CN102251368A - 一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，包括外筒、外筒内部同轴设置的内筒、热泵系统及进水管路，所述的热泵系统包括蒸发器、压缩机、两位三通电磁阀、由风冷冷凝器和水冷冷凝器并联构成的冷凝器组及节流阀，蒸发器、压缩机、两位三通电磁阀、冷凝器组、节流阀再至蒸发器串联形成一循环系统；进水管路、热泵系统与外筒之间形成一制热水系统，外筒与热泵系统之间通过两段风道连接形成一用于衣物烘干的烘干循环风路，两位三通电磁阀切换控制制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器以实现洗干一体机的衣物烘干或制热水功能。除实现洗衣用本身烘干和水加热功能外，还可以在风路中增加切换机构和外界进出风口提供降温除湿功能，升温除湿等功能。

Description

一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，具体是一种设有热泵系统能够干衣的洗衣机，尤其是一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机。

背景技术

对于带制热水洗涤功能的洗衣机，一般是把洗涤水加热到40℃或40℃以上，目前都采用电加热管制热水，制热水的热能全部来源于加热管消耗的电能，加热效率低，耗电量大，如何降低耗电量一直是人们关注的问题。

现有采用热水洗衣的滚筒式洗衣机，工作流程为：选择热水洗衣，设定水的温度40℃，进水阀门打开，水通过水阀，洗衣粉(剂)盒流入滚筒，水位传感器感知水位达到预定位置后，加热管通电给水加热。水温达到设定温度40℃。加热管停止加热，开始洗衣程序。假定要求加热时间为10分钟，洗衣需要的水为10L，水的质量qw为10kg，水温从15℃加热到40℃需要的能量和加热管输入功率为Q＝qw*(t2-t1)Cw＝10*(40-15)*4.2＝1050kj，P＝Q*1000/600＝1750W，Cw为水的比容。

如果采用热泵系统进行水加热，假定热泵系统COP为3.5，给同样的水加热，水温和时间不变，水温从15℃加热到40℃需要的能量和压缩机输入功率为Q＝qw*(t2-t1)Cw＝10*(40-15)*4.2＝1050kj，Pi＝Q*1000/T/COP＝500W。通过以上对比可以得出，加热时间不变，将10kg水从15℃加热到40℃，热泵系统的输入功率远小于加热管的输入功率，传递给水的热量是相同的，从而达到节约能源的目的。另外采用加热管加热，会增加两种隐患，一种是在水位传感器和温度保护失效下加热管会造成干烧现象，造成意外失火现象；另一种是加热管壳体破裂，水侵入加热管加热丝部分，造成电流泄漏，危害人身安全。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种利用热泵加热洗衣用水以节约能源的洗干一体机，制热水的热能一部分来自于压缩机消耗的电能Pi，一部分来自蒸发器吸收的空气能Qo，Qc＝Qo+Pi，在利用热泵系统烘干衣物的基础上增加了热水洗涤的功能。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，包括外筒、外筒内部同轴设置的内筒、热泵系统及进水管路，所述的热泵系统包括蒸发器、压缩机、两位三通电磁阀、由风冷冷凝器和水冷冷凝器并联构成的冷凝器组及节流阀，蒸发器、压缩机、两位三通电磁阀、冷凝器组、节流阀再至蒸发器串联形成一循环系统；进水管路、热泵系统与外筒之间形成一制热水系统，外筒与热泵系统之间通过两段风道连接形成一用于衣物烘干的烘干循环风路，两位三通电磁阀切换控制制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器以实现洗干一体机的衣物烘干或制热水功能。

所述的洗干一体机还包括对外部环境除湿的结构，外筒通向热泵系统的一段风道上连通一与外界相通的外界进风口，热泵系统通向外筒的另一段风道上连通一与外界相通的外界出风口，外界进风口、热泵系统与外界出风口形成除湿风路，两段风道上设有控制空气流通方向的切换机构，切换机构打开/关闭热泵系统与外界相通的风路同时关闭/打开热泵系统与外筒相通的风路，通过切换机构切换空气流通方向与两位三通电磁阀控制制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器配合实现洗干一体机的衣物烘干、制热水、除湿的切换。

