CN102274916A

CN102274916A - 斜楔螺栓冷镦专用模具组件

Info

Publication number: CN102274916A
Application number: CN2011101383746A
Authority: CN
Inventors: 孙庆文
Original assignee: ZHEJIANG YONGHUA FASTENERS Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG YONGHUA FASTENERS Co Ltd
Priority date: 2011-05-26
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2011-12-14

Abstract

本发明涉及一种斜楔螺栓冷镦专用模具组件，依次包括有杆部、螺纹杆部成型模具，斜面肩阶成型模具、斜楔面成型模具，杆部、螺纹杆部成型模具包括冲头A、顶杆A和模具本体A，模具本体A内设有杆部成型孔、螺纹杆部成型孔；斜面肩阶成型模具包括有冲头B、顶杆B和模具本体B，模具本体B内设有杆部容置孔、螺纹杆部容置孔、斜面肩阶成型部；斜楔面成型模具包括冲头C、顶杆C和模具本体C，模具本体C内设有杆部容置腔、螺纹杆部容置腔、斜楔面成型部，螺纹杆部容置孔的直径为螺纹杆部容置腔直径的90%-96%之间。采用上述技术方案，本发明提供了一种加工方便、生产效率高、斜楔面的粗糙度低的斜楔螺栓冷镦专用模具组件。

Description

斜楔螺栓冷镦专用模具组件

技术领域

本发明涉及模具领域，特别涉及一种斜楔螺栓冷镦专用模具组件。

背景技术

如图1所示，斜楔螺栓4为非标准紧固件，包括有螺纹杆部41、杆部42，在螺纹杆部41上设有外螺纹411，螺纹杆部411与杆部42之间设有斜面肩阶43，杆部42上设置有斜楔面421。

目前，现有的斜楔螺栓的加工，一般为先选择合适大小的坯料，通过车削，加工出杆部、螺纹杆部以及螺纹杆部与杆部之间的斜面肩阶，再通过铣刀铣出杆部上的斜楔面，最后加工出外螺纹。

但是，这种斜楔螺栓的加工比较麻烦，因而使得生产效率低，而且，斜楔面的粗糙度高。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种能使得斜楔螺栓的加工更加方便，生产效率更高且能降低斜楔螺栓杆部斜楔面的粗糙度的斜楔螺栓冷镦专用模具组件。

本发明的技术方案：一种斜楔螺栓冷镦专用模具组件，依次包括有杆部、螺纹杆部成型模具，斜面肩阶成型模具以及斜楔面成型模具，所述的杆部、螺纹杆部成型模具包括有冲头A、顶杆A和模具本体A，所述的模具本体A内设有导通的杆部成型孔、螺纹杆部成型孔，所述的冲头A可沿所述的杆部成型孔轴向滑移，所述的顶杆A可沿所述的螺纹杆部成型孔轴向滑移；所述的斜面肩阶成型模具包括有冲头B、顶杆B和模具本体B，所述的模具本体B内设有分别与所述的杆部成型孔、螺纹杆部成型孔相匹配的杆部容置孔、螺纹杆部容置孔，所述的杆部容置孔位于螺纹杆部容置孔一侧设有斜面肩阶成型部，所述的冲头B可沿所述的杆部容置孔轴向滑移，所述的顶杆B可沿所述的螺纹杆部容置孔轴向滑移；所述的斜楔面成型模具包括有冲头C、顶杆C和模具本体C，所述的模具本体C 内设有连通的杆部容置腔、螺纹杆部容置腔，所述的杆部容置腔内设有斜楔面成型部，所述的杆部容置腔与所述的杆部容置孔相匹配，所述的螺纹杆部容置孔的直径为螺纹杆部容置腔直径的90%-96%之间，所述的冲头C可沿所述的杆部容置腔轴向滑移，所述的顶杆C可沿所述的螺纹杆部容置腔轴向滑移。

