CN102228201A - 一种鹰嘴豆多糖营养粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鹰嘴豆多糖营养粉及其制备方法，该营养粉是由鹰嘴豆和鹰嘴豆皮为原料，采用先进的超微粉碎和现代喷雾干燥技术精制而成的鹰嘴豆多糖营养粉。该营养粉含有很高的多糖成分，具有增强体液免疫及全身免疫的功能，富含人体易消化和吸收的纯天然植物蛋白质和水溶性多糖、18种氨基酸(含人体必须但自身不能合成的全部8种氨基酸)、粗脂肪、多糖、亚麻酸、亚油酸、钙、磷、锌、铁、镁、磷、硒等矿物质和维生素C、B₁、B₂等营养素。该营养粉同时还具有营养和调理的双重作用，有益于强身健体、滋补营养、增强人体免疫力，是儿童和中老年人食用的天然的特殊营养佳品。

Description

一种鹰嘴豆多糖营养粉及其制备方法

技术领域

本发明是利用鹰嘴豆、鹰嘴豆皮为原料制备的多糖含量高，具有调节人体免疫功能的鹰嘴豆多糖营养粉。

背景技术

糖类是自然界最多的有机化合物，也是重要的生物高分子化合物和重要的信息分子。多糖作为药物始于1943年，50年代末，人类发现真菌多糖具有抗癌效果，并且有数种多糖作为广谱免疫促进剂，应用于治疗多种因免疫力缺陷所引起的疾病。70年代以后发现有些多糖及其衍生物具有抗病毒作用。80年代后期发现多糖具有抗艾滋病毒作用。随着多糖化学和糖生物学的深入研究，活性多糖进入一个新时代，为人类的健康和安全提供更为有力的帮助。

鹰嘴豆(Cicer arietinum L.)是目前世界上第二大食用豆类作物，营养成分较为丰富：每100克干豆约含有水分10克、粗蛋白23克、淀粉47.3克、可溶性糖5.8克、脂肪5.3克、粗纤维6.3克、灰分3.2克。鹰嘴豆含有丰富的微量元素，其中维生素含量达42毫克，高于大部分豆类；铁的含量达47毫克，比其它豆类高出90％。经对比研究表明：鹰嘴豆、大豆、绿豆等在蛋白质功效比值、生物价和消化率指标上，鹰嘴豆为最高。1956年美国著名医学专家克莱恩斯特通过大量的临床经验，证实了鹰嘴豆对70多种严重营养不良疾病有明显的疗效。

本发明通过研究发现，鹰嘴豆皮中含有丰富的多糖类成分。目前新疆鹰嘴豆种植面积已超过10万亩，年产上万吨鹰嘴豆产品，鹰嘴豆加工废弃物鹰嘴豆皮每年就有上千吨，资源丰富，将这一资源利用起来，将极大促进鹰嘴豆科技附加值。因此，提取鹰嘴豆皮中多糖，结合鹰嘴豆丰富的营养成分开发具有调节人体免疫功能的营养粉。

发明内容

本发明目的在于，提供一种鹰嘴豆多糖营养粉及其制备方法，该营养粉是由鹰嘴豆和鹰嘴豆皮为原料，结合科学的营养需求，经过独特的工艺精制而成保健营养粉。该营养粉富含人体易消化和吸收的纯天然植物蛋白质和水溶性多糖、18种氨基酸(含人体必须但自身不能合成的全部8种氨基酸)、粗脂肪、多糖、亚麻酸、亚油酸、钙、磷、锌、铁、镁、磷、硒等矿物质和维生素C、B₁、B₂等营养素。该营养粉同时还具有营养和调理的双重作用，有益于强身健体、滋补营养、增强人体免疫力，是儿童和中老年人食用的天然的特殊营养佳品。

本发明所述的一种鹰嘴豆多糖营养粉，该营养粉是将干燥的鹰嘴豆皮，经超微粉碎，加水，搅拌，提取，离心，合并上清液，浓缩，再加入乙醇沉淀，过滤，得到鹰嘴豆皮粗多糖提取物，再将提取物加水溶解，用盐酸调节pH，放置过夜，离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，得到鹰嘴豆皮多糖溶液，再将清洗、去皮、去腥的鹰嘴豆在温水中浸泡，通过磨浆机进行研磨，得到粗磨鹰嘴豆粉，将粗磨鹰嘴豆粉和鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，依次经过细磨、精磨，高温灭菌，喷雾干燥，过筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉，其中鹰嘴豆皮多糖溶液重量比为60-90％，鹰嘴豆粉重量比为10-40％。

