CN206670044U - 新型燃生物质热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型燃生物质热风炉,包括炉体、燃烧室、热交换器及控制装置,所述炉体左侧上部设有热风出口,炉体右侧上部设有引风口,炉体顶部设有鼓风口,所述引风口上安装有引风机,所述燃烧室设有至少一个清灰口及一个落料口,燃烧室位于炉体内腔左侧,所述热交换器竖直安装于炉体内腔右侧,燃烧室与热交换器排列设置,所述控制装置与炉体连接。本实用新型使热风炉使用起来更加安全、节能、热交换效果好、耐燃且体积小方便移动。
Description
技术领域
本实用新型属燃烧设备领域,特别涉及燃生物质热风炉。
背景技术
燃生物质热风炉作为燃烧设备,常用于养殖业、烘干作业以及大棚保温等,目前的热风炉的燃烧室和热能交换器普遍采用分体外显设计,导致火星外泄,而且多数采用绞龙送料方式,生物质木屑颗粒容易被剪碎,停止燃烧时会出现木屑颗粒沿着绞龙炭化入料仓,存在安全隐患,热能交换器容易积灰,且热量只能走单程,热交换效果差,以往采用鼓风助氧燃烧的方式,鼓风助氧风压高,在燃烧时,容易将生物质木屑颗粒吹散,导致燃料不耐燃,浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题与不足,提供一种安全、节能、热交换效果好、耐燃且体积小方便移动的新型燃生物质热风炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的:新型燃生物质热风炉,包括炉体、燃烧室、热交换器及控制装置,所述炉体左侧上部设有热风出口,炉体右侧上部设有引风口,炉体顶部设有鼓风口,所述引风口上安装有引风机,所述燃烧室设有至少一个清灰口及一个落料口,燃烧室位于炉体内腔左侧,所述热交换器竖直安装于炉体内腔右侧,燃烧室与热交换器排列设置,所述控制装置与炉体连接。
进一步地:所述鼓风口上安装有鼓风电机,所述清灰口包括第一清灰口及第二清灰口,所述第一清灰口及第二清灰口通过管体通道伸到炉体后侧外。
进一步地:所述燃烧室底部设有填充室,所述填充室里面填有填充物,所述落料口位于燃烧室中部,落料口上安装有落料管,所述落料管伸到炉体前侧外,落料管管口上安装有送料电机,送料电机连接卸料阀,所述卸料阀上安装有料斗。
进一步地:所述热交换器包括藏灰室、数条发热管、第一管头及第二管头,所述藏灰室侧面设有第三清灰口,所述第三清灰口通过管体通道伸到炉体后侧外,所述第一管头及第二管头并列设置,所述发热管立式分布,发热管的下端与藏灰室连通,发热管的上端与第一管头或第二管头连通,组成两个热量通道。
进一步地:所述引风口安装有引风管,所述引风管包括第一引风管及第二引风管,所述第一引风管一端与第一管头连通,另一端与伸出引风口外并与引风机连通,所述第二引风管的一端与第二管头连通,另一端与燃烧室的上部连通。
进一步地:所述炉体内腔设有两条在竖直方向上相互平行的横杆,所述横杆的两端分别与炉体内腔的左侧内壁和右侧内壁连接,燃烧室和热交换器置于横杆上,使燃烧室与热交换器悬空排列在炉体内腔。
进一步地:所述控制装置包括燃烧室室温探头、炉体炉温探头及功能控制面板,所述功能控制面板上设定室温上限温度、室温回差温度、炉温下限温度、炉温上限温度、进料时间、停料时间、引风风量、出热风温度、室温过低报警、炉温过高自动降温恢复运行及停机后延迟引风功能。
进一步地:所述炉体内壁设有隔热层。
进一步地:所述炉体的四个脚设有轮子。
本实用新型的工作原理和效果是:工作时,人工手动点火后,按运行键,送料电机及引风机高速运行,燃烧室进行加热运行状态,功能控制面板接收室温探头及炉温探头的温度信息,当炉温达到出热风温度后,鼓风机吹热风;当炉温低于设定的炉温上限温度时,送料电机和引风机高速运行加热;当炉温大于或等于设定的炉温上限时,自动切换保温档,送料电机和引风机低速运行加热;当室温达到设定温度后,鼓风机停止送热风,送料电机及引风机低速运行进入保温状态,当室温下降到设定回差温度后,送料电机及引风机重新进入加热运行状态。由落料管落料,避免生物质木屑颗粒受到的剪压,以此减少碎料;落料管上面装有卸料阀,预防了料管内的生物颗粒炭化入料斗回火现象,采用引风增氧,生物质木屑颗粒燃料在燃烧时不容易被吹散,使燃料更加耐燃且更加节能;热能经过第一管头及第二管头分别所对应的发热管,热能走两个热量通道,在热交换器内滞留的时间长,且发热管立式分布,不易积灰,使热交换效果更高,更节能;燃烧室与热交换器一同内置于炉体内腔,无火星外泄,且炉体外壁设有隔热层,更加安全;燃烧室底部填有耐高温的填充物,使燃烧室不容易烧坏或变形;炉体四脚安装有轮子,方便移动。通过以上各个配置,使热风炉使用起来更加安全、节能、热交换效果好、耐燃且体积小方便移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例俯视结构示意图;
图3为图2 A-A剖视图;
图4为本实用新型实施例前视结构示意图;
图5为图4B-B剖视图;
图6为本实用新型实施例去掉炉体结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示为本实用新型提供新型燃生物质热风炉实施例结构示意图,包括炉体1、燃烧室2、热交换器及控制装置,炉体左侧上部设有热风出口11,炉体右侧上部设有引风口12,炉体顶部设有鼓风口13,引风口12上安装有引风机14,燃烧室2设有至少一个清灰口及一个落料口,燃烧室2位于炉体1内腔左侧,热交换器竖直安装于炉体1内腔右侧,燃烧室2与热交换器排列设置,控制装置与炉体1连接。鼓风口13上安装有鼓风电机15,清灰口包括第一清灰口21及第二清灰口22,第一清灰口21及第二清灰口22通过管体通道伸到炉体1后侧外。燃烧室2底部设有填充室23,填充室23里面填有填充物,落料口位于燃烧室2中部,落料口上安装有落料管24,落料管24伸到炉体1前侧外,落料管24管口上安装有送料电机,送料电机连接防回火卸料阀上面安装有料斗。