CN102240913B - 大型薄板工件离散浮动式支撑方法 - Google Patents
大型薄板工件离散浮动式支撑方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102240913B CN102240913B CN201110122962.0A CN201110122962A CN102240913B CN 102240913 B CN102240913 B CN 102240913B CN 201110122962 A CN201110122962 A CN 201110122962A CN 102240913 B CN102240913 B CN 102240913B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- floating unit
- thin plate
- floating
- support method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大型薄板工件离散浮动式支撑方法,涉及一种大型薄板工件检测划线或其它制造工序中使用的支撑方法,属于机械工程领域。该方法是将离散的多个浮动单元(1)置于液体(2)内,浮动单元(1)在液体(2)中漂浮,液体(2)的深度大于浮动单元(1)的高度,依靠浮动单元(1)的浮力支撑大型薄板工件(3)的不同区域。离散浮动式支撑方法可以为大型薄板工件(3)的检测或划线等制造工序提供一种简单、实用的柔性支撑方法,从而解决大型薄板工件(3)由于自重引起的变形问题,实现大尺寸或高精度薄板工件的柔性制造。
Description
技术领域
本发明公开了一种大型薄板工件离散浮动式支撑方法,涉及一种大型薄板工件检测划线或其它制造工序中使用的支撑方法,属于机械工程领域。
背景技术
大型薄板类曲面零件检测划线或其它制造工序中,由于板料自重会引起较大变形,大幅度地降低薄板类曲面零件的精度。为解决板料自重引起的变形问题,可以使用成形模具充当支撑装置,也可以手动调节多点柔性支撑装置实现支撑面与工件形面重合,解决薄板类曲面成形件自重引起的变形问题,但这些方法因需要专用的实体模具,工作效率低,不能满足现代化生产需要。为提高工作效率,可以使用数控多点柔性夹具,但其设备造价昂贵。为解决现有技术存在的或需要实体模具、或工作效率低、或设备造价昂贵等问题,本发明公开了一种大型薄板工件离散浮动式支撑方法,可以为大型薄板类曲面零件检测划线或其它制造工序提供一种简单、实用的柔性支撑方法,从而解决大型薄板工件由于自重引起的变形问题,实现大尺寸或高精度板材三维曲面件的柔性制造。
发明内容
本发明的目的在于解决大尺寸或高精度大型薄板工件的检测划线或其它制造工序,由于板料自重引起的变形问题。本发明公开的大型薄板工件离散浮动式支撑方法可以为大型薄板工件的检测划线或其它制造工序提供一种简单、实用的柔性支撑方法,从而解决大型薄板工件由于自重引起的变形问题,实现大尺寸或高精度板材三维曲面件的柔性制造。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现,结合附图说明如下:
本发明所述的一种大型薄板工件离散浮动式支撑方法是:将离散的多个浮动单元1置于液体2内,浮动单元1在液体2中漂浮,液体2的深度大于浮动单元1的高度,依靠浮动单元1的浮力支撑大型薄板工件3的不同区域。
所述的浮动单元1在液体2中密集排列或大间隔排列。
所述的浮动单元1采用等截面或变截面。
所述的浮动单元1一部分侵入液体2中,各浮动单元1的浮力随侵入液体2中的深度增加而增大。
所述的浮动单元1通过支撑杆4支撑工件,浮动单元1全部侵入液体2中,各浮动单元1以恒定的浮力支撑大型薄板工件3的不同区域。
为了解决大尺寸或高精度大型薄板工件的检测或划线等制造工序中,由于板料自重引起的变形问题,保证大尺寸或高精度薄板工件的柔性制造,本发明是通过以下技术方案实现的:一种离散浮动式支撑方法,主要由多个浮动单元1及液体2组成,多个浮动单元1在液体2中漂浮,液体2的深度大于浮动体的高度,依靠浮力支撑大型薄板工件3的不同区域。所述的浮动单元1可以液体2中密集排列或大间隔排列。所述的浮动单元1的浮动体一部分侵入液体2中,各浮动单元1的浮力值随浮动体侵入液体2中的深度增加而增大,大致均匀地支撑大型薄板工件3的不同区域。所述的浮动单元1的截面形状可以为等截面或变截面;当浮动单元1的截面形状为等截面时,浮力值伴随浮动单元1在液体2中的深度变化成线性变化;当浮动单元1的截面形状为变截面时,浮力值伴随浮动单元1在液体2中的深度变化成非线性变化。浮力值的线性变化或非线性变化有利于实现带孔洞的复杂薄板曲面件的柔性支撑,以及浮动单元1的浮力值的精确调整。所述的浮动单元1通过支撑杆4支撑工件,浮动单元1全部侵入液体2中,各浮动单元1以恒定的浮力支撑大型薄板工件3的不同区域。
附图说明
图1是密集排列的离散浮动式支撑方法示意图。
图2是大间隔排列的离散浮动式支撑方法示意图。
图3是浮动体全部侵入液体中的示意图。
图中:1.浮动单元;2.液体;3.大型薄板工件;4.支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例进一步说明本发明的具体内容和工作过程。