所述的除湿风路包括降温除湿风路，控制切换机构打开热泵系统与外界相通的风路同时关闭热泵系统与外筒相通的风路，两位三通电磁阀控制制冷剂通过水冷冷凝器，实现降温除湿。

所述的制热水系统和降温除湿风路能够同时运行，烘干循环风路与制热水系统之间，及烘干循环风路与降温除湿风路只能择一运行。

所述的除湿风路包括升温除湿风路，控制切换机构打开热泵系统与外界相通的风路同时关闭热泵系统与外筒相通的风路，两位三通电磁阀控制制冷剂通过风冷冷凝器，实现升温除湿。

所述的烘干循环风路、制热水系统、及升温除湿风路只能择一运行。

选择衣物烘干功能时，切换机构将外界进风口、外界出风口与风道之间关闭，而外筒与热泵系统之间连通，此时热泵系统冷凝剂通过风冷冷凝器；选择制热水功能时，热泵系统冷凝剂通过水冷冷凝器；选择降温除湿功能时，切换机构将外界进风口、外界出风口与风道之间连通，而外筒与热泵系统之间关闭，此时热泵系统冷凝剂通过水冷冷凝器；选择升温除湿功能时，切换机构将外界进风口、外界出风口与风道之间连通，而外筒与热泵系统之间关闭，此时热泵系统冷凝剂通过风冷冷凝器。因此，衣物烘干和升温/降温除湿功能不能同时进行，是由于需要使用同一段风道运行。而衣物烘干与制热水功能之间，及制热水与升温除湿功能之间不能同时进行是由于是需要在热泵系统的风冷冷凝器和水冷冷凝器两部件之间选择运行。

于所述的风冷冷凝器和水冷冷凝器的制冷剂出口处，分别设有一单向阀，使得制冷剂不积留在非工作状态下的风冷冷凝器或水冷冷凝器中。

所述的风冷冷凝器和水冷冷凝器容纳制冷剂的容积不同，于较小容积的冷凝器与单向阀之间设有制冷剂储液罐。

于所述的进水管路上设有能随出水温度调节水流量的水阀，水阀的温度传感器感知温度大于设定值时，水阀开启度增加，出水量增加，水温降低，当水阀的温度传感器感知温度小于设定值时，水阀开启度减小，出水量减小，水温升高。

所述的水阀由两个或两个以上的定流量水阀串联构成阶梯流量调节。

所述的进水管路一端与外部水源连接，另一端与水冷冷凝器连接，制热水系统为至少由外部水源、进水管路、水冷冷凝器、外筒构成的单向制热水系统。调节水流量的水阀也可以放置在上述系统外部水源、进水管路、水冷冷凝器连接处的任一位置，或设置在水冷冷凝器与外筒之间。

所述的热泵系统通过上、下盖板整合为一体模块结构，还包括通过风道与外筒连通的热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间依次设有导风板、蒸发器、风冷冷凝器和送风风机形成风路，该风路与两段风道连通，所述的蒸发器上方设有与蒸发器对应的喷水盒，蒸发器下部设有积水盘。

所述的喷水盒上方设有进水口，喷水盒底部设有多个洒水孔，进水口对应的喷水盒内部设有一分散水流以增加洒水均匀度的的分水冲击斜面，进水口的水进入喷水盒内与分水冲击斜面产生冲击，水花四溅到周围的空隙中，由洒水孔洒出，效果均匀，进水口与外部自来水连通或通过一循环水泵与下部积水盘连通循环利用。

所述的积水盘设有水位控制装置、一排水口和过滤结构，排水口通过一水泵与主排水管路相通，之间安装有防止洗衣时洗涤排水逆流进入积水盘的单向阀。

所述蒸发器的翅片间距大于风冷冷凝器的翅片间距以使得进风通过翅片之间空隙时交错形成紊流，差值为0.1-0.5mm。

平行于翅片的蒸发器和风冷冷凝器两端分别设有一侧板将蒸发器和风冷冷凝器固定为一体，且两侧板与上、下盖板配合组成一段风路，潮湿空气穿过蒸发器的两两翅片之间的间隙后降温除湿，再穿过风冷冷凝器的两两翅片之间加热为干燥的热空气。

本发明衣物烘干时产生的热风由外筒后部的外筒进风口进入外筒，由外筒前部的外筒出风口排出，外筒出风口与热泵进风口之间的风道为进风风道，热泵出风口后部的风道为出风风道，出风风道为一个三通的管路，分别与外筒进风口、外界出风口连通，一路通向外筒进风口执行烘干功能，为外筒风道，另一路通向外界出风口执行除湿功能，为外界风道。烘干循环风路由外筒经外筒出风口、进风风道、热泵进风口、风路、热泵出风口、外筒风道再进入外筒，形成循环风路；在升温/降温除湿时，由外界进风口进入进风风道，经过热泵进风口、风路、热泵出风口、外界风道后将干燥空气由外界出风口排出。

