CN102232477A - 一种生物酶蛋白饲料添加剂及其生产方法 - Google Patents
一种生物酶蛋白饲料添加剂及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102232477A CN102232477A CN2010101582548A CN201010158254A CN102232477A CN 102232477 A CN102232477 A CN 102232477A CN 2010101582548 A CN2010101582548 A CN 2010101582548A CN 201010158254 A CN201010158254 A CN 201010158254A CN 102232477 A CN102232477 A CN 102232477A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- culture medium
- cultivated
- temperature
- prescription
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和地衣芽孢杆菌,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为20000~24000μ/g。本发明富含对畜禽生长发育、新陈代谢、消化吸收、免疫调节的微生物活菌、活性生物酶,能维持肠道菌群平衡能力、肠粘膜上皮细胞修复能力,小肠绒毛发育能力,维生素、微量元素补给能力,从吸收机制上,吸收利用率高,减少粪便中氮、磷、钙的排泄量,提高了畜、禽、水产品的质量,降低了环境污染。减少畜禽粪便恶臭,净化养殖环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料添加剂,具体涉及一种生物酶蛋白饲料添加剂。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料资源和成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。随着社会发展和人们生活水平的提高,畜产品在改善人们的生活质量方面起着重要的作用,与人民健康和生态环境也有密切关系。半个世纪以来,化学类促生素、抗生素在人、畜保健、疾病防治等方面,种种弊端已逐渐暴露出来,并且越来越严重,这导致了一些病源菌产生抗药性,抗生素、促生素药物残留对畜产品消费者的健康也产生严重的威胁,其后果不可设想。因此,化学抗生素和促生素已逐渐被禁止使用,这要求人们寻找新的产品来代替化学类抗生素和促生素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是饲料添加剂含有的化学类抗生素和促生素有害健康,提供一种安全环保的生物酶蛋白饲料添加剂。
本发明的技术方案是:一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和地衣芽孢杆菌,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的30~40%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的30~40%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的30~40%,微生物活菌细胞总量为80~100μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为20000~24000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的60~70%。
所述产朊假丝酵母菌的编号是1801或1807,嗜酸乳杆菌的编号是6005,或地衣芽孢杆菌的编号是20166或20197。
所述生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,它的操作步骤如下:
(1)将产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,在30~32℃的温度下静态发酵培养70~75小时,再接种到三角瓶培养基,在30~32℃的温度下静态发酵培养70~75小时,再接种到帘子曲培养基,在30~32℃的温度下静态发酵培养32~36小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养20~26小时,再接种到三角瓶培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,再接种到50L种子罐培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,再接种到1000L种子罐培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,在28~32℃的温度下发酵培养70~75小时,再接种到三角瓶培养基,在38~42℃的温度下,pH为6.5~7.2,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养12~16小时,再接种到50L发酵罐培养基,在38~42℃的温度下,pH为6.5~7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养10~12小时,再接种到1000L发酵罐培养基,在38~42℃的温度下,pH为6.5~7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养20~25小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种接种到培养基中,在32~38℃的温度下好氧培养32~48小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种接种到培养基中,在32~38℃的温度下厌氧培养10~15小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
所述步骤(1)中将2~7g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20~30g牛肉膏、20~30g蛋白胨、20~30g琼脂,三角瓶培养基的配方为20~50g豆粕粉、30~60g麸皮、5~15g大米粉、2~8g蔗糖、800~1200g水,帘子曲培养基的配方为30~40kg豆粕粉、40~50kg麸皮、5~15kg大米粉、1~2kg蔗糖、5~15kg玉米粉。