图1是密集排列的离散浮动式支撑方法示意图,该方法将很多浮动单元1在液体2中密集排列;图2是大间隔排列的离散浮动式支撑方法示意图,该方法将若干个浮动单元1以较大间距放入液体2中。密集排列或大间隔排列的离散浮动式支撑方法,均通过各浮动单元1在液体2中的深度,改变各浮动单元1的浮力值,从而实现大尺寸或高精度大型薄板工件3的离散浮动式支撑。当浮动单元1的一部分位于液面以上时,浮力值随浮动单元1下沉的位移量的增大而增大。所述的浮动单元1的截面形状可以为等截面或变截面,当浮动单元1的截面形状为等截面时,浮力值伴随浮动单元1在液体2中的深度变化成线性变化;当浮动单元1的截面形状为变截面时,浮力值伴随浮动单元1在液体2中的深度变化成非线性变化。浮力值的线性变化或非线性变化有利于实现带孔洞的复杂薄板曲面件的柔性支撑,以及浮动单元1的浮力值的精确调整。
图3是浮动体全部侵入液体中的示意图。所述的浮动单元1通过支撑杆4支撑工件,浮动单元1全部侵入液体2中,各浮动单元1以恒定的浮力支撑大型薄板工件3的不同区域。
Claims (1)
1.一种大型薄板工件离散浮动式支撑方法,将离散的多个浮动单元(1)置于液体(2)内,浮动单元(1)在液体(2)中漂浮,液体(2)的深度大于浮动单元(1)的高度,依靠浮动单元(1)的浮力支撑大型薄板工件(3)的不同区域,其特征在于:
所述的浮动单元(1)在液体(2)中密集排列或大间隔排列;
所述的浮动单元(1)采用等截面或变截面;
所述浮动单元(1)部分或全部侵入液体(2)中,一部分侵入液体(2)中,各浮动单元(1)的浮力随侵入液体(2)中的深度增加而增大;全部侵入液体(2)中,所述的浮动单元(1)通过支撑杆(4)支撑工件,各浮动单元(1)以恒定的浮力支撑大型薄板工件(3)的不同区域。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110122962.0A CN102240913B (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 大型薄板工件离散浮动式支撑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110122962.0A CN102240913B (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 大型薄板工件离散浮动式支撑方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102240913A CN102240913A (zh) | 2011-11-16 |
CN102240913B true CN102240913B (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=44959258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110122962.0A Expired - Fee Related CN102240913B (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 大型薄板工件离散浮动式支撑方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102240913B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102398170A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-04-04 | 成都鑫三洋科技发展有限公司 | 可调式夹紧装置 |
CN102490033A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-06-13 | 成都鑫三洋科技发展有限公司 | 可调式夹紧装置 |
CN103128566A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄壁空间曲面零件防止切削变形的辅助加工装置 |
US10131023B2 (en) * | 2013-09-30 | 2018-11-20 | Apple Inc. | Adjustable fixture |
CN105571938A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-05-11 | 西安交通大学 | 一种水浮式超薄玻璃基板测量平台 |
CN107186643B (zh) * | 2017-06-12 | 2019-02-26 | 芜湖天航科技(集团)股份有限公司 | 用于板材切割的胎架 |
CN109176362A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-11 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 适用于曲面轮廓线的通用型列车板材定位工装 |
CN109605293B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-11-30 | 安徽徽博文物修复研究所有限公司 | 一种文物保护修复用载物台 |
