CN102248354B - 一种零件止口无缝长大修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种零件止口无缝长大修补方法，包括：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；将A、B铸铁胶，按1∶2比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30％，12小时后可进行各种机械加工。本发明尺寸修补范围大，改变零件的工作性能和受力强度，成本低、效率高、应用广，可与常规产品通配。

Description

一种零件止口无缝长大修补方法

技术领域

本发明属机械加工领域，特别是涉及一种零件止口无缝长大修补方法。

背景技术

因加工失误或种种原因，机械加工后的零部件尺寸比要求尺寸偏小，从而造成产品的废品率上升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种零件止口无缝长大修补方法，能将零件的尺寸增大，且不改变零件的工作性能和受力强度，使加工后的零件尺寸符合要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种零件止口无缝长大修补方法，包括：

1）滚花工艺：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；

2）表面处理：滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；

3）混料：将A、B铸铁胶，按1:2的比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；

4）涂敷：用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；

5）固化：25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30%，12小时后可进行各种机械加工。

所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75％，氧化铁粉25％；B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56％，间苯二胺44％。

本发明优点：

1、尺寸修补范围大，直径方向可增大2mm左右。

2、不改变零件的工作性能和受力强度。

3、操作简单，可用普通车床就可完成。

4、成本低、效率高、应用广，可与常规产品通配。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

现有的工艺缺点如下：

1、通过电镀将尺寸增大；缺点：尺寸增大量在0.1mm以内;

2、单配孔的尺寸；缺点：零件不通配，效率低，成本高。

如图1所示，一种零件止口无缝长大修补方法，包括：

1）滚花工艺：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；

2）表面处理：滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；

3）混料：将A、B铸铁胶，按1:2比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；

4）涂敷：用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；

5）固化：25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30%，12小时后可进行各种机械加工。

所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75％，氧化铁粉25％；B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56％，间苯二胺44％。

Claims (1)

1.一种零件止口无缝长大修补方法，其步骤包括：

1）滚花工艺：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；

2）表面处理：滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；

3）混料：将A、B铸铁胶，按1:2的比例混合，充分搅拌至颜色完全一致，所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75％，氧化铁粉25％；B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56％，间苯二胺44％；

4）涂敷：用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；

5）固化：25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30%，12小时后可进行各种机械加工。