采用上述技术方案，由所述的杆部、螺纹杆部成型模具加工出杆部、螺纹杆部，再由所述的斜面肩阶成型模具加工出螺纹杆部与杆部之间的斜面肩阶，最后，由所述的斜楔面成型模具加工出杆部的斜楔面，不需要像现有技术一样先车削出杆部、螺纹杆部、斜面肩阶，再铣出斜楔面，利用该模具组件加工，使得加工方便，大大提高了生产效率，而且加工出的斜楔面表面光滑。

本发明的进一步设置：所述的杆部成型孔位于螺纹杆部成型孔一侧设有肩阶成型结构，所述的肩阶成型结构截面为圆弧状。

采用上述进一步设置，利用杆部、螺纹杆部成型模具中的肩阶成型结构先在螺纹杆部与杆部之间预先加工出截面为圆弧状的肩阶，使得在斜面肩阶成型模具中，冷镦斜面肩阶时斜面肩阶的压挤小，方便斜面肩阶的成型。

本发明的再进一步设置：所述的模具本体C包括有设有模腔的静模，所述的模腔为阶梯状圆柱体通孔，所述的模腔内设有合金上模，下模，合金上模位于直径较小的圆柱体通孔内，所述的下模位于直径较大的圆柱体通孔内，所述的杆部容置腔位于合金上模内，所述的螺纹杆部容置腔位于下模内。

采用上述再进一步设置，设置合金上模，在杆部斜楔面成型时模具不容易损坏，从而延长了模具的使用寿命；阶梯状圆柱体通孔可以防止顶杆C在将模具本体C所加工的斜楔螺栓顶出时，合金模具被顶出。

附图说明

图1为本发明需要加工的斜楔螺栓的结构示意图；

图2为本发明具体实施例的工艺流程图；

图3为本发明具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2、3所示，一种斜楔螺栓冷镦专用模具组件，依次包括有杆部、螺纹杆部成型模具1，斜面肩阶成型模具2以及斜楔面成型模具3，所述的杆部、螺纹杆部成型模具1包括有冲头A11、顶杆A12和模具本体A13，所述的模具本体A13内设有导通的杆部成型孔131、螺纹杆部成型孔132，所述的冲头A11可沿所述的杆部成型孔131轴向滑移，所述的顶杆A12可沿所述的螺纹杆部成型孔131轴向滑移；所述的斜面肩阶成型模具2包括有冲头B21、顶杆B22和模具本体B23，所述的模具本体B23内设有分别与所述的杆部成型孔131、螺纹杆部成型孔132相匹配的杆部容置孔231、螺纹杆部容置孔232，所述的杆部容置孔231位于螺纹杆部容置孔232一侧设有斜面肩阶成型部233，所述的冲头B21可沿所述的杆部容置孔231轴向滑移，所述的顶杆B22可沿所述的螺纹杆部容置孔232轴向滑移；所述的斜楔面成型模具3包括有冲头C31、顶杆C32和模具本体C33，所述的模具本体C 33内设有连通的杆部容置腔331、螺纹杆部容置腔332，所述的杆部容置腔331内设有斜楔面成型部333，所述的杆部容置腔331与所述的杆部容置孔231相匹配，所述的螺纹杆部容置孔232的直径为螺纹杆部容置腔332直径的90%-96%之间，所述的冲头C31可沿所述的杆部容置腔331轴向滑移，所述的顶杆C32可沿所述的螺纹杆部容置腔332轴向滑移。

