CN102233590B - 鼻毛剪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可以容易地清洗进入到刀片中的毛屑的鼻毛剪。鼻毛剪(10)的主体壳体(15)包含：内部空间(X)，该内部空间(X)用于收容具有对内刀片(24)进行支承的内刀片基台(25)的内刀片旋转体(23)并且对鼻毛的毛屑进行捕集；排出孔(15E)，其连通该内部空间(X)和外部；和环状的挡板部件(19)，其对排出孔(15E)进行开闭。挡板部件(19)包含连通部(19C)，该连通部(19C)与排出孔(15E)一起连通外部和内部空间(X)。在排出孔(15E)被关闭了的状态下挡板部件(19)在其圆周方向上的位置被设定为基准位置，挡板部件(19)从基准位置起以少于1周的旋转量进行旋转而使排出孔(15E)被开放。

Description

鼻毛剪

技术领域

本发明涉及一种具有可以洗净的构造的鼻毛剪。 

背景技术

以往，例如日本专利第4203670号公报所示，已知有将刀片部插入到使用者的鼻孔中来剪断鼻毛的鼻毛剪。这样的鼻毛剪的刀片部具有外刀片(固定刀片)和内刀片(可动刀片)，所述外刀片呈适合于插入到鼻孔内的大致圆筒形，所述外刀片通过设置于主体内部的电动机在该外刀片的内侧旋转。鼻毛剪进一步具有内刀片收容凹部，该内刀片收容凹部起到对鼻毛的毛屑进行捕集的空间的作用。使用者在任何时候都可以将捕集的鼻毛的毛屑从主体内部去除来保持鼻毛剪的清洁性。 

然而，由于内刀片以及内刀片的支承部件为特别复杂的形状，所以会附着很多的鼻毛的毛屑并且难以去除，即使使用附带的刷子等，要去除干净也须要进行非常复杂的作业。 

在此，可以用以下方法：将刀片部以及其周围部件构成为可以分解的形式，并使用水等洗净液对这些部件进行洗净。然而，由于内刀片以及其支承部件较小且锋利，所以不易操作，使得分解作业和洗净作业变得复杂。 

另外，在实用新型公昭59-16060号公报中，在旋转式干式剃刀中，将具有可以与排出部连通的通孔的开闭机构设置在以旋转方式安装于主体上的外刀片保持体上。然后，在用洗净液去除主体内的胡须时，使外刀片保持体向从主体卸下的方向旋转而使排出部与通孔相连通，从而使洗净液与胡须一起向外部排出。由此，在不须要将外刀片保持体完全从主体上卸下的情况下，就可以去除胡须。 

可以将这样的实用新型公昭59-16060号公报的构成应用在鼻毛剪上。然而，在实用新型公昭59-16060号公报的构成中，由于排出部与通孔的轴向位置(上下方向位置)互不相同，所以为了使排出部与通孔连通须要使外刀片保持体旋转几周。其结果，洗净作业变得繁杂，仍由改善的余地。 

发明内容

本发明正是针对上述情况而提出的，其目的在于提供一种，可以容易地清洗进入到刀片中的毛屑的鼻毛剪。 

本发明的鼻毛剪，具备：壳体部件；被支承在所述壳体部件上的外刀片，该外刀片具有开口；内刀片旋转体，其具有收容于所述外刀片内的内刀片、和对该内刀片进行支承的内刀片基台；和驱动源，其使所述内刀片旋转体旋转以将在所述外刀片和所述内刀片之间的鼻毛剪去，所述壳体部件包含：内部空间，其用于对所述内刀片旋转体进行收容并且对所述鼻毛的毛屑进行捕集；排出孔，其连通该内部空间和外部；和环状的挡板部件，其以能够旋转的形式被安装在所述壳体部件上，并通过旋转操作对所述排出孔进行开闭，所述挡板部件包含连通部，其与所述排出孔一起连通外部和所述内部空间；和所述挡板部件具有基准位置，该基准位置为在所述排出孔与所述连通部不连通时所述挡板部件在其圆周方向上的位置，在所述挡板部件从所述基准位置起旋转了少于1周的旋转量时，所述连通部与所述排出孔相连通。 