所述步骤(2)中将2~7g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20~30g牛肉膏、20~30g蛋白胨、20~30g琼脂,三角瓶培养基的配方为40~60g豆粕粉、20~40g麸皮、2~3g氯化钠、0.5~1g碳酸钙、800~1200g水,50L培养基的配方为2~3kg豆粕粉、1~2kg麸皮、100~150g氯化钠、20~30g碳酸钙、400~600g蔗糖、40~50kg水,1000L发酵罐培养基的配方为30~40kg豆粕粉、15~20kg麸皮、300~400g碳酸钙、1~2kg葡萄糖、0.5~1.5kg玉米浆、8~12kg玉米粉,0.5~1kg蔗糖。
所述步骤(3)中将5~10g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20~30g牛肉膏、20~30g蛋白胨、20~30g琼脂,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为60~100g豆粕粉、8~15g玉米粉、10~30g葡萄糖、800~1200g水,50L发酵罐培养基的配方为2~4kg豆粕粉、0.5~1kg玉米粉、1~2kg葡萄糖%、0.5~1kg玉米浆、40~50kg水,1000L发酵罐培养基的配方为40~50kg豆粕粉、8~12kg玉米粉、10~20kg葡萄糖、5~10kg玉米浆、8~12kg毛发提取液。
所述毛发提取液是将毛发在160~180℃的蒸汽下处理40~60分钟后得到的液体。
所述步骤(4)中菌种的重量份为产朊假丝酵母菌菌种3~8、嗜酸乳杆菌菌种3~8、地衣芽孢杆菌菌种5~10,培养基的重量份为豆粕粉30~50、玉米蛋白粉20~40、血粉3~8、大翅毛10~30。
本发明的有益效果是:本发明产品安全、卫生、环保、节约资源的绿色产品。产品富含对畜禽生长发育、新陈代谢、消化吸收、免疫调节的微生物活菌、活性生物酶。组合科学、含量齐全,能提高动物的应激能力和免疫能力。产品富含微生物活菌,能维持肠道菌群平衡能力、肠粘膜上皮细胞修复能力,小肠绒毛发育能力,维生素、微量元素补给能力,同时还可弥补常规饲料中容易缺乏的必须氨基酸,从吸收机制上,吸收利用率高,减少粪便中氮、磷、钙的排泄量,提高了畜、禽、水产品的质量,降低了环境污染。减少畜禽粪便恶臭,净化养殖环境。
具体实施方式
实施例1
一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,微生物活菌为产朊假丝酵母菌1801、嗜酸乳杆菌6005和地衣芽孢杆菌20166,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的30%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的30%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的40%,微生物活菌细胞总量为80μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为22000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的60%。
生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,它的操作步骤如下:
(1)将2g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20g牛肉膏、20g蛋白胨、20g琼脂,在30℃的温度下静态发酵培养70小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为20g豆粕粉、30g麸皮、5g大米粉、2g蔗糖、800g水,在30℃的温度下静态发酵培养70小时,再接种到帘子曲培养基,帘子曲培养基的配方为30kg豆粕粉、40kg麸皮、5kg大米粉、1kg蔗糖、5kg玉米粉在30℃的温度下静态发酵培养32小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将2g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20g牛肉膏、20g蛋白胨、20g琼脂,在35℃的温度下静态仄氧发酵培养20小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为40g豆粕粉、20g麸皮、2g氯化钠、0.5g碳酸钙、800g水,在35℃的温度下静态仄氧发酵培养32小时,再接种到50L种子罐培养基,50L培养基的配方为2kg豆粕粉、1kg麸皮、100g氯化钠、20g碳酸钙、400g蔗糖、40kg水,在35℃的温度下静态仄氧发酵培养32小时,再接种到1000L种子罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为30kg豆粕粉、15kg麸皮、300g碳酸钙、1kg葡萄糖、0.5kg玉米浆、8kg玉米粉,0.5kg蔗糖,在35℃的温度下静态仄氧发酵培养32小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将5g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20g牛肉膏、20g蛋白胨、20g琼脂,在28℃的温度下发酵培养70小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为60g豆粕粉、8g玉米粉、10g葡萄糖、800g水,在38℃的温度下,pH为6.5,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养12小时,再接种到50L发酵罐培养基,50L发酵罐培养基的配方为2kg豆粕粉、0.5kg玉米粉、1kg葡萄糖%、0.5kg玉米浆、40kg水,在38℃的温度下,pH为6.5,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养10小时,再接种到1000L发酵罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为40kg豆粕粉、8kg玉米粉、10kg葡萄糖、5kg玉米浆、8kg毛发提取液,毛发提取液是将毛发在160℃的蒸汽下处理40分钟后得到的液体,在38℃的温度下,pH为6.5,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养20小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种3kg、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种5kg接种到培养基中,培养基的配方是豆粕粉30kg、玉米蛋白粉20kg、血粉3kg、大翅毛10kg在32℃的温度下好氧培养32小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种3kg接种到培养基中,在32℃的温度下厌氧培养10小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