热交换器包括藏灰室31、数条发热管32、第一管头33及第二管头34,藏灰室31侧面设有第三清灰口35,第三清灰口35通过管体通道伸到炉体1后侧外,第一管头33及第二管头34并列设置,发热管32立式分布,发热管32的下端与藏灰室31连通,发热管32的上端与第一管头33或第二管头34连通,组成两个热量通道。引风口12安装有引风管,引风管包括第一引风管41及第二引风管42,第一引风管41一端与第一管头33连通,另一端与伸出引风口12外并与引风机连通,第二引风管42的一端与第二管头34连通,另一端与燃烧室2的上部连通。炉体1内腔设有两条在竖直方向上相互平行的横杆,横杆的两端分别与炉体1内腔的左侧内壁和右侧内壁连接,燃烧室2和热交换器置于横杆上,使燃烧室2与热交换器悬空排列在炉体1内腔。控制装置包括燃烧室室温探头、炉体炉温探头及功能控制面板,功能控制面板上设定室温上限温度、室温回差温度、炉温下限温度、炉温上限温度、进料时间、停料时间、引风风量、出热风温度、室温过低报警、炉温过高自动降温恢复运行及停机后延迟引风功能。炉体1内壁设有隔热层5。炉体1的四个脚设有轮子6。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.新型燃生物质热风炉,其特征在于:包括炉体(1)、燃烧室(2)、热交换器及控制装置,所述炉体左侧上部设有热风出口(11),炉体右侧上部设有引风口(12),炉体顶部设有鼓风口(13),所述引风口(12)上安装有引风机(14),所述燃烧室(2)设有至少一个清灰口及一个落料口,燃烧室(2)位于炉体(1)内腔左侧,所述热交换器竖直安装于炉体(1)内腔右侧,燃烧室(2)与热交换器排列设置,所述控制装置与炉体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述鼓风口(13)上安装有鼓风电机(15),所述清灰口包括第一清灰口(21)及第二清灰口(22),所述第一清灰口(21)及第二清灰口(22)通过管体通道伸到炉体(1)后侧外。
3.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述燃烧室(2)底部设有填充室(23),所述填充室(23)里面填有填充物,所述落料口位于燃烧室(2)中部,落料口上安装有落料管(24),所述落料管(24)伸到炉体(1)前侧外,落料管(24)管口上安装有送料电机,送料电机连接防回火卸料阀,所述卸料阀上安装有料斗。
4.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述热交换器包括藏灰室(31)、数条发热管(32)、第一管头(33)及第二管头(34),所述藏灰室(31)侧面设有第三清灰口(35),所述第三清灰口(35)通过管体通道伸到炉体(1)后侧外,所述第一管头(33)及第二管头(34)并列设置,所述发热管(32)立式分布,发热管(32)的下端与藏灰室(31)连通,发热管(32)的上端与第一管头(33)或第二管头(34)连通,组成两个热量通道。
5.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述引风口(12)安装有引风管,所述引风管包括第一引风管(41)及第二引风管(42),所述第一引风管(41)一端与第一管头(33)连通,另一端与伸出引风口(12)外并与引风机连通,所述第二引风管(42)的一端与第二管头(34)连通,另一端与燃烧室(2)的上部连通。
6.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述炉体(1)内腔设有两条在竖直方向上相互平行的横杆,所述横杆的两端分别与炉体(1)内腔的左侧内壁和右侧内壁连接,燃烧室(2)和热交换器置于横杆上,使燃烧室(2)与热交换器悬空排列在炉体(1)内腔。
7.根据权利要求1所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述控制装置包括燃烧室室温探头、炉体炉温探头及功能控制面板,所述功能控制面板上设定室温上限温度、室温回差温度、炉温下限温度、炉温上限温度、进料时间、停料时间、引风风量、出热风温度、室温过低报警、炉温过高自动降温恢复运行及停机后延迟引风功能。
8.根据权利要求1或5所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述炉体(1)内壁设有隔热层(5)。
9.根据权利要求6所述的燃生物质热风炉,其特征在于:所述炉体(1)的四个脚设有轮子(6)。
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CN201720223698.2U CN206670044U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 新型燃生物质热风炉 |
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CN201720223698.2U Active CN206670044U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 新型燃生物质热风炉 |
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CN (1) | CN206670044U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108050694A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-18 | 易亮 | 一种环保节能的家用生物燃料取暖装置 |
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2017
- 2017-03-08 CN CN201720223698.2U patent/CN206670044U/zh active Active
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