CN106765321A - 自动加煤暖炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动加煤暖炉，属于固体燃料的家用炉或灶的技术领域，包括底座、炉体和炉膛，所述炉膛呈立方体状，所述炉膛竖直方向相对的两个侧壁为滑动侧壁，两个所述滑动侧壁与炉体之间分别形成第一舱室，所述炉体顶部还设有两个用于存放煤炭的第二舱室，所述第二舱室分别位于第一舱室正上方，所述第二舱室底板与滑动侧壁固定连接，且滑动连接在炉体内，还包括用于调节第一舱室变化的气泵。本技术方案解决了快速实现温度升高与降低的问题，还实现了煤炭的自动添加，避免在使用暖炉时，需要多次到寒冷的室外取煤炭的问题，方便人们控制煤炭的添加与燃烧，本方案设计简单合理，自动化程度高，节省人力，具有极高的经济价值。

Description

自动加煤暖炉
技术领域
本发明属于固体燃料的家用炉或灶的技术领域。
背景技术
煤炉是以煤炭做为燃料的炉具，在北方经常被用来冬季取暖、做饭等使用。目前，市场上家庭使用的煤炉式样很多，但是大同小异，人们根据实际的取暖需求，需要经常打开或者关闭煤炉，来实现温度的升高与降低，操作麻烦，且加温或者降温速度较慢，持续打开煤炉，产生的二氧化碳等气体也不利于人体的健康。此外，采用煤炉取暖需要有人看守，以添加燃料等，夜间需要多次起来加煤，影响人们正常休息，困扰着很多取暖的家庭。
发明内容
本发明意在提供自动加煤暖炉，以解决现有技术中煤炉无法根据实际取暖的需求，快速实现温度的升高与降低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供自动加煤暖炉，包括底座、炉体和炉膛，所述炉体顶部设置有炉盖，所述炉膛呈立方体状，所述炉膛竖直方向相对的两个侧壁为滑动侧壁，所述炉体底部设有滑轨，所述滑动侧壁与滑轨之间滑动连接，每个所述滑动侧壁与炉体之间分别形成第一舱室，所述炉体顶部还设有用于储存煤炭的两个第二舱室，所述第二舱室分别位于第一舱室正上方，所述第二舱室的底面为可滑动的底板，所述第二舱室的底板滑动连接在炉体上，所述第二舱室的底板与滑动侧壁固定连接，还包括气泵、第一导管和第二导管，两个第一舱室分别通过第一导管和第二导管与气泵连接，第一导管上设有第一阀门，第二导管上设有第二阀门。
本方案的技术原理及有益效果为：在北方的冬季使用煤炉的时候，将待燃烧的煤炭放置于两个第二舱室内，当人们需要提高温度时，通过调节第一阀门和第二阀门，使得气泵运作，通过第一导管和第二导管将第一舱室内的空气排出，第一舱室内的压强随之减小，两个滑动侧壁和底板分别向外滑动，第二舱室内的煤炭掉落至炉膛中，此时，炉膛的容积扩大，增加了炉膛内煤炭与空气的接触面积，使得煤炭燃烧的更旺，发热量增大，温度快速升高；通过调节第一阀门和第二阀门，使得气泵运作，通过第一导管和第二导管向第一舱室内吹气，第一舱室内的压强增大，两个滑动侧壁和底板分别向内滑动，使得炉膛的容积恢复，相对减小了煤炭与空气的接触面积，减慢了煤炭的燃烧。此外，还可以根据实际的需求，仅控制第一阀门或者第二阀门控制气泵运作，控制其中一个第一腔室内空气的减少，使得对应的第二舱室内的煤炭掉落至炉膛中。本技术方案有效解决了现有技术中煤炉无法根据实际取暖的需求，快速实现温度的升高与降低的问题，设计合理，可根据人们对取暖的实际需求进行调节，此外，在升温的过程中，需要人们添加新的煤炭进入炉膛，本技术方案实现了煤炭的自动添加，更好的将煤炭与空气接触，使得煤炭燃烧的更旺。
优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述炉膛和炉体底面为凹面；凹面设计的好处在于，当第二舱室内的煤炭掉落至炉膛时，可以使得掉落的煤炭相对均匀分散开，使得煤炭的燃烧更加均匀。