所述的鹰嘴豆多糖营养粉的制备方法，按下列步骤进行：

a、取已干燥的鹰嘴豆皮，超微粉碎后，加入水，温度控制在90-100℃，搅拌4-6小时，反复提取2-3次，离心，合并上清液，浓缩，再加入2-5倍95％食用乙醇沉淀，过滤，即可得到鹰嘴豆皮粗多糖提取物；

b、将鹰嘴豆皮粗多糖提取物加水溶解，用2mol/L盐酸调节pH3，放置过夜，在3000r/min条件下离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，即可得到鹰嘴豆皮多糖溶液；

c、将清洗、去皮、常规方法去腥的鹰嘴豆在温度30-50℃温水浸泡1-8h，通过磨浆机进行研磨，得到粗磨鹰嘴豆粉备用；

d、将步骤c粗磨鹰嘴豆粉和步骤b鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，时间为30-120分钟，得到粗混合物料；

e、将粗混合物料依次经过细磨，精磨后，放入到夹层配料罐中，在温度85-110℃高温灭菌，时间为30-120分钟；

f、将灭菌后的粗混合物的夹层罐，利用外层冷却水降温至40℃-60℃后，依次进行25mpa高压均质，60-120目过滤器，35mpa高压均质，100-140目过滤器，40mpa高压均质，100-160目过滤器；

g、将配料罐中的物料采用压力式干燥喷雾塔喷雾干燥，经100-200目过筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉。

所述方法中，在于制做过程中所用水为达到国家饮用水标准的饮用水。

步骤a中，所述的超微粒度为400-500目。

步骤c中，所述的粗磨粒度为40-80目。

步骤e中所述的细磨粒度为80-120目，精磨粒度为120-180目。

本发明所述的一种鹰嘴豆多糖营养粉，是在保留鹰嘴豆原营养价值上，弥补了人体免疫力的多糖；通过利用喷雾干燥技术，避免了传统烘干或减压抽干而有些化合物失去活性的缺点；通过鹰嘴豆与鹰嘴豆皮多糖配伍，不但增加了营养粉的有效成分，更重要的是降低机体对胆固醇的摄入，对预防高胆固醇血症，高脂血症，高血压，脂肪肝，动脉硬化，心脑血管疾病等有重要作用。

具体实施方式

实施例1

鹰嘴豆皮多糖的制备：

按重量比将干燥的回收鹰嘴豆皮10％过100目筛，去泥土、沙子，用水冲洗到完全干净(一般4次，分别用纱布过滤)，合并清洗后的鹰嘴豆皮，低温干燥，控制温度在60℃以下，将干燥后的鹰嘴豆皮，经超微粉碎机粉碎，粉碎粒度为400目，加入水(达到国家饮用水标准的饮用水)，温度控制在90℃，搅拌4小时，反复提取3次，离心，合并上清液，浓缩，再加入2倍浓度为95％食用乙醇沉淀，过滤，沉淀物即为鹰嘴豆皮粗多糖提取物；

将鹰嘴豆皮粗多糖提取物加水溶解，用2mol/L盐酸调节pH3，放置过夜，在3000r/min条件下离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，剩余滤液即为鹰嘴豆皮多糖溶液，多糖浓度为64％；

鹰嘴豆粉的制备：

将精选后的鹰嘴豆原料，在温度100℃保持3分钟去腥，机械去皮(回收皮)，并清洗去外杂物，在温度30℃温水浸泡1h，经粗磨浆机研磨，粗磨粒度为40目，得到粗磨鹰嘴豆粉；

混合物料的配料及灭菌：

将粗磨鹰嘴豆粉和鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，时间为30分钟送入到一号池槽，在泵压下送到细磨浆机并收集到二号池槽，细目粒度为80目，二号池槽中的混合物在泵压下送到精磨浆机，精磨粒度为120目，发送到夹层配料罐，搅拌均匀，在温度85℃高温灭菌，时间30分钟；

将灭菌后的粗混合物的夹层罐，利用外层冷却水降温至温度40℃后，依次进行25mpa高压均质过60目过滤器，35mpa高压均质过100目过滤器，40mpa高压均质过100目过滤器；

营养粉制备：

将配料罐中按重量比鹰嘴豆皮多糖溶液60％、鹰嘴豆粉40％的混合物送到喷雾干燥塔进行喷雾干燥，并过100目筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉。

