CN102248040B - 一种钢棒折弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢棒折弯机,涉及建筑施工领域。所述钢棒折弯机包括机体主架(11)、电机(10)、减速机、折弯转盘(2)、操作台(1);所述电机(10)经减速机与机体主架(11)上面的折弯转盘(2)连接;所述操作台连接在机体主架(11)的上边缘;所述折弯转盘(2)上设置有转盘折弯柱插孔(14);所述机体主架(11)上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔(13);所述钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔(14)、折弯柱插孔(13)相配合的折弯柱(3)。本发明所述的钢棒折弯机,机器设计简单、灵活、适用、便于操做,大大提高了工作效率,节省了方桩的生产成本,提高了工业化的生产效率。

Description

一种钢棒折弯机
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特别是指一种钢棒折弯机。
背景技术
随着经济、技术的发展,建筑行业已经发生了巨大的变化,特别是预应力方桩的出现,为建设行业提供了一种新的施工方法。随着建筑市场的发展,预应力方桩已经供不应求,但其因受制于加工方法,其产量一直未有大幅度的提高。工程技术人员,一直在就规模化生产预应力方桩方面下功夫,希望能够实现预应力方桩的规模化、集约化生产。预应力桩尖锚筋是用预应力钢棒制作的,由于预应力钢棒的弹性很大,对其折弯后又回弹,很难定角度,传统工艺是将折弯处退火后再折弯,工作效率低,严重影响生产效率,增加了预应力方桩生产成本,远远不能满足工业化生产的需要。
发明内容
本发明是为克服上述技术问题的不足,提供了一种结构简单、使用方便的钢棒折弯机。
本发明为了实现上述目的所采用的技术方案为:提供一种钢棒折弯机,所述钢棒折弯机包括机体主架、电机、减速机、折弯转盘、操作台;所述电机经减速机与机体主架上面的折弯转盘连接;所述操作台连接在机体主架的上边缘;所述折弯转盘上设置有转盘折弯柱插孔;所述机体主架上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔;所述钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔、折弯柱插孔相配合的折弯柱;
所述钢棒折弯机还包括限位装置,所述限位装置包括滑道、限位器、限位拉杆;所述滑道位于机体主架上表面边缘,限位器位于滑道上;所述限位拉杆一端与限位器连接,另一端伸向折弯转盘,长度超过转盘折弯柱插孔。
所述钢棒折弯机还包括标识牌;所述标识牌设置在机体主架的上边缘,与操作台相对;所述标识牌上设置有标识线。
所述钢棒折弯机还设置有后台折弯柱插孔,所述后台折弯柱插孔与前台折弯柱插孔相对,位于机体主架上表面边缘。
所述钢棒折弯机还包括角度调节机构,所述角度调节机构包括角度调节挡板和与角度调节挡板固定连接的折弯柱;所述角度调节挡板一端利用折弯柱固定在后台折弯柱插孔,另一端置于折弯转盘上;所述折弯柱能够插入后台折弯柱插孔或前台折弯柱插孔或转盘折弯柱插孔。
本发明所述的钢棒折弯机其有意效果在于:本发明所述的钢棒折弯机通过角度调节挡板、限位装置,有效的利用钢棒在弯曲时的反弹力,即使折弯转盘自动返程,又完成了对钢棒的定角度弯曲。机器设计简单、灵活、适用、便于操作,大大提高了工作效率,节省了方桩的生产成本,提高了工业化的生产效率。
附图说明
图1  一种本发明所述的预应力钢棒专用折弯机结构示意图。
图2  一种本发明所述的预应力钢棒专用折弯机结构示意图。
图中,1—操作台;2—折弯转盘;3—折弯柱;4—角度调节挡板;5—标示牌;6—标示线;7—限位器拉杆;8—限位器;9—限位调整滑道;10—电机;11—机体主架;12—后台折弯柱插孔;13—前台折弯柱插孔;14—转盘折弯柱插孔。
具体实施方式
在以下结合说明书附图,对本发明所述的钢棒折弯机予以更加详细的说明。
实施例1。
如图2所示,一种钢棒折弯机,钢棒折弯机包括机体主架11、电机10、减速机、折弯转盘2、操作台1;电机10经减速机与机体主架11上面的折弯转盘2连接;操作台连接在机体主架11的上边缘;折弯转盘2上设置有转盘折弯柱插孔14;机体主架11上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔13;钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔14、折弯柱插孔13相配合的折弯柱3;
钢棒折弯机还包括限位装置,限位装置包括滑道9、限位器8、限位拉杆7;滑道9位于机体主架11上表面边缘,限位器8位于滑道9上;限位拉杆7一端与限位器8连接,另一端伸向折弯转盘2,长度超过转盘折弯柱插孔14。
钢棒折弯机还包括标识牌5;标识牌5设置在机体主架11的上边缘,与操作台1相对;标识牌5上设置有标识线6。
钢棒折弯机还设置有后台折弯柱插孔12,后台折弯柱插孔12与前台折弯柱插孔13相对,位于机体主架11上表面边缘。
钢棒折弯机还包括角度调节机构,角度调节机构包括角度调节挡板4和与角度调节挡板固定连接的折弯柱3;所述角度调节挡板4一端利用折弯柱固定在后台折弯柱插孔13,另一端置于折弯转盘上;所述折弯柱3能够插入后台折弯柱插孔12。
折弯转盘2上设有2个对称的折弯柱3,折弯柱3靠近限位器拉杆7的一个是控制折弯转盘2行程的,角度调节挡板4是控制钢棒折弯角度的,限位器8在限位调整滑道9上可以自由调整。使用时首先调节好限位器8的位置、在折弯柱插孔12或前台折弯柱插孔13或转盘折弯柱插孔14上插入所需折弯柱3,机器运转时,当折弯盘上的折弯柱3碰触限位器拉杆7时,所需折弯的钢棒已经折弯完成,此时转盘不在继续前行转动,而是利用钢棒在弯曲时的反弹力,使折弯转盘自动返程,准备下一钢棒的折弯。本利用本机器所折弯的钢棒能够达到统一标准,不仅提供了工作效率,并且能够实现其产业化、标准化。
实施例2。
如图1所示,一种钢棒折弯机,钢棒折弯机包括机体主架11、电机10、减速机、折弯转盘2、操作台1;电机10经减速机与机体主架11上面的折弯转盘2连接;操作台连接在机体主架11的上边缘;折弯转盘2上设置有转盘折弯柱插孔14;机体主架11上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔13;钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔14、折弯柱插孔13相配合的折弯柱3;
钢棒折弯机还包括限位装置,限位装置包括滑道9、限位器8、限位拉杆7;滑道9位于机体主架10上表面边缘,限位器8位于滑道9上;限位拉杆7一端与限位器8连接,另一端伸向折弯转盘2,长度超过转盘折弯柱插孔14。
钢棒折弯机还包括标识牌5;标识牌5设置在机体主架11的上边缘,与操作台1相对;标识牌5上设置有标识线6。
钢棒折弯机还设置有后台折弯柱插孔12,后台折弯柱插孔12与前台折弯柱插孔13相对,位于机体主架11上表面边缘。
本实施例只是没有实施例中的角度调节机构。
实施例3。
一种钢棒折弯机,钢棒折弯机包括机体主架11、电机10、减速机、折弯转盘2、操作台1;电机10经减速机与机体主架11上面的折弯转盘2连接;操作台连接在机体主架11的上边缘;折弯转盘2上设置有转盘折弯柱插孔14;机体主架11上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔13;钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔14、折弯柱插孔13相配合的折弯柱3;
钢棒折弯机还包括限位装置,限位装置包括滑道9、限位器8、限位拉杆7;滑道9位于机体主架11上表面边缘,限位器8位于滑道9上;限位拉杆7一端与限位器8连接,另一端伸向折弯转盘2,长度超过转盘折弯柱插孔14。
钢棒折弯机还包括标识牌5;标识牌5设置在机体主架11的上边缘,与操作台1相对;标识牌5上设置有标识线6。
本实施例只是没有实施例中的角度调节调节机构、后台折弯柱插孔12。
实施例4。
