CN102277177B - 智能碳化炉 - Google Patents

智能碳化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102277177B
CN102277177B CN201110208647XA CN201110208647A CN102277177B CN 102277177 B CN102277177 B CN 102277177B CN 201110208647X A CN201110208647X A CN 201110208647XA CN 201110208647 A CN201110208647 A CN 201110208647A CN 102277177 B CN102277177 B CN 102277177B
Authority
CN
China
Prior art keywords
inwall
wall
air channel
heater
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110208647XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102277177A (zh
Inventor
曹东茂
池开
曹周楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN JIANOU CHANGLONG INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
FUJIAN JIANOU CHANGLONG INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN JIANOU CHANGLONG INDUSTRIAL CO LTD filed Critical FUJIAN JIANOU CHANGLONG INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN201110208647XA priority Critical patent/CN102277177B/zh
Publication of CN102277177A publication Critical patent/CN102277177A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102277177B publication Critical patent/CN102277177B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y02T50/678Aviation using fuels of non-fossil origin

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能碳化炉,包括炉体和炉体内腔,其特点为在炉体顶部位于左顶壁与右顶壁之间设置有引风机;在左加热风道和右加热风道内均设有电加热器,在左散热冷却风道和右散热冷却风道内设有带散热片的冷凝器,在左下内壁和右下内壁上均设置有出风孔。引风机旋转把放有物料的炉体内腔内冷风吸进,经引风机两侧的左右出风口引入左上风道和右上风道,进入左上风道和右上风道的冷风再进入安装有电加热器的左、右加热风道进行加热,加热的热风进行均匀化后进入炉体内腔,对放置其内的物料进行加热,从物料上去的风又经引风机引到左、右加热风道加热,这样周而复始工作,使放置其内的如竹材、木材等物料在所控的均匀温度下均匀碳化。