CN113814761B (zh) * | 2021-10-19 | 2022-06-28 | 深圳市拓野智能股份有限公司 | 一种可远程控制的柔性智能万用夹具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61294237A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-25 | Kumagai Gumi Ltd | 防振設備 |
DE102007020898A1 (de) * | 2007-04-25 | 2007-10-18 | J. Schmalz Gmbh | Greif- und Haltevorrichtung |
CN201248202Y (zh) * | 2008-08-01 | 2009-05-27 | 英业达科技有限公司 | 电路板承载装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2665008Y (zh) * | 2003-12-19 | 2004-12-22 | 万金林 | 水上运动步行器 |
US20090208377A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Varian, Inc. | Dissolution test vessel with integrated centering geometry |
CN102179784B (zh) * | 2011-04-28 | 2014-04-23 | 吉林大学 | 多点浮动式柔性支撑装置 |
-
2011
- 2011-05-13 CN CN201110122962.0A patent/CN102240913B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61294237A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-25 | Kumagai Gumi Ltd | 防振設備 |
DE102007020898A1 (de) * | 2007-04-25 | 2007-10-18 | J. Schmalz Gmbh | Greif- und Haltevorrichtung |
CN201248202Y (zh) * | 2008-08-01 | 2009-05-27 | 英业达科技有限公司 | 电路板承载装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102240913A (zh) | 2011-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102240913B (zh) | 大型薄板工件离散浮动式支撑方法 | |
CN102179784B (zh) | 多点浮动式柔性支撑装置 | |
CN205237900U (zh) | 一种板材精确对中定位装置 | |
CN204036081U (zh) | 一种加工平板闸门的专用夹具 | |
CN203862751U (zh) | 一种简易折弯装置 | |
CN101648342B (zh) | 一种机床导轨的安装方法 | |
CN106002039A (zh) | 用于薄板切割的胎具及薄板切割方法 | |
CN203984779U (zh) | 应用于软式印刷电路板生产中的防偏移校正模组 | |
CN112456776A (zh) | 一种平板玻璃在线气浮切割装置 | |
CN105014629A (zh) | 一种液压气缸工作台 | |
CN104001762A (zh) | 一种大型折弯机模具用挠性补偿方法 | |
CN203857912U (zh) | 一种电池测厚装置 | |
CN102445530B (zh) | 重型机床的地基刚性检测装置及使用方法 | |
CN104089559A (zh) | 一种电池测厚装置 | |
CN102350523B (zh) | 轧机类重型零件消除扭曲变形的方法 | |
CN211317114U (zh) | 一种核燃料组件定位格架检验量规 | |
CN204280505U (zh) | 一种输送线托板装置 | |
CN203642816U (zh) | 一体式柱状步距规 | |
CN201659558U (zh) | 用于摆放触摸屏玻璃的可移动搁置架 | |
CN202196760U (zh) | 硅片背面缺陷正面打点的定位装置 | |
CN204414490U (zh) | 具有螺旋形冷却系统及高精准定位的精密模具 | |
CN203697790U (zh) | 一种定位装置 | |
CN206373222U (zh) | 多单工位集成的冲孔模具 | |
CN218117295U (zh) | 一种螺栓直埋精确定位模具 | |
CN203390558U (zh) | 真空夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20200513 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |