CN209341224U - 一种改进结构的蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进结构的蒸汽锅炉，包括蒸汽炉，电热管，隔板，补水管，水泵，出气管，分汽仓，左支撑架，右支撑架，分汽管，控制阀，PLC，开关，热量传递利用管结构，辅助吹风输送管结构和连接防护套结构，所述的电热管穿过隔板，并镶嵌在蒸汽炉内部的下侧；所述的隔板焊接在蒸汽炉内壁的下部；所述的补水管一端与水泵的右侧法兰连接，另一端焊接在蒸汽炉的上表面；所述的水泵螺栓安装在蒸汽炉的左上部；所述的出气管一端焊接在蒸汽炉的右侧上部，另一端焊接在分汽仓左上部。本实用新型的有益效果为：通过热量传递利用管结构的设置，在使用时，能够随之使热量传递到螺旋管内的冷水中，且便于利用工作时的热量，进而增加了功能性。

Description

一种改进结构的蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型属于蒸汽锅技术领域，尤其涉及一种改进结构的蒸汽锅炉。

背景技术

电蒸汽锅炉是用于产生高压蒸汽的设备，现有技术为中国专利公开号为201820420452.9的一种电蒸汽锅炉所采用的技术方案是：所述锅炉包括电热腔和与电热腔相通的补水端和蒸汽输出端；所述补水端处设有补水箱、压力泵；所述补水箱经压力泵与电热腔相通；所述蒸汽输出端处设有分汽仓以分流蒸汽；所述电热腔的热源处设有多个电热管安装位，每个电热管安装位处以可拆卸结构固定电热管，当热源处的电热管数量变化时，所述锅炉的功率改变，具有方便快速地调节蒸汽输出压力的优点。

但是，现有的蒸汽锅还存在着不具备起到利用工作时热量的功能、不方便进行辅助吹风并增加蒸汽流动速度的功能和防护效果较差的问题。

因此，发明一种改进结构的蒸汽锅炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的蒸汽锅炉，以解决现有的蒸汽锅不具备起到利用工作时热量的功能、不方便进行辅助吹风并增加蒸汽流动速度的功能和防护效果较差的问题。一种改进结构的蒸汽锅炉，包括蒸汽炉，电热管，隔板，补水管，水泵，出气管，分汽仓，左支撑架，右支撑架，分汽管，控制阀，PLC，开关，热量传递利用管结构，辅助吹风输送管结构和连接防护套结构，所述的电热管穿过隔板，并镶嵌在蒸汽炉内部的下侧；所述的隔板焊接在蒸汽炉内壁的下部；所述的补水管一端与水泵的右侧法兰连接，另一端焊接在蒸汽炉的上表面；所述的水泵螺栓安装在蒸汽炉的左上部；所述的出气管一端焊接在蒸汽炉的右侧上部，另一端焊接在分汽仓左上部；所述的左支撑架和右支撑架分别焊接在分汽仓下表面的左右两侧；所述的分汽管焊接在分汽仓的右上部；所述的控制阀螺纹连接在分汽管和分汽管之间；所述的PLC螺栓安装在蒸汽炉前表面的右上部；所述的开关镶嵌在PLC的前表面；所述的热量传递利用管结构安装在蒸汽炉内部上侧；所述的辅助吹风输送管结构安装在蒸汽炉的左上部；所述的连接防护套结构安装在蒸汽炉的外壁上；所述的热量传递利用管结构包括螺旋管，进水头，储水头，辅助片，套接螺栓，固定螺母，连接边和安装柱，所述的进水头和储水头分别穿过蒸汽炉的前表面，并焊接在螺旋管的左右两侧；所述的辅助片焊接在螺旋管的外壁上；所述的连接边焊接在安装柱的下表面；所述的安装柱焊接在蒸汽炉内壁上部的中间部位。

优选的，所述的辅助吹风输送管结构包括进风管，风机，底座，防护套，连接腔，第一滤网和第二滤网，所述的进风管一端焊接在蒸汽炉的左侧上部，另一端套接在风机的前表面；所述的底座焊接在风机的下端；所述的连接腔开设在防护套的内部；所述的第一滤网和第二滤网分别镶嵌在连接腔内壁的左侧。

优选的，所述的连接防护套结构包括固定边，辅助孔，第一套接壳，通孔，第二套接壳，隔音层和保温层，所述的辅助孔开设在固定边的内部，且焊接在蒸汽炉外壁的中下部；所述的通孔分别开设在第一套接壳的左上部、上部和第二套接壳的右侧；所述的通孔内分别穿过有补水管、水泵、出气管和进风管；所述的隔音层分别镶嵌在第一套接壳和第二套接壳的内壁上；所述的保温层镶嵌在隔音层的内壁上。

