CN102237577B - 弹力夹紧接头和夹紧构件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弹力夹紧接头(7)，其具有一个带导线插入开口(9)的接触轨(8)和一个装入接触轨(8)的导线插入开口(9)中的夹紧弹簧(10)，该夹紧弹簧具有支承在接触轨(8)上的固定边脚(11)和与接触轨(8)共同构成用于电导线的夹紧部位的夹紧边脚(12)。设置有一个用于导引和支承操纵元件(14)的导引元件(1)，其中，该导引元件(1)具有支承面(2)，该支承面与夹紧弹簧(10)的、由用于克服夹紧弹簧(10)的弹簧力打开该夹紧弹簧(10)的操纵元件(14)加载的区域相对置。导引元件(1)相邻于接触轨(8)与夹紧弹簧(10)邻接地布置，并且从该接触轨(8)和通过导线插入开口(9)定义的平面中伸出。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹力夹紧接头，其具有一个带导线插入开口的接触轨和一个装入接触轨的导线插入开口中的夹紧弹簧，该夹紧弹簧具有支承在接触轨上的固定边脚和与接触轨共同构成用于电导线的夹紧部位的夹紧边脚。本发明还涉及一种夹紧构件，其具有一个带至少一个导线引入开口的绝缘材料外壳和至少一个容纳在该绝缘材料外壳中的接触轨。
背景技术
已知各种各样的带有弹力接头的插塞连接器和接线夹，尤其是排式接线夹，它们借助操纵按钮或操纵工具被打开而用于插入和/或引出电导线。
DE 10 2007 035 336B3公开了一种弹力夹，其中由一个箱状的金属笼架形成弹簧。金属笼架具有敞开的插入侧，用于引入一个操纵夹紧弹簧的工具，该工具支承在翻入箱状金属笼架的箱体内部的卷边上。
DE 10 2007 022088B3公开了一种在其背面通过螺丝刀操纵的笼式拉力弹簧接线夹螺丝刀支承在绝缘材料外壳上。
DE 198 38 088A1描述了一种带有沿导线插入方向可移动地支承的操纵按钮的印制电路板-插塞连接器，其中设计有用于电导线的导线引入开口。在将操纵按钮移动到印制电路板接线夹外壳内时，夹紧弹簧偏转以便松开对电导线的夹紧。操纵按钮沿绝缘材料外壳并且部分沿夹紧弹簧导引。
DE 10 2006 014 646A1公开了一种带有夹紧弹簧的插塞连接器，可通过装入插塞连接器的绝缘材料外壳中的操纵按钮来操纵该夹紧弹簧。该操纵按钮支承在绝缘材料外壳上，因此在通过操纵按钮操纵时弹簧力按压在绝缘材料外壳上。
由DE 41 02 784A1也已知一种带有操纵按钮的接线夹，其在被压入接线夹外壳中时在待操纵的夹紧弹簧上的绝缘材料外壳上并且在接触轨部件上导引。
发明内容
由此出发，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种改进的弹力夹紧接头，其可以更好地拦截尤其在较高的接头横截面中变大的操纵力，其中，应保持作用在操纵工具上的摩擦力尽可能得小，以便不会给操纵带来困难。
该技术问题通过一种开头所述类型的弹力夹紧接头由此解决，即，设置有一个用于导引和支承操纵元件的导引元件。该导引元件具有一个支承面，该支承面与夹紧弹簧的、由用于克服夹紧弹簧的弹簧力打开该夹紧弹簧的操纵元件加载的区域相对置。所述导引元件相邻于所述接触轨与所述夹紧弹簧邻接地布置，并且从该接触轨和通过所述导线插入开口定义的平面中伸出。该导引元件在此可部分伸入接触轨中。
因此按照本发明的教导建议了一种从接触轨伸出的导引元件，其为操纵元件提供了支承面和滑动面。操纵元件可以例如是操纵按钮或操纵工具。导引元件沿操纵元件的操纵方向，也就是沿操纵按钮的移动方向定向，以便与夹紧弹簧相对置地为操纵元件提供贴靠面。在此，由于导引元件从接触轨或由导线插入开口定义的平面中伸出，该导引元件沿导线插入方向或与导线插入方向相反地定向。
