CN205807847U - 一种防冻燃气热水器 - Google Patents

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朱泽春
李剑
王贻峰
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本实用新型公开了一种防冻燃气热水器,属于家用电器领域,解决了现有燃气热水器防冻设计的弊端,本实用新型的燃气热水器包括机体和设置在所述机体内的燃气加热组件,所述燃气加热组件包括热交换器和与所述热交换器进行热交换的换热管路,所述换热管路上设有进水阀,所述燃气热水器还包括储水仓和电动抽水装置,所述储水仓与所述换热管路连通,所述电动抽水装置用于将所述换热管路中的余水抽入所述储水仓。

Description

一种防冻燃气热水器
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种防冻燃气热水器。
背景技术
燃气热水器是通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具,它是与电热水器、太阳能热水器相并列的三大热水器之一。燃气热水器在使用后,其内部管路中会有余水,在冬季气温较低的情况下,余水易结冰造成管道胀裂,为防止这种情况发生,目前常见的几种防冻技术包括手动排水、辅助电加热、间歇性燃气加热等,前者会因用户疏忽而导致意外,后二者则会增加能耗,因此,现有燃气热水器上的防冻技术还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防冻燃气热水器,具有良好的防冻节能效果。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种防冻燃气热水器,包括机体和设置在所述机体内的燃气加热组件,所述燃气加热组件包括热交换器和与所述热交换器进行热交换的换热管路,所述换热管路上设有进水阀,所述燃气热水器还包括储水仓和电动抽水装置,所述储水仓与所述换热管路连通,所述电动抽水装置用于将所述换热管路中的余水抽入所述储水仓。
进一步的方案,所述机体内还设有防冻温控器,所述防冻温控器的检测温度低于燃气热水器预设的第一防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置进行抽水。
进一步的方案,所述储水仓连接有排水管,所述排水管上设有排水阀,所述燃气热水器还包括检测余水温度的温度探头,所述温度探头的检测温度低于燃气热水器预设的第二防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置进行排水。
进一步的方案,所述换热管路包括进水管路和出水管路,所述进水阀设在所述进水管路上,所述储水仓与所述进水管路之间连接有进水导流管,所述储水仓与所述出水管路之间连接有出水导流管。
更进一步的方案,所述出水导流管上设有保持所述出水导流管向储水仓单向进水的第一单向阀。
更进一步的方案,所述进水导流管、所述出水导流管和所述储水仓通过三通阀或者四通阀连接。
进一步的方案,所述换热管路上设有在所述电动抽水装置抽水时允许外部空气导入所述换热管路的第二单向阀。
进一步的方案,所述电动抽水装置包括设在所述储水仓内的活塞件和驱动所述活塞件往复运动的驱动器。
更进一步的方案,所述驱动器包括马达,所述马达的输出端与所述活塞件之间连接有传动杆,所述储水仓固定设置有螺母座,所述传动杆与所述螺母座螺纹配合。
进一步的方案,所述储水仓设于所述机体的底部且位于所述燃气加热组件的下方。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的防冻燃气热水器,在燃气热水器上设置储水仓和电动抽水装置,该储水仓与换热管路连通,电动抽水装置用于将所述换热管路中的余水抽入所述储水仓。在气温较低的情况下,燃气热水器启动电动抽水装置,将换热管路中的余水抽入储水仓,从而防止换热管路中的余水冻结导致换热管路胀裂,由于余水是被收集在储水仓中,用户可以根据实际需要回收利用,避免水资源的浪费,兼顾了防冻和节水效果。另外,由于储水仓将换热管路内的水汇集到一起,其总体容积增大,相比处于换热管路内的余水,储水仓内的水不易冻结,更加耐冻。
2、所述机体内还设有防冻温控器,所述防冻温控器的检测温度低于燃气热水器预设的第一防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置进行抽水。如此设计,用户无需关注天气情况而手动进行排水,排水后也无需手动恢复,能根据用户使用情况,自动切换到正常使用状态,具有使用便利的优点。
3、所述储水仓连接有排水管,所述排水管上设有排水阀,所述燃气热水器还包括检测余水温度的温度探头,所述温度探头的检测温度低于燃气热水器预设的第二防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置进行排水。防止储水仓内的水冻结而无法再次利用,提升产品的防冻性能。
