CN102248224A - 球磨机主轴瓦的刮研方法 - Google Patents

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陈喜华
施兴洲
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Abstract

本发明属于机械修理检验机具类，具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。该刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承，通过划分边边界线、寻找基面、均匀布点、重压核准四大步骤，精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤，既大幅缩短检修时间，又提高检修效率。本发明的优点是：确保一次性能研刮成功，防止重复性检修；每次可大幅减少检修时间；降低职工劳动强度。

Description

球磨机主轴瓦的刮研方法
技术领域
本发明属于机械修理检验机具类，具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。
背景技术
球磨机是广泛应用于冶金、矿山、电力等相关行业各类物料碎磨处理的重要设备，在选矿厂的生产实践中，球磨机是整个选矿工艺的咽喉设备。在以往的生产中，其主要事故为主轴瓦烧坏，极易造成长时间的停产检修达。由于检修工作量较大，技术要求较高，且一次维修的成功率低，造成人力、物力以及生产上很大的损失。
球磨机经过一定的工作时间后，因多方面的原因会导致主轴瓦温度过高、甚至烧瓦而停车，主要体现在夏季环境温度过高、电气保护系统失灵、润滑油冷却系统不起作用，润滑油突然中断等因素。将直接或间接导致球磨机主轴瓦与中空轴之间的油膜破坏，两者之间摩擦加剧而导致主轴瓦温度升高，在实际生产过程中是无法避免的。在实际检修中，职工凭感觉、凭想象进行处理，导致检修效率低下，检修时间长，成功率低，浪费大量人力物力达不到检修效果。本发明是结合专业知识，通过对检修现场的实践，总结、提炼，而得出的一套针对球磨机主轴瓦故障处理的刮研方法，方法简单易学，按照本方法处理球磨机主轴瓦故障时，大幅度缩短了检修时间，并能保证一次修刮成功，大幅度提高检修效率，降低职工检修强度。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种球磨机主轴瓦的刮研方法，该方法精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤，既大幅缩短检修时间，又提高检修效率。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
一种球磨机主轴瓦的刮研方法，涉及一种用于选矿的球磨机，所述球磨机包括有依次贴合设置的中空轴、主轴瓦及球面瓦座，其特征在于该方法包括如下步骤：
1、在所述主轴瓦上以中空轴与主轴瓦的接触角为依托，界定出所述接触角两侧边缘的边界线，所述接触角为76°-84°；
2、将所述主轴瓦从所述边界线外侧至中分面的部分修刮为楔形间隙，且中分面外最大尺寸为所述中空轴颈直径的5‰-7‰，将所述主轴瓦的两端面瓦口部分刮成半径位于8-10mm之间的圆柱形，之后将所述主轴瓦修刮及与所述中空轴对研以使二者的接触面积不小于85％；
3、修刮所述主轴瓦以使其与中空轴的接触点的分布情况满足：接触点不超过3mm×3mm、每平方厘米内具有1-2个接触点；
4、打磨所述球面瓦座的上下接触面，以使其与主轴瓦接触面积不少于75％，且接触面上每平方英寸内至少有一个接触点，球面瓦座与主轴瓦的两球面圆周具有楔形间隙，高度为20-50mm，边缘最大间隙达0.8-1.6mm；
5、将主轴瓦着色并安装于球面瓦座上，启动球磨机，之后取出并检查所述主轴瓦以下状态参数：
主轴瓦光滑无裂纹；
中空轴与主轴瓦的接触角在76-84。之间；
主轴瓦与中空轴颈接触均匀，且接触面积大于85％；
主轴瓦与中空轴接触点为1-2点/cm2，接触点大小在4mm×4mm-6mm×6m之间；
主轴瓦口间隙在5‰-‰之间。
若上述状态参数不满足要求，则根据不合格项目选择用刮刀将接触点分为若干点，或重复步骤1、2、3和/或4。