优选的，所述的螺旋管设置在蒸汽炉内部的上侧，所述的螺旋管外壁上的辅助片采用铜片。

优选的，所述的套接螺栓套接在螺旋管外壁上，且上部插入到连接边内，同时通过固定螺母固定住。

优选的，所述的进水头和储水头的前部分别设置有法兰，所述的进水头和储水头后侧分别与螺旋管连通。

优选的，所述的进风管设置为L型，且上部与出气管的左侧对应。

优选的，所述的防护套的连接腔螺纹连接在风机的左下部。

优选的，所述的第一滤网和第二滤网分别采用活性炭网。

优选的，所述的隔音层和保温层分别采用石棉层和锡箔纸层。

优选的，所述的第一套接壳和第二套接壳分别套接在蒸汽炉的左右两侧，且下表面分别与固定边螺栓连接，所述的第一套接壳和第二套接壳分别采用不锈钢壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的螺旋管设置在蒸汽炉内部的上侧，所述的螺旋管外壁上的辅助片采用铜片，在使用时，能够随之使热量传递到螺旋管内的冷水中，且便于利用工作时的热量，进而增加了功能性。

2. 本实用新型中，所述的套接螺栓套接在螺旋管外壁上，且上部插入到连接边内，同时通过套接螺栓固定住，能够随之对螺旋管起到辅助支撑的工作，且便于进行安装使用。

3. 本实用新型中，所述的进水头和储水头的前部分别设置有法兰，所述的进水头和储水头后侧分别与螺旋管连通，便于与指定的设备进行连接，且方便的进行输送水的工作。

4. 本实用新型中，所述的进风管设置为L型，且上部与出气管的左侧对应，在进行吹风时，能够随之带动蒸汽进入到出气管内，同时通过风，增加了蒸汽流动的速度。

5. 本实用新型中，所述的防护套的连接腔螺纹连接在风机的左下部，更加合理的进行安装，并进行使用。

6. 本实用新型中，所述的第一滤网和第二滤网分别采用活性炭网，在进行吹风时，能够起到过滤的功能，且避免了杂物进入到蒸汽炉内。

7. 本实用新型中，所述的隔音层和保温层分别采用石棉层和锡箔纸层，在工作时，起到了保温隔音的功能，同时减少了热量的流失。

8. 本实用新型中，所述的第一套接壳和第二套接壳分别套接在蒸汽炉的左右两侧，且下表面分别与固定边螺栓连接，所述的第一套接壳和第二套接壳分别采用不锈钢壳，在使用时，能够起到防护的作用，且增加了防护效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的热量传递利用管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助吹风输送管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的连接防护套结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、蒸汽炉；2、电热管；3、隔板；4、补水管；5、水泵；6、出气管；7、分汽仓；8、左支撑架；9、右支撑架；10、分汽管；11、控制阀；12、PLC；13、开关；14、热量传递利用管结构；141、螺旋管；142、进水头；143、储水头；144、辅助片；145、套接螺栓；146、固定螺母；147、连接边；148、安装柱；15、辅助吹风输送管结构；151、进风管；152、风机；153、底座；154、防护套；155、连接腔；156、第一滤网；157、第二滤网；16、连接防护套结构；161、固定边；162、辅助孔；163、第一套接壳；164、通孔；165、第二套接壳；166、隔音层；167、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进结构的蒸汽锅炉，包括蒸汽炉1，电热管2，隔板3，补水管4，水泵5，出气管6，分汽仓7，左支撑架8，右支撑架9，分汽管10，控制阀11，PLC12，开关13，热量传递利用管结构14，辅助吹风输送管结构15和连接防护套结构16，所述的电热管2穿过隔板3，并镶嵌在蒸汽炉1内部的下侧；所述的隔板3焊接在蒸汽炉1内壁的下部；所述的补水管4一端与水泵5的右