实施例2
一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌1807、嗜酸乳杆菌6005和地衣芽孢杆菌20197,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的40%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的30%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的30%,微生物活菌细胞总量为100μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为22000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的70%。
所述生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,它的操作步骤如下:
(1)将7g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、30g蛋白胨、30g琼脂,在32℃的温度下静态发酵培养75小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为50g豆粕粉、60g麸皮、15g大米粉、8g蔗糖、1200g水,在32℃的温度下静态发酵培养75小时,再接种到帘子曲培养基,帘子曲培养基的配方为40kg豆粕粉、50kg麸皮、15kg大米粉、2kg蔗糖、15kg玉米粉在32℃的温度下静态发酵培养36小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将7g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、30g蛋白胨、30g琼脂,在40℃的温度下静态仄氧发酵培养26小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为60g豆粕粉、40g麸皮、3g氯化钠、1g碳酸钙、1200g水,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,再接种到50L种子罐培养基,50L培养基的配方为3kg豆粕粉、2kg麸皮、150g氯化钠、30g碳酸钙、600g蔗糖、50kg水,在40℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,再接种到1000L种子罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为40kg豆粕粉、20kg麸皮、400g碳酸钙、2kg葡萄糖、1.5kg玉米浆、12kg玉米粉,1kg蔗糖,在40℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将10g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、30g蛋白胨、30g琼脂,在32℃的温度下发酵培养75小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为100g豆粕粉、15g玉米粉、30g葡萄糖、1200g水,在42℃的温度下,pH为7.2,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养16小时,再接种到50L发酵罐培养基,50L发酵罐培养基的配方为4kg豆粕粉、1kg玉米粉、2kg葡萄糖、1kg玉米浆、50kg水,在42℃的温度下,pH为7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养12小时,再接种到1000L发酵罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为50kg豆粕粉、12kg玉米粉、20kg葡萄糖、10kg玉米浆、12kg毛发提取液,毛发提取液是将毛发在180℃的蒸汽下处理60分钟后得到的液体,在42℃的温度下,pH为7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养25小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种8kg、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种10kg接种到培养基中,培养基的配方是豆粕粉50kg、玉米蛋白粉40kg、血粉8kg、大翅毛30kg在38℃的温度下好氧培养48小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种8kg接种到培养基中,在38℃的温度下厌氧培养15小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
实施例3
一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌1801、嗜酸乳杆菌6005和地衣芽孢杆菌20197,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的40%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的30%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的30%,微生物活菌细胞总量为90μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为20000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的62%。
所述生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,它的操作步骤如下:
