第一双层齿轮11及第四双层齿轮17被减速或增速就传递给第一指针侧被动齿轮20，但是，本发明并不限定于此，也可以通过第一双层齿轮11及第四双层齿轮17减速或增速后，传递给第一指针侧被动齿轮20。
第一指针6配置在顶板10的表面10a侧上，所述第一指针6能够一体转动地安装在旋转轴18上，该旋转轴18由底板7与顶板10可旋转地支撑。该第一指针6是在由透明的树脂材料形成的圆板上印刷针状的标记而形成，并固定在向顶板10的表面10a侧突出的旋转轴18的轴端上。还有，在顶板10的表面10a，以旋转轴18为中心等间隔地印刷有0～9的数字。而且，第一指针6按第二指针16的10倍旋转。第一指针6旋转一圈相当于第二指针16旋转十分之一圈。即，本实施方式的流量计数器1中，用第二指针16和第一指针6表示流量显示部4的八位数字的小数点以下两位的流量。
在第一指针6的旋转轴18上安装有作为构成旋转传感器21的旋转检测用部件的磁性齿轮22。磁性齿轮22与第一指针6的旋转轴18一体地转动。在与该磁性齿轮22相对置的位置设置有半导体磁阻元件23，由磁性齿轮22和半导体磁阻元件23构成了旋转传感器(半导体转角传感器)21。在旋转传感器21上施加规定的电源电压(例如5V、6V或8V)。当磁性齿轮22旋转时，外部磁场发生变化(强弱)，导致半导体磁阻元件23内的内部阻抗发生变化，从而旋转传感器21的输出电压发生正弦曲线的变化。之后，旋转传感器21的输出电压的变化(电检测信号)被输入到设置在流量计数器1中的微型处理器(CPU)24中。微型处理器24根据旋转传感器21的检测结果(表示旋转轴18的转数的电检测信号)计算出旋转轴18的转数的同时，根据该计算结果计算出水管内的水流量或者漏水量，并将该计算结果以数字等形式图像显示在液晶显示板等显示装置25上，以便作业者通过目视确认。再有，半导体磁阻元件23安装在侧板26上，至少被底板7和顶板10中的一个支撑。还有，在本发明中，可以将微型处理器24设置在流量计数器的底板7与顶板10之间，并将显示装置25设置在顶板10的表面10a侧上。另外，在本发明中，也可以将微型处理器24内置在外部便携式终端等内，并且将显示装置25作为外部终端装置等的液晶显示板等。而且，也可以将微型处理器24和显示装置25设置在收纳流量计数器1的计数器箱(未图示)侧。
如上所述，本实施方式的流量计数器1以设置在水管中的状态下，当通过使用水或者漏水而使水管内的水流动时，水管内的叶轮旋转，并且流量检测驱动齿轮5同叶轮一起旋转而开始工作。流量检测驱动齿轮5的旋转通过主齿轮系部2减速后被传递给最低位的数字轮4a1，并通过流量显示部4的八个数字轮4a1～4a8累计显示流量。而且，流量检测驱动齿轮5的旋转通过分支齿轮部3传递给第一指针6的旋转轴18，并通过旋转传感器21电检测出第一指针6的旋转轴18的转数。之后，微型处理器24根据该检测结果计算出流量或漏水量，并将该计算结果显示在液晶显示板等显示装置25上。
流量计数器1通过将由测量显示部4显示的流量测量值与旋转传感器21的测量结果(显示装置26的显示结果)进行比较，可以在出厂时或设置在水管等上时，检查流量测量是否在正常状态下进行。
而且，流量计数器1通过旋转传感器21高精度地电检测出第一指针6的旋转轴18的转数，并且由微型处理器24根据该检测结果计算出流量或漏水量，并将该计算结果以数值数据等形式图像显示在显示装置25上。由此，作业者能够准确地读取漏水量。
而且，在本实施方式的流量计数器1中，第一指针6的旋转轴18被从主齿轮系部2分支的分支齿轮部3驱动旋转，所以多个数字轮4a1～4a8侧的旋转阻力或旋转力矩变化不会直接作用在第一指针6的旋转轴18上。因此，能够由旋转传感器21准确地对第一指针6的旋转轴18的旋转量进行电测量。由此，根据本实施方式的流量计数器1，基于由旋转传感器21进行的电测量结果，能够通过微型处理器24准确地计算出流量，并将该计算结果以数值数据等形式显示在液晶显示板等显示装置25上。
而且，根据本实施方式的流量计数器1，第一指针6的旋转轴18被从主齿轮系部2分支的分支齿轮部3驱动旋转，所以第一指针6的旋转轴18侧的旋转阻力、或随着时间的积累而在第一指针6的旋转轴18上发生的旋转不稳等影响不会直接作用在由多个数字轮4a1～4a8构成的流量显示部4侧，因此，能够准确地进行流量显示部4的流量累计显示。
(第二实施方式)
图7至图10是表示本发明的第二实施方式的流量计数器31的图，图7是流量计数器31的俯视图，图8是示意性地表示流量计数器31的内部构造的俯视图，图9是沿图7的A2-P2-A2线剖切而表示的流量计数器31的局部剖视图(主齿轮系部32侧的剖视图)，图10是沿图7的A2-P2-A2′线剖切而表示的流量计数器31的局部剖视图(分支齿轮部33侧的剖视图)。
