CN102240679A - 一种穿孔机顶杆止推小车的传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种穿孔机顶杆止推小车的传动装置,涉及轧钢机械。本发明解决现行的穿孔机顶杆止推小车存在着安全隐患的问题。本发明包括:由电机、带制动盘的联轴器、减速机、联轴器组成的动力系统,由一个小齿轮和一个长齿条相啮合构成的齿轮齿条机构,与长齿条连接的顶杆小车。所述减速机出轴用联轴器与小齿轮连接,其特征在于:所述长齿条的齿面向上设置,长齿条的下部装有通长的滑板,滑板置于辊道的上面,可沿辊道滑动;辊道是由多个辊子构成,每个辊子通过轴承座固定在轨道座上;长齿条的尾部用辊轮支撑在所述轨道座上的两个导轨上。本发明用于无缝钢管生产中的穿孔机,消除了不安全隐患,并具有运动惯量低,运行平稳,齿条不变形等优点。
Description
技术领域
本发明属于轧钢机械,特别涉及无缝钢管生产中穿孔机的顶杆止推小车。
背景技术
现行的无缝钢管生产中,穿孔机需要用顶杆将加热后的实心坯料穿出一个孔,顶杆被快速推进、停止、快速拉回,完成这些操作的装置称谓“穿孔机顶杆止推小车”。
现行的穿孔机顶杆止推小车,结构如图1、2、3所示:由电机2、通过带制动盘的联轴器3、减速机4、联轴器5驱动小齿轮6,小齿轮6与长齿条7啮合,长齿条7连接顶杆小车1,长齿条7的齿面7-1向下。为了不使长齿条7下垂,中间安装了若干个辊轮组8支撑在导轨9上,又由于长齿条7的齿面向下,中间不能直接支撑辊轮,它只能通过一个小轴8-1在其两端联接辊轮8-2,辊轮8-2再架在导轨9上滑行。由于数十米长的齿条和加在它本体上的多个辊轮组8,其重量多达数吨,这样的组件在高速运动(4m/s~6m/s)时,顶杆小车1、长齿条7和辊轮组8三者加在一起的运动惯量很大,启、制动所需的力量非常大,由于以上原因,顶杆止推小车在到位需准确停止时,齿轮与齿条有时会脱离啮合,会使顶杆小车飞车,或者将齿条拱起,存在着安全隐患。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的缺点,提供一种穿孔机顶杆止推小车的传动装置,解决现行的穿孔机顶杆止推小车存在着安全隐患的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种穿孔机顶杆止推小车的传动装置,包括:由电机、带制动盘的联轴器、减速机、联轴器组成的动力系统,由一个小齿轮和一个长齿条相啮合构成的齿轮齿条机构,与所述长齿条连接的顶杆小车,所述减速机的出轴用联轴器与所述小齿轮连接,其特征在于:所述长齿条的齿面向上设置,所述长齿条的下部装有通长的滑板,所述滑板置于辊道的上面,可沿辊道滑动;所述辊道是由多个辊子构成,每个辊子通过轴承固定在轨道座上;所述长齿条的尾部用辊轮支撑在所述轨道座上的两个导轨上。
所述辊子通过短轴联接在轴承上,所述轴承安装在轴承座上,所述轴承座又与轨道座固定连接。所述辊轮由一个门形轴、二个轮子组成,二个所述轮子装在所述门形轴两端,所述门形轴固定在所述长齿条的尾部。所述带制动盘的联轴器上装有两个夹钳制动器。所述顶杆小车下面装有支撑轮。所述轨道座上安装有防护罩。
本发明与现有技术相比,由于采用了辊道,抵抗了齿条向下的重力,使得齿条的刚性加强,能保证齿条的直线度,避免了在高速情况下齿条拱起和顶杆小车飞车;由于采用了齿条齿面向上的方式,辊轮的数量由若干个减少到一个,使得齿条的重量大大减轻,降低了运动惯量,使得顶杆止推小车的运动惯性得到可靠的遏制,保证了顶杆止推小车直线快速运动。本发明具有运动惯量低,运行平稳,齿条不变形、不易拱起的优点。同时,顶杆止推小车停止时能使得运动重心得到克制,工作过程稳定性好,安全系数高,消除了不安全隐患。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是本发明的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的C向视图;
图7是图4的D-D剖视图;
图8是图4的E-E剖视图;
