CN102277779B - 一种疏水、疏油的木纹纸及其印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木纹纸技术领域，特别是涉及一种疏水、疏油的木纹纸及其印刷工艺；该木纹纸是由原纸经过涂覆浸渍液、涂布光油制得，所述光油为疏水疏油光油，疏水疏油光油中含有疏水疏油添加剂，疏水疏油添加剂的原料由以下含量的物质组成：乙醇50ml~150ml、石蜡0.3g~1.5g、硬脂酸3g~10g、碳酸钙 1g~6g。本发明在光油中添加了疏水疏油添加剂，使制得的疏水、疏油的木纹纸具有疏水、疏油的性能，避免受潮或者油脂的污染，而且容易清洁，使用寿命长。该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，制造工艺简单、生产效率高，适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及木纹纸技术领域，特别是涉及一种疏水、疏油的木纹纸及其印刷工艺。
背景技术
木纹纸是一种表皮装饰纸，主要用于家具、音箱等家居办公用品的外表装饰，还可以应用于塑料包装、香烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等。木纹纸的花纹是模仿树纹印刷出来的，木纹纸具有表面光滑、美观、大方且价格低廉的优点。
现有技术中，木纹纸的制备一般都经过浸渍和印刷步骤，即在原纸上涂覆浸渍液，再涂布光油，然后烘干即可，这样制备的木纹纸具有较好的光泽度。由于木纹纸主要用于家具、音箱等家居办公用品的外表装饰或者产品包装上，木纹纸容易接触油脂、水分等物质，时间长久后，木纹纸容易受潮而造成剥落，使用寿命短，或者油渍污染而影响被装饰或者被包装的物品，且不容易进行清洁处理。因此，木纹纸需要具有疏水、疏油的特性。
而现有技术制作的木纹纸不具有疏水、疏油的特性，而且，现有技术中，也没有公开疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺。因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种具有疏水、疏油的性能的木纹纸，该木纹纸不但具有疏水、疏油的性能，而且容易清洁，使用寿命长；并且提供一种制造工艺简单、生产效率高的印刷疏水、疏油的木纹纸的印刷技术。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种疏水、疏油的木纹纸，其不但具有疏水、疏油的性能，而而且容易清洁，使用寿命长。
本发明的另一目的在于提供一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，其制造工艺简单、生产效率高，适合工业化生产。
本发明是通过以下技术来实现的。
一种疏水、疏油的木纹纸，该木纹纸是由原纸经过涂覆浸渍液、涂布光油制得，所述光油为疏水疏油光油，疏水疏油光油中含有疏水疏油添加剂，疏水疏油添加剂的原料由以下含量的物质组成：乙醇50ml~150ml、石蜡0.3g~1.5g、硬脂酸3g~10g、碳酸钙1g~6g。
优选的，所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇150ml、石蜡1.5g、硬脂酸10g、碳酸钙1g。
优选的，所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50ml~120ml、石蜡0.3g~1.1g、硬脂酸3g~8g、碳酸钙2g~5g。
更优选的，所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇120ml、石蜡1.1g、硬脂酸8g、碳酸钙5g。
更优选的，所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50ml、石蜡0.3g、硬脂酸5g、碳酸钙2g。
更优选的，所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50ml、石蜡0.3g、硬脂酸3g、碳酸钙3g。
优选的，所述浸渍液为三聚氰胺浸渍液。
一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽中；
(b)原纸经由传送轮传送到浸渍槽上方，原纸穿过浸渍槽的前压力辊与前版辊之间的空隙，前版辊将浸渍槽内的浸渍液涂覆到原纸的表面，前版辊在原纸的表面印刷图案层；
(c)原纸经过前干燥箱，进行干燥；
(d)原纸经由传送轮传送到油墨槽上方，原纸再穿过油墨槽的后压力辊与后版辊之间的空隙，后版辊将疏水疏油光油涂布到原纸的表面；
(e)原纸经过后干燥箱，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸。
进一步的，所述步骤(c)中，前干燥箱的温度为60℃～80℃；所述步骤(e)中，后干燥箱的温度为130℃～160℃。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为40米/分钟~80米/分钟。
本发明的有益效果：本发明的一种疏水、疏油的木纹纸，该木纹纸是由原纸经过涂覆浸渍液、涂布光油制得，所述光油为疏水疏油光油，疏水疏油光油中含有疏水疏油添加剂，疏水疏油添加剂的原料由以下含量的物质组成：乙醇50ml~150ml、石蜡0.3g~1.5g、硬脂酸3g~10g、碳酸钙1g~6g。本发明在光油中添加了疏水疏油添加剂，使制得的疏水、疏油的木纹纸具有疏水、疏油的性能，避免受潮或者油脂的污染，而且容易清洁，使用寿命长。
本发明的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，其制造工艺简单、生产效率高，适合工业化生产。
附图说明
图1为本发明的实施例1的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的示意图。
附图标记
1——原纸 2——前版辊 3——浸渍液
4——定量刮刀 5——前压力辊 6——浸渍槽
7——后干燥箱 8——传送轮 9——后压力辊
10——油墨槽 11——疏水疏油光油
12——后版辊 13——前干燥箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
如图1所示，本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸，该木纹纸是由原纸1经过涂覆浸渍液3、涂布光油制得，所述光油为疏水疏油光油，疏水疏油光油11中含有疏水疏油添加剂，疏水疏油添加剂的原料由以下含量的物质组成：乙醇50ml~150ml、石蜡0.3g~1.5g、硬脂酸3g~10g、碳酸钙1g~6g。