这些图所示的流量计数器31与第一实施方式的流量计数器1同样，由八个数字轮4a1～4a8构成流量显示部4。若低位的数字轮(例如4a1)旋转一圈，则相邻的高位的数字轮(例如4a2)旋转十分之一圈。流量计数器31以八位累计表示水使用量。与未图示的水管内的叶轮连接的流量检测驱动齿轮5的旋转，通过主齿轮系部32减速后被传递至最低位的数字轮4a1。第一指针6用于检测流量显示部4的显示精度或漏水量。流量检测驱动齿轮5的旋转通过从主齿轮系部32分支的分支齿轮部33被传递至第一指针6。
流量检测驱动齿轮5从在底板7的中央部形成的安装孔8插入到底板7与顶板10之间，并且与未图示的水管内的叶轮一体地转动。
主齿轮系部32配置在底板7与顶板10之间，将流量检测驱动齿轮5的旋转传递给最低位的数字轮4a1。主齿轮系部32主要由第一双层齿轮34、第二双层齿轮35、第三双层齿轮36、第四双层齿轮37、第五双层齿轮38以及数字轮侧被动齿轮40构成。第一双层齿轮34被流量检测驱动齿轮5驱动旋转，第二双层齿轮35被第一双层齿轮34驱动旋转，第三双层齿轮36被第二双层齿轮35驱动旋转，第四双层齿轮37被第三双层齿轮36驱动旋转，第五双层齿轮38被第四双层齿轮37驱动旋转。数字轮侧被动齿轮40被安装成能够与流量显示部4的最低位的数字轮4a1的旋转轴14一体地转动，并且被第五双层齿轮38驱动旋转。而且，流量检测驱动齿轮5与第一双层齿轮34的大径齿轮34a啮合，第一双层齿轮34的小径齿轮34b与第二双层齿轮35的大径齿轮35a啮合，第二双层齿轮35的小径齿轮35b与第三双层齿轮36的大径齿轮36a啮合，第三双层齿轮36的小径齿轮36b与第四双层齿轮37的大径齿轮37a啮合，第四双层齿轮37的小径齿轮37b与第五双层齿轮38的大径齿轮38a啮合，第五双层齿轮38的蜗杆38b与数字轮侧被动齿轮40啮合。其结果，流量检测驱动齿轮5的旋转经过五级减速后被传递至第五双层齿轮38。
第一双层齿轮34的轴34c的上端部向顶板10的表面10a侧突出，在突出的轴34c的上端部固定有指示轮9。指示轮9是在由树脂材料形成的圆板上印刷红色的三角标记9a而形成。作业者通过目视观察三角标记9a就能够检测流量检测驱动齿轮5的旋转或者停止。而且，第五双层齿轮38的轴38c的上端部向顶板10的表面10a侧突出，在突出的轴38c的上端部固定有第二指针16。第二指针16按最低位的数字轮4a1的10倍旋转，其旋转一圈相当于最低位的数字轮4a1旋转十分之一圈。第二指针16在顶板10的表面10a侧且在等间隔地印刷在轴38c的周围的0～9字符上旋转。再有，第一双层齿轮34至第五双层齿轮38被形成为能够分别与轴34c～38c一体地转动，并且，分别由底面7侧与顶板10侧可旋转地支撑。
分支齿轮部33配置在底板7与顶板10之间，其由能够与第一指针6的旋转轴41一体地转动的第一指针侧被动齿轮42构成。第一指针侧被动齿轮42与第二双层齿轮35的小径齿轮35b啮合。而且，流量检测驱动齿轮5的旋转通过第一双层齿轮34、第二双层齿轮35以及第一指针侧被动齿轮42传递给旋转轴41。再有，旋转轴41由底面7侧与顶板10侧可旋转地支撑。
第一指针6配置在顶板10的表面10a侧，并且能够一体转动地安装在向顶板10的表面10a侧突出的旋转轴41的轴端上。第一指针6是在由透明的树脂材料形成的圆板上印刷针状的标记而形成，并且，可以在顶板10的表面10a印刷的0～9数字上转动。再有，0～9数字等间隔地印刷在旋转轴41的周围。
在本实施方式的流量计数器31中，在第一指针6的旋转轴41上安装有作为旋转检测用部件的磁性齿轮22。旋转传感器(半导体转角传感器)21由磁性齿轮22和半导体磁阻元件23构成的这一点，与第一实施方式的流量计数器1相同。再有，有关该旋转传感器21的具体构成与第一实施方式中说明的旋转传感器21相同，故省略说明。而且，有关旋转传感器21与微型处理器24的关系、以及微型处理器24与显示装置25的关系，也与第一实施方式相同，故省略说明。
如上所述，本实施方式的流量计数器31以设置在水管中的状态下，当通过使用水或者漏水使水管内的水流动时，水管内的叶轮旋转，并且流量检测驱动齿轮5同叶轮一起旋转而开始工作。流量检测驱动齿轮5的旋转通过主齿轮系部32减速并传递给最低位的数字轮4a1，并通过流量显示部4的八个数字轮4a1～4a8累计显示流量。关于这些点，本实施方式的流量计数器31与第一实施方式的流量计数器1是共同的。只是，本实施方式的流量计数器31与第一实施方式的流量计数器1相比，流量检测驱动齿轮5的旋转被大幅减速后传递给最低位的数字轮4a1。
而且，在本实施方式的流量计数器31中，流量检测驱动齿轮5的旋转通过分支齿轮部33传递给第一指针6的旋转轴41，并通过旋转传感器21电检测第一指针6的旋转轴41的转数。微型处理器24根据该检测结果计算出水管内的水的流量或者漏水量，并将该计算结果以数字等形式图像显示在液晶显示板等显示装置25上，以便作业者通过目视确认。