优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述炉体设置有滑槽，所述第二舱室的底板滑动连接在滑槽内；滑槽设计简单，可以实现第二舱室的底板在炉体内的滑动。
优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述固定侧壁内设置有进气管道，所述进气管道包括进气口和出气口，进气口位于炉体外部，出气口位于炉膛底部，所述炉膛和炉体底部均设置有若干用于连通炉膛和底座的通孔；进气管道方便人们向炉膛内鼓入空气，增加煤炭与空气的接触，同时，进气管道鼓入的空气还可以将炉膛内燃烧后的煤炭灰尘吹入通孔中，实现了对煤炭灰尘的集中管理，方便人们处理，保持了炉膛内的干净与清洁，延长了使用寿命。
优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述进气管道的出气口直径大于腔体直径；进气管道底部的出气口的设计，增加了空气吹向炉膛底部的面积，方便将煤炭灰尘吹入通孔之中。
优选方案五，作为对优选方案三的进一步优化，所述底座设置有用于存放煤炭灰尘的抽屉，所述抽屉通过通孔与炉膛连通；将吹落的煤炭灰尘集中收集在抽屉内，方便人们进行整理和倾倒。
优选方案六，作为对基础方案的进一步优化，所述第一舱室的滑动侧壁上设置有若干散热板；第一舱室内设置的散热板可以有效增加第一舱室内空气的温度，在使用气泵将第一舱室内的空气排出时，排出的空气为暖空气，增强了保温、取暖的效果。
优选方案七，作为对基础方案的进一步优化，所述炉体外部设置有温度计；温度计用于测试室内的气温变化，人们通过观察温度计的变化，可以对排气装置和进气装置进行调节。
优选方案八，作为对基础方案的进一步优化，所述炉体外部设置有烟囱；烟囱用于排放燃烧煤炭排出的二氧化碳等气体。
附图说明
图1为本发明实施例自动加煤暖炉结构示意图；
图2为本发明实施例自动加煤暖炉侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1，炉体2，炉膛3，固定侧壁4，进气管道5，滑动侧壁6，滑轨7，第一舱室8，第二舱室9，底板10，滑槽11，气泵12，第一导管13，第二导管14，第一阀门15，第二阀门16，散热板17，抽屉18，温度计19，烟囱20。
实施例基本如图1所示：本发明自动加煤暖炉，包括底座1、炉体2和炉膛3，底座1设置有用于存放煤炭灰尘的抽屉18，炉体2顶部设置有炉盖，炉体2上还设置有烟囱20和温度计19，炉膛3呈立方体状，炉体2与炉膛3的底面为凹面，且均设置有若干用于连通炉膛3和抽屉15的通孔。炉膛3竖直方向相对的两个侧壁为滑动侧壁6，另外相对的两个侧壁为固定侧壁4，固定侧壁4内设置有进气管道5，进气管道5的进气口位于炉体2外部，所述进气管道的出气口位于炉膛3底部，进气管道5的出气口直径大于腔体直径，如图2所示。炉体2内还设置有滑轨7和第二舱室9，第二舱室的底面为可滑动的底板10，底板10滑动连接在滑槽11中，底板10与滑动侧壁6之间固定连接，滑轨7与滑动侧壁6相配合可以实现滑动侧壁6的滑动，滑动侧壁6与炉体2之间形成第一舱室8，第一舱室8的滑动侧壁6上设置有若干散热板17，两个第一舱室8分别通过第一管道13和第二管道14与气泵12连接，第一管道13上设有第一阀门15，第二管道上设有第二阀门16，上还设有气泵12，气泵12分别设有控制气泵12运作的开关13，第二舱室9位于第一舱室8的正上方。