Description

智能碳化炉
技术领域
本发明属于碳化炉,特别是涉及一种智能碳化炉。
背景技术
碳化炉可使一些材料如竹材、木材等物料碳化,由于物料碳化后能获得较好的感官效果,以及不易受到虫蛀,能使物料保持较长时间,因而日常经常要用到,现有的碳化炉采用煤或液化气或天然气作为燃料加热,所以炉体内腔的温度常常不能获得均匀,出现过热现象,使得放在内腔内的所要碳化的物料碳化不均匀,颜色深浅不一,影响了产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使炉体的内腔加热均匀、控温方便的智能碳化炉。
本发明的附加目的是智能碳化炉还能生产竹、木醋液,达到一机多用。
本发明的目的是这样实现的,所述的智能碳化炉,包括炉体和炉体内腔,炉体包括炉体外壳和炉体内壁,炉体内壁由左顶壁、左上壁、左下壁、右顶壁、右上壁和右下壁连成,炉体内腔主要由后壁、前壁、左顶内壁、左上内壁、左下内壁、右顶内壁、右上内壁和右下内壁围成的空腔,前壁设有物料进入的开口,其结构特点为在炉体顶部位于左顶壁与右顶壁之间设置有复数个引风机;在左顶壁与左顶内壁之间形成左上风道,在右顶壁与右顶内壁之间形成右上风道,所述的引风机的左右出风口分别连通左上风道和右上风道,在左上壁与左上内壁之间为左加热风道,在右上壁与右上内壁之间为右加热风道,在左下壁与左下内壁之间为左散热冷却风道,在右下壁与右下内壁之间为右散热冷却风道,所述的左上风道与左加热风道和左散热冷却风道相通,所述的右上风道与右加热风道和右散热冷却风道相通,在左加热风道和右加热风道内均设有电加热器,在左散热冷却风道和右散热冷却风道内设有带散热片的冷凝器,在左下内壁和右下内壁上均设置有出风孔;在左下壁和右下壁的底部分别设有左导风板和右导风板,左导风板与左下内壁底部形成左下出风道,右导风板与右下内壁底部形成右下出风道;在炉体顶部设有与炉体内腔相通的分离管。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,所述的智能碳化炉,其特点为冷凝器为水冷凝器,水冷凝器有进冷水口和出热水口,进冷水口和出热水口分别与连接冷水管和热水管。所述的智能碳化炉,其特点为分离管上端连接阀门、并通过三通的上通口上接烟气管,分离管上端通过三通的侧通口外接竹、木醋液回收管,从而获得竹、木醋液。
本发明的有益效果是:由于在炉体顶部位于左顶壁与右顶壁之间设置有引风机,引风机旋转把放有物料的炉体内腔内冷风吸进,经引风机两侧的左右出风口引入左上风道和右上风道,进入左上风道和右上风道的冷风再进入安装有电加热器的左、右加热风道进行加热,加热的热风进入下部的放置有带散热片的冷凝器的左、右散热冷却风道进行均匀化,均匀化后的热风通过内下内壁和右下内壁上设置有的均匀分布的出风孔出风进入炉体内腔的下部,以及均匀化后的热风通过左、右下内壁底部的左、右下出风道进入炉体内腔的底部,进入炉体内腔的底部、下部的热风从下往上对放置在炉体内腔内的物料进行加热,从物料上去的风又进入引风机引到左、右加热风道加热,这样周而复始工作,并通过炉体内腔内的探温针控制炉体内腔内的加热温度,使放置其内的如竹材、木材等物料在所控的均匀温度下均匀碳化,具体如:当加热温度达到摄氏160度-200度时,可以从竹、木醋液回收管接收符合要求的竹、木醋液,本发明的炭化炉大约一天可以生产符合要求的竹、木醋液300千克。本发明的炉体内腔的加热温度均匀,使得放在内腔内的所要碳化的物料碳化均匀,颜色均匀,从而保证了产品的良好质量。而且还能获得了有用的竹、木醋液副产物。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向的缩小后的结构示意图。
图中:炉体内腔1,炉体外壳2,左顶壁3,右下壁4,左顶内壁5,左上内壁6,左下内壁7,右上内壁8,右下内壁9,引风机10,左上风道11,右上风道12,左加热风道13,右加热风道14,左散热冷却风道15,右散热冷却风道16,电加热器17,带散热片的冷凝器18,出风孔19,右导风板20,右下出风道21,分离管22,烟气管23,竹、木醋液回收管24。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1、图2所示,本发明所述的一种智能碳化炉,包括炉体和炉体内腔1,炉体包括炉体外壳2和炉体内壁,炉体外壳可采用钢外壳内衬耐火砖、保温层等制成,炉体内壁可以采用不锈钢板或钢板制成,炉体内壁由左顶壁3、左上壁、左下壁、右顶壁、右上壁和右下壁4连成,炉体内腔1主要由后壁、前壁、左顶内壁5、左上内壁6、左下内壁7、右顶内壁、右上内壁8和右下内壁9围成的空腔,前壁有开口,开口有门可以封闭,物料从前壁的开口进入炉体内腔1内,本发明优选的炉体内壁如货车车厢的内腔,货车车厢如冷冻车厢等现状,其结构特点为在炉体顶部位于左顶壁3与右顶壁之间设置有引风机10,在炉体的顶部可以设置复数个引风机,引风机的排列顺序可以是从后壁往前壁排,一般是位于同一轴线排列见图2所示,可以2-20个,按需及考虑炉体内腔1体积大小设置,在左顶壁3与左顶内壁5之间形成左上风道11,同理在右顶壁与右顶内壁之间形成右上风道12,所述的引风机的左右出风口分别连通左上风道11和右上风道12,在左上壁与左上内壁6之间为左加热风道13,在右上壁与右上内壁8之间为右加热风道14,在左下壁与左下内壁7之间为左散热冷却风道15,在右下壁4与右下内壁9之间为右散热冷却风道16,所述的左上风道11与左加热风道13和左散热冷却风道15相通,所述的右上风道12与右加热风道14和右散热冷却风道16相通,在左加热风道13和右加热风道14内均设有电加热器17,通过电加热器来产生加热热源,在左散热冷却风道15和右散热冷却风道16内设有带散热片的冷凝器18,冷凝器为水冷凝器,水冷凝器有进冷水口和出热水口、分别用于连接冷水管和热水管,水冷凝器底部还可设有排剩水阀,当水冷凝器不进冷水时,又要把水冷凝器内的剩水排掉,则可打开排剩水阀把其内的剩水排掉;在左下内壁7和右下内壁9上均设置有均匀分布的出风孔19,在左下壁和右下壁4的底部设有左导风板和右导风板20,左导风板与左下内壁底部形成左下出风道,右导风板20与右下内壁底部形成右下出风道21。在炉体顶部设有与炉体内腔相通的分离管22,分离管既可用于炉体内腔的烟气排出,又可用于碳化木材或竹材时获得的竹、木醋液引出回收。分离管22上端连接阀门、并通过三通的上通口上接烟气管23,分离管上端通过三通的侧通口外接竹、木醋液回收管24。
在左、右散热冷却风道内可以设置喷水嘴,当需要冷却时,可以直接对着水冷凝器的散热片直接喷水冷却;在炉体顶部上也可设有喷水嘴,必要时可以开启,使喷水嘴对着炉体内腔喷水冷却。
本发明工作时,在开机前检查炉体内腔清洁度、待放置入炉体内腔内的碳化物料堆放是否正确,板材是否清洁,若有木粉、竹粉则要清除;检查各个引风机的所用的电机是否正常;检查炉体内腔内的探温针是否完好等等,本发明的炉体内腔可以制成箱式结构,当然也可其它形状,但优选方体形的箱体;还要检查水塔及供水系统是否正常;只要上述一切正常后,打开分离管上端的阀门,然后通电加热以及引风机工作,引风机旋转把放有物料的炉体内腔内冷风吸进,经引风机两侧的左右出风口引入左上风道和右上风道,进入左上风道和右上风道的冷风再进入安装有电加热器的左、右加热风道进行加热,加热的热风进入下部的放置有带散热片的冷凝器的左、右散热冷却风道进行均匀化,均匀化后的热风通过内下内壁和右下内壁上设置有的均匀分布的出风孔出风进入炉体内腔的下部,以及均匀化后的热风通过左、右下内壁底部的左、右下出风道进入炉体内腔的底部,进入炉体内腔的底部、下部的热风从下往上对放置在炉体内腔内的物料进行加热,从物料上去的风又进入引风机引到左、右加热风道加热,这样周而复始工作,并通过炉体内腔内的探温针控制炉体内腔内的加热温度,使如竹材、木材等物料均匀碳化,当加热温度达到摄氏160度-200度时,可以从竹、木醋液回收管接收符合要求的竹、木醋液,本发明的炭化炉大约一天可以生产符合要求的竹、木醋液300千克。
本发明未述部分为现有技术,如控温及整机电气控制部分等。

