CN102303475B - 一种钟表用夜光数字的制造工艺

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本发明公开了一种钟表用夜光数字的制造工艺，在数字模型的表面设有沉槽，沉槽内有夜光胶。把夜光数字应用于钟表中，达到数字清晰明显，能在夜间发光的目的。制造技术简便、速度快、效果佳、成本低，适合于批量生产。

一种钟表用夜光数字的制造工艺

技术领域

本发明属于工艺品领域，具体涉及一种钟表用夜光数字的制造工艺。

背景技术

夜光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

　　人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，例如手表的夜光，也可以使用颜料掺上玻璃微珠，微弱的光就能造成全反射的夜光效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钟表用夜光数字的制造工艺，把夜光数字应用于钟表中，达到数字清晰明显，能在夜间发光的目的。制造技术简便、速度快、效果佳、成本低，适合于批量生产。

一种钟表用夜光数字的制造工艺，其工艺流程包括以下几个步骤：注塑、上底漆、镀铝膜、上面漆、滴夜光胶、烘干即得产品。

1）注塑是在注塑机上注塑出需要的数字塑料模型，数字塑料模型的表面设有沉槽。注塑用的塑料包括ABS、PVC、PP、PE等通用塑料的其中一种。

2）注塑好的数字塑料模型经过上底漆、流平、烘干、镀铝膜、上保护面漆、流平、烘干等工序后，将夜光胶的各组分按质量比混合均匀，在20-40℃下滴加到模型表面沉槽中，在40-55℃下烘干3-5h即得产品。其中夜光胶的厚度在0.08-0.1mm。

夜光胶由环氧树脂、固化剂、夜光粉、色膏组成，各组分的质量比例：环氧树脂 3g；固化剂 1g；夜光粉 1g；色膏1.5g。

3）滴胶前可以根据需要镀一层金。

本发明的优点和创造性体现在：

1）把夜光数字应用于钟表中，达到数字清晰明显，能在夜间发光的目的。

2）制造技术简便、速度快、效果佳、成本低，适合于批量生产。

具体实施方式

实施例1

1）注塑是在注塑机上注塑出需要的数字塑料模型，数字塑料模型的表面设有沉槽。注塑用的塑料是ABS树脂。

2）注塑好的数字塑料模型经过上底漆、流平、烘干、镀铝膜、上保护面漆、流平、烘干等工序后，将夜光胶的各组分按质量比混合均匀，在20℃下滴加到模型表面沉槽中，在40℃下烘干3h即得产品。其中夜光胶的厚度在0.08mm。

实施例2

1）注塑是在注塑机上注塑出需要的数字塑料模型，数字塑料模型的表面设有沉槽。注塑用的塑料是PVC树脂。

2）注塑好的数字塑料模型经过上底漆、流平、烘干、镀铝膜、上保护面漆、流平、烘干、镀金等工序后，将夜光胶的各组分按质量比混合均匀，在40℃下滴加到模型表面沉槽中，在55℃下烘干5h即得产品。其中夜光胶的厚度在0.1mm。

夜光胶由环氧树脂、固化剂、夜光粉、色膏组成，各组分的质量比例：环氧树脂 5g；固化剂1.5g；夜光粉 2g；色膏2g。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

1.一种钟表用夜光数字的制造工艺：其特征在于：其工艺流程包括以下几个步骤：注塑、上底漆、镀铝膜、上面漆、滴夜光胶、烘干即得产品；

所述的注塑是在注塑机上注塑出需要的数字塑料模型，数字塑料模型的表面设有沉槽；

所述的塑料是ABS、PVC、PP、PE中的一种；

所述的滴夜光胶是在模型沉槽中滴加夜光胶；

所述的夜光胶的厚度在0.08-0.1mm；

所述的夜光胶由环氧树脂、固化剂、夜光粉、色膏组成；

所述的夜光胶中各组分的质量比例：环氧树脂 3-5g，固化剂 1-1.5g，夜光粉 1-2g，色膏1.5-2g；

所述的滴夜光胶是将夜光胶的各组分按质量比混合均匀，在20-40℃下滴加到模型表面沉槽中，在40-55℃下烘干3-5h即得产品。

2.根据权利要求1所述的钟表用夜光数字的制造工艺：其特征在于：滴胶前可以根据需要镀一层金。