这种导引元件可以通过一块非常薄的板材设计得相对较小，因此该导引元件占据的安装空间非常小并且不会影响电气间隙和爬电距离。薄板实现了较小的曲率半径，从而为操纵元件提供了最大的支承面和滑动面。导引元件可以成本低廉地制造。
导引元件为自承式是特别有利的，以便承接操纵元件作用在支承面上的力并且不会将其大部分传导到弹力夹紧接头或绝缘材料外壳周围的部件上。为此，导引元件具有一个横截面为环形的、摩擦配合地完整连接的力传导壁区域，该区域承接操纵元件作用在支承面上的力。因此，借助导引元件的环形壁、导引元件的侧壁和与其对置的壁补偿了操纵元件作用在支承面上的力。这种自承式导引元件具有较高的结构机械刚度，因为它被设计为框架结构。由操纵操纵元件产生的水平、垂直和轴向作用的力被导引到导引元件中并且被导引元件承接，由此绝缘外壳在导线引入区域内保持不受力并且不变形。在此，所述作用力对称地被抗弯刚性的力传导壁区域所承接。
封闭的框架可以在闭合区域内机械地、热学地或通过粘接技术连接。框架结构可例如通过冲压、弯折、变形或注塑制造。
导引元件可以是一个板件，其钩挂在接触轨的导线插入开口中或安装在接触轨上并且与接触轨刚性接合。以此方式可将导引元件制成独立的部件。在此有利的是，在制造夹紧弹簧时将导引元件绕该夹紧弹簧翻折，或者夹紧弹簧预紧地装配到导引元件的封闭笼架中并且导引元件由此不会丢失地支承在夹紧弹簧上。接下来可将夹紧弹簧与导引元件一起装配到接触轨之内/之上，这明显简化了制造时的操作。
在装配后，设计为封闭框架的导引元件与弹簧形成摩擦配合式和形状配合式的连接，并且位置稳定而且非常坚固。它随即可以作为预安装的、可作为单件货物的组件继续使用，并且可以在自动化制造中生产。组件可以有利地被退火，这在制造中具有经济上的优点。夹紧弹簧和导引元件可以在自动制造设备中冲压、弯折、安装并且与导引笼架焊接。
但也可以考虑，导引元件与接触轨或夹紧弹簧一体地成型。
在一种优选的实施形式中，导引元件是一个笼状弯折的板件，其带有一个构成所述支承面的支承壁和一个相对置的、构成贴靠面的贴靠壁以及两个相对置的侧壁，这两个侧壁与所述支承面和贴靠面成直角并且与所述支承壁和贴靠壁一体地成型，所述侧壁用于承接支承面和贴靠面之间的拉力并且用于导引所述操纵元件。
支承面较大的斜率可以与各种安装条件匹配。
操纵元件优选是一个可以装入夹紧构件的绝缘材料外壳中的独立的操纵按钮。
按本发明的导引元件的优点是，可以这样进行设计，使得可以对于所有的操纵设计方案(例如用操纵按钮或操纵工具)使用相同的外壳。由此可以将设置用于由螺丝刀操纵的弹力夹紧接头通过装配一个操纵按钮而简单地变为用按钮操纵的接线夹，而弹力夹紧接头不必为之匹配变化。
所述技术问题还通过一种夹紧构件由此解决，其具有一个带有至少一个导线引入开口的绝缘材料外壳和至少一个容纳在该绝缘材料外壳中的接触轨，所述夹紧构件具有至少一个如上所述的弹力夹紧接头。
附图说明
以下示例性地参照附图进一步阐述本发明。在附图中：
图1示出导引元件第一种实施形式的立体图；
图2示出带有接触轨、夹紧弹簧和按图1的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图3示出带有按第二种实施形式的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图4示出图3的弹力夹紧接头的立体图；
图5示出导引元件第三种实施形式的立体图；
图6示出带有图5的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图7示出带有钩挂的导引元件的、图6所示的弹力夹紧接头的放大局部视图；
图8示出导引元件第四种实施形式的立体图；
图9示出带有弹力夹紧接头和按第四种实施形式的导引元件的排式接线夹的侧面局部剖视图；
图10示出带有弹力夹紧接头和按图8的导引元件的接触轨的立体图；
图11示出带有接触轨、夹紧弹簧和带附加嵌入件的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图12示出图11中的嵌入件的前视图；
图13示出带有接触轨、夹紧弹簧和导引元件以及带金属嵌入物的操纵按钮的弹力夹紧接头的立体图；
图14示出图13中的操纵按钮的侧视图；
图15示出图13和14中的操纵按钮和金属嵌入物的分解立体图；
图16示出按第五种实施形式的带有与夹紧弹簧一体成型的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图17示出图16中的弹力夹紧接头的立体图；
图18示出图16和17中的弹力夹紧接头的夹紧弹簧的立体图；
图19示出带有接触轨、夹紧弹簧和按第六种实施形式的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图20示出图19中的弹力夹紧接头的立体图；
图21示出图19和20中的导引元件的立体图；
图22示出带有接触轨、夹紧弹簧和按第七种实施形式的导引元件的弹力夹紧接头的侧视图；
图23示出图22中的弹力夹紧接头的立体图；
图24示出图22和23中的导引元件的立体图；
图25示出带有弹力夹紧接头的排式接线夹的局部侧视图，该弹力夹紧接头带有按第八种实施形式的导引元件；
图26示出图25中的弹力夹紧接头的立体图；
图27示出图25和26中的导引元件的立体图；
图28示出带有弹力夹紧接头的排式接线夹的局部侧视图，该弹力夹紧接头带有按第九种实施形式的导引元件；
图29示出图28中的弹力夹紧接头的立体图；
图30示出图28和29中的导引元件的立体图；
图31示出带有弹力夹紧接头的排式接线夹的局部侧视图，该弹力夹紧接头带有按第十种实施形式的导引元件；
图32示出图31中的弹力夹紧接头的立体图；
图33示出图31和32中的导引元件的立体图。
具体实施方式
图1示出导引元件1的第一种实施形式的立体图，该导引元件一体地由板件切割/冲裁而成并且翻折。导引元件1具有用于(未示出的)例如形式为操纵按钮的操纵元件的支承面2。横向于支承面2从两个相对置的端部处分别延伸出拉伸和导引面3a，3b，从该拉伸和导引面再次垂直弯折出的壁区域4a，4b构成夹紧弹簧支承面5。
支承面2高出侧壁3a，3b的底边，从而为夹紧弹簧的夹紧边脚提供了通道6。支承面2在通道6的旁侧具有向下朝自由端部扩宽的腹板S。由此最佳地利用了可用的空间，以便通过支承面2提供一个尽可能大的摩擦面并且由此增大摩擦力以及增大与之关联的、作用在操纵元件上的保持力，并且防止操纵元件由于夹紧弹簧而滑出。腹板S可以向下扩宽，因为夹紧弹簧的夹紧边脚的宽度通常朝自由端部变小，因此夹紧边脚在向下翻转时也只需要占据通道6中的减小的宽度。
两个壁区域4a，4b在其自由端具有这样相互协调的封闭轮廓，使得在翻折壁区域4a，4b时该封闭轮廓相互啮合并且壁区域4a，4b摩擦配合地封闭成为一个一体的单元。
通过支承面2、侧壁3a，3b和壁区域4a，4b的环形封闭设计，导引元件1提供了一个自承式的笼架，其中，操纵元件作用在支承面2上的力和夹紧弹簧施加在夹紧弹簧支承面5上的力被拉伸和导引面3a，3b承接并且补偿。因此，拉伸和导引面3a，3b以及夹紧弹簧支承面5与支承面2共同提供了一个横截面为环形的、摩擦配合地完整连接的力传导壁区域，通过该力传导壁区域承接操纵元件作用在支承面2上的力。