烘干循环风路与升温/降温除湿风路上设有同一双层线屑过滤器，设于热泵进风口之前的进风风道上，所述的双层线屑过滤器包括进风段和出风段，进风段上设有过滤网取放口，进风段和出风段连通的风路弯折处设有上下双层线屑过滤网，至少一上层过滤网可拆卸，所述的过滤网为L形结构。

所述的过滤网取放口设置在上方，从上到下向进风段和出风段连接方向倾斜设置，以方便取放过滤网和设置过滤网增大过滤面积。

所述的外筒进风口由后向前倾斜设置，满足：外筒进风口的中心线延伸到内筒口依次经过内筒中心和内筒前法兰下边缘。对于烘干进风口的倾斜设计，延长了热风在内筒中的路线，也相对增加了热风与衣物热交换的面积和时间，提高了热交换效率。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明所述的洗干一体机，热泵系统包括：压缩机，蒸发器，节流阀，风冷冷凝器，水冷冷凝器，两位三通电磁阀，风路，洗干一体机上通过该热泵系统设有烘干循环风路、制热水系统及升温/降温除湿风路，除实现洗衣用本身烘干和加热水洗涤功能外，还可以提供对外界的降温除湿功能，升温除湿和室内加热等功能。

通过增加的双层线屑过滤网使得无论在外界空气加热时还是内部烘干衣物时，都能充分过滤空气，又利用蒸发器上方的喷水盒分水冲击斜面利用清水的冲击作用，清除附着在蒸发器表面的线屑，提高蒸发器的冷凝效；利用蒸发器和风冷冷凝器翅片间距的交错形成紊流风以起到更佳的传热效果；同时将热泵系统模块化，既能节省能源，又能缩短烘干时间，大大的提高了热泵系统的寿命。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1和图2是本发明所述洗干一体机结构示意图；

图3是本发明所述洗干一体机热泵系统示意图；

图4是本发明所述的双层线屑过滤器结构示意图；

图5是本发明所述的外筒进风口结构示意图；

图6是本发明所述的蒸发器和风冷冷凝器结构示意图；

图7是本发明所述的喷水盒结构示意图；

图8是本发明所述的洗干一体机烘干循环风路工作状态示意图；

图9是本发明所述的洗干一体机除湿循环风路工作状态示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本发明所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，包括外筒1、外筒内部同轴设置的内筒2、热泵系统及进水管路3，所述的热泵系统包括蒸发器4、压缩机5、两位三通电磁阀6、由风冷冷凝器7和水冷冷凝器8并联构成的冷凝器组及节流阀9，蒸发器4、压缩机5、两位三通电磁阀6、冷凝器组、节流阀9再至蒸发器4串联形成一循环系统(参阅图3)；进水管路3、热泵系统与外筒1之间形成一制热水系统，外筒1与热泵系统之间通过两段风道10、11连接形成一用于衣物烘干的烘干循环风路，两位三通电磁阀6切换控制制冷剂通过风冷冷凝器7或水冷冷凝器8以实现洗干一体机的衣物烘干或制热水功能，当使用衣物烘干功能时，热泵系统冷凝剂通过风冷冷凝器7；选择制热水功能时，热泵系统冷凝剂通过水冷冷凝器8。

所述的热泵系统通过上盖板110、下盖板111整合为一体模块结构，包括通过风道10、11与外筒1连通的热泵进风口12和热泵出风口13，热泵进风口12和热泵出风口13之间依次设有导风板、蒸发器4、风冷冷凝器7和送风风机14形成风路，该风路与两段风道10、11连通，外筒1后部设有外筒进风口15，外筒前部上方设有外筒出风口16，两段风道分别为：外筒出风口16与热泵进风口12之间的风道，即进风风道10，热泵出风口13与外筒进风口15之间的风道，即出风风道11。

如图4所示，进风风道10上设有一双层线屑过滤器17，所述的双层线屑过滤器17包括进风段171和出风段172，进风段171上设有过滤网取放口173，进风段171和出风段172连通的风路弯折处设有上下双层线屑过滤网170，至少一上层过滤网可拆卸，所述的过滤网170为L形结构；所述的过滤网取放口173设置在上方，从上到下向进风段171和出风段172连接方向倾斜设置，以方便取放过滤网和设置过滤网增大过滤面积。