4、所述储水仓设于所述机体的底部且位于所述燃气加热组件的下方。更有利于换热管路中余水的收集,而且机体的底部温度相对顶部温度较高,能大大降低储水仓内水冻结的几率。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型优选实施例中燃气热水器的立体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例中燃气热水器的仰视图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型优选实施例中燃气热水器的侧视图;
图5为图4的B处局部放大图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参照图1-3,本实用新型优选实施例提出的燃气热水器,包括机体和设置在机体内的燃气加热组件1,燃气加热组件1包括热交换器12和与热交换器12进行热交换的换热管路,换热管路上设有进水阀311。通常的,燃气加热组件1还包括燃烧器13、集烟罩11和风机总成2,燃烧器13连接在热交换器12的下部,集烟罩11连接在热交换器12的上部,风机总成2安装在集烟罩11上,用于将燃气热水器工作时燃烧所产生的烟气强制排出。燃气热水器基本的工作原理是:机器启动点火后,燃烧器13内燃烧火焰产生热辐射和高温烟气,热交换器12吸收高温烟气热量用于换热管路中的水进行热交换,从而将水加热,集烟罩11用于内收集烟气并排出室外。
燃气热水器在使用后,换热管路中会有余水,在冬季气温较低的情况下,余水易结冰造成管道胀裂,为防止这种情况发生,现有技术常中采用手动排水、自动排水、辅助加热等方法,手动排水需要用户手动操作,操作起来比较麻烦,容易出现排水遗漏状况,自动排水虽然解决了操作繁琐的问题,但这两种防冻方案都是将水排出燃气热水器外,存在浪费水资源的问题;辅助电加热是自动加热管路中的余水,达到防冻目的,但是会增加能耗。本实施例的提出的方案是在燃气热水器中增设储水仓5和电动抽水装置6,该储水仓5与换热管路连通,电动抽水装置6用于将换热管路中的余水抽入储水仓5,这样一来,在气温较低的情况下,燃气热水器启动电动抽水装置6,将换热管路中的余水抽入储水仓5,从而防止换热管路中的余水冻结导致换热管路胀裂,由于余水是被收集在储水仓5中,用户可以根据实际需要回收利用,避免水资源的浪费,兼顾了防冻和节水效果。另外,由于储水仓5将换热管路内的水汇集到一起,其总体容积增大,相比处于换热管路内的余水,储水仓5内的水不易冻结,更加耐冻。
具体实施时,上述的换热管路包括进水管路31和出水管路32,进水阀311设在进水管路31上用于打开或者关闭进水管路31,储水仓5与进水管路31之间连接有进水导流管34,储水仓5与出水管路32之间连接有出水导流管33。进水管路31的一部分以贴靠热交换器12外表面的方式缠绕多圈,以提高换热效率,进水管路31一端设置进水阀311,进水管路31另一端连通出水管路32的一端,出水管路32的另一端设置用于检测出水温度的出水温度探头322。
燃气热水器在每次使用后都进行防冻储水步骤:启动电动抽水装置6,并关闭进水阀311,进水管路31和出水管路32中的余水分别通过进水导流管34和出水导流管33进入储水仓5,完成防冻储水步骤后,燃气热水器处于防冻储水提醒的自锁状态。用户下次使用燃气热水器时,通过操作电源键可解除自锁状态,一旦自锁状态解除,电动抽水装置6工作将储水仓5内水反推到换热管路中,由此实现了防冻余水的再次利用。
优选的,本实施例在出水导流管33上设置了能保持出水导流管33向储水仓5单向进水的第一单向阀331,也就是说,余水只能由出水导流管33向储水仓5流动而不能逆向流动,电动抽水装置6将储水仓5内水反推到换热管路过程中,储水仓5内收集的余水受到第一单向阀331的阻挡,只能由进水导流管34进入进水管路31,使得全部余水都能参与热交换而被再次利用。
优选的,本实施例在燃气热水器的机体内还增设有防冻温控器321,防冻温控器321的检测温度低于燃气热水器预设的第一防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置6进行抽水。具体而言:防冻温控器321优先安装在出水管路32上,能测得较为准确的温度,在燃气热水器正常工作状态下,防冻温控器321实时检测机体内的温度,在冬季气温较低的情况下,当防冻温控器321检测到的温度值低于燃气热水器预设的第一防冻温度时,燃气热水器进行防冻储水的步骤(具体参照前述的防冻储水步骤),这样,燃气热水器无需每次使用完成后都进行防冻储水的步骤,减少能耗,延长使用寿命。燃气热水器预设的第一防冻温度通常为3°~5°。
燃气热水器在完成防冻储水步骤后,如果气温继续走低,储水仓5内的水也存在冻结的可能,本实施例采用但不限于如下措施来解决储水仓5水冻结的问题:
1、将储水仓5设置在机体底部且位于燃气加热组件1下方的位置,一般的燃气热水器,其机体顶部靠近外界的出风口,温度较低,而机体底部远离外界出风口,机体底部温度相对机体顶部温度较高,并且靠近燃气加热组件1的燃烧器13,能利用燃烧器13的辐射热量,在低温条件下,降低储水仓5内水冻结的几率。