Claims (3)

1.一种智能碳化炉,包括炉体和炉体内腔(1),炉体包括炉体外壳(2)和炉体内壁,炉体内壁由左顶壁(3)、左上壁、左下壁、右顶壁、右上壁和右下壁(4)连成,炉体内腔(1)主要由后壁、前壁、左顶内壁(5)、左上内壁(6)、左下内壁(7)、右顶内壁、右上内壁和右下内壁(9)围成的空腔,前壁设有物料进入的开口,其特征是:在炉体顶部位于左顶壁与右顶壁之间设置有复数个引风机(10);在左顶壁(3)与左顶内壁(5)之间形成左上风道(11),在右顶壁与右顶内壁之间形成右上风道(12),所述的引风机的左右出风口分别连通左上风道(11)和右上风道(12),在左上壁与左上内壁(6)之间为左加热风道(13),在右上壁与右上内壁(8)之间为右加热风道(14),在左下壁与左下内壁(7)之间为左散热冷却风道(15),在右下壁(4)与右下内壁(9)之间为右散热冷却风道(16),所述的左上风道(11)与左加热风道(13)和左散热冷却风道(15)相通,所述的右上风道(12)与右加热风道(14)和右散热冷却风道(16)相通,在左加热风道(13)和右加热风道(14)内均设有电加热器(17),在左散热冷却风道(15)和右散热冷却风道(16)内设有带散热片的冷凝器(18),在左下内壁(7)和右下内壁(9)上均设置有出风孔(19);在左下壁和右下壁(4)的底部分别设有左导风板和右导风板(20),左导风板与左下内壁底部形成左下出风道,右导风板(20)与右下内壁底部形成右下出风道(21);在炉体顶部设有与炉体内腔相通的分离管(22)。
2.根据权利要求1所述的智能碳化炉,其特征是:冷凝器为水冷凝器,水冷凝器有进冷水口和出热水口,进冷水口和出热水口分别与冷水管和热水管连接。
3.根据权利要求1或2所述的智能碳化炉,其特征是:分离管(22)上端连接阀门、并通过三通的上通口上接烟气管(23),分离管上端通过三通的侧通口外接竹、木醋液回收管。
CN201110208647XA 2011-07-24 2011-07-24 智能碳化炉 Expired - Fee Related CN102277177B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110208647XA CN102277177B (zh) 2011-07-24 2011-07-24 智能碳化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110208647XA CN102277177B (zh) 2011-07-24 2011-07-24 智能碳化炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102277177A CN102277177A (zh) 2011-12-14
CN102277177B true CN102277177B (zh) 2013-08-07