如图5所示，本发明所述的外筒进风口15由后向前倾斜设置，满足：外筒进风口的中心线K延伸到内筒口20依次经过内筒中心O和内筒前法兰21下边缘。对于外筒进风口15的倾斜设计，延长了热风在内筒中的路线，也相对增加了热风与衣物热交换的面积和时间，提高了热交换效率。

如图3所示，于所述的风冷冷凝器7和水冷冷凝器8的制冷剂出口处，分别设有一单向阀18，使得制冷剂不积留在非工作状态下的风冷冷凝器7或水冷冷凝器8中；当所述的风冷冷凝器7和水冷冷凝器8容纳制冷剂的容积不同时，于较小容积的冷凝器与单向阀之间设有制冷剂储液罐。一般水冷冷凝器8的容积比风冷冷凝器7的容积要小一些，在水冷冷凝器8后面，单向阀18的前面加装一小型储液罐19，容纳因水冷冷凝器容积减小而多余出来的制冷剂。

如图6所示，本发明所述蒸发器4的翅片间距D大于风冷冷凝器7的翅片间距d以使得进风通过翅片之间空隙时交错形成紊流，差值D-d为0.1-0.5mm。平行于翅片的蒸发器4和风冷冷凝器7两端分别设有一侧板22将蒸发器4和风冷冷凝器7固定为一体，且两侧板与上、下盖板配合组成所述风路中的一段，潮湿空气穿过蒸发器的两两翅片之间的间隙后降温除湿，再穿过风冷冷凝器的两两翅片之间加热为干燥的热空气。

如图7所示，所述的蒸发器4上方设有与蒸发器对应的喷水盒23，喷水盒23上方设有进水口230，喷水盒底部设有多个洒水孔231，进水口230对应的喷水盒内部设有一分散水流以增加洒水均匀度的的分水冲击斜面232，进水口的水进入喷水盒内与分水冲击斜面产生冲击，水花四溅到周围的空隙中，由洒水孔洒出，效果均匀，进水口与外部自来水连通或通过一循环水泵与下部积水盘连通循环利用。

所述的蒸发器4下部设有积水盘，积水盘设有水位控制装置、一排水口和过滤结构，排水口通过一水泵24与主排水管路相通，之间安装有防止洗衣时洗涤排水逆流进入积水盘的单向阀25。

于所述的制热水系统上，进水管路上设有能随出水温度调节水流量的水阀26(参阅图1和图2)，水阀的温度传感器感知温度大于设定值时，水阀开启度增加，出水量增加，水温降低，当水阀的温度传感器感知温度小于设定值时，水阀开启度减小，出水量减小，水温升高。由于非软化水在达到60°的时候容易发生结垢，使水冷冷凝器堵塞而不能使用，一般为保证出水温度不超过55℃，水阀的温度传感器感知温度大于55℃时，水阀开启度增加，出水量增加，水温降低；当水阀的温度传感器感知温度小于55℃时，水阀开启度减小，出水量减少。水阀的出水量一般控制为30～150L/h。温控调节的水阀也可以由两个或两个以上的普通定流量水阀构成阶梯流量调节替换。

所述的进水管路一端与外部水源连接，另一端与水冷冷凝器连接，制热水系统为至少由外部水源、进水管路、水冷冷凝器、外筒构成的单向制热水系统。调节水流量的水阀也可以放置在上述系统外部水源、进水管路、水冷冷凝器连接处的任一位置，或设置在水冷冷凝器与外筒之间。所述的水阀由两个或两个以上的定流量水阀串联构成阶梯流量调节。

所述的洗干一体机在具有衣物烘干功能和制热水功能的基础上，还具有对外部环境的除湿功能，该除湿功能可包括升温除湿和降温除湿，进风风道10上连通一与外界相通的外界进风口27，出风风道11为一个三通的管路，分别与外筒进风口15、外界出风口28连通，一路通向外筒进风口15执行烘干功能，为外筒风道121，另一路通向外界出风口执行除湿功能，为外界风道122。外界进风口27、热泵系统与外界出风口28之间形成除湿风路，在升温/降温除湿时，由外界进风口27进入进风风道10，经过热泵进风口12、风路、热泵出风口13、外界风道122后将干燥空气由外界出风口28排出。风道上设有控制空气流通方向的切换机构，切换机构打开/关闭热泵系统与外界相通的风路同时关闭/打开热泵系统与外筒相通的风路，通过切换机构切换空气流通方向与两位三通电磁阀控制制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器配合实现洗干一体机的衣物烘干、制热水、升温除湿及降温除湿功能的切换。