本实施例在疏水疏油光油11中添加了疏水疏油添加剂，使制得的疏水、疏油的木纹纸具有疏水、疏油的性能，避免受潮或者油脂的污染，而且容易清洁，使用寿命长。
一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽10中；
(b)原纸1经由传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前压力辊5与前版辊2之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1的表面，前版辊2在原纸1的表面印刷图案层；
(c)原纸1经过前干燥箱13，进行干燥；前干燥箱的温度为60℃～80℃；
(d)原纸1经由传送轮8传送到油墨槽10上方，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面；
(e)原纸1经过后干燥箱7，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸；后干燥箱的温度为130℃～160℃。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为40米/分钟~80米/分钟。可根据木纹纸的厚度，调整温度及印刷速度。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷设备包括：浸渍槽6、油墨槽10、多个传送轮8，浸渍槽6内盛有浸渍液3，油墨槽10内盛有疏水疏油光油11，浸渍槽6和油墨槽10内分别放置有前版辊2和后版辊12。浸渍槽6的前版辊2上方安装有前压力辊5，油墨槽10的后版辊12上方安装有后压力辊9。前压力辊5、后压力辊9的位置可调节，使前压力辊5与前版辊2之间的空隙、后版辊12与后压力辊9之间的空隙适合原纸1经过，也使得前版辊2、后版辊12可以将疏水疏油光油11涂布到原纸1。
前版辊2和后版辊12旁侧分别安装有定量刮刀4，前版辊2上过量的浸渍液3及后版辊12上过量的疏水疏油光油11被定量刮刀4刮去，被刮去的浸渍液3及疏水疏油光油11分别落入浸渍槽6和油墨槽10内。
原纸1经传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前版辊2与前压力辊5之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1上；经前干燥箱13干燥后，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面，再经后干燥箱7干燥后送出，制得疏水、疏油的木纹纸。
本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，其制造工艺简单、生产效率高，适合工业化生产。
实施例2。
本实施例与实施例1的疏水、疏油的木纹纸的不同之处在于：本实施例的疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇100ml、石蜡0.8g、硬脂酸7g、碳酸钙4g。
本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽10中；
(b)原纸1经由传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前压力辊5与前版辊2之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1的表面，前版辊2在原纸1的表面印刷图案层；
(c)原纸1经过前干燥箱13，进行干燥；前干燥箱的温度为60℃；前干燥箱可以根据需要设置一个或者多个；
(d)原纸1经由传送轮8传送到油墨槽10上方，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面；
(e)原纸1经过后干燥箱7，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸；后干燥箱的温度为150℃。后干燥箱可以根据需要设置一个或者多个。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为60米/分钟。可根据木纹纸的厚度，调整温度及印刷速度。
其中，步骤(b)中的图案层可以印刷一层或一层以上，使制得的疏水、疏油的木纹纸具有不同的图案，美观。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例3。
本实施例与实施例1的疏水、疏油的木纹纸的不同之处在于：本实施例的疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇120ml、石蜡1.1g、硬脂酸8g、碳酸钙5g。
本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽10中；
(b)原纸1经由传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前压力辊5与前版辊2之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1的表面，前版辊2在原纸1的表面印刷图案层；
(c)原纸1经过前干燥箱13，进行干燥；前干燥箱的温度为70℃；
(d)原纸1经由传送轮8传送到油墨槽10上方，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面；
(e)原纸1经过后干燥箱7，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸；后干燥箱的温度为140℃。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为75米/分钟。可根据木纹纸的厚度，调整温度及印刷速度。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例4。
本实施例与实施例1的疏水、疏油的木纹纸的不同之处在于：本实施例的疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50ml、石蜡0.3g、硬脂酸5g、碳酸钙2g。
本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽10中；
(b)原纸1经由传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前压力辊5与前版辊2之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1的表面，前版辊2在原纸1的表面印刷图案层；
