CN102235683B - 多种燃料节能炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多种燃料节能炉，包括炉面板（1）、炉盆（2）、炉圈（3）、炉膛筒（6）、炉外筒（7）、三次进风隔板（8）、二次进风管（12）、炉脚底板（13）、三次进风管（14）、灰箱（15）、挡火圈（18）、炉脚边板（19）、回风圈（20）、排烟气出孔（29）、三次进风孔（5）、二次进风隔板（9）、炉桥（11）、炉膛筒二次进风孔（17）、一次进风孔（16）、加煤器（23）、加煤器滑槽（24）、加煤器插板（25）和炉盖（26）。本发明采用全封闭式结构，通过三次进风助氧形成汽化燃烧，大大提高了燃烧值，具有燃料多样，高效节能，经济实用，卫生环保，使用寿命长等特点。

Description

多种燃料节能炉
技术领域
本发明涉及一种家用炉具，特别是一种多种燃料节能炉。
背景技术
目前，市场上的普通炉具在使用时空气是自然流入炉内，进入炉内的空气量很有限，燃料与空气的混合比达不到充分燃烧的要求，因此大多还存在着燃烧不充分的问题，燃烧值较低，热能利用率低，浪费能源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种燃烧值高、热能利用率高、能烧各种农作物秸秆做饭取暖，实现生态资源循环利用和持久使用，环保节能的多种燃料节能炉，从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案：多种燃料节能炉。其构成包括炉面板、炉盆、炉膛筒、炉外筒、三次进风隔板、二次进风管、炉脚底板、三次进风管、灰箱、挡火圈、炉脚边板和回风圈，所述的炉面板安放在炉盆上，在炉盆上有炉圈和排烟气出孔；在炉盆的下部有三次进风孔；在炉膛筒下端与炉外筒之间有二次进风隔板，在炉膛筒下端安放有炉桥，在炉膛筒上部有炉膛筒二次进风孔；二次进风管穿过炉脚底板焊接在二次进风隔板上；三次进风管穿过炉脚底板和二次进风隔板焊接在三次进风隔板上；在灰箱上有一次进风孔；挡火圈焊在炉圈上；在炉圈上放置有加煤器，在加煤器的底部有加煤器滑槽和加煤器插板，在加煤器的顶部有炉盖。
上述的多种燃料节能炉中，在所述的炉膛筒中上部与炉外筒上有加燃料孔及盖。
前述的多种燃料节能炉中，还包括炉芯，在炉芯上部有炉芯二次进风孔。
前述的多种燃料节能炉中，在所述炉脚底板的底部有增氧孔和增氧孔调节板，增氧孔调节板的尾端通过固紧螺栓固定在炉脚底板上。
前述的多种燃料节能炉中，在所述的排烟气出孔上连接有排烟气弯头活节，在排烟气弯头活节上装有热能调节保温阀。
前述的多种燃料节能炉中，所述的炉盆与炉膛筒、炉外筒焊接成一体，炉外筒与炉脚底板焊接成一体。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明是根据科学原理研制而成，其炉子采用全封闭式结构，通过三次进风助氧形成汽化燃烧，大大提高了燃烧值，再经过回风圈和挡火圈把热能高度集中，大大提升了热效能，在同等条件下烧开水比其他炉子提前一半以上时间烧开，节煤60%、节柴80%以上。本发明可采用燃煤或柴草、树枝树叶、各种农作物秸秆，芯、茎、叶、藤及其他废弃的可燃物为燃料做饭取暖，既节约了能源，降低了使用成本，提高了生活质量，方便了广大用户，也实现了生态资源的循环利用和持久使用，生态环保。加煤器是本发明一个创新的装置机构，炉子生火和中途加煤时放在炉圈上使用，使用方便且室内无烟、无尘、无异味、无污染，卫生、环保。
本发明具有以下五个特点：
