CN102245355A - 用于手钻的锁定开关系统以及具有该系统的手钻 - Google Patents

Abstract

一种用于手钻的锁定开关系统包括：开关，所述开关在开关壳体(3)内安置，用于控制所述手钻的操作；扳机(2)，所述扳机适于在所述扳机(2)断开所述开关的起始位置与所述扳机(2)开启所述开关的推入位置之间移动；可枢转的锁定杆(4)，所述可枢转的锁定杆包含前端，其中所述可枢转的锁定杆的前端适于与所述扳机(2)接合，以便沿所述推入方向锁定所述扳机(2)；可滑动的致动件(7)，所述可滑动的致动件适于推动所述锁定杆(4)使其与所述扳机(2)接合；以及偏压构件，所述偏压构件适于沿将所述锁定杆(4)与所述扳机(2)脱离接合的方向在所述锁定杆(4)上施加力。

Description

用于手钻的锁定开关系统以及具有该系统的手钻

技术领域

本发明涉及用于手钻的锁定开关系统以及具有这种锁定开关系统的手钻。

背景技术

手钻大体上具有安装在手钻的壳体内的用于控制手钻的操作的开关。该开关可通过使用者经由扳机被致动，其中所述扳机可以通过一锁定机构被锁定在一触发位置。图1至3示出了这样的开关。如这些图所示，开关在手钻的把手101内的开关壳体103中被安置。该开关与一扳机102相连，所述扳机可以在起始位置与推入位置之间移动。也就是说，扳机可以朝向开关被向内推，从而开启开关。一复位器具将扳机沿朝向其起始位置的方向向回推。锁定致动件106被设置，以便将扳机维持在其推入位置。杆形致动件沿大体垂直于扳机移动方向的方向延伸，并且可以在接合位置与释放位置之间移动。在扳机的底侧形成有一孔104。在扳机被推入时，致动件的上端与该孔对正。在这种状态中，致动件可以朝向扳机推动，从而致动件的上端插入该孔中。然后，作用在扳机上的推力可以被释放，从而复位器具将扳机稍微向回推，这使得致动件的上端借助于摩擦力在该孔内接合，并且防止了扳机进一步向回移动。现在，致动件处于其接合位置，扳机在其推入位置通过该致动件被锁定，并且开关保持在其开启状态，如图1所示。

为了有助于推动致动件从而与扳机接合，致动件的底端形成有按钮107。推簧105在致动件的上侧部分周围安装，所述推簧可以在把手上形成的止挡部108与致动件上形成的突出部109之间压缩，从而在致动件上施加一释放力，该释放力使得致动件移动从而不与扳机接合。为了将扳机解锁，使用者可以再次推入扳机，致动件与扳机之间的接合被取消并且致动件在推簧的推压力的作用下返回到致动件的释放位置。然后，使用者可以释放扳机，以使得扳机在复位器具的推力的作用下返回到扳机的起始位置。致动件的释放位置通过一下侧止挡部110被界定，所述下侧止挡部在上侧止挡部108的下方一体形成在把手上，并且在致动件的释放移动的过程中，所述下侧止挡部与突出部109的下侧接触，以将致动件保持在其释放位置。解锁的扳机在图2和3中示出。

在如上所述的开关结构中存在多种不足。具体地讲，在扳机处于其锁定状态兵器手钻被操作时，挂在扳机中的锁定的致动件可以不经意地本身从其接合位置被释放。因而，锁定可靠性较低。而且，在这种开关结构中存在太多的公差链，从而累积公差非常大并且锁定尺寸不可以准确地被限定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手钻，所述手钻包括具有高锁定可靠性以及锁定尺寸精度的改进的锁定开关系统。

为了实现该目的，根据本发明的一个方面，一种用于手钻的锁定开关系统包括：开关，所述开关在开关壳体内安置，用于控制所述手钻的操作；扳机，所述扳机适于在所述扳机断开所述开关的起始位置与所述扳机开启所述开关的推入位置之间移动；可枢转的锁定杆，所述可枢转的锁定杆包含前端，其中所述可枢转的锁定杆的前端适于与所述扳机接合，以便将所述扳机锁定在所述推入位置；可滑动的致动件，所述可滑动的致动件适于推动所述锁定杆使其与所述扳机接合；以及偏压构件，所述偏压构件适于沿将所述锁定杆与所述扳机脱离接合的方向在所述锁定杆上施加力。

在优选的实施例中，所述偏压构件包括在所述开关壳体与所述锁定杆之间安置的推簧。

在优选的实施例中，所述锁定杆包含一枢转安装的后端以及一前端，其中所述前端从所述锁定杆的其余部分向上弯曲，从而在所述扳机的下侧内形成的凹部或孔中接合。

在优选的实施例中，所述锁定开关系统还包括第二偏压构件，所述第二偏压构件适于沿远离所述锁定杆的方向在所述致动件上施加力，所述致动件的上端适于与所述锁定杆接触。

在优选的实施例中，所述致动件的上端借助于铰链销、塑料接头或开槽连接至所述锁定杆。

在优选的实施例中，所述偏压构件包括拉簧，所述拉簧包含一个钩在所述开关壳体上的端部以及另一个钩在所述锁定杆的后端上的端部。

在优选的实施中，所述偏压构件包括由这样一种塑料形成的所述锁定杆，其中所述塑料允许所述锁定杆相对于所述开关壳体枢转。

在优选的实施例中，所述偏压构件包括一对磁体，所述一对磁体分别在所述锁定杆与所述开关壳体上或内设置，所述磁体设置成它们的相同极性的磁极彼此相对。

在优选的实施例中，所述锁定杆的前端被形成为一具有钩槽的钩端，所述钩槽将与在所述扳机的下侧中形成的匹配边缘接合。

根据本发明的另一方面，一种用于手钻的锁定开关系统包括：开关，所述开关在开关壳体内安置，用于控制所述手钻的操作；扳机，所述扳机适于在所述扳机断开所述开关的起始位置与所述扳机开启所述开关的推入位置之间移动；可枢转的锁定杆；致动件，所述致动件适于推动所述锁定杆以便与所述扳机接合，所述锁定杆的前端固定至所述致动件的上侧部分，以使得所述锁定杆与所述致动件一起枢转，所述致动件的上端适于与所述扳机接合，从而将所述扳机锁定在所述推入位置；以及偏压构件，所述偏压构件适于沿将所述锁定杆与所述扳机脱离接合的方向在所述锁定杆上施加力。

根据本发明的另一个方面，提供了一种包括如上所述的锁定开关系统的手钻。

根据本发明，锁定机构包括可枢转的锁定杆与致动件。扳机可以以较高的可靠性被锁定。此外，通过由锁定杆与致动件实现针对手钻额的扳机的锁定功能，可以减少公差链。因而，开关系统更加耐用，并且诸如开关壳体和锁定致动件的组成部件可以具有更大的公差，这意味着可以减小手钻的开发时间与加工成本。

附图说明

参照附图通过以下详细的说明将理解并更加详细地清楚本发明的前述与其它方面，其中：

图1是根据现有技术的开关系统的示意性透视图，其中扳机处于解锁起始位置；

图2是图1的开关系统的示意性透视图，其中扳机被锁定在推入位置；

图3是图1的开关系统的局部平面图，其中扳机被锁定在推入位置；

图4是根据本发明实施例的开关系统的示意性平面图，其中扳机处于解锁起始位置；

图5是图4的开关系统的示意性平面图，其中扳机被锁定在推入位置；

图6是根据本发明另一实施例的开关系统的示意性平面图，其中扳机处于解锁起始位置；

图7是根据本发明另一实施例的开关系统的示意性平面图，其中扳机处于解锁起始位置；

图8是图7的区域“A”的放大剖视图；并且

图9至13是根据本发明其它实施例的开关系统的示意性平面图，其中扳机分别处于解锁起始位置。

具体实施方式

现在，将参照附图说明本发明的用于手钻的锁定开关系统以及具有这种锁定开关系统的手钻的优选实施例。

图4和5示出了根据本发明实施例的用于手钻的开关系统。开关系统包括在一开关壳体3内设置的用于控制手钻操作的开关(未示出)。开关在手钻的把手的上侧部分中布置，并且使用者可以经由一扳机2致动该开关，所述扳机在开关之前布置并且可以在起始位置与推入位置之间水平移动。也就是说，扳机可以朝向开关被推至推入位置，从而开启开关。在施加在扳机上的推力被释放时，扳机2可以通过一锁定机构被锁定在推入位置。扳机2还可以从推入位置被解锁并且借助于一复位器具(未示出)返回到扳机的起始位置。