图2示出带有接触轨8和装入接触轨8的导线插入开口9中的夹紧弹簧10的弹力夹紧接头7。夹紧弹簧10以固定边脚11支承在接触轨8上。与固定边脚11相对置地，夹紧弹簧10具有夹紧边脚12，其与接触轨8共同构成用于可插入接触轨8导线插入开口9中的电导线的夹紧部位。夹紧边脚12的自由端部将电导线压向接触轨8或从该接触轨8向下伸出的接触轨材料凸缘或钻孔凸缘(Lochkragen)13，以便由此在电导线和接触轨8之间建立导电接触。
为了松开并且在必要时也为了插入电导线，借助操纵按钮14克服夹紧弹簧10的弹簧力操纵夹紧弹簧，以便打开夹紧部位并且朝固定边脚11的方向移动夹紧边脚12。在沿操纵方向B移动操纵元件14时，夹紧弹簧10施加一个向左按压操纵元件14的力F，该力由邻接在操纵元件14上的支承面2承接。沿箭头方向作用在支承面2上的力F随即通过拉伸和导引面3传导至相对置的夹紧弹簧支承面5上并且在该处借助夹紧弹簧10的贴靠在夹紧弹簧支承面5上的固定边脚11补偿。
导引元件1由此构成一个自承式的笼架，其中，由操纵元件14施加的力的大部分没有传递到位于导引元件1和夹紧弹簧10外部的元件(如尤其是绝缘材料外壳)上。
向下伸入接触轨8的导线插入开口9中的挡板或(压制出的)棱角形成导入区。
图3示出容纳在绝缘材料外壳15中的弹力夹紧接头7的侧视图，其中导引元件1以其它方式构造。可以清楚地看出，夹紧弹簧10仍钩挂在接触轨8的导线插入开口9中。导引元件1在导线插入开口9上方安装在接触轨8上侧并且从该接触轨8以及由导线插入开口9定义的平面与导线插入方向和操纵元件14的操纵方向B反向地延伸出去。绝缘材料外壳15中的导线引入开口L导引经过导引元件1旁侧直至导线插入开口9，以便引入电导线并且将其夹紧在弹力夹紧接头7上。
导引元件1仍具有支承面2以及相对置的支承面16，操纵元件14贴靠在该支承面2上，所述支承面16在本实施例情况下不起作用，但使得该导引元件1可以用在例如安装在左夹紧侧和右夹紧侧的镜像对称定向的夹紧弹簧10中。
分别由操纵元件14加载的支承面2，16经由下连接板17将力传递到夹紧弹簧10的固定边脚11上和/或接触轨8上。
为了防止支承面2，16在操纵元件14加载时上翻，该支承面2，16可经由至少一个上连接板18相互连接(如示出的那样)。而在另一种实施形式中，连接板18可以相互分开(未示出)。
在图3和4中示出的导引元件1的实施例朝一侧敞开，并且因此可以从这一侧安装在夹紧弹簧10上。但也可以考虑的是，导引元件1设计为封闭的笼架并且在两侧具有下连接板和上连接板17，18，这两个连接板使两个相对置的支承面2，16摩擦配合地相连。
图5示出导引元件1的第三种实施形式，该导引元件仍具有用于操纵元件的支承面2和垂直于其延伸出的拉伸和导引面3a，在该拉伸和导引面3a上也连接有垂直于该拉伸和导引面3a的夹紧弹簧支承面5。导引元件1并非环形封闭。而是夹紧弹簧支承面5在一个自由端上具有锁钩19，该锁钩19搭接夹紧弹簧10夹紧边脚的侧棱并且将导引元件1固定在夹紧弹簧(未示出)上。
由操纵元件传递到支承面2上的力再次被拉伸和导引面3a承接并且通过相对置的夹紧弹簧支承面5补偿。通过选择合适厚度的板材，可以在很大程度上防止支承面2和夹紧弹簧支承面5翻转分离。
图6示出带有图5中的导引元件1的弹力夹紧接头7，该导引元件1布置在接触轨8的上侧。夹紧弹簧10钩挂在导引元件1中。形式为插入绝缘材料外壳15中的操纵按钮的操纵元件14以一个侧面贴靠在支承面2上并且由该支承面2导引。
图7示出从另一侧观察的图6中的弹力夹紧接头7的局部视图。可以清楚地看出，锁钩19搭接夹紧弹簧10的夹紧边脚，以便将导引元件1固定在夹紧弹簧10上。
图8示出导引元件1的第四种实施形式的立体图，该导引元件1形式为优选由金属板材制成的板状嵌入物。导引元件1仍具有支承面2，在该支承面上连接有两个彼此间隔的连接板20a，20b。此外，在侧棱上伸出两个凸缘21a，21b，导引元件1可通过这两个凸缘锁止在绝缘材料外壳中。