(1)将3g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为25g牛肉膏、30g蛋白胨、28g琼脂,在31℃的温度下静态发酵培养72小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为30g豆粕粉、50g麸皮、10g大米粉、6g蔗糖、900g水,在2℃的温度下静态发酵培养72小时,再接种到帘子曲培养基,帘子曲培养基的配方为35kg豆粕粉、45kg麸皮、10kg大米粉、1.5kg蔗糖、10kg玉米粉在32℃的温度下静态发酵培养34小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将7g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、28g蛋白胨、26g琼脂,在38℃的温度下静态仄氧发酵培养24小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为50g豆粕粉、30g麸皮、3g氯化钠、1g碳酸钙、900g水,在38℃的温度下静态仄氧发酵培养36小时,再接种到50L种子罐培养基,50L培养基的配方为3kg豆粕粉、2kg麸皮、150g氯化钠、30g碳酸钙、500g蔗糖、50kg水,在40℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,再接种到1000L种子罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为35kg豆粕粉、18kg麸皮、350g碳酸钙、2kg葡萄糖、1kg玉米浆、10kg玉米粉,1kg蔗糖,在38℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将10g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、20g蛋白胨、30g琼脂,在32℃的温度下发酵培养72小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为80g豆粕粉、10g玉米粉、20g葡萄糖、900g水,在42℃的温度下,pH为6.8,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养14小时,再接种到50L发酵罐培养基,50L发酵罐培养基的配方为3kg豆粕粉、1kg玉米粉、2kg葡萄糖%、1kg玉米浆、45kg水,在40℃的温度下,pH为7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养12小时,再接种到1000L发酵罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为50kg豆粕粉、12kg玉米粉、10kg葡萄糖、10kg玉米浆、12kg毛发提取液,毛发提取液是将毛发在180℃的蒸汽下处理60分钟后得到的液体,在42℃的温度下,pH为7,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养25小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种8kg、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种5kg接种到培养基中,培养基的配方是豆粕粉30kg、玉米蛋白粉40kg、血粉3kg、大翅毛30kg在36℃的温度下好氧培养42小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种8kg接种到培养基中,在36℃的温度下厌氧培养14小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
实施例4
一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌1807、嗜酸乳杆菌6005和地衣芽孢杆菌20166,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的35%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的35%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的30%,微生物活菌细胞总量为90μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为24000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的65%。
所述生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,它的操作步骤如下:
(1)将5g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、30g蛋白胨、20g琼脂,在32℃的温度下静态发酵培养70小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为50g豆粕粉、30g麸皮、15g大米粉、2g蔗糖、1200g水,在30~32℃的温度下静态发酵培养75小时,再接种到帘子曲培养基,帘子曲培养基的配方为30kg豆粕粉、50kg麸皮、15kg大米粉、1kg蔗糖、5kg玉米粉在32℃的温度下静态发酵培养32小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将6g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、20g蛋白胨、30g琼脂,在40℃的温度下静态仄氧发酵培养26小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为40g豆粕粉、40g麸皮、3g氯化钠、1g碳酸钙、800g水,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,再接种到50L种子罐培养基,50L培养基的配方为3kg豆粕粉、2kg麸皮、150g氯化钠、30g碳酸钙、400g蔗糖、40kg水,在35℃的温度下静态仄氧发酵培养32小时,再接种到1000L种子罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为30kg豆粕粉、20kg麸皮、400g碳酸钙、2kg葡萄糖、1.5kg玉米浆、8kg玉米粉,0.5kg蔗糖,在35℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将8g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、20g蛋白胨、30g琼脂,在30℃的温度下发酵培养75