以下结合附图通过实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
如图4、5、6、7、8所示,一种穿孔机顶杆止推小车的传动装置,包括:由电机2、带制动盘的联轴器3、减速机4、联轴器5组成的动力系统,由一个小齿轮6和一个长齿条7相啮合构成的齿轮齿条机构,与所述长齿条7连接的顶杆小车1,所述减速机4的出轴用联轴器5与所述小齿轮6连接,其特征在于:所述长齿条7的齿面7-1向上设置,所述长齿条7的下部装有通长的滑板7-2,所述滑板7-2置于辊道9的上面,所述长齿条7可以在所述辊道9上滑动;所述辊道9是用来支撑齿条中部的部件,由多个辊子9-1构成,每个辊子9-1通过轴承座9-1-3固定在轨道座10上;所述长齿条7的尾部用辊轮11支撑在所述轨道座10上的两个导轨10-1上。所述导轨10-1用以约束辊轮11、引导长齿条7直线行走。
所述辊子9-1通过短轴9-1-1联接在轴承9-1-2上,所述轴承9-1-2安装在轴承座9-1-3上,所述轴承座9-1-3又与轨道座10固定连接。
所述辊轮11由一个门形轴11-1、二个轮子11-2组成,二个所述轮子11-2装在门形轴11-1两端,所述门形轴11-1固定在所述长齿条7的尾部,用以支撑长齿条7尾部重量,所述门形轴11-1设计成为门字形状,是用以让开辊道9,以便从辊道9上通过。
所述带制动盘的联轴器3上装有两个夹钳制动器3-1。
所述顶杆小车1下面装有支撑轮1-1。
所述防护罩12是为了安全而设置的,防护罩12直接安装在轨道座10上。
所述辊轮11和所述辊道9一起抵抗来自齿条向下的重力,由于由多个辊子9-1构成的辊道9的间隔很小,所以避免了齿条向下拱起的可能性。
齿面7-1之所以向上安装,是为了长齿条7能靠在辊道9上,以保证长齿条7在高速情况下的安全运行。
本发明的工作过程:
如图4、5、6、7、8所示,工作时,由电机2通过减速机4驱动小齿轮6旋转,小齿轮6又驱动长齿条7在辊道9和导轨10-1上直线运动,长齿条7与顶杆小车1是固定在一起的,故顶杆小车1随着长齿条7一起作直线运动,顶杆小车1到位需要停止运动时,电机2不旋转,夹钳制动器3-1夹紧带制动盘的联轴器3来制动顶杆小车1运动,使得顶杆小车1准确停止在设定的位置上。
Claims (6)
1.一种穿孔机顶杆止推小车的传动装置,包括:由电机(2)、带制动盘的联轴器(3)、减速机(4)、联轴器(5)组成的动力系统,由一个小齿轮(6)和一个长齿条(7)相啮合构成的齿轮齿条机构,与所述长齿条(7)连接的顶杆小车(1),所述减速机(4)的出轴用所述联轴器(5)与所述小齿轮(6)连接,其特征在于:所述长齿条(7)的齿面(7-1)向上设置,所述长齿条(7)的下部装有通长的滑板(7-2),所述滑板(7-2)置于辊道(9)的上面,可沿辊道(9)滑动;所述辊道(9)是由多个辊子(9-1)构成,每个所述辊子(9-1)通过轴承座(9-1-3)固定在轨道座(10)上;所述长齿条(7)的尾部用辊轮(11)支撑在所述轨道座(10)上的两个导轨(10-1)上。
2.按照权利要求1所述的穿孔机顶杆止推小车的传动装置,其特征在于:所述辊子(9-1)通过短轴(9-1-1)联接在轴承(9-1-2)上,所述轴承(9-1-2)安装在轴承座(9-1-3)上,所述轴承座(9-1-3)又与轨道座(10)固定连接。
3.按照权利要求1所述的穿孔机顶杆止推小车的传动装置,其特征在于:所述辊轮(11)由一个门形轴(11-1)、二个轮子(11-2)组成,二个所述轮子(11-2)装在所述门形轴(11-1)两端,所述门形轴(11-1)固定在所述长齿条(7)的尾部。
4.按照权利要求1所述的穿孔机顶杆止推小车的传动装置,其特征在于:所述带制动盘的联轴器(3)上装有两个夹钳制动器(3-1)。
5.按照权利要求1所述的穿孔机顶杆止推小车的传动装置,其特征在于:所述顶杆小车(1)下面装有支撑轮(1-1)。
6.按照权利要求1所述的穿孔机顶杆止推小车的传动装置,其特征在于:所述轨道座(10)上安装有防护罩(12)。
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