CN209230076U - 无霜吸收式热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供无霜吸收式热泵，包括热泵热能发生器，第一烟道，三通蝶阀，第二烟道，节煤器，第三烟道，翅片换热器外管，翅片换热器内管，PLC，第一信号线，第二信号线，第三信号线，第四信号线，可拆卸保温管套结构，温度探头和水分收集输送盒结构。本实用新型的有益效果为：在三通蝶阀的右侧关闭后，热泵热能发生器所产生的余热能够穿过第一烟道、三通蝶阀和第三烟道进入到翅片换热器外管，进而在翅片换热器外管长时间使用时，避免因温度过低并出现凝霜的问题，进一步能够无论何时何地，热泵运行都比较稳定，不受化霜问题的影响，且内部气体及液体走向不变化，高低压差稳定，节能效果更佳，使用范围更广。

Description

无霜吸收式热泵

技术领域

本实用新型属于热泵技术领域，尤其涉及无霜吸收式热泵。

背景技术

气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的，空气能作为热泵的低位热源，取之不尽，用之不竭，处处都有，可以无偿地获取，热泵分为压缩式和吸收式两种，吸收式空气源热泵是依靠热能驱动从空气中提取低品位能源制取热水的有效装置，由于几乎不消耗电能，缓解电力紧张，另外，吸收式热泵采用了天然制冷剂，对环境友好，在节能减排、建设低碳社会的大背景和趋势下，氨吸收式空气源热泵在北方采暖地区显得尤其重要。

但是，现有的无霜吸收式热泵还存在着不方便对指定的结构进行加热的功能、指定的结构容易出现凝霜并受到损坏和不具备起到保温功能的问题。

因此，发明无霜吸收式热泵显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供无霜吸收式热泵，以解决现有的无霜吸收式热泵不方便对指定的结构进行加热的功能、指定的结构容易出现凝霜并受到损坏和不具备起到保温功能的问题。

无霜吸收式热泵，包括热泵热能发生器，第一烟道，三通蝶阀，第二烟道，节煤器，第三烟道，翅片换热器外管，翅片换热器内管，PLC，第一信号线，第二信号线，第三信号线，第四信号线，可拆卸保温管套结构，温度探头和水分收集输送盒结构，所述的第一烟道一端与热泵热能发生器的下端法兰连接，另一端与三通蝶阀的前表面法兰连接；所述的第二烟道一端与三通蝶阀的右侧法兰连接，另一端与节煤器的左上部法兰连接；所述的第三烟道一端与翅片换热器外管的右上部法兰连接，另一端与三通蝶阀的左侧法兰连接；所述的翅片换热器内管一体化设置在翅片换热器外管内部的下侧；所述的第二信号线一端与PLC输出端电性连接，另一端与热泵热能发生器电性连接；所述的第三信号线一端与PLC输出端电性连接，另一端与三通蝶阀电性连接；所述的第四信号线一端与PLC输出端电性连接，另一端与节煤器电性连接；所述的可拆卸保温管套结构安装在第一烟道、第二烟道和第三烟道上；所述的温度探头螺栓安装在翅片换热器外管的内壁上；所述的水分收集输送盒结构安装在翅片换热器外管的下部。

优选的，所述的可拆卸保温管套结构包括上连接套，下连接套，隔绝层，保温层，套接板和固定边，所述的隔绝层分别胶接在上连接套和下连接套的内壁上；所述的保温层分别胶接在隔绝层的内壁上；所述的套接板分别套接在上连接套和下连接套的外壁上；所述的固定边分别焊接在套接板前后表面的内侧。

优选的，所述的水分收集输送盒结构包括收集盒，收集腔，排水头，密封盖，第一连接片，第二连接片和固定螺栓，所述的收集腔开设在收集盒的上表面；所述的排水头焊接在收集腔的内壁右侧；所述的密封盖螺纹连接在排水头的左端；所述的第一连接片和第二连接片分别焊接在收集盒上表面的左右两侧；所述的固定螺栓分别螺纹连接在第一连接片和第二连接片内部的上侧。