使用时，首先向第二舱室9内装入煤炭，人们通过观察温度计16测量温度的变化情况，若需要升温，可以通过第一阀门15和第二阀门16调节气泵12的运作，将两个第一舱室8内的空气排出，第一舱室8内排出的空气受到散热板17的加热，使得排出的空气为暖空气，增加了保温、取暖的效果，此时，第一舱室8内的压强减小，滑动侧壁6在滑轨7上向外滑动，由于滑动侧壁6与底板10固定连接，底板10同时在滑槽11中向外发生滑动，炉膛3的容积扩大，第二舱室9内存放的煤炭掉落至炉膛3内，通过进气管道5持续向炉膛3内鼓入空气，将迅速增加煤炭与空气的接触，加快煤炭的燃烧，产生出更多的热量，进而达到升温的效果。若需要适当降温，可以第一阀门15和第二阀门16调节气泵12的运作，通过第一管道13和第二管道14向两个第一舱室8内吹入空气，使得第一舱室8内的压强变大，滑动侧壁6及底板10分别通过滑轨7和滑槽11向内滑动，使得炉膛3的容积恢复原位，相对减小了煤炭与空气的接触，放慢了煤炭的燃烧。此外，通过进气管道5向炉膛3的底部鼓入空气，还可以将燃烧后的煤炭灰尘吹入通孔之中，掉落在抽屉18内，方便人们及时处理煤炭灰尘，减少了煤炭灰尘在炉膛内的堆积，保持炉膛的干净。本技术方案还可以根据实际加煤炭的需求，仅调节第一阀门15或者第二阀门16来控制一侧的第一舱室8发生变化，进而控制炉膛3内煤炭的燃烧，多次进行加煤炭的操作。本技术方案不仅有效解决了现有技术中暖炉无法根据实际取暖的需求，快速实现温度的升高与降低的问题，还实现了煤炭的自动添加，避免了在北方冬季使用暖炉时，需要多次到寒冷的室外取煤炭的问题，方便人们控制煤炭的添加与燃烧，本方案设计简单合理，自动化程度高，实用性强，节省人力，有很强的市场需求，具有极高的经济价值。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.自动加煤暖炉，包括底座、炉体和炉膛，所述炉体顶部设置有炉盖，其特征在于：所述炉膛呈立方体状，所述炉膛竖直方向相对的两个侧壁为滑动侧壁，所述炉体底部设有滑轨，所述滑动侧壁与滑轨之间滑动连接，每个所述滑动侧壁与炉体之间分别形成第一舱室，所述炉体顶部还设有用于储存煤炭的两个第二舱室，所述第二舱室分别位于第一舱室正上方，所述第二舱室的底面为可滑动的底板，所述第二舱室的底板滑动连接在炉体上，所述第二舱室的底板与滑动侧壁固定连接，还包括气泵、第一导管和第二导管，两个第一舱室分别通过第一导管和第二导管与气泵连接，第一导管上设有第一阀门，第二导管上设有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述炉膛和炉体底面为凹面。
3.根据权利要求1所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述炉体设置有滑槽，所述第二舱室的底板滑动连接在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述固定侧壁内设置有进气管道，所述进气管道包括进气口和出气口，进气口位于炉体外部，出气口位于炉膛底部，所述炉膛和炉体底部均设置有若干用于连通炉膛和底座的通孔。
5.根据权利要求4所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述进气管道的出气口直径大于腔体直径。
6.根据权利要求4所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述底座设置有用于存放煤炭灰尘的抽屉，所述抽屉通过通孔与炉膛连通。
7.根据权利要求1所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述第一舱室的滑动侧壁上设置有若干散热板。
8.根据权利要求1所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述炉体外部设置有温度计。
9.根据权利要求1所述的自动加煤暖炉，其特征在于：所述炉体外部设置有烟囱。
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