小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为100g豆粕粉、15g玉米粉、30g葡萄糖、800g水,在42℃的温度下,pH为7.2,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养16小时,再接种到50L发酵罐培养基,50L发酵罐培养基的配方为4kg豆粕粉、1kg玉米粉、1kg葡萄糖%、1kg玉米浆、50kg水,在42℃的温度下,pH为7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养12小时,再接种到1000L发酵罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为50kg豆粕粉、8kg玉米粉、20kg葡萄糖、5kg玉米浆、12kg毛发提取液,在42℃的温度下,pH为6.5,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养25小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
所述毛发提取液是将毛发在160~180℃的蒸汽下处理40~60分钟后得到的液体。
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种4kg、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种5kg接种到培养基中,培养基的配方是豆粕粉30kg、玉米蛋白粉35kg、血粉6kg、大翅毛20kg在38℃的温度下好氧培养40小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种5kg接种到培养基中,在38℃的温度下厌氧培养15小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
实施例5
一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌1807、嗜酸乳杆菌6005和地衣芽孢杆菌20197,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的30%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的35%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的35%,微生物活菌细胞总量为90μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为24000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的68%。
所述生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,它的操作步骤如下:
(1)将6g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为28g牛肉膏、22g蛋白胨、26g琼脂,在32℃的温度下静态发酵培养75小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为40g豆粕粉、40g麸皮、10g大米粉、5g蔗糖、1100g水,在32℃的温度下静态发酵培养74小时,再接种到帘子曲培养基,帘子曲培养基的配方为35kg豆粕粉、48kg麸皮、12kg大米粉、2kg蔗糖、12kg玉米粉在30℃的温度下静态发酵培养34小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将6g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为22g牛肉膏、28g蛋白胨、24g琼脂,在32℃的温度下静态仄氧发酵培养24小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养基的配方为50g豆粕粉、30g麸皮、3g氯化钠、0.6g碳酸钙、1100g水,在38℃的温度下静态仄氧发酵培养36小时,再接种到50L种子罐培养基,50L培养基的配方为3kg豆粕粉、1kg麸皮、120g氯化钠、28g碳酸钙、520g蔗糖、45kg水,在38℃的温度下静态仄氧发酵培养36小时,再接种到1000L种子罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为36kg豆粕粉、18kg麸皮、320g碳酸钙、2kg葡萄糖、1.2kg玉米浆、10kg玉米粉,0.6kg蔗糖,在38℃的温度下静态仄氧发酵培养38小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将10g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为30g牛肉膏、24g蛋白胨、26g琼脂,在28℃的温度下发酵培养74小时,再接种到三角瓶培养基,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为80g豆粕粉、12g玉米粉、28g葡萄糖、1000g水,在42℃的温度下,pH为6.8,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养14小时,再接种到50L发酵罐培养基,50L发酵罐培养基的配方为3kg豆粕粉、0.8kg玉米粉、1.5kg葡萄糖%、0.8kg玉米浆、48kg水,在40℃的温度下,pH为6.8,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养11小时,再接种到1000L发酵罐培养基,1000L发酵罐培养基的配方为50kg豆粕粉、8kg玉米粉、20kg葡萄糖、10kg玉米浆、12kg毛发提取液,毛发提取液是将毛发在170℃的蒸汽下处理50分钟后得到的液体,在42℃的温度下,pH为6.8,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养22小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种5kg、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种7kg接种到培养基中,培养基的配方是豆粕粉30kg、玉米蛋白粉40kg、血粉8kg、大翅毛10kg在38℃的温度下好氧培养48小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种5kg接种到培养基中,在38℃的温度下厌氧培养10小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