优选的，所述的三通蝶阀左侧通过第三烟道与翅片换热器外管的右上部法兰连接，右侧通过第二烟道与节煤器法兰连接，前表面通过第一烟道与热泵热能发生器法兰连接。

优选的，所述的温度探头上部的第一信号线贯穿翅片换热器外管，同时第一信号线并与PLC的输入端电性连接。

优选的，所述的三通蝶阀左侧打开后，其右侧随之打开。

优选的，所述的上连接套和下连接套分别设置为半圆形，所述的上连接套和下连接套能够分别套在第一烟道、第二烟道和第三烟道外壁上。

优选的，所述的套接板前后表面的固定边设置有两个，所述的固定边左右两侧开设有螺纹孔。

优选的，所述的隔绝层采用锡纸层，且内壁的保温层采用石棉层。

优选的，所述的收集盒内部的收集腔与翅片换热器外管的下部对应。

优选的，所述的排水头焊接在收集腔内壁的右侧，同时并与外界连通。

优选的，所述的第一连接片和第二连接片分别通过固定螺栓与翅片换热器外管螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的三通蝶阀左侧通过第三烟道与翅片换热器外管的右上部法兰连接，右侧通过第二烟道与节煤器法兰连接，前表面通过第一烟道与热泵热能发生器法兰连接，在三通蝶阀的右侧关闭后，热泵热能发生器所产生的余热能够穿过第一烟道、三通蝶阀和第三烟道进入到翅片换热器外管，进而在翅片换热器外管长时间使用时，避免因温度过低并出现凝霜的问题，进一步能够无论何时何地，热泵运行都比较稳定，不受化霜问题的影响，且内部气体及液体走向不变化，高低压差稳定，节能效果更佳，使用范围更广。

2. 本实用新型中，所述的温度探头上部的第一信号线贯穿翅片换热器外管，同时第一信号线并与PLC的输入端电性连接，在对翅片换热器外管进行工作时，便于查看加热时的温度，且方便的进行控制的工作。

3. 本实用新型中，所述的三通蝶阀左侧打开后，其右侧随之打开，在使用三通蝶阀时，先打开一端，然后随之关闭另一端，这样保证了热泵热能发生器不会停止运作，进而避免了出现爆裂的问题。

4. 本实用新型中，所述的上连接套和下连接套分别设置为半圆形，所述的上连接套和下连接套能够分别套在第一烟道、第二烟道和第三烟道外壁上，能够方便的使该可拆卸保温管套结构进行安装或拆卸，且便于进行使用。

5. 本实用新型中，所述的套接板前后表面的固定边设置有两个，所述的固定边左右两侧开设有螺纹孔，能够随之通过螺栓使套接板收紧，且增加了上连接套和下连接套的紧固性，并避免轻易出现脱落的问题。

6. 本实用新型中，所述的隔绝层采用锡纸层，且内壁的保温层采用石棉层，在使用时，能够通过隔绝层和保温层分别对第一烟道、第二烟道和第三烟道起到保温的作用，进而在输送余热时，避免了热量出现过度的流失。

7. 本实用新型中，所述的收集盒内部的收集腔与翅片换热器外管的下部对应，在对翅片换热器外管进行加热的过程时，便于收集下落的水珠，且避免了容易沾染到其它的设备上，并对其它的设备造成冻坏的问题。

8. 本实用新型中，所述的排水头焊接在收集腔内壁的右侧，同时并与外界连通，在完成收集后，便于排放所收集的水珠，进而容易造成浪费的问题。

9. 本实用新型中，所述的第一连接片和第二连接片分别通过固定螺栓与翅片换热器外管螺栓连接，方便的使该水分收集输送盒结构进行安装，并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸保温管套结构的结构示意图。