2、结合图4、5,在储水仓5上设置一排水管9,该排水管9上设有排水阀91,燃气热水器还包括检测余水温度的温度探头8,该温度探头8的检测温度低于燃气热水器预设的第二防冻温度时,燃气热水器启动所述电动抽水装置6进行排水。具体而言,燃气热水器在完成防冻储水步骤后,如果气温继续走低,当温度探头8检测到的温度值低于燃气热水器预设的第二防冻温度时,启动电动抽水装置6,并打开排水阀91,将储水仓5内收集的余水通过排水管9排出机体外,防止余水在储水仓5内冻结。燃气热水器预设的第二防冻温度要低于第一防冻温度,通常为1°~2°。采用该方案时,为了简化机体内部管路连接结构,本实施例的进水导流管34、出水导流管33和储水仓5通过四通阀7连接,具体而言,四通阀7具有四个管路接口,第一管路接口71连通储水仓5,第二管路接口72连接进水导流管34,第三管路接口73连接出水导流管33,第四管路接口74连接上述的排水管9,上述的温度探头8安装到四通阀7上并伸入四通阀7内部。
在本实用新型的其他实施例中,进水导流管34、出水导流管33和储水仓5可通过三通阀连接,排水管9可直接连接在储水仓5上,温度探头8也可以单独安装在储水仓5并伸入储水仓5内部。
结合图4、5,本实施例采用的电动抽水装置6包括设在储水仓5内的活塞件52和驱动活塞件52往复运动的驱动器。进行防冻储水步骤时,驱动器带动活塞件52向右移动,使得储水仓5内形成负压状态,进水管路31和出水管路32中的余水在负压作用下抽入储水仓5内。为保证负压抽吸效果,在进水管路31或者出水管路32上设置允许外部空气导入的第二单向阀,在大气压作用下可以保证进水管路31和出水管路32中的余水顺利抽入储水仓5;在燃气热水器自锁状态解除后,驱动器带动活塞件52向左移动,将储水仓5内收集的全部余水注射到进水管路31中。优选的,本实施例采用的驱动器为马达61,且优选用减速马达,马达61的输出端与活塞件52之间连接有传动杆62,储水仓5内固定设置有螺母座51,传动杆62与螺母座51螺纹配合,具体而言:马达61固定安装在储水仓5上,马达61的输出轴与传动杆62一端连接,传动杆62另一端连接到活塞件52上,在储水仓5内固定设置一螺母座51,传动杆62贯穿螺母座51并与螺母座51螺纹配合连接,由于螺母座51相对固定,马达61驱动传动杆62旋转就可以带动活塞件52在储水仓5内往复运动,进而实现抽水和排水。
在本实用新型的其他实施例中,驱动器也可以采用小型气缸、液压缸等器件,通过气缸、液压缸的活塞杆直接驱动活塞件;又或者是用抽水泵抽水,再利用排水泵实现余水回收和排水。
本实用新型实施例应用于各类燃气热水器。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种防冻燃气热水器,包括机体和设置在所述机体内的燃气加热组件,所述燃气加热组件包括热交换器和与所述热交换器进行热交换的换热管路,所述换热管路上设有进水阀,其特征在于,所述燃气热水器还包括储水仓和电动抽水装置,所述储水仓与所述换热管路连通,所述电动抽水装置用于将所述换热管路中的余水抽入所述储水仓。
2.如权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述机体内还设有防冻温控器,所述防冻温控器的检测温度低于燃气热水器预设的第一防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置进行抽水。
3.如权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述储水仓连接有排水管,所述排水管上设有排水阀,所述燃气热水器还包括检测余水温度的温度探头,所述温度探头的检测温度低于燃气热水器预设的第二防冻温度时,所述燃气热水器启动所述电动抽水装置进行排水。
4.如权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述换热管路包括进水管路和出水管路,所述进水阀设在所述进水管路上,所述储水仓与所述进水管路之间连接有进水导流管,所述储水仓与所述出水管路之间连接有出水导流管。
5.如权利要求4所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述出水导流管上设有保持所述出水导流管向储水仓单向进水的第一单向阀。
6.如权利要求4所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述进水导流管、所述出水导流管和所述储水仓通过三通阀或者四通阀连接。
7.如权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述换热管路上设有在所述电动抽水装置抽水时允许外部空气导入所述换热管路的第二单向阀。
8.如权利要求1至7之一所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述电动抽水装置包括设在所述储水仓内的活塞件和驱动所述活塞件往复运动的驱动器。
9.如权利要求8所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述驱动器包括马达,所述马达的输出端与所述活塞件之间连接有传动杆,所述储水仓固定设置有螺母座,所述传动杆与所述螺母座螺纹配合。
10.如权利要求1至7之一所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述储水仓设于所述机体的底部且位于所述燃气加热组件的下方。
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