基于本发明，可以容易地清洗进入到刀片中的毛屑。 

附图说明

图1(a)是显示本实施方式的鼻毛剪的立体图。 

图1(b)是显示本实施方式的鼻毛剪的立体图。 

图2是显示鼻毛剪的刀片部的分解图。 

图3是显示鼻毛剪的刀片部以及该刀片部周围的剖视图。 

图4(a)是用于说明鼻毛剪的排出孔部分的说明图。 

图4(b)是用于说明鼻毛剪的排出孔部分的说明图。 

图5(a)是用于说明鼻毛剪的排出孔的开状态的说明图。 

图5(b)是用于说明鼻毛剪的排出孔的开状态的说明图。 

图6(a)是用于说明鼻毛剪的排出孔的闭状态的说明图。 

图6(b)是用于说明鼻毛剪的排出孔的闭状态的说明图。 

图7是用于说明鼻毛剪的洗净例的说明图。 

图8是用于说明鼻毛剪的洗净例的说明图。 

附图标记说明

10～鼻毛剪 

13～握持部 

14～开关(电源开关) 

15～主体壳体(壳体部件) 

15E～排出孔 

16～电动机(驱动源) 

19～挡板部件 

19C～连通部 

19E～保持部(盖保持部) 

21～外刀片 

22～外刀片架(壳体部件) 

23～内刀片旋转体 

24～内刀片 

25～内刀片基台 

25A～握持片(水流风扇部) 

27～刀片保护盖 

X～内部空间。 

具体实施方式

下面，参照附图对将本发明具体化的一个实施方式的鼻毛剪10进行说明。 

图1(a)以及图1(b)显示本实施方式的鼻毛剪。另外，在图1(b)中，没有显示刀片保护盖。 

如图1(a)以及图1(b)所示，鼻毛剪10整体成为细长且大致圆柱形，该鼻毛剪10具备可以供使用者的手握持的主体部11、和被设置于该主体部11的前端(纵向的一端)的刀片部12。主体部11包括具有便于握持的外观形状的握持部13，该握持部13被设置在主体部11的基端(纵向的另一端)。在主体部11的大致中央位置设置有与该握持部13相邻的滑动式的开关14。开关14以具有防水构造的形式被安装在构成主体部11的外廓的主体壳体15上。 

如图3所示，在主体部11(主体壳体15)的内部收容有驱动电动机16。也就是说，驱动电动机16以该电动机16的旋转轴16A沿着主体部11的纵向延伸的形式被配置在主体部11的大致中央部分(开关14的内侧)。用于向驱动电动机16供电的未予图示的电池被收容在主体部11的握持部13的内侧，基于对开关14的打开操作驱动电源从该电池被供给至驱动电动机16。 

驱动电动机16的旋转轴16A向配置有刀片部12的主体部11的前端突出，在旋转轴16A中压入固定有接头17。旋转轴16A为金属制，而所述接头17为树脂制。在接头17的前端部以可以与接头17一体旋转且可以装卸的形式安装有构成刀片部12的一部分的内刀片旋转体23。如图2所示，刀片部12的详细构成如下，刀片部12具备外刀片体20和内刀片旋转体23，该外刀片体20包含外刀片架22、和被安装在外刀片架22上的外刀片(固定刀片)21，该内刀片旋转体23包含内刀片基台25、和被安装在内刀片基台25上的内刀片(可动刀片)24。 

如图3、图4(a)以及图4(b)所示，在主体壳体15的前端部上形成有 圆环状的安装部15A，在该安装部15A上外嵌有外刀片架22。在安装部15A的内侧形成有凹设部15B，该凹设部15B具有的深度稍大于安装部15A的高度。该凹设部15B与设置在外刀片体20的内侧的内刀片收容凹部20A相连通而区划形成内部空间X，该内部空间X还作为对鼻毛的毛屑进行捕集的空间发挥作用。 

如图3所示，凹设部15B的底面为相对于收容驱动电动机16的电动机收容部15C的隔板，在该底面中央形成有使旋转轴16A以及接头17向内部空间X突出的贯穿孔15D。另外，在电动机收容部15C的贯穿孔15D的附近设置有对驱动电动机16的旋转轴16A和主体壳体15之间进行密封的M型密封件18，通过该密封件18可防止鼻毛的毛屑或者洗净液等异物从内部空间X侧通过贯穿孔15D侵入构成旋转轴16A以及驱动电动机16的部件。 