图3是本实用新型的水分收集输送盒结构的结构示意图。

图中：

1、热泵热能发生器；2、第一烟道；3、三通蝶阀；4、第二烟道；5、节煤器；6、第三烟道；7、翅片换热器外管；8、翅片换热器内管；9、PLC；10、第一信号线；11、第二信号线；12、第三信号线；13、第四信号线；14、可拆卸保温管套结构；141、上连接套；142、下连接套；143、隔绝层；144、保温层；145、套接板；146、固定边；15、温度探头；16、水分收集输送盒结构；161、收集盒；162、收集腔；163、排水头；164、密封盖；165、第一连接片；166、第二连接片；167、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，无霜吸收式热泵，包括热泵热能发生器1，第一烟道2，三通蝶阀3，第二烟道4，节煤器5，第三烟道6，翅片换热器外管7，翅片换热器内管8，PLC9，第一信号线10，第二信号线11，第三信号线12，第四信号线13，可拆卸保温管套结构14，温度探头15和水分收集输送盒结构16，所述的第一烟道2一端与热泵热能发生器1的下端法兰连接，另一端与三通蝶阀3的前表面法兰连接；所述的第二烟道4一端与三通蝶阀3的右侧法兰连接，另一端与节煤器5的左上部法兰连接；所述的第三烟道6一端与翅片换热器外管7的右上部法兰连接，另一端与三通蝶阀3的左侧法兰连接；所述的翅片换热器内管8一体化设置在翅片换热器外管7内部的下侧；所述的第二信号线11一端与PLC9输出端电性连接，另一端与热泵热能发生器1电性连接；所述的第三信号线12一端与PLC9输出端电性连接，另一端与三通蝶阀3电性连接；所述的第四信号线13一端与PLC9输出端电性连接，另一端与节煤器5电性连接；所述的可拆卸保温管套结构14安装在第一烟道2、第二烟道4和第三烟道6上；所述的温度探头15螺栓安装在翅片换热器外管7的内壁上；所述的水分收集输送盒结构16安装在翅片换热器外管7的下部。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸保温管套结构14包括上连接套141，下连接套142，隔绝层143，保温层144，套接板145和固定边146，所述的隔绝层143分别胶接在上连接套141和下连接套142的内壁上；所述的隔绝层143采用锡纸层，且内壁的保温层144采用石棉层，在使用时，能够通过隔绝层143和保温层144分别对第一烟道2、第二烟道4和第三烟道6起到保温的作用，进而在输送余热时，避免了热量出现过度的流失；所述的保温层144分别胶接在隔绝层143的内壁上；所述的套接板145分别套接在上连接套141和下连接套142的外壁上；所述的固定边146分别焊接在套接板145前后表面的内侧；所述的固定边146内部螺纹连接有螺栓，便于进行固定并进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的水分收集输送盒结构16包括收集盒161，收集腔162，排水头163，密封盖164，第一连接片165，第二连接片166和固定螺栓167，所述的收集腔162开设在收集盒161的上表面；所述的排水头163焊接在收集腔162的内壁右侧；所述的密封盖164螺纹连接在排水头163的左端；通过密封盖164能够起到密封的作用；所述的第一连接片165和第二连接片166分别焊接在收集盒161上表面的左右两侧；所述的第一连接片165和第二连接片166分别通过固定螺栓167与翅片换热器外管7螺栓连接，方便的使该水分收集输送盒结构16进行安装，并进行使用；所述的固定螺栓167分别螺纹连接在第一连接片165和第二连接片166内部的上侧。

上述实施例中，具体的，所述的三通蝶阀3左侧通过第三烟道6与翅片换热器外管7的右上部法兰连接，右侧通过第二烟道4与节煤器5法兰连接，前表面通过第一烟道2与热泵热能发生器1法兰连接，在三通蝶阀3的右侧关闭后，热泵热能发生器1所产生的余热能够穿过第一烟道2、三通蝶阀3和第三烟道6进入到翅片换热器外管7，进而在翅片换热器外管7长时间使用时，避免因温度过低并出现凝霜的问题，能够无论何时何地，热泵运行都比较稳定，不受化霜问题的影响，且内部气体及液体走向不变化，高低压差稳定，节能效果更佳，使用范围更广。

上述实施例中，具体的，所述的温度探头15上部的第一信号线10贯穿翅片换热器外管7，同时第一信号线10并与PLC9的输入端电性连接，在对翅片换热器外管7进行工作时，便于查看加热时的温度，且方便的进行控制的工作。

上述实施例中，具体的，所述的三通蝶阀3左侧打开后，其右侧随之打开，在使用三通蝶阀3时，先打开一端，然后随之关闭另一端，这样保证了热泵热能发生器1不会停止运作，进而避免了出现爆裂的问题。

上述实施例中，具体的，所述的上连接套141和下连接套142分别设置为半圆形，所述的上连接套141和下连接套142能够分别套在第一烟道2、第二烟道4和第三烟道6外壁上，能够方便的使该可拆卸保温管套结构14进行安装或拆卸，且便于进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的套接板145前后表面的固定边146设置有两个，所述的固定边146左右两侧开设有螺纹孔，能够随之通过螺栓使套接板145收紧，且增加了上连接套141和下连接套142的紧固性，并避免轻易出现脱落的问题。

上述实施例中，具体的，所述的收集盒161内部的收集腔162与翅片换热器外管7的下部对应，在对翅片换热器外管7进行加热的过程时，便于收集下落的水珠，且避免了容易沾染到其它的设备上，并对其它的设备造成冻坏的问题。

上述实施例中，具体的，所述的排水头163焊接在收集腔162内壁的右侧，同时并与外界连通，在完成收集后，便于排放所收集的水珠，进而容易造成浪费的问题。

工作原理

本实用新型的工作原理：在长时间使用时，当翅片换热器外管7上过冷时，通过PLC9控制三通蝶阀3的右侧关闭，然后热泵热能发生器1工作时所产生的余热通过第一烟道2、三通蝶阀3和第三烟道6进入到翅片换热器外管7内，这样即可对翅片换热器外管7和翅片换热器内管8进行加热并保证翅片换热器外管7和翅片换热器内管8不会出现凝霜的问题，在工作的同时，翅片换热器外管7外壁因加热而产生的水珠下落到收集盒161的收集腔162内收集起来，再同时，PLC9能够通过第一信号线10和温度探头15来查看工作时的温度，完成加热后，再次控制PLC9使三通蝶阀3的左侧关闭，同时热泵热能发生器1内的余热通过第一烟道2、三通蝶阀3和第二烟道4进入到节煤器5内。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.无霜吸收式热泵，其特征在于，该无霜吸收式热泵，包括热泵热能发生器（1），第一烟道（2），三通蝶阀（3），第二烟道（4），节煤器（5），第三烟道（6），翅片换热器外管（7），翅片换热器内管（8），PLC（9），第一信号线（10），第二信号线（11），第三信号线（12），第四信号线（13），可拆卸保温管套结构（14），温度探头（15）和水分收集输送盒结构（16），所述的第一烟道（2）一端与热泵热能发生器（1）的下端固定连接，另一端与三通蝶阀（3）的前表面固定连接；所述的第二烟道（4）一端与三通蝶阀（3）的右侧固定连接，另一端与节煤器（5）的左上部固定连接；所述的第三烟道（6）一端与翅片换热器外管（7）的右上部固定连接，另一端与三通蝶阀（3）的左侧固定连接；所述的翅片换热器内管（8）一体化设置在翅片换热器外管（7）内部的下侧；所述的第二信号线（11）一端与PLC（9）输出端电性连接，另一端与热泵热能发生器（1）电性连接；所述的第三信号线（12）一端与PLC（9）输出端电性连接，另一端与三通蝶阀（3）电性连接；所述的第四信号线（13）一端与PLC（9）输出端电性连接，另一端与节煤器（5）电性连接；所述的可拆卸保温管套结构（14）安装在第一烟道（2）、第二烟道（4）和第三烟道（6）上；所述的温度探头（15）安装在翅片换热器外管（7）的内壁上；所述的水分收集输送盒结构（16）安装在翅片换热器外管（7）的下部。

2.如权利要求1所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的可拆卸保温管套结构（14）包括上连接套（141），下连接套（142），隔绝层（143），保温层（144），套接板（145）和固定边（146），所述的隔绝层（143）分别胶接在上连接套（141）和下连接套（142）的内壁上；所述的保温层（144）分别胶接在隔绝层（143）的内壁上；所述的套接板（145）分别套接在上连接套（141）和下连接套（142）的外壁上；所述的固定边（146）分别焊接在套接板（145）前后表面的内侧。

3.如权利要求1所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的水分收集输送盒结构（16）包括收集盒（161），收集腔（162），排水头（163），密封盖（164），第一连接片（165），第二连接片（166）和固定螺栓（167），所述的收集腔（162）开设在收集盒（161）的上表面；所述的排水头（163）焊接在收集腔（162）的内壁右侧；所述的密封盖（164）螺纹连接在排水头（163）的左端；所述的第一连接片（165）和第二连接片（166）分别焊接在收集盒（161）上表面的左右两侧；所述的固定螺栓（167）分别螺纹连接在第一连接片（165）和第二连接片（166）内部的上侧；所述收集盒（161）内部的收集腔（162）与翅片换热器外管（7）的下部对应。

4.如权利要求1所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的三通蝶阀（3）左侧通过第三烟道（6）与翅片换热器外管（7）的右上部法兰连接，右侧通过第二烟道（4）与节煤器（5）法兰连接，前表面通过第一烟道（2）与热泵热能发生器（1）法兰连接。

5.如权利要求1所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的温度探头（15）上部的第一信号线（10）贯穿翅片换热器外管（7），同时第一信号线（10）并与PLC（9）的输入端电性连接。

6.如权利要求1所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的三通蝶阀（3）左侧打开后，其右侧随之打开。

7.如权利要求2所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的上连接套（141）和下连接套（142）分别设置为半圆形，所述的上连接套（141）和下连接套（142）能够分别套在第一烟道（2）、第二烟道（4）和第三烟道（6）外壁上。

8.如权利要求2所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的套接板（145）前后表面的固定边（146）设置有两个，所述的固定边（146）左右两侧开设有螺纹孔。

9.如权利要求2所述的无霜吸收式热泵，其特征在于，所述的隔绝层（143）采用锡纸层，且内壁的保温层（144）采用石棉层。