一、炉子全封闭，当一次进风燃烧时，二次进风产生炉内空气对流达到助氧燃烧，火焰经回风圈和挡火圈在炉槽里与第三次进风助氧结合，通过回风圈和挡火圈把热能高度集中充分利用，形成了汽化燃烧，燃烧值很高，大大提升了热效能。
二、高效节能，比普通炉具节煤60%以上，节柴80%以上。由于炉子全封闭，并且在排烟气弯头活节上装有热能调节保温阀，能够充分利用和节约热能，根据需要调节火力，关闭热能调节保温阀可利用余热取暖烤火，使燃烧后的火炭在炉内长久不化，长时间保持热量，提高了热效率，节约了能源，能保护环境，实现生态资源循环利用和持久使用。
三、炉子在燃烧过程中产生的二氧化碳、微量焦油、废气等经排气管排出室外，室内无烟，无尘，无污染，安全，卫生，环保。
四、炉子采用新工艺，全部用钢板冲压，圈筒焊接制作，炉芯用耐火材料压铸烧成，坚固耐用，长期使用不需维修，几年换一次炉芯，即使每天使用也可达20年以上。
五、一炉多用。本发明装上炉芯可燃烧煤，取下炉芯可燃烧柴草、树枝树叶、各种农作物秸秆，芯、茎、叶、藤及其他废弃的可燃物，具有燃料多样，高效节能，经济实用，卫生环保，使用寿命长等特点。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明的侧面结构示意图；
图3是本发明的炉底仰视图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1。用于烧燃煤。
如图1或图2所示，包括炉面板1、炉盆2、炉膛筒6、炉外筒7、三次进风隔板8、二次进风管12、炉脚底板13、三次进风管14、灰箱15、挡火圈18、炉脚边板19、回风圈20和炉芯21，炉面板1为活动式，在使用时安放在炉盆2上，由两个插销销住。在炉盆2上有炉圈3和排烟气出孔29，在排烟气出孔29上连接有排烟气弯头活节4，在排烟气弯头活节4上装有热能调节保温阀22。在炉盆2的下部有一圈三次进风孔5。炉盆2与炉膛筒6、炉外筒7焊接成一体，炉外筒7与炉脚底板13焊接成一体，在炉膛筒6下端与炉外筒7之间焊接有二次进风隔板9，在炉膛筒6中上部与炉外筒7上焊有加燃料孔及盖10，在炉膛筒6下端安放有炉桥11，在炉膛筒6上部有两圈炉膛筒二次进风孔17；二次进风管12穿过炉脚底板13后焊接在二次进风隔板9上，三次进风管14穿过炉脚底板13和二次进风隔板9后焊接在三次进风隔板8上。在灰箱15上设有一次进风孔16，挡火圈18焊在炉圈3上，在炉芯21上部有两圈炉芯二次进风孔27, 在炉圈3上放置有加煤器23，在加煤器23的底部有加煤器滑槽24和加煤器插板25，在加煤器23的顶部有炉盖26。加煤器23使用时放在炉圈3上，炉子生火和中途加煤时用。在炉脚底板13的底部有两个增氧孔28和两块增氧孔调节板30，增氧孔调节板30用于调控增氧孔28的大小，每块增氧孔调节板30的尾端通过固紧螺栓31固定在炉脚底板13上。
使用时，在炉膛筒6下部放上炉桥11，并放上炉芯21和回风圈20，打开热能调节保温阀22和炉底的两个增氧孔28，扭紧固紧螺栓31，然后将引火柴放在炉芯21内，把加煤器23上的加煤器插板25插上，在加煤器23内装放需要的煤，在煤的上面放上炉盖26；再用明火将纸片烧着放在炉芯21内，引燃炉芯21里的引火柴后，随着把装好煤的加煤器23放在炉圈3上，待炉内引火柴完全燃烧好时（约2～3分钟），将加煤器插板25抽开，加煤器23中装的燃煤自动落入炉芯21内，炉盖26也自动落下并盖在炉圈3上，这样炉子的火就生着了。然后拿开加煤器23即正常使用。需要中途加煤时，先将加煤器23的加煤器插板25插好，在加煤器23中装上要加的煤，将炉盖26放在加煤器23里装的煤上面，然后把加煤器23放在炉圈3上，将加煤器插板25抽开，煤就自动落入炉芯21内，炉盖26自动落下并盖在炉圈3上，这样就完成了加煤过程。加煤完成后拿开加煤器23。