Claims (8)
1.一种生物酶蛋白饲料添加剂,该添加剂含有微生物活菌细胞、活性生物酶、氨基酸、淀粉、纤维和水,其特征在于:所述微生物活菌为产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和地衣芽孢杆菌,其中产朊假丝酵母菌占活菌总数的30~40%,嗜酸乳杆菌占活菌总数的30~40%,地衣芽孢杆菌占活菌总数的30~40%,微生物活菌细胞总量为80~100μ/g,活性生物酶为蛋白酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、糖化酶、脂酸酶,总量为20000~24000μ/g,以蛋白酶为主,占活性生物酶总量的60~70%。
2.根据权利要求1所述的生物酶蛋白饲料添加剂,其特征在于:所述产朊假丝酵母菌的编号是1801或1807,嗜酸乳杆菌的编号是6005,或地衣芽孢杆菌的编号是20166或20197。
3.如权利要求1或2所述的生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,其特征在于它的操作步骤如下:
(1)将产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,在30~32℃的温度下静态发酵培养70~75小时,再接种到三角瓶培养基,在30~32℃的温度下静态发酵培养70~75小时,再接种到帘子曲培养基,在30~32℃的温度下静态发酵培养32~36小时,晾干,制得产朊假丝酵母菌菌种;
(2)将嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养20~26小时,再接种到三角瓶培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,再接种到50L种子罐培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,再接种到1000L种子罐培养基,在35~40℃的温度下静态仄氧发酵培养32~38小时,制得嗜酸乳杆菌菌种;
(3)将地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,在28~32℃的温度下发酵培养70~75小时,再接种到三角瓶培养基,在38~42℃的温度下,pH为6.5~7.2,摇床震动160转/分钟,好氧发酵培养12~16小时,再接种到50L发酵罐培养基,在38~42℃的温度下,pH为6.5~7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养10~12小时,再接种到1000L发酵罐培养基,在38~42℃的温度下,pH为6.5~7.2,摇床震动170转/分钟,好氧发酵培养20~25小时制得地衣芽孢杆菌菌种;
(4)将步骤(1)中制得的的产朊假丝酵母菌菌种、步骤(3)中制得的地衣芽孢杆菌菌种接种到培养基中,在32~38℃的温度下好氧培养32~48小时,然后再把步骤(2)中制得的嗜酸乳杆菌菌种接种到培养基中,在32~38℃的温度下厌氧培养10~15小时,制得生物酶蛋白饲料添加剂。
4.根据权利要求3所述的生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中将2~7g产朊假丝酵母菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20~30g牛肉膏、20~30g蛋白胨、20~30g琼脂,三角瓶培养基的配方为20~50g豆粕粉、30~60g麸皮、5~15g大米粉、2~8g蔗糖、800~1200g水,帘子曲培养基的配方为30~40kg豆粕粉、40~50kg麸皮、5~15kg大米粉、1~2kg蔗糖、5~15kg玉米粉。
5.根据权利要求3所述的生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中将2~7g嗜酸乳杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20~30g牛肉膏、20~30g蛋白胨、20~30g琼脂,三角瓶培养基的配方为40~60g豆粕粉、20~40g麸皮、2~3g氯化钠、0.5~1g碳酸钙、800~1200g水,50L培养基的配方为2~3kg豆粕粉、1~2kg麸皮、100~150g氯化钠、20~30g碳酸钙、400~600g蔗糖、40~50kg水,1000L发酵罐培养基的配方为30~40kg豆粕粉、15~20kg麸皮、300~400g碳酸钙、1~2kg葡萄糖、0.5~1.5kg玉米浆、8~12kg玉米粉,0.5~1kg蔗糖。
6.根据权利要求3所述的生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中将5~10g地衣芽孢杆菌接种到试管培养基,试管培养基的配方为20~30g牛肉膏、20~30g蛋白胨、20~30g琼脂,三角瓶培养三角瓶培养基的配方为60~100g豆粕粉、8~15g玉米粉、10~30g葡萄糖、800~1200g水,50L发酵罐培养基的配方为2~4kg豆粕粉、0.5~1kg玉米粉、1~2kg葡萄糖%、0.5~1kg玉米浆、40~50kg水,1000L发酵罐培养基的配方为40~50kg豆粕粉、8~12kg玉米粉、10~20kg葡萄糖、5~10kg玉米浆、8~12kg毛发提取液。
7.根据权利要求6所述的生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,其特征在于:所述毛发提取液是将毛发在160~180℃的蒸汽下处理40~60分钟后得到的液体。