本实施方式的流量计数器31与第一实施方式的流量计数器1相比，由于流量检测驱动齿轮5的旋转能够通过主齿轮系部32被大幅减速后传递给最低位的数字轮4a1，因此，能够比第一实施方式的流量计数器1测量更多的流量。
另外，本实施方式的流量计数器31中的流量检测驱动齿轮5与第一双层齿轮34的轴间距、第一双层齿轮34与第二双层齿轮35的轴间距、第二双层齿轮35与第一指针侧被动齿轮42的轴间距，分别与第一实施方式的流量计数器1中的流量检测驱动齿轮5与第一双层齿轮11的轴间距、第一双层齿轮11与第四双层齿轮17的轴间距、第四双层齿轮17与第一指针侧被动齿轮20的轴间距相同。而且，本实施方式的流量计数器31中的第五双层齿轮38与第一实施方式的流量计数器1中的第三双层齿轮13配置在同一位置。还有，本实施方式的流量计数器31中的第三双层齿轮36及第四双层齿轮37配置在与第一实施方式的流量计数器1中的任一双层齿轮不同的位置。因此，通过在第一实施方式的流量计数器1中的底板7及顶板10上预先形成本实施方式的流量计数器31中的第三双层齿轮36及第四双层齿轮37的轴支撑部，从而能够将第一实施方式的流量计数器1中的底板7及顶板10使用在本实施方式的流量计数器31中。即，第一实施方式的流量计数器1与本实施方式的流量计数器31能够将部件(底板7、顶板10等)通用化。
而且，本实施方式的流量计数器31能够获得与第一实施方式的流量计数器1相同的效果。
即，本实施方式的流量计数器31通过比较由流量显示部4显示的流量测量值与旋转传感器21的测量结果(显示装置25的显示结果)，能够在出厂时或设置在水管等时，检查流量测量是否在正常状态下进行。
而且，本实施方式的流量计数器31中，通过旋转传感器21高精度地电检测出第一指针6的旋转轴41的转数，并且微型处理器24根据该检测结果计算出流量或漏水量，将该计算结果以数值等形式图像显示在显示装置25上。由此，作业者能够准确地掌握流量或漏水量。
而且，本实施方式的流量计数器31中，第一指针6及其旋转轴41被从主齿轮系部32分支的分支齿轮33独立地驱动旋转，所以数字轮4a1～4a8侧的旋转阻力或旋转力矩变化不会直接作用在旋转轴41上。因此，能够将作用在旋转轴41上的旋转阻力或旋转力矩变化控制在较小范围，从而能够通过旋转传感器21准确地电检测出旋转轴41的转角及转数。
另外，根据本实施方式的流量计数器31，第一指针6的旋转轴41被从主齿轮系部2分支的分支齿轮部3驱动旋转，所以第一指针6的旋转轴41侧的旋转阻力或随着时间的积累而在第一指针6的旋转轴41上发生的旋转不稳等的影响不会直接作用在由多个数字轮4a1～4a8构成的流量显示部4侧。因此，能够准确地进行流量显示部4的流量累计显示。
(变形例1)
在上述各实施方式的流量计数器1、31中，作为旋转传感器21例示了半导体转角传感器，但并不限定于此，只要能够电测量第一指针6的旋转轴18、41的转数的传感器即可，例如也可以使用光电式转角传感器。其中，光电式转角传感器是如下结构：将固定在旋转轴18、41上的具有螺旋状狭缝的圆板可旋转地配置在发光元件与半导体光位置检测元件之间，当旋转轴18、41旋转时，来自发光元件的光作为光点照射在半导体光位置检测元件上，并以电压的变化来检测旋转轴18、41的转角。
(变形例2)
图11是旋转传感器21的变形例2的示意图，其中，图11的(a)是表示旋转传感器21的一部分的外观立体图(从斜上方看到的立体图)，图11的(b)是表示旋转传感器21的侧视图。
该图11所示的旋转传感器21为光电式旋转传感器，其包括反射旋转体45、发光部46和受光部47。反射旋转体45代替磁性齿轮22而被固定在第一指针侧被动齿轮20、42的旋转轴18、41上，发光部46向该反射旋转体45射出激光L。受光部47接收由反射旋转体45反射的激光L。
在此，反射旋转体45是沿着圆板的外周形成多个(10个)三角形突起48的结构，具有大致平齿轮那样的形状。而且，该反射旋转体45由树脂材料形成，并且在三角形突起48的表面(特别是斜面50、50)形成有由光反射性优秀的材料(例如银、铝)制成的光反射膜。发光部46通过微型处理器24进行通电控制，通过微型处理器24控制激光L的射出。受光部47通过未图示的光电转换器件与微型处理器24连接，并且能够将对应受光量的电信号输出给微型处理器24。
这样，在旋转传感器21中，当自发光部46向与第一指针6的旋转轴18、41一体地转动的反射旋转体45的侧面(三角形突起48的斜面50)射出激光L时，该激光L被旋转方向R上游侧的三角形突起48的斜面50反射，且该反射光被相邻的旋转方向R下游侧的三角形突起48的斜面50反射之后由受光部47接收。这样的将自发光部46射出的激光L向受光部47反射的一对斜面50、50所构成的反射面单元，形成有与三角形突起48相同的数量。因此，根据这种旋转传感器21，基于各反射面单元的受光时间(从受光部47的输出信号)，微型处理器24能够计算出旋转轴18、41的旋转速度。
还有，发光部46与受光部47设置在图6及图10所示的侧板26上，或者设置在收纳流量计数器1、31的计数器壳体(未图示)内。
图12的(a)是表示反射旋转体45的第一变形例的图，形成有八个三角形突起48，并形成有八个反射面单元。而且，该反射旋转体45形成为，构成一个反射面单元的一对斜面50、50所成的角度θ为90度。
图12的(b)是反射旋转体45的第二变形例的示意图。形成有十二个三角形突起48，并形成有由一对斜面50、50构成的十二个反射面单元。
如图11的(a)、图12的(a)、(b)所示，反射旋转体45根据所要求的测量精度(分辨率)来设定三角形突起48的数量(反射面单元的数量)。
以上的旋转传感器21固定在旋转轴18、41上，而在旋转轴18、41上，作为旋转检测用部件的反射旋转体45位于分支齿轮部3、33的末端。因此，容易配置发光部46及受光部47，以使从设置在侧板26上或计数器壳体内的发光部46射出的光不会被其它部件遮挡而到达反射旋转体45，并且由反射旋转体45反射的光不会被其它部件遮挡而到达受光部47。
(变形例3)
另外，上述各实施方式的流量计数器1、31通过八个数字轮4a1～4a8以八位表示测量的流量，但并不限定于此，也可以根据使用条件等，用更少的数字轮表示流量，也可以用更多的数字轮表示流量。
工业上的可利用性
本发明的流量计数器，并不限于适用在测量水流量或漏水量的水表上，也可以适用于测量各种液体或气体的流量。

Claims (2)

1.一种流量计数器，通过齿轮系将流量检测驱动齿轮的旋转传递给由指示轮、指针以及多个数字轮构成的流量显示部，从而由所述指示轮以及指针表示所述流量检测驱动齿轮的工作状态，由所述流量显示部对流量进行累计显示，其中，
所述齿轮系包括主齿轮系部以及分支齿轮部，
所述主齿轮系部由从所述流量检测驱动齿轮到所述流量显示部的所述数字轮为止连续配置的多个齿轮构成，该主齿轮系部将所述流量检测驱动齿轮的旋转传递给所述指示轮及所述流量显示部，
所述分支齿轮部由从所述主齿轮系部的规定的齿轮分支的至少一个齿轮构成，并将所述流量检测驱动齿轮的旋转传递给所述指针；
在所述指针的旋转轴上安装能够与其一体转动的作为旋转传感器之构成部件的旋转检测用部件，
所述指示轮固定在所述主齿轮系部的所述多个齿轮中的一个齿轮的轴上，
所述分支齿轮部的所述至少一个齿轮中的、仅与所述分支齿轮部或所述主齿轮系部所包含的齿轮的一个齿轮啮合的齿轮，被安装成与所述指针的旋转轴一体转动，
由所述旋转传感器对所述旋转轴的旋转量进行电检测。
2.根据权利要求1所述的流量计数器，
具备基于所述旋转传感器的检测结果计算流量或漏水量的微型处理器，
所述微型处理器将计算结果显示在显示装置上。
CN201110131013.9A 2010-05-19 2011-05-19 流量计数器 Expired - Fee Related CN102288248B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010115720A JP5634748B2 (ja) 2010-05-19 2010-05-19 流量カウンタ
JP2010-115720 2010-05-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102288248A CN102288248A (zh) 2011-12-21
CN102288248B true CN102288248B (zh) 2016-01-06

Family

ID=44512443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110131013.9A Expired - Fee Related CN102288248B (zh) 2010-05-19 2011-05-19 流量计数器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9002664B2 (zh)
EP (1) EP2388559B1 (zh)
JP (1) JP5634748B2 (zh)
CN (1) CN102288248B (zh)
ES (1) ES2702525T3 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140069207A1 (en) 2011-03-18 2014-03-13 Soneter, LLC Methods and apparatus for fluid flow measurement