如图8所示，选择衣物烘干功能时，切换机构将外界进风口27与进风风道10、外界出风口28与外界风道122之间关闭，而外筒1、外筒出风口16、进风风道10、热泵系统、外筒风道121、外筒进风口15之间连通，此时热泵系统冷凝剂通过风冷冷凝器7；如图9所示，选择制热水功能时，热泵系统冷凝剂通过水冷冷凝器8；选择降温除湿功能时，切换机构将将外界进风口27与进风风道10、外界出风口28与外界风道122之间打开，而外筒出风口16与进风风道10、外筒进风口15与外筒风道121之间关闭，此时热泵系统冷凝剂通过水冷冷凝器8；选择升温除湿功能时，此时热泵系统冷凝剂通过风冷冷凝器7，其它与降温除湿功能相同。由于衣物烘干和升温/降温除湿功能需要使用同一段风道运行，因此，衣物烘干和升温/降温除湿功能不能同时进行，而制热水功能和降温除湿功能则为同时运行。

本发明所述的洗干一体机可以只具有衣物烘干功能和制热水功能，也可以在具有衣物烘干功能和制热水功能的基础上，增加升温除湿和/或降温除湿功能。为了更好的描述本发明，实施例所述的洗干一体机具有衣物烘干功能、制热水功能及升温除湿和降温除湿功能。

衣物烘干过程中，切换结构将外界进风口27、出风口28关闭，衣物烘干循环风路的流动为：经过热泵系统的空气被热泵风冷冷凝器7加热后，形成高温干燥风，通过外筒风道121由外筒后部的外筒进风口15进入，内筒2内衣物的水分与干燥热空气产生热交换，水分吸收热量变成蒸气加入空气中通过外筒前方的外筒出风口16进入进风风道10，此时空气变为湿热空气，在烘干过程，特别是烘干中期含有大量从内筒2带出的水分，由于过程中会有线屑随风吹出，进入热泵系统，会阻塞在蒸发器的翅片中，故在进风风道上安装有双层线屑过滤器17。湿热空气经过双层线屑过滤器17后进入热泵系统，与蒸发器4的翅片大面积接触，热量传递到蒸发器中的制冷剂中，空气温度降低达到饱和状态，水蒸气析出变为冷凝水，流入蒸发器下部的积水盘内，此时的空气变为温度相对低的干燥空气。烘干过程中，蒸发器4中的制冷剂在压缩机的作用下，变成高温气态制冷剂，通过两位三通电磁阀6切换到与风冷冷凝器7相通的制冷剂管路中，使高温气态制冷剂风冷冷凝器中与被出除去水分的空气进行热交换，放出热量，放出的热量还包括驱动热泵电机的输入电力能量。温度相对低的干燥空气经过风冷冷凝器7再加热过程，通过外筒风道121重新进入外筒1，开始新的干燥循环。

当需要制热水进行热水洗衣的过程时，切换结构将外界进风口27、出风口28打开，烘干循环风路关闭，两位三通电磁阀6将制冷剂切换到与水冷冷凝器8相通的制冷剂管路中。外部的空气在送风风机14的作用下由外界进风口27被吸入进风风道10，经过双层线屑过滤器17进入热泵系统，与蒸发器4的翅片大面积接触，热量传递到蒸发器中的制冷剂中，空气被降低温度，空气继续向前流动，经过在烘干过程中用于给空气加热的风冷冷凝器7中，因为此时的高温制冷剂流经水冷冷凝器而不是风冷冷凝器7，所以送风风机输送的风仍是温度降低的空气，通过送风风机14后沿外界风道从打开的外界出风口28返回外界环境中，所以这个过程也是一个外界空气降温的过程，可以作为持续给空间降低温度用。制冷剂的流动为：蒸发器4中的制冷剂在压缩机5的压缩作用下，变成高温气态制冷剂，通过两位三通电磁阀6切换到与水冷冷凝器8相通的制冷剂管路中，使高温气态制冷剂在水冷冷凝器中与水进行热交换，制冷剂释放出热量，变成高压高温液体，通过节流阀的节流作用重新进行新的循环。水的流动为：水从主水阀通过进水管路温控调节的水阀26进入到水冷冷凝器8中，从制冷剂中吸收热量，随着在冷凝器中的流动，温度逐渐上升，在水冷冷凝器8的出口，水可以被加热到55℃以下的设定温度后进入外筒1，供给洗衣用热水。