侧法兰连接，另一端焊接在蒸汽炉1的上表面；所述的水泵5螺栓安装在蒸汽炉1的左上部；所述的出气管6一端焊接在蒸汽炉1的右侧上部，另一端焊接在分汽仓7左上部；所述的左支撑架8和右支撑架9分别焊接在分汽仓7下表面的左右两侧；所述的分汽管10焊接在分汽仓7的右上部；所述的控制阀11螺纹连接在分汽管10和分汽管10之间；所述的PLC12螺栓安装在蒸汽炉1前表面的右上部；所述的开关13镶嵌在PLC12的前表面；所述的热量传递利用管结构14安装在蒸汽炉1内部上侧；所述的辅助吹风输送管结构15安装在蒸汽炉1的左上部；所述的连接防护套结构16安装在蒸汽炉1的外壁上；所述的热量传递利用管结构14包括螺旋管141，进水头142，储水头143，辅助片144，套接螺栓145，固定螺母146，连接边147和安装柱148，所述的螺旋管141设置在蒸汽炉1内部的上侧，所述的螺旋管141外壁上的辅助片144采用铜片，在使用时，能够随之使热量传递到螺旋管141内的冷水中，且便于利用工作时的热量，进而增加了功能性；所述的进水头142和储水头143的前部分别设置有法兰，所述的进水头142和储水头143后侧分别与螺旋管141连通，便于与指定的设备进行连接，且方便的进行输送水的工作；所述的进水头142和储水头143分别穿过蒸汽炉1的前表面，并焊接在螺旋管141的左右两侧；所述的辅助片144焊接在螺旋管141的外壁上；所述的套接螺栓145套接在螺旋管141外壁上，且上部插入到连接边147内，同时通过固定螺母146固定住，能够随之对螺旋管141起到辅助支撑的工作，且便于进行安装使用；所述的连接边147焊接在安装柱148的下表面；所述的安装柱148焊接在蒸汽炉1内壁上部的中间部位。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助吹风输送管结构15包括进风管151，风机152，底座153，防护套154，连接腔155，第一滤网156和第二滤网157，所述的进风管151一端焊接在蒸汽炉1的左侧上部，另一端套接在风机152的前表面；所述的进风管151设置为L型，且上部与出气管6的左侧对应，在进行吹风时，能够随之带动蒸汽进入到出气管6内，同时通过风，增加了蒸汽流动的速度；所述的底座153焊接在风机152的下端；所述的防护套154的连接腔155螺纹连接在风机152的左下部，更加合理的进行安装，并进行使用；所述的连接腔155开设在防护套154的内部；所述的第一滤网156和第二滤网157分别镶嵌在连接腔155内壁的左侧；所述的第一滤网156和第二滤网157分别采用活性炭网，在进行吹风时，能够起到过滤的功能，且避免了杂物进入到蒸汽炉1内。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的连接防护套结构16包括固定边161，辅助孔162，第一套接壳163，通孔164，第二套接壳165，隔音层166和保温层167，所述的辅助孔162开设在固定边161的内部，且焊接在蒸汽炉1外壁的中下部；所述的第一套接壳163和第二套接壳165分别套接在蒸汽炉1的左右两侧，且下表面分别与固定边161螺栓连接，所述的第一套接壳163和第二套接壳165分别采用不锈钢壳，在使用时，能够起到防护的作用，且增加了防护效果；所述的通孔164分别开设在第一套接壳163的左上部、上部和第二套接壳165的右侧；所述的通孔164内分别穿过有补水管4、水泵5、出气管6和进风管151；所述的隔音层166分别镶嵌在第一套接壳163和第二套接壳165的内壁上；所述的隔音层166和保温层167分别采用石棉层和锡箔纸层，在工作时，起到了保温隔音的功能，同时减少了热量的流失；所述的保温层167镶嵌在隔音层166的内壁上。

上述实施例中，具体的，所述的电热管2采用型号为MJ-DD型电热管。

上述实施例中，具体的，所述的PLC12采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的风机152采用型号为CX-65A型风机。

