CN102248354A - 一种零件止口无缝长大修补方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种零件止口无缝长大修补方法，包括：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；将A、B铸铁胶，按1∶2比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30％，12小时后可进行各种机械加工。本发明尺寸修补范围大，改变零件的工作性能和受力强度，成本低、效率高、应用广，可与常规产品通配。

Description

一种零件止口无缝长大修补方法
技术领域
本发明属机械加工领域，特别是涉及一种零件止口无缝长大修补方法。
背景技术
因加工失误或种种原因，机械加工后的零部件尺寸比要求尺寸偏小，从而造成产品的废品率上升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种零件止口无缝长大修补方法，能将零件的尺寸增大，且不改变零件的工作性能和受力强度，使加工后的零件尺寸符合要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种零件止口无缝长大修补方法，包括：
1)滚花工艺：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；
2)表面处理：滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；
3)混料：将A、B铸铁胶，按1∶2的比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；
4)涂敷：用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；
5)固化：25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30％，12小时后可进行各种机械加工。
所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75％，氧化铁粉25％；B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56％，间苯二氨44％。
本发明优点：
1、尺寸修补范围大，直径方向可增大2mm左右。
2、不改变零件的工作性能和受力强度。
3、操作简单，可用普通车床就可完成。
4、成本低、效率高、应用广，可与常规产品通配。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
现有的工艺缺点如下：
1、通过电镀将尺寸增大；缺点：尺寸增大量在0.1mm以内；
2、单配孔的尺寸；缺点：零件不通配，效率低，成本高。
如图1所示，一种零件止口无缝长大修补方法，包括：
1)滚花工艺：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；
2)表面处理：滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；
3)混料：将A、B铸铁胶，按1∶2比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；
4)涂敷：用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；
5)固化：25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30％，12小时后可进行各种机械加工。
所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75％，氧化铁粉25％；B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56％，间苯二氨44％。

Claims (2)

1.一种零件止口无缝长大修补方法，包括：
1)滚花工艺：超差零件用滚花刀，将表面滚压成网状结构；
2)表面处理：滚花表面用丙酮或酒精清洗，并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质；
3)混料：将A、B铸铁胶，按1∶2的比例混合，充分搅拌至颜色完全一致；
4)涂敷：用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面，反复按压，使其与基体充分浸润，然后涂至2-3mm厚，留出余量以便加工；
5)固化：25℃时三小时初硬，初固后50～80℃再保温3～4小时以提高修复层综合性能20～30％，12小时后可进行各种机械加工。
2.根据权利要求1所述的一种零件止口无缝长大修补方法中，其特征是：所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75％，氧化铁粉25％；B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56％，间苯二氨44％。
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