在水加热过程中，如果进入风道空气中的含湿量比较大，空气流经蒸发器4后温度被降低，空气会因为温度降低变得饱和。当温度低于露点温度时，空气的水分会析出，沿蒸发器4的翅片流入蒸发器下的积水盘，水位积攒到一定程度，冷凝水排水的水泵24开启，将水排到排水管中，由洗衣机的主排水泵排出。又因为高温制冷剂被切换到水冷冷凝器中，空气流经风冷冷凝器后没有象烘干过程中一样被加热，空气的湿度降低，温度也降低，这个过程也是给外界环境的一个降温除湿过程，此时被加热的水可以积攒在滚筒中留给洗衣用，可以通过洗衣机的排水机构排出。

热泵系统与外界环境风路相通，通过两位三通电磁阀6控制制冷剂在蒸发器4，风冷冷凝器7和压缩机5间流动，风冷冷凝器7吸收高温制冷剂的热量被加热，处于热态状态下。经过蒸发器4被降低温度的空气在经过风冷冷凝器时会与烘干过程中一样被加热，经过送风风机沿外界风道从外界出风口排出到外界环境中。这个过程是一个升温除湿的过程，可以用来给外界环境加热和除湿用。

上述结构仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，包括外筒、外筒内部同轴设置的内筒、热泵系统及进水管路，其特征在于：所述的热泵系统包括蒸发器、压缩机、两位三通电磁阀、由风冷冷凝器和水冷冷凝器并联构成的冷凝器组及节流阀，蒸发器、压缩机、两位三通电磁阀、冷凝器组、节流阀再至蒸发器串联形成一循环系统；进水管路、热泵系统与外筒之间形成一制热水系统，外筒与热泵系统之间通过两段风道连接形成一用于衣物烘干的烘干循环风路，两位三通电磁阀切换控制制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器以实现洗干一体机的衣物烘干或制热水功能。

2.根据权利要求1所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的洗干一体机还包括对外部环境除湿的结构，外筒通向热泵系统的一段风道上连通一与外界相通的外界进风口，热泵系统通向外筒的另一段风道上连通一与外界相通的外界出风口，外界进风口、热泵系统与外界出风口形成除湿风路，两段风道上设有控制空气流通方向的切换机构，切换机构打开/关闭热泵系统与外界相通的风路同时关闭/打开热泵系统与外筒相通的风路，通过切换机构切换空气流通方向与两位三通电磁阀控制制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器配合实现洗干一体机的衣物烘干、制热水、除湿的切换。

3.根据权利要求2所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的除湿风路包括降温除湿风路，控制切换机构打开热泵系统与外界相通的风路同时关闭热泵系统与外筒相通的风路，两位三通电磁阀控制制冷剂通过水冷冷凝器，实现降温除湿。

4.根据权利要求3所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的制热水系统和降温除湿风路能够同时运行，烘干循环风路与制热水系统之间，及烘干循环风路与降温除湿风路只能择一运行。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的除湿风路包括升温除湿风路，控制切换机构打开热泵系统与外界相通的风路同时关闭热泵系统与外筒相通的风路，两位三通电磁阀控制制冷剂通过风冷冷凝器，实现升温除湿。

6.根据权利要求5所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的烘干循环风路、制热水系统、及升温除湿风路只能择一运行。

7.根据权利要求1所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：于所述的风冷冷凝器和水冷冷凝器的制冷剂出口处，分别设有一单向阀，使得制冷剂不积留在非工作状态下的风冷冷凝器或水冷冷凝器中。

8.根据权利要求7所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的风冷冷凝器和水冷冷凝器容纳制冷剂的容积不同，于较小容积的冷凝器与单向阀之间设有制冷剂储液罐。

9.根据权利要求1所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：于所述的进水管路上设有能随出水温度调节水流量的水阀，水阀的温度传感器感知温度大于设定值时，水阀开启度增加，出水量增加，水温降低，当水阀的温度传感器感知温度小于设定值时，水阀开启度减小，出水量减小，水温升高。

10.根据权利要求9所述的一种采用热泵制热水洗衣的洗干一体机，其特征在于：所述的水阀由两个或两个以上的定流量水阀串联构成阶梯流量调节。

Images