另外，在主体壳体15的安装部15A的附近设置有一个与凹设部15B相连通的排出孔15E，该排出孔15E与内部空间X相连接。排出孔15E在与开关14成180°相反一侧向外侧开口。另外，排出孔15E被安装于主体壳体15上的环状的挡板部件19开闭。 

俯视来看凹设部15B(参照图4(a))，在形成排出孔15E的一部分的侧面设置有向接头17延伸的侧壁部15F。侧壁部15F与安装部15A的内周面以及凹设部15B的底面连接。侧壁部15F的径向内侧端部延伸至排出孔15E的边缘附近(接头17的外周面附近)为止。 

如图2以及图3所示，适合于插入到使用者的鼻孔内的大致圆筒形的外刀片21被固定在圆锥台筒状的外刀片架22的前端部，外刀片架22的基端部被外嵌在设置于主体部11(主体壳体15)的前端部的安装部15A上。在这种情况下，在外刀片架22的基端部的内周面中的、180°对置的位置上形成有一对卡合突起22A，并且在主体部11的安装部15A的外周面形成有一对分别与一对卡合突起22A相对应的卡合槽15G。通过转动外刀片架22使这些卡合突起22A以及卡合槽15G相互卡合，从而外刀片架22(外刀片体20)以能够装卸的形式被安装在安装部15A上。 

如图3所示，外刀片21成为大致圆筒形，外刀片21的前端稍向内侧弯曲。也就是说，外刀片21包含多个梳子齿21B，多个梳子齿21B分别具有向外刀片21的前端面中心弯折的前端。通过从外刀片21的前端面的中心起向圆筒形的外刀片21的主体的侧面呈放射状延伸的多个狭缝21A来形成多个梳子齿21B。在外刀片体20的内侧(外刀片21以及外刀片架22的内侧)构成有能以旋转的形式对内刀片旋转体23进行收容的内刀片收容凹部20A。 

内刀片旋转体23具有成为大致圆柱形的内刀片基台25和一对由金属片形成的内刀片24，该一对内刀片24被安装在内刀片基台25的前端外周面上的、 180°对置的位置上。内刀片基台25通过接头17被组装在电动机16的旋转轴16A上。内刀片旋转体23被配置在外刀片体20的内刀片收容凹部20A内，通过弹簧26的弹压力各个内刀片24的刃部24A被按压向外刀片21的内周面。 

内刀片基台25具有一对握持片25A，该一对握持片25A被设置在内刀片基台25的基端部上的、180°对置的位置上。各个握持片25A分别从内刀片基台25的基端起向与内刀片基台25的旋转轴方向(旋转轴16A的轴向)垂直的方向延伸。也就是说，一对握持片25A向径向外侧呈直线状突出且所述突出方向相反。各个握持片25A具有矩形的截面。详细地讲，各个握持片25A的矩形的截面由沿与旋转轴16A的轴向垂直的方向的2个边、和沿旋转轴16A的轴向的2个边形成。各个握持片25A形成为，在操作内刀片基台25(内刀片旋转体23)时，使用者或者组装作业者等易于用手指握持的形状。 

被设置于内刀片基台25上的一对握持片25A在与内刀片旋转体23一起旋转时起到水流风扇的作用。详细地讲，在图3所示的内刀片旋转体23(内刀片基台25)的安装状态下，握持片25A以主体壳体15的排出孔15E的上表面位于该握持片25A的基端的略靠下方的位置的形式配置。通过这样的握持片25A和排出孔15E的配置关系，如果根据内刀片旋转体23的旋转而使握持片25A旋转的话，就会形成流体从外刀片21的狭缝21A向内部空间X、以及排出孔15E流动的流路。 

如图1(a)、图1(b)以及图3所示，挡板部件19以可以旋转的形式被安装在主体壳体15上，该挡板部件19包含用于供使用者操作的环状的操作部19A。在该操作部19A的上表面的内侧设置有配置于外刀片架22和主体壳体15之间的环状的开闭部19B。在操作部19A的外周表面形成有凹凸形状的肋板。在开闭部19B上、且在轴向(上下方向)上与排出孔15E相同的高度位置设置有作为贯穿孔的连通部19C。连通部19C俯视来看形成为矩形，且圆周方向的宽度比排出孔15E的圆周方向的宽度要大。 

在操作部19A的外周面上的、与连通部19C成180°对置的位置上设置有对操作部19A的旋转位置的基准进行显示的基准部19D(参照图1(a)以及图1(b))。 

在外刀片架22上的、与排出孔15E相对应的位置上以及距该相对应的位置180°的位置上，分别设置有位置显示部22B(参照图1(a)以及图1(b))。在主体壳体15上的、与排出孔15E相对应的位置上设置有与排出孔15E在沿着主体壳体15的纵向相邻的位置显示部15H(参照图4(b))。 

在开闭部19B的下部设置有与操作部19A相连接的连接部、以及对刀片保护盖27进行保持的保持部19E。保持部19E的外径小于开闭部19B的任何部位的外径。在与保持部19E相对应的刀片保护盖27的位置上设置有与保持部19E 嵌合的突起。由此，刀片保护盖27被安装并保持在挡板部件19上。 

在使用时基于对开关14的打开操作而使电动机16被驱动，由此旋转轴16A与内刀片旋转体23一起旋转，并且将在内刀片24的刃部24A和外刀片21之间的鼻毛剪去。鼻毛的毛屑被捕集到由凹设部15B以及内刀片收容凹部20A构成的内部空间X内。特别是，由于鼻毛剪10以外刀片21朝向上方的形式被使用，所以很多毛屑被捕集到凹设部15B内。另外，在使用时，为了防止来自于排出孔15E的鼻毛的毛屑掉落，所述排出孔15E被挡板部件19封闭。 

参照图5(a)、图5(b)、图6(a)以及图6(b)，对挡板部件19的操作加以说明。 

通过对挡板部件19进行回转式的旋转操作，排出孔15E被开闭。具体地讲，使用者通过使操作部19A向箭头Y方向旋转，操作部19A与连通部19C一起向箭头Y方向移动。然后，在排出孔15E处于开状态时，使用者以操作部19A的基准部19D(参照图1(a)以及图1(b))与位置显示部22B一致的形式对操作部19A进行操作。此时，连通部19C与另一个位置显示部22B以及主体壳体15的位置显示部15H一致。另外，在关闭排出孔15E时，以基准部19D与位置显示部22B配置在不同位置的形式对操作部19A进行操作。此时，连通部19C被配置在与另一个位置显示部22B、15H不同的位置上。由此，如图5(a)以及图5(b)所示，在排出孔15E变为开状态时，排出孔15E成为连通内部空间X和外部的状态。另外，如图6(a)以及图6(b)所示，在排出孔15E变为闭状态时，内部空间X和外部成为被开闭部19B遮蔽的状态。通过对这样的挡板部件19进行旋转操作，能以比旋转挡板部件19一周要少的旋转量来对排出孔15E进行开闭。另外，操作部19A只允许向箭头Y方向旋转。箭头Y方向与外刀片架22从主体壳体15卸下的旋转方向相反，并且与握持部13(参照图1(a)以及图1(b))从主体壳体15卸下的旋转方向相同。 

参照图7以及图8，对鼻毛剪10的洗净加以说明。 

如图7所示，在使用时操作挡板部件19以将处于关闭状态的排出孔15E打开，将外刀片21朝向上方并且一将洗净液、例如自来水W从外刀片21的狭缝21A中导入，就会流经内部空间X，由此积存在刀片部12内部的鼻毛的毛屑(例如，附着在内刀片旋转体23或者外刀片架22的内周面等上的鼻毛的毛屑)被洗净，并从排出孔15E被排出。这时，由于对鼻毛剪10进行驱动而使内刀片旋转体23一边旋转一边进行洗净，会从外刀片21的狭缝21A经过内部空间X向排出孔15E产生较强的水流，所以在刀片部12内部的鼻毛的毛屑能更好地与自来水W一起被排向外部。此时，排出孔15E的开状态不是全开状态，也可以对排出孔15E的开闭程度、即排出孔15E与连通部19C(参照图1(a)以及图1(b))相互重叠的程度进行调整。由此，可调节从排出孔15E排出的自来 水W的流量。 