8.根据权利要求3所述的生物酶蛋白饲料添加剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中菌种的重量份为产朊假丝酵母菌菌种3~8、嗜酸乳杆菌菌种3~8、地衣芽孢杆菌菌种5~10,培养基的重量份为豆粕粉30~50、玉米蛋白粉20~40、血粉3~8、大翅毛10~30。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101582548A CN102232477A (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种生物酶蛋白饲料添加剂及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101582548A CN102232477A (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种生物酶蛋白饲料添加剂及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102232477A true CN102232477A (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=44883942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101582548A Pending CN102232477A (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种生物酶蛋白饲料添加剂及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102232477A (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102488099A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-13 | 庄晓曦 | 一种微生物酶饲料添加剂及其饲料配方与制备方法 |
CN102948614A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-06 | 浙江诚元生物技术有限公司 | 菌酶协同发酵豆粕制备活性饲用肽的方法 |
CN103445020A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-18 | 福建大用生态农业综合发展有限公司 | 一种养猪用发酵饲料 |
CN103859214A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-18 | 湖北省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种无抗育雏鸡饲料生产方法 |
CN104206736A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 周峰 | 一种微生物饲料添加剂的制备工艺 |
CN104288236A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 任夕德 | 一种利用益生菌炮制的兽用双黄连口服液制剂及其制备方法 |
CN104522299A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 河南智龙生物科技有限公司 | 一种湿基生物活性制品的制备方法 |
CN104872380A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-02 | 浙江光碳农业发展有限公司 | 一种无抗生素厌氧发酵饲料及其制备方法 |
CN108366582A (zh) * | 2015-11-09 | 2018-08-03 | 杜邦营养生物科学有限公司 | 饲料添加剂组合物 |
CN109287865A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 宁波中瑞生物科技有限公司 | 一种复合发酵蛋白饲料及其制备方法 |
CN109463531A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 江苏中兴药业有限公司 | 一种水飞蓟粕微生物饲料的制备方法及其应用 |
CN110178989A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-30 | 江苏大学 | 一种高效低成本的大豆活性肽饲料加工方法 |
CN110214871A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-10 | 山东苏柯汉生物工程股份有限公司 | 一种蛋鸡饲养用微生态制剂及其制备方法 |
CN112136969A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 湖南启农生物科技有限公司 | 一种新型微生物饲料原料添加剂及其制备方法 |
CN113647510A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-16 | 云南师范大学 | 一种可降解发酵饲料中霉菌毒素的酶菌复合添加剂及其应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1582707A (zh) * | 2003-08-18 | 2005-02-23 | 汤珍山 | 一种含硒微生物饲料添加剂及其制备方法 |
CN1965675A (zh) * | 2006-04-30 | 2007-05-23 | 郜德顺 | 生物酶蛋白饲料添加剂及生产技术 |
CN101530165A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-16 | 上海谱莱生物技术有限公司 | 动物饲用复合微生态制剂 |
CN101642186A (zh) * | 2009-07-31 | 2010-02-10 | 广州市希普生物饲料有限公司 | 一种无抗生素饲料的制作方法 |
-
2010
- 2010-04-28 CN CN2010101582548A patent/CN102232477A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1582707A (zh) * | 2003-08-18 | 2005-02-23 | 汤珍山 | 一种含硒微生物饲料添加剂及其制备方法 |
CN1965675A (zh) * | 2006-04-30 | 2007-05-23 | 郜德顺 | 生物酶蛋白饲料添加剂及生产技术 |
CN101530165A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-16 | 上海谱莱生物技术有限公司 | 动物饲用复合微生态制剂 |
CN101642186A (zh) * | 2009-07-31 | 2010-02-10 | 广州市希普生物饲料有限公司 | 一种无抗生素饲料的制作方法 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102488099B (zh) * | 2011-12-27 | 2013-06-26 | 广州大台农饲料有限公司 | 一种微生物酶饲料添加剂及其饲料配方与制备方法 |
CN102488099A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-13 | 庄晓曦 | 一种微生物酶饲料添加剂及其饲料配方与制备方法 |