实施例2。用于烧柴草、各种农作物秸秆及其他废弃的可燃物。
如图1所示，包括炉面板1、炉盆2、炉膛筒6、炉外筒7、三次进风隔板8、二次进风管12、炉脚底板13、三次进风管14、灰箱15、挡火圈18、炉脚边板19和回风圈20，炉面板1为活动式，在使用时安放在炉盆2上，由两个插销销住。在炉盆2上有炉圈3和排烟气出孔29，在排烟气出孔29上连接有排烟气弯头活节4，在排烟气弯头活节4上装有热能调节保温阀22。在炉盆2的下部有一圈三次进风孔5。炉盆2与炉膛筒6、炉外筒7焊接成一体，炉外筒7与炉脚底板13焊接成一体，在炉膛筒6下端与炉外筒7之间焊接有二次进风隔板9，在炉膛筒6中上部与炉外筒7上焊有加燃料孔及盖10，在炉膛筒6下端安放有炉桥11，在炉膛筒6上部有两圈炉膛筒二次进风孔17；二次进风管12穿过炉脚底板13后焊接在二次进风隔板9上，三次进风管14穿过炉脚底板13和二次进风隔板9后焊接在三次进风隔板8上。在灰箱15上设有一次进风孔16，挡火圈18焊在炉圈3上，在炉圈3上放置有炉盖26。在炉脚底板13的底部有两个增氧孔28和两块增氧孔调节板30，增氧孔调节板30用于调控增氧孔28的大小，每块增氧孔调节板30的尾端通过固紧螺栓31固定在炉脚底板13上。
用于烧柴草、各种农作物秸秆及其他废弃的可燃物时，从炉膛筒6里取出炉芯21，回风圈20，盖好炉圈3和炉盖26后，将引火柴和需要加的柴草、各种农作物秸秆及其他废弃的可燃物等燃料从炉子的加燃料孔及盖10中放入炉内即可。
本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1. 多种燃料节能炉，包括炉面板（1）、炉盆（2）、炉膛筒（6）、炉外筒（7）、三次进风隔板（8）、二次进风管（12）、炉脚底板（13）、三次进风管（14）、灰箱（15）、挡火圈（18）、炉脚边板（19）和回风圈（20），其特征在于：所述的炉面板（1）安放在炉盆（2）上，在炉盆（2）上有炉圈（3）和排烟气出孔（29）；在炉盆（2）的下部有三次进风孔（5）；在炉膛筒（6）下端与炉外筒（7）之间有二次进风隔板（9），在炉膛筒（6）下端安放有炉桥（11），在炉膛筒（6）上部有炉膛筒二次进风孔（17）；二次进风管（12）穿过炉脚底板（13）焊接在二次进风隔板（9）上；三次进风管（14）穿过炉脚底板（13）和二次进风隔板（9）焊接在三次进风隔板（8）上；在灰箱（15）上有一次进风孔（16）；挡火圈（18）焊在炉圈（3）上；在炉圈（3）上放置有加煤器（23），在加煤器（23）的底部有加煤器滑槽（24）和加煤器插板（25），在加煤器（23）的顶部有炉盖（26）；在所述的炉膛筒（6）中上部与炉外筒（7）上有加燃料孔及盖（10）。
2.根据权利要求1所述的多种燃料节能炉，其特征在于：还包括炉芯（21），在炉芯（21）上部有炉芯二次进风孔（27）。
3.根据权利要求1所述的多种燃料节能炉，其特征在于：在所述炉脚底板（13）的底部有增氧孔（28）和增氧孔调节板（30），增氧孔调节板（30）的尾端通过固紧螺栓（31）固定在炉脚底板（13）上。
4.根据权利要求1所述的多种燃料节能炉，其特征在于：在所述的排烟气出孔（29）上连接有排烟气弯头活节（4），在排烟气弯头活节（4）上装有热能调节保温阀（22）。
5.根据权利要求1所述的多种燃料节能炉，其特征在于：所述的炉盆（2）与炉膛筒（6）、炉外筒（7）焊接成一体，炉外筒（7）与炉脚底板（13）焊接成一体。
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