CN103278218B (zh) * 2013-04-23 2016-02-24 江苏振华信息科技有限公司 一种用于机械式水表的流量监测装置
WO2015066265A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Stanley Security Solutions, Inc. Spring adjustment indicator for a door closure
US10078136B2 (en) * 2014-03-25 2018-09-18 Amazon Technologies, Inc. Sense and avoid for automated mobile vehicles
CN104282087A (zh) * 2014-10-30 2015-01-14 成都龙腾中远信息技术有限公司 高精度ic卡水表
CN105067068A (zh) * 2015-07-15 2015-11-18 广东美的厨房电器制造有限公司 燃气灶的燃气用量统计方法和装置
CN105716693A (zh) * 2016-01-27 2016-06-29 山东厚德测控技术有限公司 一种基于高速摄像的水表齿轮实时识别系统及方法
CN106123989B (zh) * 2016-08-31 2023-12-08 温岭甬岭水表有限公司 一种多流远传水表
CN107966184B (zh) * 2017-12-15 2023-10-13 宁波艾玛特仪表科技有限公司 一种水表的计数器
CN108827415A (zh) * 2018-06-21 2018-11-16 江苏赛达电子科技有限公司 一种计数机构及水表
CN108426620A (zh) * 2018-06-21 2018-08-21 江苏赛达电子科技有限公司 一种具有密封腔的无磁水表
CN110893323A (zh) * 2018-09-12 2020-03-20 台山市旺春达环保科技有限公司 一种滤芯组件检测设备
CN113324595A (zh) * 2019-01-14 2021-08-31 深圳市千宝通通科技有限公司 一种一体式的干式智能表

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423019A (en) * 1967-02-24 1969-01-21 Gen Electric Reset mechanism for maximum demand indicating meter
JPS5248346A (en) * 1975-10-15 1977-04-18 Koji Noma Remote-controlled apparatus for quantitative measurement
US4066095A (en) * 1976-02-17 1978-01-03 Fred M. Dellorfano, Jr. Automatic leakage detection system for pipelines carrying fluids
US4211025A (en) * 1978-10-06 1980-07-08 Metz George F Biorhythm cycle display apparatus
DE3340508A1 (de) 1983-11-09 1985-11-07 Bopp & Reuther Gmbh, 6800 Mannheim Impulsgebereinrichtung fuer wasserzaehler
JPS6311818A (ja) * 1986-07-02 1988-01-19 Mitsubishi Electric Corp 翼車流量計
US5199307A (en) 1990-01-20 1993-04-06 Kimmon Manufacturing Co., Ltd. Automatic power generation type flowmeter
FR2763152B1 (fr) * 1997-05-06 1999-06-04 Applic Mecaniques Et Electr De Compteur de liquides infraudable
JP4007670B2 (ja) 1998-02-10 2007-11-14 愛知時計電機株式会社 乾式水道メータ
US6502468B1 (en) * 1999-12-27 2003-01-07 Badger Meter, Inc. Metering pulse transducer
