CN102285297A - 双色塑胶产品的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种双色塑胶产品的制作方法，其包括如下步骤：(1)在塑料中加入镭雕粉及色母，将本色塑料调配成所需要的注塑料；(2)对上述调配好的注塑料进行双色成型；(3)将上述双色成型后的双色产品进行UV漆喷涂，进行光固化；(4)将上述经过UV漆喷涂后的双色产品进行镭雕，做出表面浮雕及内雕效果。本发明的双色塑胶产品的制作方法使双色塑胶产品不仅具有内雕及表面浮雕效果，且因为先进行UV漆的喷涂然后进行镭雕，进行表面浮雕的字体或符号不会存在积油现象。

Description

双色塑胶产品的制作方法
【技术领域】
本发明涉及一种双色塑胶产品的制作方法，具体涉及一种具有表面浮雕及内雕效果的双色塑胶产品的制作方法。
【背景技术】
双色塑胶产品是指把两种不同塑胶材料在一定工艺条件下先后注射到模具中而形成两种材料成一体的塑胶产品。现有的双色塑胶产品通常为PDA掌上电脑壳体、移动电话壳体、3C产品(计算机、通信、消费类电子产品)的按键等等。为了使双色塑胶产品具有表面浮雕及内雕的效果，现有技术通常在注塑料内加入镭雕粉，加以双色成型，然后采用镭雕制程做出表面浮雕及内雕效果，最后对成型品喷涂UV漆保护产品外观，然而现有经过该技术生产的塑胶产品存在积油现象。
有鉴于此，实有必要开发一种双色塑胶产品的制作方法，该双色塑胶产品的制作方法使双色塑胶产品不仅具有表面浮雕及内雕效果，且不会存在积油现象。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种双色塑胶产品的制作方法，该双色塑胶产品的制作方法使双色塑胶产品不仅具有表面浮雕及内雕效果，且不会存在积油现象。
为了达到上述目的，本发明的双色塑胶产品的制作方法，其包括如下步骤：
(1)在塑料中加入镭雕粉及色母，将本色塑料调配成所需要的注塑料；
(2)对上述调配好的注塑料进行双色成型；
(3)将上述双色成型后的双色产品进行UV漆喷涂，并进行光固化；
(4)将上述经过UV漆喷涂后的双色产品进行镭雕，做出表面浮雕及内雕效果。
较佳的，上述步骤(1)中镭雕粉占塑料的重量百分比为0.1％到1.5％。
相较于现有技术，本发明的双色塑胶产品的制作方法使双色塑胶产品不仅具有表面浮雕及内雕效果，且不会存在积油现象。
【附图说明】
图1绘示本发明双色塑胶产品的制作方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
下面通过实施例对本发明做进一步的说明。
请参阅图1所示，其绘示本发明双色塑胶产品的制作方法的步骤流程图。于本实施例中，本发明的双色塑胶产品的制作方法，其包括如下步骤：
步骤101：在塑料中加入镭雕粉，其中镭雕粉占塑料的重量百分比为0.1％到1.5％，且将镭雕粉加入到下层的塑料中，然后加入色母将本色塑料调配成所需要的注塑料，所以该注塑料上层为透明的注塑料，而下层为具有镭雕粉的注塑料；
步骤102：采用双色成型先注塑上述注塑料上层的透明塑料，然后再注塑上述注塑料下层的具有镭雕粉的塑料，经过双色成型后做出的产品从外观上看，上层为透明塑料，而下层为具有镭雕粉的塑料，且因为下层为具有镭雕粉的塑料，所以此下层塑料可调整为各种颜色；
步骤103：将上述双色成型后的双色产品进行UV漆的喷涂，即将UV漆均匀的喷涂在双色产品表面，然后通过UV光固机进行光固化，使双色产品表面形成一层致密的膜层，以达到保护双色产品外观的目的，避免双色产品表面被刮伤；
步骤104：将上述经过UV漆喷涂后的双色产品放置于镭雕机工作平台上进行镭雕，做出表面浮雕及内雕的文字或符号，即通过镭雕机激光束的光能对双色产品表面的UV漆进行灼烧，使漆膜轻微气化，根据调节镭雕机激光功率的大小来控制气化的程度，以控制最后达到的浮雕明显程度，进行内雕的字体或符号在产品表面不会被触摸到，进行表面浮雕的字体或符号从产品表面触摸，会明显触摸到字体或符号，有外凸效果，最后将得到的双色塑胶产品进行包装。
相较于现有技术，本发明的双色塑胶产品的制作方法使双色塑胶产品不仅具有表面浮雕及内雕效果，且因为先进行UV漆的喷涂然后进行镭雕，进行表面浮雕的字体或符号不会存在积油现象。

Claims (2)

1.一种双色塑胶产品的制作方法，其特征在于，该双色塑胶产品的制作方法包括如下步骤：
(1)在塑料中加入镭雕粉及色母，将本色塑料调配成所需要的注塑料；
(2)对上述调配好的注塑料进行双色成型；
(3)将上述双色成型后的双色产品进行UV漆喷涂，并进行光固化；
(4)将上述经过UV漆喷涂后的双色产品进行镭雕，做出表面浮雕及内雕效果。
2.根据权利要求1所述的双色塑胶产品的制作方法，其特征在于，上述步骤(1)中镭雕粉占塑料的重量百分比为0.1％到1.5％。
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