(c)原纸1经过前干燥箱13，进行干燥；前干燥箱的温度为80℃；
(d)原纸1经由传送轮8传送到油墨槽10上方，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面；
(e)原纸1经过后干燥箱7，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸；后干燥箱的温度为160℃。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为80米/分钟。可根据木纹纸的厚度，调整温度及印刷速度。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例5。
本实施例与实施例1的疏水、疏油的木纹纸的不同之处在于：本实施例的疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50ml、石蜡0.3g、硬脂酸3g、碳酸钙3g。
本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽10中；
(b)原纸1经由传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前压力辊5与前版辊2之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1的表面，前版辊2在原纸1的表面印刷图案层；
(c)原纸1经过前干燥箱13，进行干燥；前干燥箱的温度为65℃；
(d)原纸1经由传送轮8传送到油墨槽10上方，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面；
(e)原纸1经过后干燥箱7，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸；后干燥箱的温度为150℃。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为50米/分钟。可根据木纹纸的厚度，调整温度及印刷速度。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例6。
本实施例与实施例1的疏水、疏油的木纹纸的不同之处在于：本实施例的疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇150ml、石蜡1.5g、硬脂酸10g、碳酸钙1g。
本实施例的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽10中；
(b)原纸1经由传送轮8传送到浸渍槽6上方，原纸1穿过浸渍槽6的前压力辊5与前版辊2之间的空隙，前版辊2将浸渍槽6内的浸渍液3涂覆到原纸1的表面，前版辊2在原纸1的表面印刷图案层；
(c)原纸1经过前干燥箱13，进行干燥；前干燥箱的温度为75℃；
(d)原纸1经由传送轮8传送到油墨槽10上方，原纸1再穿过油墨槽10的后版辊12与后压力辊9之间的空隙，后版辊12将疏水疏油光油11涂布到原纸1的表面；
(e)原纸1经过后干燥箱7，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸；后干燥箱的温度为130℃。
该疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺的印刷速度为40米/分钟。可根据木纹纸的厚度，调整温度及印刷速度。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种疏水、疏油的木纹纸，该木纹纸是由原纸经过涂覆浸渍液、涂布光油制得，其特征在于：所述光油为疏水疏油光油，疏水疏油光油中含有疏水疏油添加剂，疏水疏油添加剂的原料由以下含量的物质组成：乙醇50mL~150mL、石蜡0.3g~1.5g、硬脂酸3g~10g、碳酸钙1g~6g。
2.根据权利要求1所述的一种疏水、疏油的木纹纸，其特征在于：所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇150mL、石蜡1.5g、硬脂酸10g、碳酸钙1g。
3.根据权利要求1所述的一种疏水、疏油的木纹纸，其特征在于：所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50mL~120mL、石蜡0.3g~1.1g、硬脂酸3g~8g、碳酸钙2g~5g。
4.根据权利要求3所述的一种疏水、疏油的木纹纸，其特征在于：所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇120mL、石蜡1.1g、硬脂酸8g、碳酸钙5g。
5.根据权利要求3所述的一种疏水、疏油的木纹纸，其特征在于：所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50mL、石蜡0.3g、硬脂酸5g、碳酸钙2g。
6.根据权利要求3所述的一种疏水、疏油的木纹纸，其特征在于：所述疏水疏油添加剂的原料由以下物质组成：乙醇50mL、石蜡0.3g、硬脂酸3g、碳酸钙3g。
7.根据权利要求1所述的一种疏水、疏油的木纹纸，其特征在于：所述浸渍液为三聚氰胺浸渍液。
8.权利要求1~7任意一项所述的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，其特征在于：该印刷工艺包括以下工艺步骤：
(a)将乙醇、石蜡、硬脂酸、碳酸钙进行配料、混匀，制得疏水疏油添加剂，将疏水疏油添加剂添加到光油中，充分搅拌，混合均匀，制得疏水疏油光油，再将疏水疏油光油添加到油墨槽中；
(b)原纸经由传送轮传送到浸渍槽上方，原纸穿过浸渍槽的前压力辊与前版辊之间的空隙，前版辊将浸渍槽内的浸渍液涂覆到原纸的表面，前版辊在原纸的表面印刷图案层；
(c)原纸经过前干燥箱，进行干燥；
(d)原纸经由传送轮传送到油墨槽上方，原纸再穿过油墨槽的后压力辊与后版辊之间的空隙，后版辊将疏水疏油光油涂布到原纸的表面；
(e)原纸经过后干燥箱，进行干燥，制得疏水、疏油的木纹纸。
9.根据权利要求8所述的一种疏水、疏油的木纹纸的印刷工艺，其特征在于：所述步骤(c)中，前干燥箱的温度为60℃～80℃；所述步骤(e)中，后干燥箱的温度为130℃～160℃。
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| TR01 | Transfer of patent right |