另外，如图8所示，由于一边使内刀片旋转体23旋转一边进行洗净可以在刀片部12的内部产生较强的水流，所以将外刀片21朝向下方时，洗净液(例如自来水W)被吸上来并从排出孔15E被排出，从而刀片部12的内部被洗净。另外，作为洗净液并不仅限于自来水W，也可以使用混合有适合于该洗净的药剂的液体。 

接着，对本实施方式的特有的效果作用加以说明。 

(1)基于本实施方式，由于排出孔15E与连通部19C的轴向位置(上下方向位置)相同，所以能够以比将挡板部件19旋转1周要小的旋转量来使排出孔15E和连通部19C相互连通。因此，由于在鼻毛剪10的洗净时，可以减少用于使排出孔15E成为开状态的挡板部件19的旋转动作，所以容易地对鼻毛剪进行清洗。 

(2)在本实施方式中，排出孔15E被设置在与开关14相反一侧的位置上。由此，在如图7以及图8所示的鼻毛剪10进行洗净时，可以抑制从排出孔15E排出的自来水W向操作开关14的手指等附着，从而易于进行洗净。 

(3)在本实施方式中，握持部13被设置在比主体壳体15的排出孔15E更靠向基端侧的位置上。因此，由于排出孔15E与使用者的手相互分离，所以在如图7以及图8所示的鼻毛剪10进行洗净时，可以抑制自来水W向握持主体壳体15的使用者的手指等附着，从而易于进行洗净。 

(4)在本实施方式中，在将刀片保护盖27安装在挡板部件19上的状态下，排出孔15E被刀片保护盖27罩住。由此，可以使鼻毛剪10更加美观。 

(5)在本实施方式中，在挡板部件19的操作部19A的表面形成有凹凸形状的肋板。由此，使用者在对操作部19A进行旋转操作时，由于凹凸形状的肋板起到防止手指打滑的作用，所以可以改善操作性。 

(6)在本实施方式中，挡板部件19的旋转操作方向与外刀片架22的卸下旋转方向为相反方向。由此，随着对挡板部件19的旋转操作，可以抑制外刀片架22向卸下方向旋转。 

(7)基于本实施方式，由于在操作部19A上设置有基准部19D且在外刀片架22上设置有位置显示部22B，所以使用者可以通过使基准部19D与位置显示部22B一致，来使排出孔15E成为开状态。因此，由于使用者在不直接确认排出孔15E的位置的情况下也可以操作排出孔15E使其成为开状态，所以可以改善挡板部件19的操作性。 

(8)基于本实施方式，由于挡板部件19为回转式的旋转操作，所以无论挡板部件19在圆周方向的哪一个位置使用者都可以对挡板部件19进行操作。由此，可以通过挡板部件19容易地进行排出孔15E的开闭操作。 

(9)在本实施方式中，在主体壳体15上形成有排出孔15E，在内刀片基台25上设置有一对握持片25A，该一对握持片25起到水流风扇的作用。然后，通过旋转内刀片旋转体23而使水流风扇(握持片25A)旋转，由此自来水W从外刀片21的狭缝21A流经内部空间X从排出孔15E排出。由此，不仅只是可以导入水流等，而且可以通过水流风扇部(握持片25A)的旋转使洗净液产生较强的水流。除此之外，还可以通过设置侧壁部15F来进一步提高来自于排出孔15E的排出性。其结果，可以提高洗净性。 

(其他的实施方式) 

本发明的鼻毛剪并不仅限于上述实施方式，例如也可以更改为以下的形式。另外，以下的变形例并不只适用于上述实施方式，也可以将不同的变形例相互组合实施。 

在上述实施方式中，虽然刀片保护盖27被安装在挡板部件19上，刀片保护盖27也可以安装在主体壳体15上。 

在上述实施方式中，虽然排出孔15E设置在与开关14相反一侧的位置上，排出孔15E被配置的圆周方向位置并不仅限于此，也可以进行适当更改。另外，排出孔15E的纵向位置(上下方向位置)也并不限定于图3所示的位置，也可以进行适当更改，例如使握持片25A和排出孔15E在上下方向上为同一位置等。 