JP2002048619A (ja) * 2000-08-03 2002-02-15 Takahata Seiko Kk 表示部をユニット化した計量器
DE10060198A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-13 Abb Patent Gmbh Impulsgebereinrichtung für Volumenzähler
AR033307A1 (es) 2001-05-02 2003-12-10 Invensys Metering Systems Nort Modulo de lectura automatica de medidor
JP2004151023A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Tokyo Gas Co Ltd 膜式マイコンガスメータ
CN101918800B (zh) * 2006-03-12 2013-07-10 穆罕默德·拉德万·拉法特·阿塔西 带有紧急关闭功能的水量计
US7661306B2 (en) 2007-02-06 2010-02-16 Dresser, Inc. Instruments for flow meters
JP5168093B2 (ja) 2008-11-11 2013-03-21 株式会社デンソーウェーブ クリーンロボット

Also Published As

Publication number Publication date
JP5634748B2 (ja) 2014-12-03
US20110288794A1 (en) 2011-11-24
CN102288248A (zh) 2011-12-21
EP2388559B1 (en) 2018-10-31
EP2388559A1 (en) 2011-11-23
ES2702525T3 (es) 2019-03-01
US9002664B2 (en) 2015-04-07
JP2011242301A (ja) 2011-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102288248B (zh) 流量计数器
CN101413779A (zh) 一种线性位移检测方法
CN105116166A (zh) 超声波风速仪
CN201867228U (zh) 浮子式量水堰仪
CN201025441Y (zh) 电子数显轮式测距仪
CN102297648B (zh) 一种微电极油膜厚度测定装置及其测定方法
CN1811333A (zh) 同轴度测量仪器
US5045691A (en) Opto-electronic system for measuring and displaying rotary movement
CN101718547A (zh) 水平度位指示和夹角测量装置及方法
PT2087322E (pt) Contador volumétrico para fluidos em circulação, com acoplamento selectivo entre o dispositivo de contagem e a unidade aritmética
CN2864616Y (zh) 计度表字轮转动位置检测装置
US11397101B2 (en) Flow meter
CN110873576B (zh) 一种霍尔里程计检测设备
CN101509755A (zh) 大位移信号传感器
CN108692653A (zh) 便携式旋转角度、转速及角加速度测量仪及测量系统
CN209117011U (zh) 一种机械式水平测量仪
CN107339923A (zh) 测量尺及测量方法
KR20050081004A (ko) 수도계량기용 순간유량 계측장치
CN204043743U (zh) 一种反射式分级直读液封水表
CN206556708U (zh) 一种电子修正误差的液晶显示水表
CN2869806Y (zh) 用于测量水位变化的水位计
CN2876720Y (zh) 光电读数指针式水表计数器
CN2421628Y (zh) 电极式液位检测仪
CN215296336U (zh) 电池供电型涡轮流量计
CN2771813Y (zh) 齿轮式量角器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160106

Termination date: 20200519

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee