CN102241128A

CN102241128A - 卧式旋转吹瓶机

Info

Publication number: CN102241128A
Application number: CN201110169806XA
Authority: CN
Inventors: 章方雨; 张家放
Original assignee: SHANGHAI TIANLIANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: SHANGHAI TIANLIANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2011-06-22
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2011-11-16

Abstract

本发明公开了一种卧式旋转吹瓶机，该卧式旋转吹瓶机包括加热送料装置、模具、与所述模具连接的模具开合机构、设置在所述模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构。本发明的卧式旋转吹瓶机由于加热送料装置、模具、与模具连接的模具开合机构、设置在模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构相互配合实现了全自动化加工。该卧式旋转吹瓶机产品质量稳定，原材料利用率高。由于模具开合机构的构造，模具布置在旋转的法兰盘上，法兰盘旋转一周就能完成至套模具的制作，该卧式旋转吹瓶机实现了多工位生产，生产效率大步提升。

Description

卧式旋转吹瓶机

技术领域

本发明涉及轻工机械技术领域，尤其涉及一种应用于食品或药剂等行业的卧式旋转吹瓶机。

背景技术

随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。吹瓶机是食品工业的关键设备。

如图1所示的中国实用新型CN201020281685.9公开了一种半自动塑料瓶胚加热吹瓶机，包括并列安装在同一机架(1)中的拉吹机组件(01)和加热器组件(02)，所述的拉吹机组件(01)包括拉吹模具(2)和模具开合模机构(3)，在正对着模具的上方机架中安装拉吹机构(4)，所述的加热器组件(02)包括环形传动链条(10)，环形传动链条(10)由链轮(11)带动，在环形传动链条的中间部位安装一组加热灯管(12)，传动链条(10)带动瓶胚支承座(13)，所述的拉吹模具(2)上设置进胚导向装置，所述的进胚导向装置包括在机架(1)上安装导向筒(5)，所述的模具(2)模口上安装托胚叉(6)，托胚叉(6)与瓶胚(7)相接触；所述的传动链条(10)包括内链片(51)和外链片(52)，内链片(51)与外链片由链销相连，所述的链销包括长胚链销(54)和短胚链销(53)，长胚链销(54)两头各自与外链片(52)相固定，短胚链销(53)套在长胚链销(54)外，并且两头各自与内链片(51)相固定，所述的长胚链销(54)内安装瓶胚支承轴(56)，瓶胚支承轴(56)外有上轴承(61)和下轴承(62)，上轴承(61)与外链片(52)之间有上轴承垫圈(63)，下轴承(62)与外链片之间有下轴承垫圈(64)，瓶胚支承轴(56)的上头安装瓶胚支承插头(15)，瓶胚支承插头与瓶胚(7)相配合，瓶胚支承轴(56)的下头安装自转齿轮(14)，自转齿轮与自转齿条(16)或者自转链条相接触。

这种吹瓶机虽然实现了半自动化，但工位单一，生产效率比较低。

如图2所示的中国实用新型CN201020212174.1公开了一种高效型吹瓶机，包括有机架，于机架上设置有加热模组、吹制模组和移胚装置，所述吹制模组包括有并排设置的第一吹制模组和第二吹制模组，对应第一吹制模组和第二吹制模组分别设置有第一进胚区和第二进胚区，该加热模组设置有移胚区，该移胚装置包括有瓶胚座，该移胚装置之瓶胚座活动于移胚区与第一进胚区、第二进胚区之间。通过并排设置有第一吹制模组和第二吹制模组，实现了“一对二”的吹塑模式，即一个加热模组对应设置两个吹制模组对瓶胚进行吹塑成型，利用该第一吹制模组和第二吹制模组同时工作，一定程度上提高了吹瓶机的吹塑效率。但上述吹瓶机的吹瓶作业不是连续的，生产效率还是很难大幅度提高。

因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种自动化程度高、生产效率高、连续生产的卧式旋转吹瓶机。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产效率高、连续生产的卧式旋转吹瓶机。

为实现上述目的，本发明提供了一种卧式旋转吹瓶机，所述卧式旋转吹瓶机至少包括加热送料装置、模具结构、与所述模具结构连接的模具开合机构、设置在所述模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构。

较佳地，所述模具开合机构至少包括定模法兰盘、固定在所述定模法兰盘左侧的多个定模、动模法兰盘、固定在所述动模法兰盘右侧的多个弹性部件、分别设置在多个所述弹性部件右侧的动模、设置在所述动模法兰盘左侧的凸轮、及设置在所述凸轮外周部的导轨，及设置在所述导轨左方的滑动导套；所述滑动导套固定在所述动模法兰盘的左侧，所述动模法兰盘通过所述滑动导套在所述导轨上旋转，所述导轨具有引导所述滑动导套滑动的上坡和下坡的构造。

较佳地，所述水路进出结构至少包括冷水水路接管、热水水路接管，及环设在所述冷水水路接管、所述热水水路接管外的水路接轴；所述冷水水路接管包括冷水进水口、冷水出水口；所述热水水路接管包括热水进水口、热水出水口；所述水路接轴设置在所述水路进出结构的第一端；所述水路接轴与所述卧式旋转吹瓶机的转动的主轴连接；所述冷水进水口、所述热水出水口设置在所述水路进出结构的第二端；所述冷水进水口与静止的外部冷水接管连接，所述热水出水口与静止的外部热水接管连接。

较佳地，所述加热送料装置至少包括加热部件、送料部件；所述送料部件包括传动器、与所述传动器动力连接的螺杆，及设置在所述螺杆上方的料斗；所述加热部件环置在所述螺杆的外周。

较佳地，所述模具结构包括左半模、右半模；所述左半模和所述右半模各自至少包括瓶腔、设置在所述瓶腔的周围的冷却水路。

较佳地，所述动模设置在导轨上，所述模具调整装置包括调整导轨位置的调整部件、锁定部件。

较佳地，所述吹瓶装置至少包括一个活塞；所述活塞至少包括活塞本体、设置在所述活塞本体的内部的活塞芯、设置在所述活塞芯的内部的气针、设置在所述活塞本体的一侧的推针孔、设置在所述推针孔的上方的通气孔，及设置在所述通气孔的上方的收针孔；所述推针孔内设置有推针腔室，所述收针孔内设置有收针腔室，所述气针在伸出位置时，所述气针的管道与所述通气孔在连通状态。

较佳地，所述剪割料管装置至少包括剪割部件、与所述剪割部件动力连接的传动部件、与所述传动部件动力连接的驱动部件，及支架；所述剪割部件、所述驱动部件分别与所述支架固定连接。

本发明的卧式旋转吹瓶机由于加热送料装置、模具、与模具连接的模具开合机构、设置在模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构相互配合实现了全自动化加工。该卧式旋转吹瓶机产品质量稳定，原材料利用率高。由于模具开合机构的构造，模具布置在旋转的法兰盘上，法兰盘旋转一周就能完成至套模具的制作，该卧式旋转吹瓶机实现了多工位生产，生产效率大步提升。由于水路进出结构的构造，使得瓶胚在模具中能瞬时冷却定型，保证了该卧式旋转吹瓶机应用性能及可靠性能。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是现有技术中一设备的结构示意图；

图2是现有技术中又一设备的结构示意图；

图3是本发明一具体实施例的整体结构示意图；

图4是图3所示实施例的模具和模具开合机构的示意图。

具体实施方式

如图3、图4所示，本发明的卧式旋转吹瓶机一具体实施例，卧式旋转吹瓶机至少包括加热送料装置10、模具结构20、与模具连接的模具开合机构40、设置在模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构30。

模具开合机构40至少包括定模法兰盘、固定在定模法兰盘左侧的多个定模、动模法兰盘、固定在动模法兰盘右侧的多个弹性部件、分别设置在多个弹性部件右侧的动模、设置在动模法兰盘左侧的凸轮、及设置在凸轮外周部的导轨，及设置在导轨左方的滑动导套；滑动导套固定在动模法兰盘的左侧，动模法兰盘通过滑动导套在导轨上旋转，导轨具有引导滑动导套滑动的上坡和下坡的构造。

水路进出结构30至少包括冷水水路接管、热水水路接管，及环设在冷水水路接管、热水水路接管外的水路接轴；冷水水路接管包括冷水进水口、冷水出水口；热水水路接管包括热水进水口、热水出水口；水路接轴设置在水路进出结构的第一端；水路接轴与卧式旋转吹瓶机的转动的主轴连接；冷水进水口、热水出水口设置在水路进出结构的第二端；冷水进水口与静止的外部冷水接管连接，热水出水口与静止的外部热水接管连接。

加热送料装置10至少包括加热部件、送料部件；送料部件包括传动器、与传动器动力连接的螺杆，及设置在螺杆上方的料斗；加热部件环置在螺杆的外周。

模具结构20包括左半模、右半模；左半模和右半模各自至少包括瓶腔、设置在瓶腔的周围的冷却水路。

动模设置在导轨上，模具调整装置包括调整导轨位置的调整部件、锁定部件。

吹瓶装置至少包括一个活塞；活塞至少包括活塞本体、设置在活塞本体的内部的活塞芯、设置在活塞芯的内部的气针、设置在活塞本体的一侧的推针孔、设置在推针孔的上方的通气孔，及设置在通气孔的上方的收针孔；推针孔内设置有推针腔室，收针孔内设置有收针腔室，气针在伸出位置时，气针的管道与通气孔在连通状态。

剪割料管装置至少包括剪割部件、与剪割部件动力连接的传动部件、与传动部件动力连接的驱动部件，及支架；剪割部件、驱动部件分别与支架固定连接

本发明的卧式旋转吹瓶机由于加热送料装置、模具、与模具连接的模具开合机构、设置在模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构相互配合实现了全自动化加工。该卧式旋转吹瓶机产品质量稳定，原材料利用率高。由于模具开合机构40的构造，模具布置在旋转的法兰盘上，法兰盘旋转一周就能完成5至10套模具的制作，该卧式旋转吹瓶机实现了多工位生产，生产效率大步提升。由于水路进出结构30的构造，使得瓶胚在模具中能瞬时冷却定型，保证了该卧式旋转吹瓶机应用性能及可靠性能。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种卧式旋转吹瓶机，其特征是：所述卧式旋转吹瓶机至少包括加热送料装置、模具结构、与所述模具结构连接的模具开合机构、设置在所述模具开合机构上的模具调整装置、吹瓶装置、剪割料管装置，及水路进出结构。

2.如权利要求1所述的卧式旋转吹瓶机，其特征在于：所述模具开合机构至少包括定模法兰盘、固定在所述定模法兰盘左侧的多个定模、动模法兰盘、固定在所述动模法兰盘右侧的多个弹性部件、分别设置在多个所述弹性部件右侧的动模、设置在所述动模法兰盘左侧的凸轮、及设置在所述凸轮外周部的导轨，及设置在所述导轨左方的滑动导套；所述滑动导套固定在所述动模法兰盘的左侧，所述动模法兰盘通过所述滑动导套在所述导轨上旋转，所述导轨具有引导所述滑动导套滑动的上坡和下坡的构造。

3.如权利要求2所述的卧式旋转吹瓶机，其特征在于：所述水路进出结构至少包括冷水水路接管、热水水路接管，及环设在所述冷水水路接管、所述热水水路接管外的水路接轴；所述冷水水路接管包括冷水进水口、冷水出水口；所述热水水路接管包括热水进水口、热水出水口；所述水路接轴设置在所述水路进出结构的第一端；所述水路接轴与所述卧式旋转吹瓶机的转动的主轴连接；所述冷水进水口、所述热水出水口设置在所述水路进出结构的第二端；所述冷水进水口与静止的外部冷水接管连接，所述热水出水口与静止的外部热水接管连接。

4.如权利要求3所述的卧式旋转吹瓶机，其特征在于：所述加热送料装置至少包括加热部件、送料部件；所述送料部件包括传动器、与所述传动器动力连接的螺杆，及设置在所述螺杆上方的料斗；所述加热部件环置在所述螺杆的外周。

5.如权利要求4所述的卧式旋转吹瓶机，其特征在于：所述模具结构包括左半模、右半模；所述左半模和所述右半模各自至少包括瓶腔、设置在所述瓶腔的周围的冷却水路。

6.如权利要求5所述的卧式旋转吹瓶机，模具包括动模、定模，其特征在于：所述动模设置在导轨上，所述模具调整装置包括调整导轨位置的调整部件、锁定部件。

7.如权利要求6所述的卧式旋转吹瓶机，其特征在于：所述吹瓶装置至少包括一个活塞；所述活塞至少包括活塞本体、设置在所述活塞本体的内部的活塞芯、设置在所述活塞芯的内部的气针、设置在所述活塞本体的一侧的推针孔、设置在所述推针孔的上方的通气孔，及设置在所述通气孔的上方的收针孔；所述推针孔内设置有推针腔室，所述收针孔内设置有收针腔室，所述气针在伸出位置时，所述气针的管道与所述通气孔在连通状态。

8.如权利要求7所述的卧式旋转吹瓶机，其特征在于：所述剪割料管装置至少包括剪割部件、与所述剪割部件动力连接的传动部件、与所述传动部件动力连接的驱动部件，及支架；所述剪割部件、所述驱动部件分别与所述支架固定连接。