图4示出了锁定机构的解锁状态，其中扳机2处于其解锁起始位置并且开关被断开。图5示出了锁定机构的锁定状态，其中扳机2被锁定在其推入位置并且开关被开启。

锁定机构主要包括可枢转的锁定杆4以及致动件7，其中所述锁定杆适于将扳机2锁定在其推入位置，所述致动件将所述锁定杆驱动到锁定状态。

如图4和5所示，锁定杆4在扳机2和开关壳体3下方的位置设置。锁定杆4包括后端以及前端，所述后端经由枢转销5可枢转地安装至把手或开关壳体3，所述前端从锁定杆4的其余部分向上弯曲。前端形成了将接合在扳机2的下侧内形成的凹部或孔12中的接合部。锁定杆4可以绕枢转销5沿如图4和5所示的方向“X”枢转。

在如图4和5所示的用于手钻的开关系统中，推簧6在开关壳体3的下侧与位于枢转销5和锁定杆4的前端之间的锁定杆4的那部分之间压缩。开关壳体3的下侧中形成的凹部或孔适于接收推簧6的上端。推簧6的下端抵靠着锁定杆4，并且在正常状态中沿远离开关壳体3和扳机2的方向推锁定杆4。

致动件7在锁定器具下方设置并且从把手的底端沿与扳机2的移动方向大致垂直的方向向上延伸。致动件7可以沿如图4和5所示的方向“Y”垂直移动(滑动)。特别地，致动件7的下端从上方插入把手的底壁部1中形成的孔并暴露于外侧。按钮10然后连接至致动件7的下端。突出部9在致动件7的周边上形成或者连接至致动件7的周边。因而，底壁部1在突出部9与按钮10之间被界定。致动件弹簧8在致动件7的上侧部分周围安装，并且在一体形成在把手上的或者连接在把手上的止挡部11与致动件的肩部之间压缩，从而在致动件上施加一释放力，所述释放力将使得致动件沿远离锁定杆的方向移动。致动件7的上端适于在枢转销5与锁定杆4的前端之间的位置接触锁定杆4。

在如图4所示的锁定机构的解锁状态中，锁定杆4在推簧6的推力的作用下处于最低位置。锁定杆4的最低位置通过锁定杆与致动件7的上端接触而被限制。另一方面，致动件7在致动件弹簧8的推力以及来自锁定杆4的偏压力的作用下处于最低位置。致动件7的最低位置通过突出部9与底壁部1的接触而被限制。

在需要开启开关时，使用者可以朝向开关壳体3向内推扳机2，从而使得扳机到达其推入位置，在所述推入位置，锁定杆4的前端与孔12对正。在这种状态中，致动件7沿方向“Y”被向上推，从而驱动锁定杆4沿方向“X”向上枢转直至锁定杆4的前端插入孔12中。然后，扳机2上施加的推力可以被释放，从而复位器具将扳机2稍微向回推，这使得锁定杆4的前端借助于锁定杆4的前端与扳机2之间的摩擦力在孔12中接合，因而防止扳机2进一步向回移动。现在，扳机2通过锁定杆4被锁定在推入位置，并且开关保持其开启状态，如图5所示。然后，致动件7(按钮10)上作用的推力可以被消除，并且致动件7在致动件弹簧8的推力作用下朝向最低位置滑动。现在，扳机2仅仅通过锁定杆4被锁定。

在需要断开开关时，使用者可以将扳机2朝向开关壳体3稍微向内推，并且通过这种作用，锁定杆4的前端与扳机2之间的摩擦力消失并且锁定杆4在推簧6的推力作用下朝向最低位置枢转。然后，扳机可借助于复位器具返回到起始位置，并且开关断开，如图4所示。

正如所述，在如图4和5所示的本发明的实施例中，用于扳机的锁定机构由锁定杆4和致动件7形成。因而，锁定杆4本身不可能从扳机2脱离接合，这导致了锁定可靠性的提高。同时，因为扳机仅仅通过锁定杆(所述锁定杆反过来通过致动件被致动)被锁定，所以可以减少锁定机构的公差链，这可以有益于开关系统的设计与制造。

现在将参照图6至13说明本发明的开关系统的其它优选实施例。在所有附图中相同的元件或部件由相同的附图标记表示，并且将省略它们的详细解释。

在如图6所示用于手钻的开关系统中，致动件7的上端在枢转销5与锁定杆4的前端之间的位置通过铰链销13被铰接至锁定杆4，从而致动件7总是与锁定杆4相连。当锁定杆4在推簧6的推力作用下朝向最低位置枢转时，致动件7通过锁定杆4被驱动以向下移动。在该实施例中，致动件弹簧8与止挡部11可以被省略(尽管无需省略它们)。如图6所示的开关系统的其它部件与如图4和5所述实施例的类似。应该理解的是通过如图6所示的实施例可以实现与如图4和5所示相同的技术效果。

如图7所示的实施例与图6的实施例类似。然而，在如图7所示的用于手钻的开关系统中，致动件7的上侧部分7a形成有开槽部分7b，其中所述开槽部分具有用于接收锁定杆4的连接部分4a的开口槽。如图7所示，连接部分4a可以比锁定杆4的其余部分薄。开槽部分7b的开口槽的尺寸和/或形状设置成顺应在开口槽中连接部分4a的枢转运动。在这种情况中，致动件7连接至锁定杆4。致动件与锁定杆之间的连接在图8中更清楚地示出。在该实施例中，就像如图6所示的那样，致动件弹簧8和止挡部11可以省略(尽管无需省略它们)。如图7所示的开关的系统的其它部件与如图6所示的实施例类似，并且如图7所示的实施例可以实现与之前实施例相同的技术效果。

在如图9所示的用于手钻的开关系统中，在之前的实施例中所采用的推簧6由拉簧14代替。拉簧14的上端钩在开关壳体3上，并且拉簧的下端钩在锁定杆4的后端上。锁定杆4的后端向后延伸超过枢转销5，从而枢转销5位于锁定杆4的后端上的钩点与锁定杆4的前端之间。锁定杆4可以在拉簧14的拉力的作用下朝向最低位置枢转。如图9所示的开关系统的其它部件与如图4和5所示的实施例类似，并且如图9所示的实施例可以实现与之前的实施例相同的技术效果。

在如图10所述的用于手钻的开关系统中，锁定杆4是直的，也就是说，锁定杆4的前端并不像之前的实施例那样向上弯曲。同时，锁定杆4的前端固定至致动件7的上侧部分，从而锁定杆4与致动件7可以一起枢转。致动件7的上端适于通过摩擦力接合在扳机2的下侧内形成的孔或凹部12中。如图10所示的其它部件与如图6和7所示的实施例类似，并且如图10所示的实施例可以实现与之前实施例相同的技术效果。

在如图11所示的用于手钻的开关系统中，锁定杆4由具有弹性的塑料形成。锁定杆4的后端通过螺钉16被固定至开关壳体3。致动件7的上端经由塑料铰链15与锁定杆4相连。塑料铰链15位于锁定杆4的向上弯曲的前端附近。锁定杆4借助于其弹性而可枢转。具体地讲，锁定杆4可以通过致动件7被向上推，从而锁定杆的前端通过摩擦力在扳机2的下侧内形成的孔或凹部12中接合。在接合被释放并且没有推力从致动件7施加到锁定杆4时，锁定杆4将在其弹性的作用下返回到如图11所示的位置。致动件7可以像如图4至9所示的实施例那样滑动，而塑料铰链15允许锁定杆4相对于致动件7枢转。致动件7可以由与锁定杆4相同或不同的塑料形成。在该实施例中，推簧6(或拉簧14)以及致动件弹簧8可以省略(尽管无需省略它们)。如图11所示的其它部件与之前的实施例类似，并且如图11所示的实施例可以实现与之前的实施例相同的技术效果。

如图12所示的实施例与图4和5的实施例类似。然而，在如图12所示的用于手钻的开关系统中，锁定杆4的上弯的前端被形成为具有钩槽的钩端17。扳机2中的孔12具有一匹配边缘18，所述匹配边缘将扣合到钩端17的钩槽中。在这种情况中，锁定杆4与扳机2之间的接合可以被增强。如图12所示的开关系统的其它部件与如图4和5所示的实施例类似。如图12所示的实施例可以实现与如图4和5所示实施例相同的技术效果。

如图13所示的实施例与如图4和5所示的实施例类似。然而，在如图13所示的用于手钻的开关系统中，推簧6由一对磁体19和20代替，其中所述一对磁体分别在锁定杆4与开关壳体3上或内安置。磁体19和20被设置成它们的彼此相对的磁极极性相同。在图13中，磁体19和20的S极彼此相对。可选地，磁体19和20的N极可以彼此相对。在这种情况中，磁体19和20将在它们之间产生排斥力，从而将锁定杆4沿远离开关壳体13的方向推压。如图13所示的实施例的其它部件与如图4和5所示的实施例类似。如图13所示的实施例可以实现与如图4和5所示实施例相同的技术效果。

尽管在附图中示出了本发明的不同的实施例，但是这些实施例的各特征可以相互组合或者代替。例如，如图12所示的钩端17、如图13所示的磁体19和20等可以用在其它实施例中。

此外，尽管本发明在此参照具体的实施例被示出和说明，但是本发明将并不限于所示的细节。实际上，在权利要求书的等价物的范围与界限内并且在不脱离本发明的前提下可以采用各种不同的改型。

Claims (11)

1.一种用于手钻的锁定开关系统，包括：

开关，所述开关在开关壳体(3)内安置，用于控制所述手钻的操作；

扳机(2)，所述扳机适于在所述扳机(2)断开所述开关的起始位置与所述扳机(2)开启所述开关的推入位置之间移动；

可枢转的锁定杆(4)，所述可枢转的锁定杆包含前端，其中所述可枢转的锁定杆的前端适于与所述扳机(2)接合，以便将所述扳机(2)锁定在所述推入位置；

可滑动的致动件(7)，所述可滑动的致动件适于推动所述锁定杆(4)使其与所述扳机(2)接合；以及

偏压构件，所述偏压构件适于沿将所述锁定杆(4)与所述扳机(2)脱离接合的方向在所述锁定杆(4)上施加力。

2.根据权利要求1所述的锁定开关系统，其特征在于，所述偏压构件包括在所述开关壳体(3)与所述锁定杆(4)之间安置的推簧(6)。

3.根据权利要求1所述的锁定开关系统，其特征在于，所述锁定杆(4)包含枢转安装的后端以及从所述锁定杆(4)的其余部分向上弯曲的前端，从而所述前端在所述扳机(2)的下侧内形成的凹部或孔(12)中接合。

4.根据权利要求1至3任一所述的锁定开关系统，其特征在于，还包括第二偏压构件(8)，所述第二偏压构件适于沿远离所述锁定杆(4)的方向在所述致动件(7)上施加力，所述致动件(7)的上端适于与所述锁定杆(4)接触。

5.根据权利要求1至3任一所述的锁定开关系统，其特征在于，所述致动件(7)的上端借助于铰链销(13)、塑料接头(15)或开槽部分(7b)连接至所述锁定杆(4)。

6.根据权利要求1所述的锁定开关系统，其特征在于，所述偏压构件包括拉簧(14)，所述拉簧的一个端部钩在所述开关壳体(3)上、另一个端部钩在所述锁定杆(4)的后端上。

7.根据权利要求1所述的锁定开关系统，其特征在于，所述偏压构件包括由能够导致所述锁定杆(4)相对于所述开关壳体(3)枢转的塑料形成的所述锁定杆(4)。

8.根据权利要求1所述的锁定开关系统，其特征在于，所述偏压构件包括一对磁体(19、20)，所述一对磁体分别在所述锁定杆(4)与所述开关壳体(3)上或内设置，所述一对磁体(19、20)设置成它们的相同极性的磁极彼此相对。

9.根据权利要求1至3任一所述的锁定开关系统，其特征在于，所述锁定杆(4)的前端被形成为具有钩槽的钩端(17)，所述钩槽将与在所述扳机(2)的下侧中形成的匹配边缘接合。

10.一种用于手钻的锁定开关系统，包括：

开关，所述开关在开关壳体(3)内安置，用于控制所述手钻的操作；

扳机(2)，所述扳机适于在所述扳机(2)断开所述开关的起始位置与所述扳机(2)开启所述开关的推入位置之间移动；

可枢转的锁定杆(4)；

致动件(7)，所述致动件适于推动所述锁定杆(4)以便与所述扳机(2)接合，所述锁定杆(4)的前端固定至所述致动件(7)的上侧部分，以使得所述锁定杆(4)与所述致动件(7)一起枢转，所述致动件(7)的上端适于与所述扳机(2)接合，从而将所述扳机(2)锁定在所述推入位置；以及

偏压构件，所述偏压构件适于沿将所述锁定杆(4)与所述扳机(2)脱离接合的方向在所述锁定杆(4)上施加力。

11.一种手钻，其包括根据权利要求1至10任一所述的锁定开关系统。

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