所述步骤2)中所述主轴瓦修刮及与所述中空轴对研的具体步骤是：将所述主轴瓦着色后反扣在中空轴上，对研后检查中空轴与主轴瓦的接触情况：若接触面积小于85％以上，则沿轴瓦轴线成45°交叉修刮部分接触点的区域，之后对研直至接触面积不小于85％。
所述步骤3)中所述修刮的具体步骤是：将所述主轴瓦着色后反扣在中空轴上对研后检查中空轴与主轴瓦的接触点的分布情况，若不符合步骤3)中标准则用刀把接触点沿轴瓦轴线成45°交叉修刮，后对研直至符合上述标准。
所述方法还包括选用120-200目砂纸打磨中空轴至光洁度达
Figure GSA00000123195100031
之步骤，该步骤于步骤2)中主轴瓦与所述中空轴对研前完成。
所述打磨中空轴中，光洁度的测定规则为：手摸时触觉与触摸镜面相似；目测时轴面上可反光照影出人像。
所述步骤5)中启动球磨机的具体方式是：启动球磨机正转2-3转，后使球磨机反转2-3转。
本发明的优点是：
(1)确保一次性能研刮成功，防止重复性检修。
(2)每次可大幅减少检修时间。
(3)降低职工劳动强度。
附图说明
附图1为主轴瓦边界线确定示意图Ⅰ；
附图2为主轴瓦边界线确定示意图Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
附图1-2中标号分别表示：主轴瓦1、中分面2、边界线3、接触角α。
本刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承，参见附图1-2，球磨机主轴瓦刮研方法如下：
准备工作
用120-200目砂纸打磨中空轴，直到光洁度达
Figure GSA00000123195100041
以上。现场检测若无条件进行精确测量时，可用手摸和目测。测量标准为：手摸时手的触觉应和镜面相似；目测时轴面上能反光照影出人像。再把球面瓦底座清洁干净，不得有淤矿、油污等。上述准备工作不应局限于首步进行，该步骤于和主轴瓦1对研前完成即可。
主轴瓦1刮研
1、划分边边界线
在主轴上划出80°±4。接触角α的边界线3，球磨机中空轴与主轴瓦1应在这个区域均匀接触，参见图1，接触角α的范围应控制在76°-84°之间
2、寻找基面
(1)从边界线3以外至中分面2修刮成楔形间隙，中分面2外最大尺寸为中空轴颈直径的5‰～7‰。
(2)主轴瓦1两端面瓦口部分刮成圆柱形，其半径应为8-10mm之间。
(3)将主轴瓦1着色后反扣在中空轴上，对研后检查中空轴与主轴瓦1的接触情况，若接触面积小于85％以上，则用力把接触点的区域刮去，刀法应沿主轴瓦1轴线成45°交叉修刮，反复对研后直到接触面积大于85％以上，以此为主轴瓦1的基准面。
3.均匀布点
同样将主轴瓦1着色后反扣在中空轴上对研后检查中空轴与主轴瓦1的接触点的分布情况，接触点大小应在3mm×3mm以内，且每平方厘米内应有1-2个接触点，若达不到这个标准，可用刀把接触点沿主轴瓦1轴线成45°交叉修刮，反复对研后进行修刮，直到达到上述标准为止。
4.重压核准
(1)用手提砂轮或砂布打磨球面瓦座上下接触面，保证接触面积不少于75％，每平方英寸内至少有一个接触点，在接触面上涂满黄油，加少许机油
(2)主轴瓦1与球面瓦座应严密均匀，转动灵活，两球面圆周应有楔形间隙，高度为20～50mm，边缘最大间隙达0.8～1.6mm。
(3)将主轴瓦1着色后，安放在球面瓦座上，使球磨机正转2-3转，后再使球磨机反转2-3转。此时，主轴瓦1上的接触点为承受球磨机重压(约140吨)后的真正接触点。把主轴瓦1吊出，检查以下几点：
主轴瓦光滑无裂纹；
中空轴与主轴瓦的接触角在76°-84°之间；
主轴瓦与中空轴颈接触均匀，且接触面积大于85％；
主轴瓦与中空轴接触点为1-2点/cm2，接触点大小在4mm×4mm-6mm×6m之间；
主轴瓦口间隙在5‰-‰之间。
若上述状态参数不满足要求，则根据不合格项目选择用刮刀将接触点分为若干点，或重复步骤1、2、3和/或4。
正确安装
主轴瓦1的正确安装是保障主轴瓦1研刮后能正常运转的关键所在，有时主轴瓦1研刮做得非常好，但安装后开车不正常，原因就是配合不好。因此，安装时应注意以下几点：
1、球磨机简体的水平高差应满足图纸要求。
2、检测传动部与主轴瓦1轴线的平行度，通过测量传动大小齿轮的顶间隙，调整球面瓦座的位置来达到。
3、简体就位后检测和调整好轴向膨胀间隙和推力间隙。
4、确保润滑油路通畅。