一种钢棒折弯机,钢棒折弯机包括机体主架11、电机10、减速机、折弯转盘2、操作台1;电机10经减速机与机体主架11上面的折弯转盘2连接;操作台连接在机体主架11的上边缘;折弯转盘2上设置有转盘折弯柱插孔14;机体主架11上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔13;钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔14、折弯柱插孔13相配合的折弯柱3;
钢棒折弯机还包括限位装置,限位装置包括滑道9、限位器8、限位拉杆7;滑道9位于机体主架10上表面边缘,限位器8位于滑道9上;限位拉杆7一端与限位器8连接,另一端位于折弯转盘2,长度超过转盘折弯柱插孔14。
本实施例只是没有实施例中的角度调节调节机构、后台折弯柱插孔12、标识牌5。
实施例5。
一种钢棒折弯机,钢棒折弯机包括机体主架11、电机10、减速机、折弯转盘2、操作台1;电机10经减速机与机体主架11上面的折弯转盘2连接;操作台连接在机体主架11的上边缘;折弯转盘2上设置有转盘折弯柱插孔14;机体主架11上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔13;钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔14、折弯柱插孔13相配合的折弯柱3;
本实施例只是没有实施例中的角度调节调节机构、后台折弯柱插孔12、标识牌5、限位装置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢棒折弯机,其特征在于:所述钢棒折弯机包括机体主架(11)、电机(10)、减速机、折弯转盘(2)、操作台(1);所述电机(10)经减速机与机体主架(11)上面的折弯转盘(2)连接;所述操作台连接在机体主架(11)的上边缘;所述折弯转盘(2)上设置有转盘折弯柱插孔(14);所述机体主架(11)上表面在靠近操作台处设置有前台折弯柱插孔(13);所述钢棒折弯机还包括与转盘折弯柱插孔(14)、前台折弯柱插孔(13)相配合的折弯柱(3);所述钢棒折弯机还包括限位装置,所述限位装置包括滑道(9)、限位器(8)、限位拉杆(7);所述滑道(9)位于机体主架(10)上表面边缘,限位器(8)位于滑道(9)上;所述限位拉杆(7)一端与限位器(8)连接,另一端位于折弯转盘(2),长度超过转盘折弯柱插孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒折弯机,其特征在于:所述钢棒折弯机还包括标识牌(5);所述标识牌(5)设置在机体主架(11)的上边缘,与操作台(1)相对;所述标识牌(5)上设置有标识线(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢棒折弯机,其特征在于:所述钢棒折弯机还设置有后台折弯柱插孔(12),所述后台折弯柱插孔(12)与前台折弯柱插孔(13)相对,位于机体主架(11)上表面边缘。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢棒折弯机,其特征在于:所述钢棒折弯机还包括角度调节机构,所述角度调节机构包括角度调节挡板(4)和与角度调节挡板固定连接的折弯柱(3);所述角度调节挡板(4)一端利用折弯柱固定在后台折弯柱插孔(12),另一端置于折弯转盘上;所述折弯柱(3)能够插入前台折弯柱插孔(13)或转盘折弯柱插孔(14)。
5.根据权利要求3所述的一种钢棒折弯机,其特征在于:所述钢棒折弯机还包括角度调节机构,所述角度调节机构包括角度调节挡板(4)和与角度调节挡板固定连接的折弯柱(3);所述角度调节挡板(4)一端利用折弯柱固定在后台折弯柱插孔(12),另一端置于折弯转盘上;所述折弯柱(3)能够插入后台折弯柱插孔(12)或前台折弯柱插孔(13)或转盘折弯柱插孔(14)。
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