CN101889729B - 辊压法烟草薄片的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊压法烟草薄片的制造方法，利用磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐等美拉德反应催化剂提高辊压薄片梗末混合原料中美拉德反应底物的含量，经过可调控温度的薄片烘片设备在线促进辊压薄片的美拉德反应，赋予辊压薄片香气特征和提高香气量。本发明可赋予辊压薄片香气特征和提高香气量，使烟气柔和、细腻，减轻薄片的刺激性和杂气、改善口感，提高薄片抽吸的舒适度。
Description
技术领域：
本发明涉及一种辊压法烟草薄片的制造方法，特别是通过在薄片生产过程中添加美拉德反应催化剂提高梗末混合原料美拉德反应底物的含量，通过可调节温度和烘干时间的烘干机调节反应环境，提高辊压薄片感官质量的方法。
背景技术：
烟草薄片又称再生烟叶或匀质烟叶，它是烟草工农业生产中的综合利用产物。实际上所有的烟草物质都可以用于烟草薄片的生产制造，将整个卷烟生产过程中废弃的烟梗、梗签、碎片和部分低次烟叶、短梗经过不同的加工方法，制成性状接近甚至优于天然烟叶的再造烟叶。烟草薄片根据生产加工工艺的不同，主要有辊压法、稠浆法和造纸法薄片三种。
辊压法薄片最早出现在日本，其原理是利用物理方法，将烟末、烟梗、纤维素、粘合剂以干态混合后，加入少量水、添加剂等用压辊压制成薄片并烘干、切丝。辊压法薄片的优点主要是设备紧凑、占地小、规模小，工艺和设备较简单，耗能少，生产成本低，很适合各卷烟生产加工企业使用。因此，在20世纪70年代中期以来，我国各卷烟生产加工企业对辊压薄片进行了很多技术研究，并纷纷引建辊压薄片生产线，将辊压薄片在低档卷烟产品中进行了广泛的推广应用，取得了很大的社会效益和经济效益。
但辊压法薄片与造纸法薄片相比具有明显的劣势，主要表现在：
1、密度大，填充值低；
2、耐机械加工性较差，成丝率不高，生产造碎较大；
3、燃烧速度慢，燃烧性差，焦油释放量偏高。
4、由于特殊生产工艺要求，必须使用高比例的CMC和薄片胶，而这些对辊压薄片的品质均有比较大的负面影响，主要体现在杂气较重、刺激偏大、口感有残留，大大降低了辊压薄片的使用价值，使得辊压法薄片很难进入中高档卷烟配方，目前主要在低档卷烟中产品中被使用，甚至有被造纸法薄片所替代的趋势。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种生产工艺简单、可控性强、质量稳定，可广泛应用于辊压法薄片生产的辊压法烟草薄片的制造方法，以提高薄片的香气特征和香气量，使薄片烟气柔和、细腻，减轻薄片的刺激性和杂气、改善口感，提高薄片抽吸的舒适度。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
辊压法烟草薄片的制造方法，按如下步骤进行：
a、将磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐中的一种或几种按任意比例作为美拉德反应催化剂制成粉末状或颗粒状；
b、将步骤a所得美拉德反应催化剂和CMC(羧甲基纤维素钠)按1∶1-1∶10(重量百分比)的比例进行均匀混合，得混合辅料；
c、将所述混合辅料放入在线CMC定量器，和烟梗、烟末按1∶10-1∶100(重量百分比)的比例进入粉碎机粉碎成混合粉料再进入粉料储料罐备用；
d、将步骤c所得混合粉料和薄片香料混合溶液按4∶1-2∶3的比例进入干湿料混合器和混合挤压器，通过三次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为120～180℃，烘干时间为8～20秒，再经过切丝、烘丝，制成烟草薄片。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、本发明生产工艺简单、可控性强、质量稳定，对辊压法薄片生产工序适应性强，可广泛应用于各卷烟生产企业辊压法烟草薄片的生产。
2、本发明方法可赋予辊压薄片香气特征和提高香气量，使烟气柔和、细腻，减轻薄片的刺激性和杂气、改善口感，提高薄片抽吸的舒适度，从而有效提高薄片的综合感官质量，提高辊压薄片在产品的使用价值。
其特征是所述步骤b中所添加的美拉德反应催化剂与CMC不生产化学反应，并且可以按任意比例进行均匀混合。
具体实施方式：
实施例：本实施例的辊压法烟草薄片的制造方法，按如下步骤进行：
a、将磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐中的一种或几种按任意比例作为美拉德反应催化剂制成粉末状或颗粒状；
b、将步骤a所得美拉德反应催化剂和CMC(羧甲基纤维素钠)按1∶1-1∶10(重量百分比)的比例进行均匀混合，得混合辅料；其中，美拉德反应催化剂与CMC不生产化学反应，并且可以按任意比例进行均匀混合。
c、将所述混合辅料放入在线CMC定量器，和烟梗、烟末按1∶10-1∶100(重量百分比)的比例进入粉碎机粉碎成混合粉料再进入粉料储料罐备用；
d、将步骤c所得混合粉料和薄片香料混合溶液按4∶1-2∶3的比例进入干湿料混合器和混合挤压器，通过三次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为120～180℃，烘干时间为8～20秒，再经过切丝、烘丝，制成烟草薄片。
Claims (1)
1.辊压法烟草薄片的制造方法，其特征是按如下步骤进行：
a、将磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐中的一种或几种按任意比例作为美拉德反应催化剂制成粉末状或颗粒状；
b、将步骤a所得美拉德反应催化剂和羧甲基纤维素钠按重量百分比1∶1-1∶10的比例进行均匀混合，得混合辅料；
c、将所述混合辅料放入在线羧甲基纤维素钠定量器，和烟梗、烟末按重量百分比1∶10-1∶100的比例进入粉碎机粉碎成混合粉料再进入粉料储料罐备用；
d、将步骤c所得混合粉料和薄片香料混合溶液按4∶1-2∶3的比例进入干湿料混合器和混合挤压器，通过三次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为120～180℃，烘干时间为8～20秒，再经过切丝、烘丝，制成烟草薄片。
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