在上述实施方式中，虽然设有1个排出孔15E，也可以设有多个排出孔15E。 

在上述实施方式中，虽然将握持片25A作为水流风扇部兼用，也可以个别地设置在内刀片基台25上。另外，也可以将握持片25A形成为羽状。 

在上述实施方式中，虽然将排出孔15E设置在主体壳体15上，也可以将排出孔15E设置在刀片部12(外刀片架22)侧。 

在上述实施方式中，虽然通过使操作部19A的基准部19D与外刀片架22的位置显示部22B一致，而使排出孔15E处于开状态，但操作部19A的操作方法并不仅限于此。例如，也可以以在主体壳体15上使位置显示部15H和连通部19C一致的形式对操作部19A进行操作。由此，即使不使用基准部19D，通过以使连通部19C与位置显示部15H一致的形式对操作部19A进行操作，也可以操作排出孔15E使其处于开状态。 

Claims (7)

1.一种鼻毛剪，其特征在于，具备：

壳体部件；

被支承在所述壳体部件上的外刀片，该外刀片具有开口；

内刀片旋转体，其具有收容于所述外刀片内的内刀片、和对该内刀片进行支承的内刀片基台；和

驱动源，其使所述内刀片旋转体旋转以将在所述外刀片和所述内刀片之间的鼻毛剪去，

所述壳体部件包含：

内部空间，其用于对所述内刀片旋转体进行收容并且对所述鼻毛的毛屑进行捕集；

排出孔，其连通该内部空间和外部；

环状的挡板部件，其以能够旋转的形式被安装在所述壳体部件上，并通过旋转操作对所述排出孔进行开闭；以及

将所述外刀片罩住的刀片保护盖，

所述挡板部件包含开闭部，所述开闭部具有连通部，其与所述排出孔一起连通外部和所述内部空间；

其中在所述壳体部件的外表面上、与所述排出孔相对应的位置上设置有位置显示部，所述位置显示部与所述排出孔沿着所述壳体部件的纵向相邻，使得所述挡板部件具有基准位置，该基准位置设置为在所述排出孔与所述连通部不连通并且所述连通部不与所述位置显示部对齐时所述挡板部件在其圆周方向上的位置，在所述挡板部件从所述基准位置起旋转了少于1周的旋转量并且所述连通部与所述位置显示部对齐时，所述连通部与所述排出孔相连通；以及

将所述刀片保护盖保持住的盖保持部，

其中所述盖保持部的外径小于所述开闭部任何部位的外径，并且所述刀片保护盖在与所述盖保持部相对应的位置上设置有与所述盖保持部嵌合的突起。

2.根据权利要求1所述的鼻毛剪，其特征在于，

所述壳体部件包含供使用者握持的握持部，

所述内刀片旋转体包括水流风扇部，

所述鼻毛剪进一步具备对所述驱动源的驱动以及停止进行切换的电源开关，该电源开关被设置在所述主体壳体上，

所述排出孔被设置在与所述电源开关不同的位置上。

3.根据权利要求2所述的鼻毛剪，其特征在于，

所述握持部形成为筒状，其相对于所述排出孔向与所述外刀片相反一侧延伸。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的鼻毛剪，其特征在于，

所述挡板部件具有对所述基准位置进行显示的基准部，该基准部被设置在所述挡板部件的外周面上与所述连通部180°对置的位置。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的鼻毛剪，其特征在于，

所述壳体部件包含外刀片架，该外刀片架具有内刀片收容凹部，该内刀片收容凹部对所述外刀片进行固定并且收容所述内刀片旋转体，

所述外刀片架具有对所述排出孔的位置进行显示的位置显示部。

6.根据权利要求5所述的鼻毛剪，其特征在于，

所述外刀片架通过向第1方向旋转以可以卸下的形式安装在所述壳体部件上，

所述挡板部件以可以向与所述第1方向相反的第2方向旋转的形式被安装在所述壳体部件上。

7.根据权利要求1～3中任意一项所述的鼻毛剪，其特征在于，

所述挡板部件包括设置在所述挡板部件的外表面上、与所述连通部成180°对置的位置上的基准部。