上述实施例中，具体的，所述的水泵5采用型号为XBD-L型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的开关13电性连接PLC12的输入端，所述的风机152电性连接PLC12的输出端，所述的电热管2电性连接PLC12的输出端，所述的水泵5电性连接PLC12的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，先使水泵5与水源的设备连接，然后启动水泵5即可通过补水管4对蒸汽炉1进行加水，完成加入后，启动电热管2并进行加热产生蒸汽，同时再次启动风机152即可使外界的风通过第一滤网156、第二滤网157、防护套154和进风管151进入到蒸汽炉1内，同时带动蒸汽通过出气管6进入到分汽仓7内，最后打开控制阀11即可通过分汽管10流入到指定的位置处或者设备内，在使用的同时，需要利用部分的热量时，使进水头142和储水头143与合适的设备连接，同时随之对螺旋管141注入冷水，再同时蒸汽炉1内的热量即可通过辅助片144传递到冷水中，并进行加热，最后随之通过储水头143流出即可进行利用，再同时，能够通过隔音层166、保温层167、第一套接壳163和第二套接壳165起到保温，隔绝噪音和防碰撞的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，该改进结构的蒸汽锅炉，包括蒸汽炉（1），电热管（2），隔板（3），补水管（4），水泵（5），出气管（6），分汽仓（7），左支撑架（8），右支撑架（9），分汽管（10），控制阀（11），PLC（12），开关（13），热量传递利用管结构（14），辅助吹风输送管结构（15）和连接防护套结构（16），所述的电热管（2）穿过隔板（3），并镶嵌在蒸汽炉（1）内部的下侧；所述的隔板（3）焊接在蒸汽炉（1）内壁的下部；所述的补水管（4）一端与水泵（5）的右侧法兰连接，另一端焊接在蒸汽炉（1）的上表面；所述的水泵（5）螺栓安装在蒸汽炉（1）的左上部；所述的出气管（6）一端焊接在蒸汽炉（1）的右侧上部，另一端焊接在分汽仓（7）左上部；所述的左支撑架（8）和右支撑架（9）分别焊接在分汽仓（7）下表面的左右两侧；所述的分汽管（10）焊接在分汽仓（7）的右上部；所述的控制阀（11）螺纹连接在分汽管（10）和分汽管（10）之间；所述的PLC（12）螺栓安装在蒸汽炉（1）前表面的右上部；所述的开关（13）镶嵌在PLC（12）的前表面；所述的热量传递利用管结构（14）安装在蒸汽炉（1）内部上侧；所述的辅助吹风输送管结构（15）安装在蒸汽炉（1）的左上部；所述的连接防护套结构（16）安装在蒸汽炉（1）的外壁上；所述的热量传递利用管结构（14）包括螺旋管（141），进水头（142），储水头（143），辅助片（144），套接螺栓（145），固定螺母（146），连接边（147）和安装柱（148），所述的进水头（142）和储水头（143）分别穿过蒸汽炉（1）的前表面，并焊接在螺旋管（141）的左右两侧；所述的辅助片（144）焊接在螺旋管（141）的外壁上；所述的连接边（147）焊接在安装柱（148）的下表面；所述的安装柱（148）焊接在蒸汽炉（1）内壁上部的中间部位。

2.如权利要求1所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的辅助吹风输送管结构（15）包括进风管（151），风机（152），底座（153），防护套（154），连接腔（155），第一滤网（156）和第二滤网（157），所述的进风管（151）一端焊接在蒸汽炉（1）的左侧上部，另一端套接在风机（152）的前表面；所述的底座（153）焊接在风机（152）的下端；所述的连接腔（155）开设在防护套（154）的内部；所述的第一滤网（156）和第二滤网（157）分别镶嵌在连接腔（155）内壁的左侧。

3.如权利要求1所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的连接防护套结构（16）包括固定边（161），辅助孔（162），第一套接壳（163），通孔（164），第二套接壳（165），隔音层（166）和保温层（167），所述的辅助孔（162）开设在固定边（161）的内部，且焊接在蒸汽炉（1）外壁的中下部；所述的通孔（164）分别开设在第一套接壳（163）的左上部、上部和第二套接壳（165）的右侧；所述的通孔（164）内分别穿过有补水管（4）、水泵（5）、出气管（6）和进风管（151）；所述的隔音层（166）分别镶嵌在第一套接壳（163）和第二套接壳（165）的内壁上；所述的保温层（167）镶嵌在隔音层（166）的内壁上。

4.如权利要求1所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的螺旋管（141）设置在蒸汽炉（1）内部的上侧，所述的螺旋管（141）外壁上的辅助片（144）采用铜片。

5.如权利要求1所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的套接螺栓（145）套接在螺旋管（141）外壁上，且上部插入到连接边（147）内，同时通过固定螺母（146）固定住。

6.如权利要求1所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的进水头（142）和储水头（143）的前部分别设置有法兰，所述的进水头（142）和储水头（143）后侧分别与螺旋管（141）连通。

7.如权利要求2所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的进风管（151）设置为L型，且上部与出气管（6）的左侧对应。

8.如权利要求2所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的防护套（154）的连接腔（155）螺纹连接在风机（152）的左下部。

9.如权利要求3所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的隔音层（166）和保温层（167）分别采用石棉层和锡箔纸层。

10.如权利要求3所述的改进结构的蒸汽锅炉，其特征在于，所述的第一套接壳（163）和第二套接壳（165）分别套接在蒸汽炉（1）的左右两侧，且下表面分别与固定边（161）螺栓连接，所述的第一套接壳（163）和第二套接壳（165）分别采用不锈钢壳。