CN102948614A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-06 | 浙江诚元生物技术有限公司 | 菌酶协同发酵豆粕制备活性饲用肽的方法 |
CN102948614B (zh) * | 2012-11-16 | 2014-06-04 | 浙江诚元生物技术有限公司 | 菌酶协同发酵豆粕制备活性饲用肽的方法 |
CN103445020A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-18 | 福建大用生态农业综合发展有限公司 | 一种养猪用发酵饲料 |
CN103859214B (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-23 | 湖北省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种无抗育雏鸡饲料生产方法 |
CN103859214A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-18 | 湖北省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种无抗育雏鸡饲料生产方法 |
CN104206736A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 周峰 | 一种微生物饲料添加剂的制备工艺 |
CN104288236A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 任夕德 | 一种利用益生菌炮制的兽用双黄连口服液制剂及其制备方法 |
CN104522299A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 河南智龙生物科技有限公司 | 一种湿基生物活性制品的制备方法 |
CN104872380A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-02 | 浙江光碳农业发展有限公司 | 一种无抗生素厌氧发酵饲料及其制备方法 |
CN108366582A (zh) * | 2015-11-09 | 2018-08-03 | 杜邦营养生物科学有限公司 | 饲料添加剂组合物 |
CN109287865A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 宁波中瑞生物科技有限公司 | 一种复合发酵蛋白饲料及其制备方法 |
CN109287865B (zh) * | 2018-10-31 | 2022-03-15 | 宁波中瑞生物科技有限公司 | 一种复合发酵蛋白饲料及其制备方法 |
CN109463531A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 江苏中兴药业有限公司 | 一种水飞蓟粕微生物饲料的制备方法及其应用 |
CN110214871A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-10 | 山东苏柯汉生物工程股份有限公司 | 一种蛋鸡饲养用微生态制剂及其制备方法 |
CN110178989A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-30 | 江苏大学 | 一种高效低成本的大豆活性肽饲料加工方法 |
CN112136969A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 湖南启农生物科技有限公司 | 一种新型微生物饲料原料添加剂及其制备方法 |
CN113647510A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-16 | 云南师范大学 | 一种可降解发酵饲料中霉菌毒素的酶菌复合添加剂及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102232477A (zh) | 一种生物酶蛋白饲料添加剂及其生产方法 | |
CN104171538B (zh) | 一种节粮型蛋鸡产蛋高峰期日粮及其制备方法 | |
CN102583776B (zh) | 一种改良养殖水体环境的复合菌酶制剂及制备方法 | |
CN105614023B (zh) | 一种用于豆粕发酵的发酵酶解剂及其应用 | |
CN101263862B (zh) | 餐饮废弃物的饲料加工方法及所用培养基及其配制方法 | |
CN108157673A (zh) | 一种发酵对虾配合饲料的制备方法 | |
CN101107970A (zh) | 生物型奶牛浓缩饲料及其制备方法 | |
CN101554202A (zh) | 一种生物活性预混合饲料及其生产方法和应用 | |
CN103098986B (zh) | 有益微生物无抗生物饲料及其制备方法 | |
CN101023775A (zh) | 微生物饲料添加剂 | |
CN109221623A (zh) | 一种发酵饲料添加剂的制备方法和应用 | |
CN103865854B (zh) | 一种复合微生态制剂及其制备方法 | |
CN112205541A (zh) | 一种发酵型水产动保饲料及其生产工艺 | |
CN105707434A (zh) | 一种多菌种混合发酵制备发酵生物饲料的方法和应用 | |
CN101411387B (zh) | 水葫芦酵素饲料及其生产方法 | |
CN103184174B (zh) | 培养基中含腐植酸钠饲料用枯草芽孢杆菌生物制剂的生产 | |
CN101914460A (zh) | 一种海洋红酵母培养物的发酵方法 | |
CN103907747A (zh) | 一种高蛋白饲料制备方法 | |
CN110973355A (zh) | 一种全株杂交构树生物饲料发酵剂 | |
CN104293711A (zh) | 一种牛、羊粪便发酵复合菌、制备方法以及使用所述复合菌发酵制备有机肥的方法 | |
CN107981047A (zh) | 棕榈生物饲料添加剂、制备方法及含该添加剂的生物饲料 | |
CN109452449A (zh) | 一种菜粕生料二次发酵工艺生产发酵菜粕的方法及其应用 | |
CN111011665A (zh) | 一种促进水产动物生长的微生物发酵湿料及其制备方法和应用 | |
CN103734499A (zh) | 一种水产生物饲料 | |
CN1286390C (zh) | 生物饲料添加剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111109 |