CN107497855A - 一种钢管穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种钢管穿孔机，包括：机架、推杆小车、穿孔杆、稳定杆、辊轴和电机。所述机架包括导向顶架，顶架下端设有导轨。机架还包括工作台，所述工作台分为顶入段、穿孔段，其中顶入段是穿孔杆和管坯的接触段，所述穿孔段为穿孔杆顶入管坯后穿孔段。所述推杆小车主要包括安装在顶架导轨上的导向器和与导向器相连的小车主体，在工作台上运行。所述稳定杆为伸缩杆其上设有感应器，稳定杆可在顶架的导轨上滑动。所述辊轴安装在机架工作台穿孔段的两侧板上。本发明推杆小车通过上方机架和下方工作台两方面的导轨的引导，确保推杆小车径直运行，设置稳定杆能够防止穿孔杆发生变形并且不会影响穿孔工作。
Description
技术领域
本发明涉及冶金制管设备领域，具体涉及一种钢管穿孔机。
背景技术
在无缝钢管的制管工艺中，穿孔是其中的第一道工序，所谓穿孔就是将实心的管胚穿成空心的毛管，是决定无缝钢管质量的关键工序。穿孔工艺分为压力穿孔、推轧穿孔和斜轧穿孔。压力穿孔是将加热好的方坯或钢钉入圆形模中，然后压力机驱动带有冲头的冲干将管坯中心冲出一个圆孔，这种穿孔方式变形量很小。堆轧穿孔将压力穿孔中圆形的模具改成了一对轧辊，这种穿孔方法使得成形的毛管表面质量更好，对管坯要求质量较低。斜轧穿孔一般使用圆管坯，靠金属的塑形变形加工来形成内孔，因而没有金属的消耗，但是这种穿孔方式对管坯要求较高。在上述方法中，推轧穿孔能够适用不同的生产条件，因此适用范围更广，推轧穿孔机通过推杆小车和穿孔杆进行穿孔，由于穿孔杆较长在穿孔过程中会由于自身重力作用发生变形，导致穿孔不直，因此有必要对现有穿孔机进行改进。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提出一种钢管穿孔机，包括：机架、推杆小车、穿孔杆、稳定杆、辊轴和电机。所述机架包括导向顶架，顶架下端设有导轨，顶架主要起到引导和导向作用。机架还包括工作台，所述工作台分为顶入段、穿孔段，其中顶入段是穿孔杆和管坯的接触段，所述穿孔段为穿孔杆顶入管坯后穿孔段，所述穿孔段工作台上两侧带有侧板并与顶架连成一体。所述推杆小车用来推动穿孔杆，主要包括安装在顶架导轨上的导向器和与导向器相连的小车主体，小车主体设有滚轮，在工作台上运行。所述穿孔杆尾端固定在小车主体上。所述稳定杆一端带有滑动器并安装在顶架的导轨上，稳定杆另一端带有夹扣，夹在穿孔杆上，稳定杆为伸缩杆其上设有感应器，稳定杆可在顶架的导轨上滑动，当稳定杆位于穿孔段时，稳定杆上的感应器控制稳定杆缩回。所述辊轴安装在机架工作台穿孔段的两侧板上。所述电机位于机架外侧，通过传动带带动辊轴转动。
进一步地，所述穿孔段工作台的侧板外侧还安装紧带轮。
进一步地，所述工作台台面上设有轨迹槽，推杆小车在导向器的带动下在轨迹槽内运行。
进一步地，所述推杆小车的导向器通过钢管与小车主体相连，钢管的一端焊接在小车尾端。
进一步地，所述机架外还设置减速机，通过传动带和发动机以及辊轴相连。
本发明的有益效果：
1、推杆小车通过上方机架和下方工作台两方面的导轨的引导，确保推杆小车径直运行；
2、设置稳定杆，防止穿孔杆发生变形，同时稳定杆为伸缩杆上设置感应器，能够实现自动感应伸缩，不会影响穿孔工作；
3、本发明将传动带设置在机架外侧方便维修更换。
附图说明
图1一种钢管穿孔机结构侧面示意图；
图2一种钢管穿孔机辊轴结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域内技术人员理解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
如图1所示，一种钢管穿孔机，包括：机架1、推杆小车2、穿孔杆3、稳定杆4、辊轴5和电机6。所述机架包括导向顶架1.1，顶架下端设有导轨。机架还包括工作台1.2，所述工作台分为顶入段1.3、穿孔段1.4，其中顶入段是穿孔杆和管坯的接触段，所述穿孔段为穿孔杆顶入管坯后穿孔段，穿孔段工作台上两侧带有侧板并与顶架连成一体。所述推杆小车用来推动穿孔杆，主要包括安装在顶架导轨上的导向器2.1和与导向器相连的小车主体2.2，小车主体设有滚轮，在工作台上的轨迹槽内运行。所述穿孔杆尾端焊接在小车主体的尾部上。所述稳定杆一端带有滑动器4.1并安装在顶架的导轨上，稳定杆另一端带有夹扣4.2，夹在穿孔杆上，稳定杆为伸缩杆其上设有感应器4.3，稳定杆可在顶架的导轨上滑动，当稳定杆位于穿孔段时，稳定杆上的感应器控制稳定杆缩回。所述辊轴安装在机架工作台穿孔段的两侧板上。所述电机位于机架外侧，通过传动带带动辊轴轮5.1转动，所述穿孔段工作台的侧板外侧还安装紧带轮5.2，用于张紧传动带。
运行时，启动电机和推杆小车上的导向器，推杆小车沿工作台上的轨迹槽运行，稳定杆与推杆小车同步运行，当稳定杆进入穿孔段时，稳定杆收回，穿孔杆进入管胚成孔，辊轴在电机作用下转动，一方面能够对管胚起到支撑作用，防止管胚变形，另一方面使管坯表面平整光滑。
Claims (5)
1.一种钢管穿孔机，其特征在于，包括：机架、推杆小车、穿孔杆、稳定杆、辊轴和电机；所述机架包括导向顶架，顶架下端设有导轨，机架还包括工作台，所述工作台分为顶入段、穿孔段，所述穿孔段工作台上两侧带有侧板并与顶架连成一体；所述推杆小车包括安装在顶架导轨上的导向器和与导向器相连的小车主体，小车主体设有滚轮，在工作台上运行；所述穿孔杆尾端固定在小车主体上；所述稳定杆一端带有滑动器并安装在顶架的导轨上，稳定杆另一端带有夹扣，夹在穿孔杆上，稳定杆为伸缩杆其上设有感应器；所述辊轴安装在机架工作台穿孔段的两侧板上；所述电机位于机架外侧，通过传动带带动辊轴转动。
2.如权利要求1所述的一种钢管穿孔机，其特征在于，所述穿孔段工作台的侧板外侧还安装紧带轮。
3.如权利要求1所述的一种钢管穿孔机，其特征在于，所述工作台台面上设有轨迹槽。
4.如权利要求1所述的一种钢管穿孔机，其特征在于，所述推杆小车的导向器通过钢管与小车主体相连，钢管的一端焊接在小车尾端。
5.如权利要求1所述的一种钢管穿孔机，其特征在于，机架外还设置减速机。
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