图9示出带有弹力夹紧接头7和图8中的导引元件的排式接线夹的局部视图。可以清楚地看出，夹紧弹簧10的夹紧边脚12在连接板20a，20b之间导引穿过，并且支承面2与夹紧边脚12邻接且与操纵元件14相邻地布置。连接板20a，20b竖立在接触轨8上。操纵元件14贴靠在支承面2上并且导引元件1将操纵中施加的力至少部分经由凸缘21a，21b传导到绝缘材料外壳15和/或接触轨8上。凸缘21a，21b主要用于锁定导引元件1。
图10示出带有图9中的弹力夹紧接头7的接触轨8的立体图。由此可以再次看出，夹紧弹簧10的夹紧边脚12在导引元件1的连接板20a，20b之间导引穿过，并且操纵元件14在夹紧边脚12和导引元件1之间导引并且在此接触支承面2和夹紧边脚12。
图11示出带有接触轨8、夹紧弹簧10和按第五种实施形式的导引元件1的弹力夹紧接头7的侧视图。与支承面2邻接地设置有一个优选由塑料制成的嵌入件22。该嵌入件22布置在支承面2和夹紧弹簧10的夹紧边脚12之间，并且通过一个搭接支承面2上棱边的凸边固定在导引元件中。例如形式为螺丝刀的操纵元件14在操纵夹紧弹簧时贴靠在嵌入件22上并且沿该嵌入件22在其上滑动。支承力经由嵌入件22传递到笼架形的导引元件中。由与导引元件1不同的材料，尤其是由塑料制成的嵌入件具有这样的优点，即可以减小或在需要时也可以加大操纵元件14和导引元件1之间的摩擦力，以便在必要时固定操纵工具。
导引元件1原则上与图1所示的导引元件相同地构造。
图12示出图11中的嵌入件22的前视图。可以清楚地看出，嵌入件22同样在支承面25下方具有侧面连接板24a，24b。以此方式，夹紧弹簧10的夹紧边脚12可以弹入连接板24a，24b之间的空间内。连接板24a，24b的宽度在此也如按照图1的实施形式的那样在考虑到夹紧边脚12朝其自由端部宽度减小的情况下相对于夹紧弹簧10的夹紧边脚12翻转时所需的通道宽度得到优化。通过向下扩宽的连接板24a，24b增大了摩擦面并且因此提高了摩擦力，以便在操纵状态下防止操纵元件14由于夹紧弹簧10而滑出。
图13示出带有已在图1中示出的导引元件1的弹力夹紧接头7的立体图。操纵元件14在这种实施形式中设计为双构件式操纵按钮。
在操纵元件14的侧视图14中可以看出，可沿垂直方向移动的操纵按钮26具有优选由稳定的金属材料制成的按钮嵌入件27，而该操纵按钮26则由塑料制成。
如图15的分解视图清楚地说明，按钮嵌入件27具有用于贴靠在导引元件1支承面2上的贴靠区段28和固定区段29。固定区段29的宽度小于贴靠区段28的宽度。如在图14中借助虚线示出的那样，固定区段29被导引至操纵按钮26的中空腔室中，以便将固定区段28形状配合地固定或注塑包封在操纵按钮26上。
借助该按钮嵌入件27由此改善导引元件1上操纵力的力传导，即，操纵按钮26在按钮嵌入件的区域内设计得更稳定并且具有更小的挠性。
图16示出弹力夹紧接头7的第五种实施形式的侧视图，其中，导引元件1与夹紧弹簧10集成为一体地成型。固定边脚11由一块弹簧板件例如冲裁或切割而成。突伸出的侧面连接板用于构成导引元件1。导引元件1相互对置的连接板从固定边脚11出发朝夹紧边脚12的方向弯折，并且用作拉伸和导引面30a，30b，在导引元件1的整个宽度上延伸的支承面在自由端上连接在该拉伸和导引面30a，30b上。例如形式为操纵按钮的操纵元件14随即贴靠在支承面2和夹紧弹簧10的夹紧边脚12上。
图17示出图16中弹力夹紧接头7的立体视图。由此可以更清楚地看出，导引元件1通过成型由弹簧板件制成的夹紧弹簧10固定边脚11在受到连接板30a，30b载荷的情况下与夹紧弹簧10一体地构成。在此可以看出，连接板首先向下朝接触轨8的方向指向并且在该处置放在接触轨8上，而固定边脚11朝夹紧边脚12的方向与连接板30a，30b成锐角地弯折。固定边脚11和夹紧边脚12均导引穿过连接板30a，30b之间。
图18示出与夹紧弹簧10一体成型的导引元件1的立体图。可以清楚地看出，一个横向地在弹簧板件的宽度上延伸的支承面2在导引元件1的自由端上连接在连接板30a，30b上。夹紧弹簧10的夹紧边脚12碰到该支承面2的下边棱上，因此夹紧弹簧10被固定在一个由导引元件1形成的笼架中。
在操纵弹力夹紧接头7时产生的操纵力随即由支承面2经由连接板30a，30b传递到接触轨8和夹紧弹簧10向后的部分中，并且可以在该处通过固定边脚11和相邻的连接板30a，30b的弹力拦截该操纵力。
图19示出带有按第六种实施形式的导引元件1的弹力夹紧接头7的侧视图。在此，导引元件1由一个板件构成，在图20的弹力夹紧接头7的立体图和图21的导引元件1的立体图中可以更好地看出这个板件，从该板件中，支承面2由一个向下弯折的材料凸缘构成，而夹紧弹簧支承面5由一个向上弯折的材料凸缘构成。由这些材料凸缘形成了用于导引夹紧弹簧10的夹紧边脚12和固定边脚11通过的开口。如在导引元件1之前所述的实施形式中的那样，在支承面2和夹紧弹簧支承面5之间形成了侧面的、相互间隔的连接板30a，30b，它们用作拉伸和导引板，以便在操纵弹力夹紧接头7时将作用在支承面2上的力传导到相对置的夹紧弹簧支承面5上。通过材料凸缘相反的定向更好地补偿了作用在导引元件1上的倾覆力矩。
可以看到，导引元件1倾斜于接触轨8竖立并且以其相邻于夹紧弹簧支承面5的端部置放在接触轨8上。
图22示出弹力夹紧接头7的另一种实施形式的侧视图。在此，导引元件1由一个优选是金属质地的板件构造为C形。导引元件1的支承区段31置放在接触轨8上并且通过材料凸缘32固定在接触轨8上。材料凸缘32位于导引元件1的弯折区域内，在该区域中支承面2(支承区段31)与按钮式操纵元件14的操纵方向B相反地向上弯折。在此，操纵元件14贴靠在支承面2上，该支承面由两个相互间隔的连接板和上部区域内的连接板接片33构成。
在支承面2的上部区域内，与接片33邻接地构成了平行于接触轨8和支承区段31的拉伸和导引区段34。该拉伸和导引区段34同样具有两个相互间隔的连接板并且在自由端具有连接该连接板的接片。
借助支承区段31和拉伸和导引区段34可以将操纵弹力夹紧接头7时作用在支承面2上的操纵力传导至接触轨8并且通过夹紧弹簧10承接，因此弹力夹紧接头7又是一个自承式的元件。
由示出弹力夹紧接头7的立体图的图23和示出导引元件1的立体图的图24中可以看出，支承区段31、支承面2和拉伸和导引区段34通过连接板构成了一个在内部空间中敞开的笼架，夹紧弹簧10可以装入该笼架中。夹紧弹簧10的固定边脚11贴靠在横向于连接板延伸的接片上，该接片位于支承区段31和拉伸和导引区段34的自由端上并且用于拦截操纵力。
图25在排式接线夹的局部侧视图中示出了弹力夹紧接头7的另一种实施形式。此处所示的导引元件1的实施形式与之前所述的、在图22至24中示出的实施形式的区别在于，支承区段31朝接触轨8的导线插入开口9的方向弯折。该导引元件1以此方式弯折为Z形。在通过操纵元件14操纵弹力夹紧接头7时作用在支承面2上的力一方面经由支承区段31传导至接触轨8，而另一方面经由拉伸和导引区段34被夹紧弹簧10的固定边脚11拦截。
在这种实施形式中，导引元件1也可以通过材料凸缘钩挂在接触轨8中(未示出)。
图28示出带有绝缘材料外壳15的排式接线夹的局部侧视图，带有按另一种实施形式的导引元件1的弹力夹紧接头7装入该绝缘材料外壳15中。导引元件1仍具有支承面2和相对置的夹紧弹簧支承面5，该支承面和夹紧弹簧支承面通过拉伸和导引面3a相互连接。在该拉伸和导引面3a上连接有带孔36的卡锁区段35，绝缘材料外壳15的卡锁销37装入该孔36中。导引元件1借助卡锁区段35和绝缘材料外壳15的卡锁销37支承在绝缘材料外壳15中。在其余部分，导引元件1和弹力夹紧接头7的这种实施形式基本上与例如结合图1至2和图5至6所述的实施形式一致。