Claims (6)

1.一种球磨机主轴瓦的刮研方法，涉及一种用于选矿的球磨机，所述球磨机包括有依次贴合设置的中空轴、主轴瓦及球面瓦座，其特征在于该方法包括如下步骤：
1)在所述主轴瓦上以中空轴与主轴瓦的接触角为依托，界定出所述接触角两侧边缘的边界线，所述接触角为76°-84°；
2)将所述主轴瓦从所述边界线外侧至中分面的部分修刮为楔形间隙，且中分面外最大尺寸为所述中空轴颈直径的5‰-7‰，将所述主轴瓦的两端面瓦口部分刮成半径位于8-10mm之间的圆柱形，之后将所述主轴瓦修刮及与所述中空轴对研以使二者的接触面积不小于85％；
3)修刮所述主轴瓦以使其与中空轴的接触点的分布情况满足：接触点不超过3mm×3mm、每平方厘米内具有1-2个接触点；
4)打磨所述球面瓦座的上下接触面，以使其与主轴瓦接触面积不少于75％，且接触面上每平方英寸内至少有一个接触点，球面瓦座与主轴瓦的两球面圆周具有楔形间隙，高度为20-50mm，边缘最大间隙达0.8-1.6mm；
5)将主轴瓦着色并安装于球面瓦座上，启动球磨机，之后取出并检查所述主轴瓦以下状态参数：
主轴瓦光滑无裂纹；
中空轴与主轴瓦的接触角在76-84°之间；
主轴瓦与中空轴颈接触均匀，且接触面积大于85％；
主轴瓦与中空轴接触点为1-2点/cm2，接触点大小在4mm×4mm-6mm×6m之间；
主轴瓦口间隙在5‰-‰之间；
若上述状态参数不满足要求，则根据不合格项目选择用刮刀将接触点分为若干点，或重复步骤1、2、3和/或4。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述步骤2)中所述主轴瓦修刮及与所述中空轴对研的具体步骤是：将所述主轴瓦着色后反扣在中空轴上，对研后检查中空轴与主轴瓦的接触情况：若接触面积小于85％以上，则沿轴瓦轴线成45°交叉修刮部分接触点的区域，之后对研直至接触面积不小于85％。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述步骤3)中所述修刮的具体步骤是：将所述主轴瓦着色后反扣在中空轴上对研后检查中空轴与主轴瓦的接触点的分布情况，若不符合步骤3)中标准则用刀把接触点沿轴瓦轴线成45°交叉修刮，后对研直至符合上述标准。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述方法还包括选用120-200目砂纸打磨中空轴至光洁度达
Figure FSA00000123195000031
之步骤，该步骤于步骤2)中主轴瓦与所述中空轴对研前完成。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述打磨中空轴中，光洁度的测定规则为：手摸时触觉与触摸镜面相似；目测时轴面上可反光照影出人像。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述步骤5)中启动球磨机的具体方式是：启动球磨机正转2-3转，后使球磨机反转2-3转。
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