本发明所述的鹰嘴豆多糖营养粉，作为制备功能食品的用途。

实施例2

鹰嘴豆皮多糖的制备：

按重量比将干燥的回收鹰嘴豆皮10％过(100目)筛，去泥土、沙子，用水冲洗到完全干净(一般4次，分别用纱布过滤)，合并清洗后的鹰嘴豆皮，低温干燥，控制温度在60℃以下，将干燥后的鹰嘴豆皮，经超微粉碎机粉碎，粉碎粒度为500目，加入水(达到国家饮用水标准的饮用水)，温度控制在95℃，搅拌5小时，反复提取2次，离心，合并上清液，浓缩，再加入3倍95％食用乙醇沉淀，过滤，沉淀物即为鹰嘴豆皮粗多糖提取物；

将鹰嘴豆皮粗多糖提取物加水溶解，用2mol/L盐酸调节pH3，放置过夜，在3000r/min条件下离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，剩余滤液为鹰嘴豆皮多糖溶液，多糖浓度为72％；

鹰嘴豆粉的制备：

将精选后的鹰嘴豆原料，在温度100℃保持3分钟去腥，机械去皮(回收皮)，并清洗去外杂物，在温度40℃温水浸泡3h，经粗磨浆机研磨，粗磨粒度为50目，得到粗磨鹰嘴豆粉；

混合物料的配料及灭菌：

将粗磨鹰嘴豆粉和鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，时间为60分钟，送入一号池槽中，在泵压下送到细磨浆机并收集到二号池槽，细目粒度为90目，二号池槽中的混合物在泵压下送到精磨浆机，精磨粒度为140目并发送到配料罐，搅拌均匀，在温度95℃高温灭菌，时间60分钟；

将灭菌后的粗混合物的夹层罐，利用外层冷却水降温至50℃后，依次进行25mpa高压均质并过80目过滤器，35mpa高压均质过120目过滤器，40mpa高压均质过120目过滤器；

营养粉制备：

将配料罐中的物料按重量比鹰嘴豆皮多糖溶液72％和鹰嘴豆粉28％采用压力式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，并过150目筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉。

实施例3

鹰嘴豆皮多糖的制备：

按重量比将干燥的回收鹰嘴豆皮10％过100目筛，去泥土、沙子，用水冲洗到完全干净(一般4次，分别用纱布过滤)，合并清洗后的鹰嘴豆皮，低温干燥，控制温度在60℃以下，将干燥后的鹰嘴豆皮，经超微粉碎机粉碎，粉碎粒度为500目，加入水(达到国家饮用水标准的饮用水)，温度控制在100℃，搅拌6小时，反复提取3次，离心，合并上清液，浓缩，再加入5倍浓度为95％食用乙醇沉淀，过滤，沉淀物即为鹰嘴豆皮粗多糖提取物；

将鹰嘴豆皮粗多糖提取物加水溶解，用2mol/L盐酸调节pH3，放置过夜，在3000r/min条件下离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，剩余滤液即为鹰嘴豆皮多糖溶液，多糖浓度为84％；

鹰嘴豆粉的制备：

将精选后的鹰嘴豆原料，在温度100℃保持3分钟去腥，机械去皮(回收皮)，并清洗去外杂物，在温度50℃温水浸泡8h，经粗磨浆机进行研磨，粗磨粒度为80目，得到粗磨鹰嘴豆粉；

混合物料的配料及灭菌：

将粗磨鹰嘴豆粉和鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，时间为120分钟，送入一号池槽中，在泵压下送到细磨浆机并收集到二号池槽，细目粒度为120目，二号池槽中的混合物在泵压下送到精磨浆机，精磨粒度为180目并发送到配料罐，在温度110℃高温灭菌，时间120分钟；

将灭菌后的粗混合物的夹层罐，利用外层冷却水降温至60℃后，依次进行25mpa高压均质过120目过滤器，35mpa高压均质过140目过滤器，40mpa高压均质过160目过滤器；

营养粉制备：

将配料罐的混合物按重量比鹰嘴豆皮多糖溶液84％和鹰嘴豆粉16％采用压力式干燥喷雾塔进行喷雾干燥，过200目筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉。

本发明所述的鹰嘴豆多糖营养粉作为制备功能食品的用途。

实施例4

鹰嘴豆皮多糖的制备：

按重量比将干燥回收的鹰嘴豆皮10％过100目筛，去泥土、沙子，用水冲洗到完全干净(一般4次，分别用纱布过滤)，合并清洗后的鹰嘴豆皮，低温干燥，控制温度在60℃以下，将干燥后的鹰嘴豆皮合并，经过超微粉碎机粉碎，粉碎粒度为400目，加入水(达到国家饮用水标准的饮用水)，温度控制在98℃，搅拌5小时，反复提取3次，离心，合并上清液，浓缩，再加入5倍浓度为95％食用乙醇沉淀，过滤，沉淀物即为鹰嘴豆皮粗多糖提取物；

将鹰嘴豆皮粗多糖提取物加水溶解，用2mol/L盐酸调节pH3，放置过夜，在3000r/min条件下离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，剩余滤液即为鹰嘴豆皮多糖溶液，多糖浓度为87％；

鹰嘴豆粉的制备：

将精选后的鹰嘴豆原料，在100℃保持3分钟去腥，机械去皮(回收皮)，并清洗去外杂物，在温度45℃温水浸泡7h，经粗磨浆机研磨，粗磨粒度为70目，得到粗磨鹰嘴豆粉；

混合物料的配料及灭菌：

将粗磨鹰嘴豆粉和鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，时间为100分钟，送入一号池槽中，在泵压下送到细磨浆机并收集到二号池槽，细目粒度为100目，二号池槽中的混合物在泵压下送到精磨浆机，精磨粒度为160目并发送到配料罐，在温度105℃高温灭菌，时间100分钟；

将灭菌后的粗混合物的夹层罐，利用外层冷却水降温至45℃后，依次进行25mpa高压均质过70目过滤器，35mpa高压均质过110目过滤器，40mpa高压均质并140目过滤器；

营养粉制备：

将配料罐的混合物按重量比鹰嘴豆皮多糖溶液90％和鹰嘴豆粉10％采用干燥喷雾塔进行喷雾干燥，过120目筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉。

本发明所述的鹰嘴豆多糖营养粉作为制备功能食品中的用途。

Claims (6)

1.一种鹰嘴豆多糖营养粉，其特征在于该营养粉是将干燥的鹰嘴豆皮，经超微粉碎，加水，搅拌，提取，离心，合并上清液，浓缩，再加入乙醇沉淀，过滤，得到鹰嘴豆皮粗多糖提取物，再将提取物加水溶解，用盐酸调节pH，放置过夜，离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，得到鹰嘴豆皮多糖溶液，再将清洗、去皮、去腥的鹰嘴豆在温水中浸泡，通过磨浆机进行研磨，得到粗磨鹰嘴豆粉，将粗磨鹰嘴豆粉和鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，依次经过细磨、精磨，高温灭菌，喷雾干燥，过筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉，其中鹰嘴豆皮多糖溶液重量比为60-90％，鹰嘴豆粉重量比为10-40％。

2.根据权利要求1所述的鹰嘴豆多糖营养粉的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：

a、取已干燥的鹰嘴豆皮，超微粉碎后，加入水，温度控制在90-100℃，搅拌4-6小时，反复提取2-3次，离心，合并上清液，浓缩，再加入2-5倍浓度为95％食用乙醇沉淀，过滤，即可得到鹰嘴豆皮粗多糖提取物；

b、将鹰嘴豆皮粗多糖提取物加水溶解，用2mol/L盐酸调节pH3，放置过夜，在3000r/min条件下离心，弃去沉淀，脱去蛋白质，即可得到鹰嘴豆皮多糖溶液；

c、将清洗、去皮、常规方法去腥的鹰嘴豆在温度30-50℃温水浸泡1-8h，通过磨浆机进行研磨，得到粗磨鹰嘴豆粉备用；

d、将步骤c粗磨鹰嘴豆粉和步骤b鹰嘴豆皮多糖溶液合并，搅拌，时间为30-120分钟，得到粗混合物料；

e、将粗混合物料依次经过细磨，精磨后，放入到夹层配料罐中，在温度85-110℃高温灭菌，时间为30-120分钟；

f、将灭菌后的粗混合物的夹层罐，利用外层冷却水降温至40℃-60℃后，依次进行25mpa高压均质，60-120目过滤器，35mpa高压均质，100-140目过滤器，40mpa高压均质，100-160目过滤器；

g、将配料罐中的物料采用压力式干燥喷雾塔喷雾干燥，经100-200目过筛，即可得到鹰嘴豆多糖营养粉。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于制做过程中所用水为达到国家饮用水标准的饮用水。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于步骤a中，所述的超微粒度为400-500目。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于步骤c中，所述的粗磨粒度为40-80目。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于步骤e中所述的细磨粒度为80-120目，精磨粒度为120-180目。