Family

ID=45102918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110208647XA Expired - Fee Related CN102277177B (zh) 2011-07-24 2011-07-24 智能碳化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102277177B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202655A (zh) * 2019-07-16 2019-09-06 龙泉市众伟竹木有限公司 一种毛竹疏解片的生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566374A (zh) * 2003-07-04 2005-01-19 圣硕工业炉股份有限公司 热/冷处理机构
CN101611158A (zh) * 2007-04-20 2009-12-23 株式会社日立产机系统 铁心退火炉
CN202304394U (zh) * 2011-07-24 2012-07-04 福建省建瓯市昌隆实业有限公司 智能碳化炉

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4658638B2 (ja) * 2005-02-25 2011-03-23 メタウォーター株式会社 誘導加熱式乾留炉
WO2007111045A1 (ja) * 2006-03-27 2007-10-04 Hirata Corporation 温度処理装置及び温度処理システム
WO2008063538A2 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Corning Incorporated Method and apparatus for thermally debinding a ceramic cellular green body

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566374A (zh) * 2003-07-04 2005-01-19 圣硕工业炉股份有限公司 热/冷处理机构
CN101611158A (zh) * 2007-04-20 2009-12-23 株式会社日立产机系统 铁心退火炉
CN202304394U (zh) * 2011-07-24 2012-07-04 福建省建瓯市昌隆实业有限公司 智能碳化炉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2006-234292A 2006.09.07

Also Published As

Publication number Publication date
CN102277177A (zh) 2011-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101348032B (zh) 纺织品印花机烘干装置
CN103022590B (zh) 一种电动汽车的电池加热系统
CN104975668B (zh) 具有太阳能空气以及热水集热器的幕墙
CN107246732A (zh) 一种固体电蓄热设备
CN107254576A (zh) 退火炉旋流喷射热风循环结构
CN103791633B (zh) 一种太阳能热风机
JP2007255747A (ja) 木質ペレット燃料燃焼装置
KR101580306B1 (ko) 폐열회수장치
CN102277177B (zh) 智能碳化炉
CN202304394U (zh) 智能碳化炉
US20160187026A1 (en) Heater for indoor warming using waste heat of exhaust gas
CN204881146U (zh) 一种回转窑窑头出料炉桥冷却及热量利用结构
CN208333031U (zh) 一种吸附式干燥机用空气加热器
CN200973324Y (zh) 一种新型热风循环烤炉
CN206974086U (zh) 一种新能源汽车车身涂装生产线的电泳烘干装置
CN105112611A (zh) 一种金属热处理炉
CN202730468U (zh) 面料定型机余热回用装置
CN205641930U (zh) 一种电气两用活性炭滤芯烘干设备
JP3144345U (ja) 温風機における空気加熱のための構造
CN105972813A (zh) 电热锅炉
CN206670044U (zh) 新型燃生物质热风炉
CN209341224U (zh) 一种改进结构的蒸汽锅炉
CN208671695U (zh) 一种实现内部气流双循环的箱式电窑炉
CN207600125U (zh) 一种耐火材料干燥炉
CN206828576U (zh) 退火炉旋流喷射热风循环结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130807

Termination date: 20140724

EXPY Termination of patent right or utility model