在使用时，将所述的斜楔螺栓冷镦专用模具组件中的冲头A11、冲头B21、冲头C31分别与多工位冷镦机中各工位的冲头推出机构连接，将所述的顶杆A12、顶杆B22、顶杆C32分别与多工位冷镦机中各工位的顶杆推出机构连接。其中，所述的模具本体B23内设有分别与所述的杆部成型孔131、螺纹杆部成型孔132相匹配的杆部容置孔231、螺纹杆部容置孔232为所述的杆部容置孔231、螺纹杆部容置孔232的直径分别与杆部成型孔131、螺纹杆部成型孔132的直径相匹配；所述的杆部容置腔331与所述的杆部容置孔231相匹配为杆部容置腔331的直径与所述的杆部容置孔231直径相匹配。所述的斜楔面421在成型时，会使得螺纹杆部41产生微量的位移偏移，如果所述的螺纹杆部容置孔232的直径与螺纹杆部容置腔332直径相等，那么，所述的螺纹杆部41会产生形变，本发明具体实施例中，所述的螺纹杆部容置孔232的直径为螺纹杆部容置腔332直径的90%-96%之间，这样，在斜楔面421成型时，螺纹杆部容置腔232内会有微量的缓冲空间给所述的螺纹杆部41产生微量的位移偏移，保证了螺纹杆部41不会产生形变。

为了减少所述的斜面肩阶43在加工时所受到的压挤力，本发明具体实施例中，所述的杆部成型孔131位于螺纹杆部成型孔132一侧设有肩阶成型结构133，所述的肩阶成型结构133截面为圆弧状。

所述的模具本体C33包括有设有模腔3341的静模334，所述的模腔为阶梯状圆柱体通孔，所述的模腔内设有合金上模335，下模336，合金上模335位于直径较小的圆柱体通孔33411内，所述的下模336位于直径较大的圆柱体通孔33412内，所述的杆部容置腔331位于合金上模335内，所述的螺纹杆部容置腔332位于下模336内。

利用该模具组件加工斜楔螺栓4，加工方便、生产效率高且加工的斜楔面粗糙度低，很光滑，只需要最后在螺纹杆部41加工外螺纹411即可。

Claims

1.一种斜楔螺栓冷镦专用模具组件，其特征在于：依次包括有杆部、螺纹杆部成型模具，斜面肩阶成型模具以及斜楔面成型模具，所述的杆部、螺纹杆部成型模具包括有冲头A、顶杆A和模具本体A，所述的模具本体A内设有导通的杆部成型孔、螺纹杆部成型孔，所述的冲头A可沿所述的杆部成型孔轴向滑移，所述的顶杆A可沿所述的螺纹杆部成型孔轴向滑移；所述的斜面肩阶成型模具包括有冲头B、顶杆B和模具本体B，所述的模具本体B内设有分别与所述的杆部成型孔、螺纹杆部成型孔相匹配的杆部容置孔、螺纹杆部容置孔，所述的杆部容置孔位于螺纹杆部容置孔一侧设有斜面肩阶成型部，所述的冲头B可沿所述的杆部容置孔轴向滑移，所述的顶杆B可沿所述的螺纹杆部容置孔轴向滑移；所述的斜楔面成型模具包括有冲头C、顶杆C和模具本体C，所述的模具本体C 内设有连通的杆部容置腔、螺纹杆部容置腔，所述的杆部容置腔内设有斜楔面成型部，所述的杆部容置腔与所述的杆部容置孔相匹配，所述的螺纹杆部容置孔的直径为螺纹杆部容置腔直径的90%-96%之间，所述的冲头C可沿所述的杆部容置腔轴向滑移，所述的顶杆C可沿所述的螺纹杆部容置腔轴向滑移。

2.根据权利要求1所述的斜楔螺栓冷镦专用模具组件，其特征在于：所述的杆部成型孔位于螺纹杆部成型孔一侧设有肩阶成型结构，所述的肩阶成型结构截面为圆弧状。

3.根据权利要求1或2所述的斜楔螺栓冷镦专用模具组件，其特征在于：所述的模具本体C包括有设有模腔的静模，所述的模腔为阶梯状圆柱体通孔，所述的模腔内设有合金上模，下模，合金上模位于直径较小的圆柱体通孔内，所述的下模位于直径较大的圆柱体通孔内，所述的杆部容置腔位于合金上模内，所述的螺纹杆部容置腔位于下模内。