在所示的实施例中只有一个拉伸和导引壁3a。在与拉伸和导引壁3a对置的一侧上导引元件1敞开并且只具有一个锁钩19，该锁钩19从夹紧弹簧支承面5的自由端部朝支承面2的方向弯折。这可以借助图30的立体图清楚地看出。
但可选地也可以考虑，取代锁钩19用另一个拉伸和导引壁与拉伸和导引壁3a相对置地连接支承面2和夹紧弹簧支承面5。
图31示出带有按另一种实施形式的弹力夹紧接头7的排式接线夹的局部侧视图。如在图32的弹力夹紧接头7的立体图以及尤其在图33的导引元件1的立体图中可以清楚看出的那样，在这种实施形式中导引元件1弯折为L形。从支承面2朝夹紧弹簧10的固定边脚11的方向弯折出一个拉伸和导引壁3a。在此，拉伸和导引壁3a与夹紧弹簧10相邻地布置并且在自由端上具有带孔36的固定区段38，该孔36用于容纳排式接线夹的绝缘材料外壳15的卡锁销37。导引元件1借助该孔36和卡锁销37被固定，并且操纵弹力夹紧接头7时的力可以经由拉伸和导引壁3a传导至卡锁销37和绝缘材料外壳15上。
也可以看出，拉伸和导引壁3a置放在接触轨8上，因此接触轨8也用于传导操纵力。
Claims (12)
1.一种弹力夹紧接头(7)，其具有一个带导线插入开口(9)的接触轨(8)和一个装入该接触轨(8)的导线插入开口(9)中的夹紧弹簧(10)，该夹紧弹簧(10)具有支承在所述接触轨(8)上的固定边脚(11)和与该接触轨(8)共同构成用于电导线的夹紧部位的夹紧边脚(12)，其中，设置有一个用于导引和支承操纵元件(14)的导引元件(1)，该导引元件(1)具有支承面(2)，该支承面与夹紧弹簧(10)的、由用于克服夹紧弹簧(10)的弹簧力打开该夹紧弹簧(10)的操纵元件(14)加载的区域相对置，其中，所述导引元件(1)相邻于所述接触轨(8)与所述夹紧弹簧(10)邻接地布置，并且从该接触轨(8)和通过所述导线插入开口(9)定义的平面中伸出，其特征在于，所述导引元件(1)设计为单独的板件，所述板件作为封闭的框架或者侧面敞开的框架或者作为夹紧弹簧(10)上的保持架，贴靠在固定边脚(11)和夹紧边脚(12)上地布置在接触轨平面的上方，其中，沿导线插入方向在支承面(2)和夹紧边脚(12)之间具有用于操纵元件(14)的容纳区域。
2.按权利要求1所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，所述导引元件(1)由于具有一个横截面为环形的、摩擦配合地完整连接的力传导壁区域而是自承式的，并且通过该力传导壁区域承接所述操纵元件(14)作用在所述支承面(2)上的力。
3.按权利要求2所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，所述导引元件(1)是一个弯折成笼架状的板件，其带有一个构成所述支承面(2)的支承壁和一个相对置的、构成夹紧弹簧支承面(5)的贴靠壁和两个相对置的侧壁，这两个侧壁与所述支承面(2)和夹紧弹簧支承面(5)成直角并且与所述支承壁和贴靠壁一体地成型，所述侧壁用于承接支承面(2)和夹紧弹簧支承面(5)之间的拉力并且用于导引所述操纵元件(14)。
4.一种弹力夹紧接头(7)，其具有一个带导线插入开口(9)的接触轨(8)和一个装入该接触轨(8)的导线插入开口(9)中的夹紧弹簧(10)，该夹紧弹簧(10)具有支承在所述接触轨(8)上的固定边脚(11)和与该接触轨(8)共同构成用于电导线的夹紧部位的夹紧边脚(12)，其中，设置有一个用于导引和支承操纵元件(14)的导引元件(1)，该导引元件(1)具有支承面(2)，该支承面与夹紧弹簧(10)的、由用于克服夹紧弹簧(10)的弹簧力打开该夹紧弹簧(10)的操纵元件(14)加载的区域相对置，其中，所述导引元件(1)相邻于所述接触轨(8)与所述夹紧弹簧(10)邻接地布置，并且从该接触轨(8)和通过所述导线插入开口(9)定义的平面中伸出，其特征在于，所述导引元件(1)设计为单独的扁平板件和两个相互间隔的位于支承面(2)上的连接板(20a、20b)，所述连接板设立在接触轨(8)上，其中，沿导线插入方向在支承面(2)和夹紧边脚(12)之间具有用于操纵元件(14)的容纳区域，并且其中，在板件的侧棱上伸出两个凸缘(21a，21b)，所述导引元件(1)通过这两个凸缘能够锁止在绝缘材料外壳中。
5.一种弹力夹紧接头(7)，其具有一个带导线插入开口(9)的接触轨(8)和一个装入该接触轨(8)的导线插入开口(9)中的夹紧弹簧(10)，该夹紧弹簧(10)具有支承在所述接触轨(8)上的固定边脚(11)和与该接触轨(8)共同构成用于电导线的夹紧部位的夹紧边脚(12)，其中，设置有一个用于导引和支承操纵元件(14)的导引元件(1)，该导引元件(1)具有支承面(2)，该支承面与夹紧弹簧(10)的、由用于克服夹紧弹簧(10)的弹簧力打开该夹紧弹簧(10)的操纵元件(14)加载的区域相对置，其中，所述导引元件(1)相邻于所述接触轨(8)与所述夹紧弹簧(10)邻接地布置，并且从该接触轨(8)和通过所述导线插入开口(9)定义的平面中伸出，其特征在于，所述导引元件(1)与夹紧弹簧(10)一体地设计，所述导引元件(1)具有自由切削的、侧面朝向固定边脚(11)和夹紧边脚(12)突伸的导引连接板(30a、30b)，所述导引连接板从固定边脚(11)出发朝向夹紧边脚(12)延伸并且在其端部通过支承面(2)相互连接，其中，沿导线插入方向在支承面(2)和夹紧边脚(12)之间具有用于操纵元件(14)的容纳区域。
6.按权利要求1至5之一所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，所述操纵元件(14)是一个可以装入一个夹紧构件的绝缘材料外壳(15)中的独立的操纵按钮。
7.按权利要求1、4和5之一所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，由与所述导引元件(1)不同的材料制成的嵌入件(22)与支承面(2)邻接地布置在支承面(2)和夹紧弹簧(10)的夹紧边脚(12)之间。
8.按权利要求7所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，所述嵌入件(22)由塑料制成。
9.按权利要求7所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，所述嵌入件(22)具有搭接支承面(2)的上棱边的凸边(23)，用于将所述嵌入件(22)固定在导引元件(1)上。
10.按权利要求7所述的弹力夹紧接头(7)，其特征在于，所述嵌入件(22)在嵌入件(22)的支承面(25)下方具有向下扩宽的侧面连接板(24a、24b)。
11.一种夹紧构件，其具有一个带至少一个导线引入开口的绝缘材料外壳(15)，其特征在于，所述夹紧构件具有至少一个按权利要求1至10之一所述的弹力夹紧接头(7)，所述弹力夹紧接头(7)的接触轨(8)容纳在所述绝缘材料外壳(15)中。
12.按权利要求11所述的夹紧构件，其特征在于，所述绝缘材料外壳(15)具有至少一个独立的设计为操纵按钮(14)的操纵元件，该操纵按钮(14)为操纵所述夹紧弹簧(10)可移动地布置在所述绝缘材料外壳(15)中并且由所述导引元件(1)导引和支承。
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